韓雪/文
被評為黑龍江省第五屆“龍江大工匠”的劉濤,是哈爾濱東安汽車動(dòng)力股份有限公司機(jī)加廠的一名作業(yè)長,2002年畢業(yè)后,他在機(jī)加廠先后從事過缸體、殼體、曲軸等汽車發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件的機(jī)械加工及建線工作。工作中,他精心鉆研技術(shù),用心帶好隊(duì)伍,誠心為員工與企業(yè)服務(wù),一次又一次解決各類疑難問題。憑借著這“三心”,劉濤贏得了同事的肯定,也讓他在哈爾濱第十二屆職工技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)中獲得第一名,還先后被授予黑龍江省首席技師、黑龍江省技術(shù)能手、中國兵器裝備集團(tuán)有限公司技能帶頭人等榮譽(yù)稱號。
根據(jù)市場形勢,發(fā)動(dòng)機(jī)的市場需求波動(dòng)大,生產(chǎn)節(jié)奏隨著產(chǎn)量的增加而不斷加快,機(jī)加廠各生產(chǎn)線面臨著前所未有的產(chǎn)能和質(zhì)量壓力。有一次,操作者在對加工中心刀具進(jìn)行更換時(shí)誤將刀補(bǔ)值刪除,導(dǎo)致加工中心主軸與設(shè)備托盤相撞,直接損失30余萬元。剛剛調(diào)到這個(gè)工段任作業(yè)長的劉濤在了解情況的過程中發(fā)現(xiàn),這類問題已經(jīng)不止一次發(fā)生,他琢磨著必須徹底解決這個(gè)問題。于是,憑借多年來積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和一股永不服輸?shù)母蓜?,劉濤帶領(lǐng)工段員工,逐道工序、逐個(gè)刀具去摸底鉆研,與現(xiàn)場工藝人員優(yōu)化工藝流程、優(yōu)化加工程序、改進(jìn)刀具,在設(shè)備程序段中編入了刀具補(bǔ)償保護(hù)程序,在兩次換刀刀補(bǔ)值超過1 mm 時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警停止,徹底避免了刀補(bǔ)值輸入錯(cuò)誤或誤刪除等錯(cuò)誤產(chǎn)生的影響。經(jīng)過一段時(shí)間的使用,撞刀問題再也沒有發(fā)生過,這項(xiàng)行之有效的措施也在其他13條機(jī)加生產(chǎn)線平行展開。
機(jī)械加工的精度和清潔度都直接影響著產(chǎn)品的品質(zhì)。劉濤通過自主改善創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了缸蓋op70、op90軌道增加自動(dòng)吹風(fēng)裝置,自動(dòng)對水套孔內(nèi)鋁屑進(jìn)行100% 吹風(fēng)清除。他還研究制作了缸蓋鋁屑震動(dòng)器,通過震動(dòng)原理清除缸蓋內(nèi)殘留鋁屑,有效解決了缸蓋內(nèi)鋁屑?xì)埩舻臋C(jī)加共性難題,大幅提升了產(chǎn)品清潔度,提高了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。除此之外,他自制了缸體頂面水套孔、油路孔貫通檢查裝置,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自動(dòng)100%檢測缸體頂面孔系貫通情況,年均自動(dòng)檢出不良品近20余件,杜絕了由于毛坯鑄造缺陷引起的不良品流出,避免了惡性外廠質(zhì)量事故的發(fā)生。
“‘只會(huì)干,說不出來’的現(xiàn)象是技能傳承的最大弊端,逐步改善并杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生才能進(jìn)一步提高自己和他人的技能?!弊鳛橐幻聲r(shí)代的產(chǎn)業(yè)工人,劉濤對技術(shù)人才如何成長有自己獨(dú)到的見解:“擁有一技之長固然重要,但更重要的是技能的傳承。只有在傳、幫、帶的過程中,技能才能得到提煉、補(bǔ)充與升華?!?/p>
2014年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的信任與支持下,“劉濤”高技能人才創(chuàng)新工作室成立,劉濤以技術(shù)創(chuàng)新、思維創(chuàng)新、技能傳承為抓手,言傳身教,先后帶出徒弟31人,培養(yǎng)了高級技師6人、技師12人、技術(shù)骨干9人。劉濤非常注重提高工作室人員的綜合能力,經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)工藝知識,開展操作技能培訓(xùn),以此來應(yīng)對人員結(jié)構(gòu)年輕、流動(dòng)性大所帶來的開工率低、質(zhì)量控制難、管理難度大等一系列的不良因素。解決機(jī)加生產(chǎn)現(xiàn)場各類疑難的質(zhì)量、成本、效率等多方面問題。在劉濤的帶領(lǐng)下,工作室從成立以來共獲得國家專利17項(xiàng),實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目66項(xiàng),實(shí)施創(chuàng)新課題121項(xiàng),降低機(jī)會(huì)成本520.3萬元,節(jié)約工時(shí)188小時(shí)/月。
目前,“劉濤”高技能人才創(chuàng)新工作室的自主創(chuàng)新項(xiàng)目在繁忙的生產(chǎn)線上絢麗綻放、碩果累累,成員們還在持續(xù)提升技術(shù)創(chuàng)新能力,把技術(shù)創(chuàng)新成果廣泛運(yùn)用到生產(chǎn)和工作中,為公司的產(chǎn)品交付、質(zhì)量提升、成本管控等多項(xiàng)工作作出了自己的貢獻(xiàn)。
2021年第四季度,新冠肺炎疫情讓很多員工都被隔離在家,正值沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)的關(guān)鍵階段,生產(chǎn)形勢迫在眉睫,在人員少、任務(wù)緊、管控嚴(yán)的情況下,劉濤沖鋒在前,主動(dòng)駐廠。近一個(gè)月的時(shí)間里,從4G9發(fā)動(dòng)機(jī)3C 機(jī)加線到6AT 變速器殼體閥體機(jī)加線,再到D 系列發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋機(jī)加線,公司每個(gè)廠房都有他忙碌的身影。同時(shí),作為機(jī)加廠疫情防控小組的核心成員,劉濤積極為部門防控制度和實(shí)施方法獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,最大力度保障員工的人身安全。
數(shù)九寒冬,哈爾濱的氣溫滴水成冰。隨著室外溫度的陡然降低,員工宿舍的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵不過瑟瑟寒風(fēng)。劉濤得知新入廠員工的宿舍溫度下降后,立即號召廠里的黨員,大家?guī)е牧蠈λ奚崧╋L(fēng)的塑鋼窗進(jìn)行封堵,確保嚴(yán)密不漏風(fēng),保暖不擋光。員工們下班后驚喜地發(fā)現(xiàn)宿舍又重新溫暖如春,紛紛發(fā)微信、打電話向劉濤表示感謝:“濤哥不僅教我們技術(shù),還幫我們把漏風(fēng)的窗戶封好,讓我們覺得心里暖暖的。”
對于劉濤來說,19年的工作經(jīng)歷,既是他不斷學(xué)習(xí),不斷克服困難練就過硬技術(shù)的成長之路,更見證了他不斷進(jìn)步,日趨成熟的工匠磨礪之路。