高質(zhì)量發(fā)展背景下電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量分析與對策研究

王 超

（武漢產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所，湖北 武漢 430048）

0 引言

電線電纜產(chǎn)品作為現(xiàn)代化工業(yè)的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，是生產(chǎn)生活的必需品。目前，電線電纜已成為中國工業(yè)產(chǎn)值最大的配套產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值規(guī)模早已達到萬億元?？傮w而言，電線電纜行業(yè)對國民經(jīng)濟發(fā)展有著不可替代的貢獻和作用，但行業(yè)內(nèi)部發(fā)展卻危機重重，尤其是電線電纜質(zhì)量問題，對建筑工程、輸供電系統(tǒng)的安全運行存在巨大威脅。在高質(zhì)量發(fā)展背景下，無論是監(jiān)管部門還是電線電纜企業(yè)，都應(yīng)貫徹新時期高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，重視產(chǎn)品質(zhì)量對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展帶來的影響，針對產(chǎn)品質(zhì)量不合格指標(biāo)，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，找到癥結(jié)所在，提出相應(yīng)的解決辦法。

1 電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量不合格指標(biāo)分析

從國家電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（江蘇）等檢測機構(gòu)近些年國抽的數(shù)據(jù)來看，近三年電線電纜產(chǎn)品，包括聚氯乙烯絕緣電纜電線、橡皮絕緣電纜、擠包絕緣電力電纜、塑料絕緣控制電纜以及架空絕緣電纜等，不合格指標(biāo)多集中在結(jié)構(gòu)尺寸、導(dǎo)體直流電阻、絕緣/護套機械性能、電性能以及熱失重等項目[1]。

1.1 結(jié)構(gòu)尺寸

指標(biāo)解析：這里主要指絕緣厚度和護套厚度。絕緣厚度有平均厚度和最薄處厚度，是根據(jù)產(chǎn)品的適用電壓、使用環(huán)境、導(dǎo)體截面和載流量大小、絕緣材料的電氣性能和物理機械性能等諸多因素而確定的。如果絕緣平均厚度不合格，電纜的電氣性能達不到要求，在使用過程中會引起場強過高和場強不均勻，加速絕緣老化；絕緣最薄點厚度不合格，在最薄處容易擊穿，引起事故。護套厚度包括平均厚度和最薄處厚度，護套厚度不達標(biāo)，在使用過程中易磨損，對絕緣的保護作用不大，容易造成安全隱患。

原因分析：生產(chǎn)企業(yè)工藝控制不嚴(yán)、生產(chǎn)過程控制不夠、對標(biāo)準(zhǔn)理解不夠、不執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時過程檢驗（首檢、巡檢）失控，導(dǎo)致絕緣偏心、最薄處厚度不足。另外，部分企業(yè)出于成本考慮刻意將厚度做薄，或者使用同規(guī)格其他類型的線芯代替聚氯乙烯絕緣電力電纜的線芯，如對于1.5 mm2電纜絕緣厚度，GB/T 5023.3—2008、GB/T 12706.1—2008 中分別規(guī)定不小于0.7 mm、0.8 mm，如果此時用BV1.5作為VV1.5的線芯則有可能導(dǎo)致不合格。

1.2 導(dǎo)體直流電阻

指標(biāo)解析：導(dǎo)體電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)直接關(guān)系到電線電纜電傳輸性能的好壞，也是電纜主要安全性能指標(biāo)之一。在電線電纜運行過程中，導(dǎo)體電阻不合格會增加電流通過時線路產(chǎn)生的電能損耗，并且損耗將以熱的形式散發(fā)，使得絕緣材料加速老化，輕則縮短電線電纜的使用壽命，重則形成短路，危及人身、財產(chǎn)安全。

原因分析：偷工減料（主觀原因）、過程檢驗不力、加工工藝（主要為各工序張力過大）不合格。原材料銅、鋁價格的劇烈波動導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)為了牟取利潤，往往使用雜質(zhì)含量較高的材料或者故意減小導(dǎo)體的截面，有的電線電纜產(chǎn)品導(dǎo)體直流電阻甚至超過標(biāo)準(zhǔn)值的5倍，這樣的電線在正常使用過程中極易發(fā)熱，加速絕緣老化，影響電線的使用壽命。

