石油化工工藝管道安裝工程管理的問題及處理措施

王新新 李重恩 王文武

中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司 河南開封 475000

1 現(xiàn)場管理問題及處理措施

石油化工工藝管道安裝現(xiàn)場管理是保證安全、高效、順利完成管道安裝工作的重要環(huán)節(jié)。在管道安裝工程的施工過程中，現(xiàn)場的管理非常重要。

1.1 存在的問題

在石油化工工藝管道安裝的現(xiàn)場管理中，存在著一系列的問題。這些問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）材料管理不規(guī)范：材料管理是現(xiàn)場管理的重要組成部分，而在安裝現(xiàn)場中，材料管理常常出現(xiàn)問題。材料的購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)都存在不規(guī)范的現(xiàn)象，材料種類或數(shù)量等方面的差異，容易導(dǎo)致出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題。

（2）專業(yè)化不到位：在安裝過程中，需要多個(gè)專業(yè)的人員進(jìn)行配合協(xié)作。但往往因?yàn)楣芾聿坏轿?，?dǎo)致各專業(yè)人員之間的協(xié)作存在問題。比如，可能存在焊工與支承工、電氣工程之間的溝通問題，互相影響工作進(jìn)度。

（3）人員管理不嚴(yán)格：安裝現(xiàn)場人員上崗前的培訓(xùn)和資格認(rèn)證工作做的不夠嚴(yán)格，可能會(huì)導(dǎo)致人員技藝不佳、不符合工作要求等問題。同時(shí)，安裝現(xiàn)場工人數(shù)量多，管理難度大，又容易出現(xiàn)班組內(nèi)部管理混亂、欠薪等情況，直接影響了工程的安全和質(zhì)量。

1.2 處理措施

（1）加強(qiáng)現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理是安裝工程安全和質(zhì)量的重要保障，需要對現(xiàn)場管理進(jìn)行加強(qiáng)。具體措施可以包括完善現(xiàn)場工作流程、設(shè)立現(xiàn)場管理的管理機(jī)構(gòu)、完善現(xiàn)場管理制度，加強(qiáng)對管道安裝現(xiàn)場監(jiān)督等。

（2）強(qiáng)化人員培訓(xùn)：針對人員管理問題，應(yīng)該加強(qiáng)對前期培訓(xùn)和認(rèn)證的規(guī)范，確保從業(yè)人員的技能符合要求；同時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)對福利、獎(jiǎng)勵(lì)和懲戒的管理，從源頭上治理施工隊(duì)伍的管理混亂與人員流失等問題。

（3）專業(yè)化到位：針對專業(yè)化問題，應(yīng)該要求各專業(yè)人員之間密切協(xié)作。在安裝過程中，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理并制定完善的工作計(jì)劃，各工種的協(xié)作應(yīng)在安裝前進(jìn)行充分協(xié)調(diào)和溝通，以確保安裝進(jìn)度和質(zhì)量的穩(wěn)定完成。

2 材料質(zhì)量問題處理措施

石油化工工藝管道安裝工程是一項(xiàng)非常重要的工程，在這個(gè)項(xiàng)目中，材料質(zhì)量需要得到保證。不合格的材料可能會(huì)導(dǎo)致管道破裂、滲漏等嚴(yán)重后果，嚴(yán)重危及人民生命和財(cái)產(chǎn)安全。因此，必須對材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即處理，以確保工程的順利進(jìn)行。

在安裝工程中，施工單位需要按照相關(guān)的要求進(jìn)行材料采購。采購前，必須明確材料的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)等重要參數(shù)，并認(rèn)真核查供應(yīng)商的信息，如果供應(yīng)商的資質(zhì)不足，或無法提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，應(yīng)立即判定為不合格供應(yīng)商。在采購過程中，還需注意防止假冒偽劣產(chǎn)品，可通過使用正規(guī)途徑采購、要求提供廠家出具的質(zhì)量證明等方式防范此類問題[2]。

材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真檢查每批次材料的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。同時(shí)，在接收材料時(shí)，要注意保管和保存材料。當(dāng)材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，需要及時(shí)處理。

