國內(nèi)外井控標(biāo)準(zhǔn)中鉆修井井控管匯形式分析與修訂建議

郭虹，李小兵，張旭升

中國石油長慶油田分公司培訓(xùn)中心（陜西 西安 710021）

0 引言

井控管匯是井控設(shè)備的重要組成部分，在溢流壓井作業(yè)中用以控制井內(nèi)壓力和流體流動路線，主要包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、放噴管線等，壓力等級與井口防噴器相同。節(jié)流管匯、壓井管匯是井控管匯的主要組成部分，節(jié)流管匯則是井控管匯的核心部分。在溢流、井噴壓井中，井控管匯用于控制井內(nèi)壓力進(jìn)行壓井作業(yè)，其流程形式和使用方法影響著管匯功能，決定著壓井成敗。

查閱了API 標(biāo)準(zhǔn)、IADC 標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)井控管匯的內(nèi)容規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的管匯壓力級別和流程形式要求不一致、有的標(biāo)準(zhǔn)中也存在不合理的問題，會直接影響管匯的功能。這些問題會直接影響壓井作業(yè)安全，甚至?xí)Q定壓井工作的成敗。井控標(biāo)準(zhǔn)是井控技術(shù)、設(shè)備配備與使用的依據(jù)，具有權(quán)威性和規(guī)范性，但隨著對井控技術(shù)的不斷研究和應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)部分標(biāo)準(zhǔn)也有不完善、甚至不正確的地方，因此應(yīng)適時對標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題進(jìn)行修正，以指導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)用。

1 國內(nèi)外井控標(biāo)準(zhǔn)中鉆修井井控管匯形式問題分析

查閱了與井控管匯有關(guān)的3項(xiàng)國外標(biāo)準(zhǔn)和6項(xiàng)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，分別是API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》[1]、API SPEC 16C—2015《節(jié)流壓井設(shè)備》[2]和IADC—2015《鉆井手冊》[3]、GB/T 31033—2014《石油天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)范》[4]、SY/T 5964—2019《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與使用規(guī)范》[5]、SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井石采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》[6]、SY/T 6868—2016《鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)》[7]、SY/T 6690—2016《井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程》[8]、SY/T 6962—2018《海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求》[9]。發(fā)現(xiàn)GB/T 31033—2014《石油天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)范》和SY/T 5964—2019《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與使用規(guī)范》兩個標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于井控管匯基本部分比較合理。其他7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中在井控管匯部分均發(fā)現(xiàn)存在一些不合理和不完善之處，其中有共性的問題，也有一些個性的問題。

API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》與API SPEC 16C—2015《節(jié)流壓井設(shè)備》兩個標(biāo)準(zhǔn)的主要問題基本相同，因此本文以API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》為例進(jìn)行闡述，對于API SPEC 16C—2015《節(jié)流壓井設(shè)備》與之相同之處不再贅述。IADC—2015《鉆井手冊》中的管匯流程形式采用了老版本的API 標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 節(jié)流和壓井設(shè)備》，因該標(biāo)準(zhǔn)采用API SPEC 16C—2015《節(jié)流壓井設(shè)備》（引用API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》），存在的主要問題與API標(biāo)準(zhǔn)基本相同，但還存在其他問題。SY/T 6868—2016《鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)》與SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》存在相同的問題，本文國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)分析以SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》為例，SY/T 6868—2016《鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)》與之相同之處不再贅述。

1.1 存在的共性問題

1）API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》（原文圖2-7，圖9）與IADC—2015《鉆井手冊》（原文圖WC-35）、SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》（原文圖2-4，圖9）存在節(jié)流管匯沒有匯流管或匯流管連接不完善的問題，前者缺少節(jié)流放噴功能，后者不能進(jìn)行流程調(diào)節(jié)，管匯功能不完善。

2）API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》（原文圖4）與SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》高壓力級別節(jié)流管匯節(jié)流通道少（原文圖I.3），壓力控制和安全備用可靠性差。

3）API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》（原文圖5-7）與SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》壓井管匯一側(cè)未設(shè)置放噴管線（原文圖I.4、I.5、I.6）不利于應(yīng)急放噴安全。IADC—2015《鉆井手冊》標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定壓井管匯流程和流程不合理（原文圖WC-37），不能保證壓井井控安全。

4）API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》（原文圖3、4）與SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》（原文圖I.2、I.3）存在沒有手動節(jié)流閥或手動節(jié)流閥位置不合適或不明確，控制方式存在不足和缺陷。

5）API STD 53—2018《鉆井井控設(shè)備系統(tǒng)》（原文圖9）水下防噴器節(jié)流管匯通道少，無直放噴通道，SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》沒有鉆井液回收循環(huán)通道，無放噴通道（原文圖I.7），井控應(yīng)急處置能力和可靠性不足。而API SPEC 16C—2015《節(jié)流壓井設(shè)備》在水下節(jié)流壓井管匯流程中，只有一條通向液氣分離器通道，功能更不完善。因沒有壓井液回收循環(huán)通道，壓井控制中全靠液氣分離器通道，安全可靠性比較差。