1.3 絕緣護套機械物理性能

指標(biāo)解析：絕緣護套機械性能包括老化前后抗張強度、老化前后斷裂伸長率、絕緣熱延伸、護套熱延伸。絕緣護套的抗張強度和斷裂伸長率不合格，將會對電線電纜的使用壽命帶來直接影響；另外，在施工安裝過程中拉力的作用，使電纜極易出現(xiàn)絕緣損傷或斷裂，造成帶電線芯裸露、短路，或者因高溫、日照、雨淋等環(huán)境導(dǎo)致護套老化，發(fā)生觸電或更為嚴(yán)重的危險事件。

原因分析：

（1）原材料的問題。企業(yè)為追求利潤，降低生產(chǎn)成本，使用劣勢或低等級的絕緣材料，這些材料價格低，但質(zhì)量不穩(wěn)定，無法匹配正常電線電纜產(chǎn)品性能，造成機械性能、耐老化性能降低，使絕緣層起不到應(yīng)有的絕緣和抗拉作用，實際使用壽命遠低于設(shè)計壽命。

（2）生產(chǎn)工藝的問題。一些小型企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能力不夠，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境無法滿足要求，導(dǎo)致絕緣機械性能不合格。

1.4 曲撓試驗

指標(biāo)解析：動態(tài)曲撓試驗主要是考核軟電纜在受到外界的機械拉伸和彎曲等應(yīng)力時，軟導(dǎo)體的絞合線絲是否斷裂而降低電的傳輸性能，或者刺破絕緣而降低絕緣電氣性能，絕緣在受到應(yīng)力作用時是否變形或開裂而影響電纜電氣性能的一種試驗方法。

原因分析：使用廢銅或者導(dǎo)體絞合的時候，束絲節(jié)距過大或束絲不均勻，導(dǎo)致導(dǎo)體的局部抗彎曲能力達不到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.5 熱失重性能

指標(biāo)解析：熱失重是考核絕緣和護套材料老化性能的一種檢驗方法，高溫和日照環(huán)境，再加上導(dǎo)體長時間運行會產(chǎn)生大量的熱量，使導(dǎo)體材料發(fā)生裂解或聚合，久而久之失去了原有的機械性能、電氣性能。熱失重試驗從側(cè)面反映了電纜設(shè)計允許的導(dǎo)體最高運行溫度。絕緣熱失重不合格會降低絕緣的介電強度，容易造成漏電事故；護套熱失重不合格會降低介電性能，同時降低對絕緣的保護作用。

原因分析：

（1）企業(yè)進貨檢驗失控，沒有檢驗，或檢驗項目或頻次太少。

（2）企業(yè)為低價競爭，在聚氯乙烯上采用劣質(zhì)甚至二次回收料進行生產(chǎn)，在橡膠產(chǎn)品上，采用含膠率較低的橡膠材料甚至改性聚氯乙烯進行生產(chǎn)，從而達到降低成本的目的。

（3）部分電纜企業(yè)出于生產(chǎn)成本及交貨期的考慮，未采用交聯(lián)生產(chǎn)工藝，或是采用了錯誤的工藝參數(shù)，交聯(lián)過程不同程度依靠自然交聯(lián)過程，但自然交聯(lián)受環(huán)境條件及時間的影響不能充分完成。

1.6 成束燃燒

指標(biāo)解析：電纜的材料和結(jié)構(gòu)均會對成束燃燒的試驗結(jié)果產(chǎn)生非常重要的影響。一般說來，外護套采用高氧指數(shù)阻燃材料的鎧裝電纜比較容易通過成束燃燒試驗。

原因分析：

（1）為了降低成本，企業(yè)使用非阻燃電纜料代替阻燃電纜料進行生產(chǎn)，致使產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

（2）部分企業(yè)技術(shù)人員能力不足，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用能力不夠，沒有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)更新及時調(diào)整工藝參數(shù)。

（3）阻燃產(chǎn)品屬于自愿認證產(chǎn)品，企業(yè)沒有設(shè)備，也未進行過成束燃燒試驗，也是造成成束燃燒項目不合格率高的原因。

2 企業(yè)內(nèi)部原因分析

2.1 企業(yè)質(zhì)量管理體系存在缺陷

企業(yè)是產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任人，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量不合格，很大一部分原因在于企業(yè)質(zhì)量管理體系存在缺陷。