2.1 隔離不合格材料

發(fā)現(xiàn)不合格材料后，應(yīng)立即將其隔離，必要時(shí)封存，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防止誤用或混用。在處理過程中，可以采取封存、停用、退貨等措施，以確保工程的順利進(jìn)行。

2.2 進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查

對不合格材料進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查，進(jìn)一步了解問題出在什么地方，并通過有關(guān)檢測部門進(jìn)行檢測，以確定質(zhì)量問題的具體性質(zhì)和范圍。檢測過程不僅包括對當(dāng)前不合格的材料進(jìn)行檢測，還要對所有類似材料進(jìn)行檢測，以防止出現(xiàn)相同的問題。

2.3 進(jìn)行處理和整改

通過質(zhì)量調(diào)查，確定質(zhì)量問題的具體性質(zhì)和范圍后，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理和整改。處理措施可能包括更換材料、加強(qiáng)管道支撐、采取防腐蝕措施等等。同時(shí)，可以對生產(chǎn)廠家、供貨商進(jìn)行整改工作，要求其對生產(chǎn)工藝、管理制度進(jìn)行徹底改進(jìn)，確保后續(xù)的材料質(zhì)量得到保障[3]。

2.4 加強(qiáng)監(jiān)督和管理

材料質(zhì)量問題的處理需要加強(qiáng)監(jiān)督和管理，以確保問題得到完全解決。施工單位應(yīng)定期對材料進(jìn)行檢查，加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，采用質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，倡導(dǎo)監(jiān)督稽查，督促執(zhí)行和遵守相關(guān)的規(guī)章制度。

3 工藝質(zhì)量問題及處理措施

石油化工工藝管道出現(xiàn)問題，不僅會(huì)造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)停滯，還會(huì)對環(huán)境和人體健康造成重大損害。因此，對石油化工工藝管道安裝工程中的工藝質(zhì)量問題，必須高度重視，采取有效的處理措施，確保工藝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)[4]。

3.1 常見問題

（1）管道材料問題：安裝管道的材料必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢測，如壓力試驗(yàn)、硬度檢測等。如果材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)影響到管道安裝的質(zhì)量。

（2）焊接問題：在管道安裝中，往往會(huì)采用焊接的方式。焊接質(zhì)量的好壞對管道安裝和生產(chǎn)運(yùn)行非常關(guān)鍵，焊接質(zhì)量不合格，會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)滲漏、變形等問題。

（3）板塊制作問題：電機(jī)工藝管道一般都是由板塊拼接制作而成，如果板塊制作不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致板塊之間出現(xiàn)漏口等情況，從而影響管道質(zhì)量。

（4）屏蔽隔聲不規(guī)范：屏蔽隔聲的目的是減少噪聲污染，提高生產(chǎn)環(huán)境的舒適性。然而，在實(shí)際的石油化工工藝管道安裝工程中，一些屏蔽隔聲并不符合規(guī)定要求，導(dǎo)致設(shè)備聲音比較大，直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用效率。

（5）異物混入管道：在安裝工程中，管道中的異物混入是一種很常見的問題。這些異物可能會(huì)對管道產(chǎn)生腐蝕、流量變化等問題，從而影響設(shè)備的使用效率和壽命。

（6）清洗工藝不規(guī)范。清洗工藝是管道安裝后必須進(jìn)行的步驟，只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的清洗標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)備的使用效率和安全性。但是，在實(shí)際的管道安裝工程中，清洗工藝常常存在問題，例如清洗不徹底、清洗時(shí)間過短等，進(jìn)而對設(shè)備使用造成一定的影響。

3.2 處理措施

（1）嚴(yán)格管道材料選擇和檢測：在選用管道材料時(shí)，要嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測，例如硬度檢測、壓力試驗(yàn)等。對于不合格的材料，必須及時(shí)予以替換，避免由于材料問題造成的負(fù)面影響。

（2）加強(qiáng)焊接工藝控制：焊接是管道制作中極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管道安裝工程的成功與否。為此，在焊接過程中必須嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，選擇合適的焊接工藝，加強(qiáng)對焊接資質(zhì)的審查，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（3）進(jìn)行應(yīng)力分析：管道安裝過程中，板塊的拼接和焊接容易導(dǎo)致殘余應(yīng)力，從而引發(fā)塑性變形或裂紋，導(dǎo)致管道滲漏或斷裂。因此，在設(shè)計(jì)和制作過程中，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持應(yīng)力分析，采用合適的冷卻和耦合強(qiáng)度以減少應(yīng)力的產(chǎn)生和集中[5]。

