龍泉窯龍窯燒制技藝及寶溪龍窯初議

陳成武

龍泉市陳成武青瓷廠 浙江龍泉 323700

《龍窯長頸瓶》陳成武

龍泉寶溪一帶自古龍窯燒制歷史悠久。被考古學(xué)者命名為“牛鼻山文化”的浦城縣管厝鄉(xiāng)牛鼻山陶器，其代表類型有陶鬶、鴨舌足鼎等，通過其炭樣進行測年顯示，其年代約在距今4800—5300年。而管厝距離本人所在的寶溪溪頭村約10千米。以牛鼻山文化為代表的夾粗砂黑、紅陶系體現(xiàn)了距今4000—5000年南方山地文明的共性。在距離龍泉城區(qū)50千米的閩、浙、贛三省七縣結(jié)合部，人們發(fā)現(xiàn)了貓耳山遺址，其距今4000年的夏商窯群中有2座長條形窯爐，被稱為“中國龍窯鼻祖”。長條形窯爐出土的印紋硬陶證明那個時代已經(jīng)初步形成了燒制工藝的大突破。陶器燒成溫度已達1000℃以上，因此能夠燒出印紋硬陶和極少量的原始青瓷。這可以說是龍泉窯區(qū)域燒制技藝上的第一次高溫技術(shù)大突破。

一、寶溪的龍窯燒制

寶溪自古有三寶：龍窯、瓷土、瓷大佬。龍泉寶溪，是目前世界上最大的龍窯群所在地，清末民國時期就是燒制瓷器著名的鄉(xiāng)村之一。陳、張、龔、李等人家長期燒制瓷碗。1934年，寶溪鄉(xiāng)副鄉(xiāng)長陳佐漢還邀請李君義、張高屏、龔慶芳、許家溪等組織成立“仿青瓷研究小組”。至1938年，寶溪鄉(xiāng)溪頭村有碗窯十三所，工人數(shù)百人，在民國十余年碗業(yè)全盛時期，每年產(chǎn)額為六萬余擔(dān)，年收入三萬余元。龍泉寶溪境內(nèi)，還保存著清代研碓瓷礦釉土的水堆，并有瓷土原礦礦場、原料加工作坊等。寶溪現(xiàn)有龍窯12座，大多建于民國時期，少數(shù)建于清代。改革開放后由于被煤氣窯所取代，古老的龍窯燒制逐漸減少。近年來，寶溪在龍泉市傳承人類非物質(zhì)文化遺產(chǎn)燒制技藝中，又于2017年恢復(fù)并推出了“不滅窯火”的龍窯燒制活動?，F(xiàn)在寶溪平均每一年都舉行二十余場“不滅窯火”的龍窯燒制活動，每年有一兩萬人來參加龍窯開窯的活動。

二、龍窯帶來燒制技藝上的大突破

龍窯，一般根據(jù)不同的山體實際情況，利用山體的傾斜度建造窯爐，根據(jù)龍窯窯火的走勢設(shè)計裝窯，能夠較好地發(fā)揮山體的優(yōu)勢。因其順應(yīng)火勢而造，如長龍從天而降，斜臥山前，故稱為龍窯。龍窯的主體結(jié)構(gòu)一般可分為窯頭、窯身（窯室）、窯尾（含煙囪）三大部分。窯頭設(shè)置投柴燒火的火膛，體現(xiàn)燃燒室的功能，起到點火、送風(fēng)、投柴和火焰控制的作用。窯室為瓷器燒成室，裝窯時要設(shè)計好火路，擺放好瓷坯器件。窯室設(shè)計不當，會導(dǎo)致燒制效果不良，難以達到預(yù)期的燒成效果。裝窯不當，會導(dǎo)致溫度燒不上去、燒窯中窯溫保持不良、窯火過快流走、火焰留不住等的缺憾。窯尾，相當于龍窯的煙囪，有的龍窯為了加強風(fēng)速，會另設(shè)煙囪。因龍窯匍伏于斜坡，形成自然和緩的高差，起到煙囪似的抽力作用。有的龍窯在尾部加上小煙囪，可在燒窯過程中產(chǎn)生更大的自然抽力。第一為窯室火力熱氣提供均勻的流動，保證龍窯內(nèi)部窯火溫度均勻分散，窯內(nèi)溫度均勻，瓷坯受熱均勻，就能提高燒成的產(chǎn)品質(zhì)量。第二，為窯內(nèi)提供必要的通風(fēng)強度，讓燃燒的火流在窯室內(nèi)均勻躥動，至尾部自然排出窯外。