首當(dāng)其沖是質(zhì)量觀念落后，尤其是對于多數(shù)小型生產(chǎn)企業(yè)來說，員工由上至下對于質(zhì)量管理的認識都存在不足，當(dāng)質(zhì)量與其他指標(biāo)如生產(chǎn)成本、銷售利潤、人力資源等發(fā)生沖突時，質(zhì)量就成為犧牲對象。

其次是不重視生產(chǎn)過程和出廠檢驗控制，電纜的制造與其他電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)方式不同，機電產(chǎn)品通常是將部件裝配成設(shè)備，而電纜則是從導(dǎo)體開始加工，在導(dǎo)體外層加上絕緣、屏蔽、填充、護套等，在生產(chǎn)過程中，如果某些環(huán)節(jié)不到位，很容易影響電纜的運行質(zhì)量。在很多中小企業(yè)，盲目追求生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量，忽視生產(chǎn)過程控制，再加上沒有嚴(yán)格的出廠檢驗，有的甚至對原始生產(chǎn)記錄和檢驗記錄造假，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量就會良莠不齊。

2.2 企業(yè)對產(chǎn)品原材料質(zhì)量把控不嚴(yán)

對于電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵在于原材料，電線電纜行業(yè)是一個料重工輕的行業(yè)，原材料的質(zhì)量直接影響著電線電纜質(zhì)量的好壞。

一方面，部分電線電纜企業(yè)缺乏原材料（特別是絕緣料、護套料）進貨檢驗的手段和意識，更有甚者，為降低生產(chǎn)成本，故意采用劣質(zhì)原材料，導(dǎo)致不合格原料進廠。

另一方面，企業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)許可證實施細則及3C規(guī)則關(guān)于原材料進廠檢驗的要求，未定期分批抽檢供應(yīng)商提供的不同批次的原材料，原材料質(zhì)量無法保證，直接導(dǎo)致電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

2.3 企業(yè)技術(shù)人才匱乏

電線電纜產(chǎn)業(yè)缺少技術(shù)人才，甚至于連熟練工人也十分匱乏。目前，一部分企業(yè)不愿意在培養(yǎng)各類人才方面進行投入，電線電纜生產(chǎn)線上的操作工人大部分都是重體力勞動者，學(xué)歷、學(xué)習(xí)能力、技術(shù)水平均非常有限，很多情況下完全憑經(jīng)驗或者主觀判斷來開展技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)和生產(chǎn)等工作，有的甚至屬于招來即用的農(nóng)民工，毫無經(jīng)驗，沒有進行過正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)，也沒有其他技術(shù)人員的傳幫帶，這對于整個電線電纜行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量影響甚大。

3 推動地方電線電纜產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的路徑

3.1 監(jiān)管部門層面，多方面加強對企業(yè)的監(jiān)管和聯(lián)動

3.1.1 加強事中事后監(jiān)管

以硬件條件、原料查驗、出廠自檢、過程控制等為重點，加強日常監(jiān)管，督促企業(yè)持續(xù)保持生產(chǎn)許可證、強制性產(chǎn)品認證發(fā)證規(guī)定條件；積極探索許可退出機制，對不能持續(xù)保持發(fā)證規(guī)定條件且拒不整改的企業(yè)依法對其生產(chǎn)許可證進行注銷，加強與認監(jiān)委及認證機構(gòu)的信息通報。

3.1.2 加大市場監(jiān)管力度

不僅要在生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)ζ髽I(yè)的硬件條件、原料查驗、出廠自檢、過程控制加強監(jiān)管，更要在市場流通領(lǐng)域加強監(jiān)管，加大對質(zhì)量問題的處罰力度，在市場上形成造假和低價惡性競爭的強有力打擊力度，保證加強從生產(chǎn)到流通到消費的全過程監(jiān)管，著力為經(jīng)濟發(fā)展?fàn)I造良好的市場環(huán)境，滿足廣大人民群眾對消費品質(zhì)、消費服務(wù)的更高追求[2]。