（4）注重壓力測試和檢驗(yàn)：壓力測試是管道施工的必要程序，通過壓力測試可以驗(yàn)證管道是否滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)管道的漏洞或接頭出現(xiàn)問題，及時(shí)予以修復(fù)。在使用時(shí)，還應(yīng)對管道進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和維護(hù)，以確保管道安全可靠。

（5）嚴(yán)格隔聲要求：針對屏蔽隔聲不規(guī)范的問題，需要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的屏蔽隔聲標(biāo)準(zhǔn)。盡可能采用專業(yè)的隔聲材質(zhì)，以達(dá)到減少噪音污染的效果。

（6）加強(qiáng)管道清洗：針對清洗工藝不規(guī)范的問題，需要制定清洗程序和標(biāo)準(zhǔn)，確保管道內(nèi)部的清洗完全徹底。對于一些難以清洗的管道，可以采取水壓清洗等特殊的清洗方式，保證清洗的徹底性和高質(zhì)量。

（7）嚴(yán)格控制異物混入管道：針對異物混入管道的問題，需要建立管道清洗制度，一方面嚴(yán)格檢查管道是否有異物混入，避免影響設(shè)備的使用效率和壽命，另一方面加強(qiáng)異物的預(yù)防管控，實(shí)現(xiàn)異物的全程監(jiān)控管理。

4 安全環(huán)保問題及處理措施

4.1 存在的問題

（1）施工安全問題：在石油化工工藝管道安裝工程中，存在著各種施工安全問題。比如，現(xiàn)場通風(fēng)不良、電氣絕緣不良等，這些問題都存在一定的安全隱患，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)，將嚴(yán)重威脅施工人員的生命安全和身體健康。

（2）廢物處理不當(dāng)：在安裝工程中，廢物的處理是一個(gè)極為重要的問題。然而，由于處理不當(dāng)，廢物排放到大氣和水體中，極容易污染環(huán)境，對當(dāng)?shù)鼐用竦纳徒】翟斐蓢?yán)重影響。

（3）安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱：在石油化工工藝管道安裝工程中，部分工人的安全生產(chǎn)意識(shí)較差，存在對安全隱患認(rèn)識(shí)不足、違章操作、安全防范意識(shí)淡漠、安全意識(shí)薄弱等一系列安全生產(chǎn)問題。

4.2 處理措施

（1）加強(qiáng)施工安全：加強(qiáng)現(xiàn)場安全是確保石油化工工藝管道安裝工程安全和環(huán)保的重要保證。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制定的關(guān)于施工安全的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，確保從最基本、最基礎(chǔ)的安全保障開始，做到防微杜漸，嚴(yán)防施工過程中的各種事故。

（2）嚴(yán)格廢物處理：針對廢物處理不當(dāng)?shù)膯栴}，需要嚴(yán)格執(zhí)行廢物處置標(biāo)準(zhǔn)，做到妥善處理各種廢料，嚴(yán)禁直接或間接排放廢水、廢氣和廢渣。建立完善的廢物處理監(jiān)督制度，確保不斷完善的廢物處理過程。

（3）開展安全培訓(xùn)：加強(qiáng)安全培訓(xùn)，增強(qiáng)工人的安全生產(chǎn)意識(shí)，做好安全教育和安全知識(shí)宣傳，強(qiáng)化從業(yè)人員對于安全防范的重視。同時(shí)，對于發(fā)現(xiàn)的違章操作和不合理安全隱患，及時(shí)予以糾正和懲處。

5 結(jié)語

石油化工工藝管道安裝工程的施工管理中充滿了風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，但只要充分考慮到上述因素及實(shí)施相應(yīng)的對策，就可以保證工程建設(shè)的安全性、質(zhì)量性和環(huán)保性。因此，在相關(guān)人員以及部門的協(xié)作共同合作下，合理的施工和現(xiàn)場管理可以創(chuàng)造更豐富的營利性和企業(yè)價(jià)值。