從火焰流動方向看，龍窯為平焰式窯爐，火焰從火膛中升起，與窯身平行流動，朝窯道傾斜向上流出。從坡度變化和窯床結(jié)構(gòu)上看，龍窯可分為斜底龍窯、坡度分段龍窯、斜底階梯式龍窯等。因為龍窯向上傾斜的坡度結(jié)構(gòu)和窯室作用，加之煙囪對火焰的抽力，對龍窯溫度的升高有良好的作用。第一，利于火焰猛燒并不斷更新氧氣；第二，利于窯室保持較高的溫度。因此，龍窯燒制是陶瓷燒制史上的一項偉大創(chuàng)舉，是窯爐改造和燒制技藝提升中一次革命性的大突破。

三、龍泉窯漢魏晉南北朝至唐代龍窯燒制情況

龍泉窯區(qū)域龍窯燒制成熟于漢代。瓷土的精選加工、瓷釉的發(fā)現(xiàn)和使用至漢代已經(jīng)較為完美。歷經(jīng)三千年的改進摸索，龍窯燒制也已走向成熟。首先龍窯結(jié)構(gòu)上火膛、窯室、窯頂、窯尾完整，窯爐式樣完美，長度基本達到20米以上，窯室高度達到1.7米左右，這些都比原來有進一步的改進，體現(xiàn)龍窯建造技術(shù)的完全成熟。其次，龍窯燒制技藝也步入成熟階段，看火焰判別溫度、燒制時間的把握等有了良好的經(jīng)驗。因此，一方面能利用龍窯燒制更多的青瓷，另一方面能穩(wěn)定控制龍窯的燒制溫度，龍窯的燒制溫度能到達1250℃以上，從而能在龍窯里燒制出成熟的青瓷。從去年在云和出土西漢漢武帝瓷碗看，其出窯時的青翠碧綠、瓷釉的均勻、碗型制作之規(guī)整端莊，可見龍泉窯區(qū)域早期龍窯青瓷燒制水平之高超。

東漢時期，通過瓷坯裝窯疊放設(shè)計火路，通過窯底坡度改變延長火焰在窯內(nèi)流動的停留時間，利用龍窯尾端或煙囪的抽力和火路設(shè)計引導(dǎo)窯火，讓窯溫均勻分布，讓窯室溫度提高，使龍窯燒制的窯溫提高至1250℃以上，從而成功燒制出青瓷[1]。魏晉南北朝時期，龍泉窯開始注重青瓷制作原料的加工改進；龍窯長度增加至30米左右。

《跳刀灰釉牡丹盤》陳成武

龍泉窯區(qū)域之蓮都呂步坑村窯址，位于呂步坑西側(cè)社山的東北坡至西北坡。其始燒年代為南北朝時期，延續(xù)燒至唐代，至唐晚期衰落。其龍窯窯床長40.5米，寬1.5米，坡度為11度左右。六朝時期的青瓷有瓷盅、盤口壺、敞口罐、燈盞、足硯等，都為明火疊燒，以墊餅間隔，有三至四個留下支燒痕。盛唐時期燒制的青瓷有撇口折腹碗、撇口弧腹碗、敞口斜腹碗、盤口壺和瓷盞、瓷盅、瓷罐、瓷盤、瓷缽、瓷硯、執(zhí)壺等器物，其器型多樣，釉色為青釉和醬釉，仍用明火疊燒技術(shù)，未使用匣缽，其碗底支釘痕多達四至六個。第三期發(fā)掘出的中唐、晚唐時期青瓷中，折腹碗、平底碗已經(jīng)消失，但依然保持撇口或敞口斜腹假圈足碗，支燒痕多達五至八個。大型瓷缸、盆類器物，瓷胎粗糙，在明火疊燒中，還發(fā)現(xiàn)大小件瓷器套燒現(xiàn)象。此外，慶元唐代黃壇窯也是龍泉窯地區(qū)較早的瓷器窯址之一。

這一時期龍泉窯的龍窯燒制中除了精選瓷土、精制瓷坯外，還在龍窯的窯爐結(jié)構(gòu)改進、龍窯燒成窯溫控制及其溫度提高方面有進一步的把握，對龍窯的燒成氣氛的控制經(jīng)驗更為成熟。從云和出土的西晉青瓷虎子可以看出，其燒制技藝幾乎已至爐火純青之境地。這些發(fā)展都為唐末五代龍泉窯為吳越王錢镠燒制秘色瓷奠定了良好的基礎(chǔ)。龍泉窯龍窯在斷改進、優(yōu)化中，至五代加入擋火墻，增加窯室投柴孔，至宋代改變了傳統(tǒng)的三段式龍窯，出現(xiàn)分窯室階梯結(jié)構(gòu)的龍窯改造。龍泉窯龍窯燒制的成功實現(xiàn)從普通瓷窯到五代、宋、元、明四個朝代為朝廷燒制瓷器的成功蛻變。龍泉窯瓷業(yè)在為朝廷燒制瓷器的四個朝代獲得迅速發(fā)展。