3.1.3 加大監(jiān)督抽查力度

加大電線電纜抽查頻次及覆蓋面，嚴(yán)格不合格產(chǎn)品后處理，督促企業(yè)采取有效措施切實整改到位；強化動態(tài)質(zhì)量跟蹤抽查，對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品一查到底；針對劣質(zhì)電纜料造成電線電纜不合格的情況，推行材料風(fēng)險監(jiān)測，加強原料把關(guān)。另外，采取更靈活的生產(chǎn)許可證方式，如在年度監(jiān)督中，采取審查與抽樣分離的方式，保持抽樣的突擊性，同時將常規(guī)監(jiān)督抽查的檢驗結(jié)果和證后監(jiān)管聯(lián)動，最終達到推動行業(yè)質(zhì)量水平提高的目的。

3.1.4 加強企業(yè)培訓(xùn)幫扶

技術(shù)機構(gòu)應(yīng)發(fā)揮優(yōu)勢加強對企業(yè)的技術(shù)服務(wù)，組織開展質(zhì)量負責(zé)人、檢驗人員專題培訓(xùn)考試，強化企業(yè)質(zhì)量過程管理，組織開展出廠檢驗?zāi)芰Ρ葘υ囼?，全力推動出廠檢驗落實到位，幫助企業(yè)查找改正自檢存在的問題，進一步提高出廠檢驗執(zhí)行能力，通過標(biāo)準(zhǔn)、檢驗以及生產(chǎn)過程等技術(shù)培訓(xùn)或個性化輔導(dǎo)等措施來幫助企業(yè)提升質(zhì)量。

3.1.5 充分發(fā)揮協(xié)會作用，嚴(yán)格落實企業(yè)主體責(zé)任

推動企業(yè)建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量追溯體系，加強法律法規(guī)宣傳貫徹工作，督促企業(yè)履行出廠檢驗、質(zhì)量擔(dān)保、缺陷召回等法定義務(wù)，引導(dǎo)企業(yè)著力提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量和核心競爭力，加大品牌建設(shè)力度。

3.2 企業(yè)層面，加強全過程質(zhì)量控制

3.2.1 總體控制

為了避免盲目追求效益而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，企業(yè)應(yīng)該優(yōu)先考慮產(chǎn)品質(zhì)量和人身安全問題，建立健全電線電纜質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則規(guī)定的過程檢驗及出廠檢驗的要求，嚴(yán)格按照計量/檢定周期對儀器設(shè)備進行計量/檢定，定期開展檢測工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求[3]。

3.2.2 原材料質(zhì)量控制

嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)許可證實施細則關(guān)于原材料進廠檢驗的要求，積極主動加強進貨把關(guān)，確保原材料質(zhì)量，具備檢驗?zāi)芰Φ钠髽I(yè)還應(yīng)嚴(yán)格進行進貨檢驗，不具備檢驗?zāi)芰Φ钠髽I(yè)應(yīng)定期、不定期地將材料送檢，并將檢驗結(jié)果作為供應(yīng)商管理的輸入對供應(yīng)商進行監(jiān)督，開展電纜料的風(fēng)險監(jiān)測，系統(tǒng)和持續(xù)地搜集電纜料的電性能、機械物理性能和低煙、無鹵等特殊性能的監(jiān)測數(shù)據(jù)和相關(guān)信息，并進行綜合分析和及時通報，通過提升所用主要原材料的質(zhì)量水平來提高電纜行業(yè)的質(zhì)量水平。

3.2.3 生產(chǎn)工藝控制

生產(chǎn)工藝是制造電線電纜的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括擠出、繞線、包帶等工藝，每一個環(huán)節(jié)都需要進行嚴(yán)格有效的控制。關(guān)鍵在于制定合理的工藝參數(shù)，對每一個工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測和控制，確保每個工藝環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。具體方法包括：嚴(yán)格控制物料配比、熔體流量、擠出速度等參數(shù)，確保制造過程中每個工序均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2.4 生產(chǎn)過程控制

在生產(chǎn)過程中建立詳細的檔案記錄，對制造過程的關(guān)鍵點進行監(jiān)控和評估，確保每個關(guān)鍵點均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，在質(zhì)量問題出現(xiàn)時，能夠快速追溯故障原因，對產(chǎn)品進行有針對性的改進。

4 結(jié)束語

在國家加大新基建投入的形勢下，新能源、軌道交通、5G通信、特高壓等領(lǐng)域的飛速進步與擴張，將成為電線電纜行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的機遇和動力，相關(guān)機構(gòu)和電線電纜企業(yè)唯有把好產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)卡，才能促進行業(yè)整體邁向高質(zhì)量發(fā)展的新征程。