1.2 存在的個性問題

1）IADC—2015《鉆井手冊》高壓力級別雙四通利用不合理、流程不合理（原文圖WC-37），壓井時極易發(fā)生管匯被刺漏損壞的問題，井控管匯應(yīng)急能力嚴(yán)重不足。

2）SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》水下管匯壓力級別沒有劃分，這不利于井控裝備管匯部分設(shè)計(jì)配套及現(xiàn)場使用。

3）SY/T 6962—2018《海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求》中在井控管匯也存在問題較多，有些問題已經(jīng)屬于井控隱患。分述如下：①小于35 MPa節(jié)流管匯流程圖沒有表示出壓井管匯的節(jié)點(diǎn)與流程（原文圖4）。②規(guī)定壓井管匯可以接入節(jié)流管匯不合理（5.5.2.1 款）。這樣連接，只要有一套管匯發(fā)生刺穿損壞，將同時造成整套管匯系統(tǒng)的損壞失效。盡管描述說明“不應(yīng)影響正常的節(jié)流放噴流程”，但實(shí)際上影響很大。③放噴管線接入液氣分離器排氣管線不合理（原文圖4、圖5）。這種流程在放噴中可能造成管線刺穿、液氣分離器爆裂損壞等問題，極易引發(fā)著火爆炸等重大井控險情，嚴(yán)重影響應(yīng)急放噴作業(yè)過程的安全。④壓井管匯中未使用單流閥，不利用壓井作業(yè)安全。⑤節(jié)流管匯與壓井管匯彼此不具備獨(dú)立性（原文圖5、圖6、圖7），使用中將會相互干擾，影響功能和安全可靠性。⑥立體式高壓管匯缺少應(yīng)急直放噴通道（原文圖6），若出現(xiàn)必須放噴的井控險情時，沒有放噴泄壓保護(hù)井口和鉆修井作業(yè)平臺的手段，存在平臺安全保障隱患。⑦直立式管匯的壓井管匯沒有獨(dú)立放噴管線（原文圖5），不能滿足較大噴出量情況下兩側(cè)進(jìn)行應(yīng)急放噴，不利于井口的安全保護(hù)。⑧立體式管匯沒有手動節(jié)流閥（原文圖6），放壓控制方式存在不足和缺陷。⑨立體式管匯沒有放噴管線（原文圖6），整套管匯沒有放噴功能，不能滿足節(jié)流放噴和應(yīng)急直放噴，不能保證井口安全。

4）SY/T 6690—2016《井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程》，該標(biāo)準(zhǔn)中A19、A20、A21、A22、A23、A24、A25、A26這8 個圖中防噴管線中1#閥和2#閥，3#閥和4#閥采用雙聯(lián)組合形式，距離井口太近，不合理。

1#閥和4#閥待命工況為常關(guān)，2#閥、3#閥待命工況常開。由于1#和4#兩閥距井口太近，關(guān)井時如果操作人員不能及時打開4#閥，井口噴勢較大時，操作該閥人員存在人身安全隱患。有鉆臺作業(yè)時，如按上述安裝，1#和4#兩閥接在鉆臺底座下，人員要進(jìn)入狹窄和逃生通道不暢的井架底座內(nèi)開關(guān)1#閥和4#閥，不僅不方便，而且非常危險[12]。如果關(guān)井時，一旦操作人員不能及時打開4#閥，井下情況又不允許硬關(guān)井時，有井口失控的風(fēng)險。

修井作業(yè)中生產(chǎn)井特別是老井套管的承壓能力完好程度，是影響井口最大允許關(guān)井套壓的主要因素。采油工程中注水、地質(zhì)改造中的壓裂酸化、固井質(zhì)量、套管螺紋類型、套管強(qiáng)度不符合要求等問題都會影響油氣水井內(nèi)的套完好程度。套管深埋在井下，由于受地層應(yīng)力，地下水、注入水、硫化氫腐蝕，以及在頻繁的起下油管作業(yè)等諸多因素的影響而引起腐蝕破損、泥巖蠕動等引起的變形甚至錯斷等，均影響生產(chǎn)套管的整體承壓能力及完整性。

分析可知，在上述具有權(quán)威性和影響力的國內(nèi)外9 項(xiàng)鉆修井井控標(biāo)準(zhǔn)中涉及了井控管匯流程形式。在這些標(biāo)準(zhǔn)中，有7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中均存在很多問題。因此，為確保現(xiàn)場井控安全，不能盲目引用，不能沿用標(biāo)準(zhǔn)中不合理、不正確的內(nèi)容。

2 修訂建議

井控管匯是實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)必不可少的井控設(shè)備。發(fā)生溢流或井噴，通過管匯進(jìn)行放壓降低井口套壓，保護(hù)井口防噴器組，循環(huán)、壓井，重建井內(nèi)壓力平衡，因此井控管匯應(yīng)現(xiàn)場操作簡便且安全可靠。

2.1 合理的管匯流程形式

API 標(biāo)準(zhǔn)、IADC 標(biāo)準(zhǔn)和SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備節(jié)流和壓井設(shè)備》、SY/T 6868—2016《鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)》、SY/T 6962—2018《海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求》、SY/T 6690—2016《井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程》中井控管匯存在的不合理、不完善問題，應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用中避免。

合理的井控管匯組合如下：地面節(jié)流管匯及各閥門在井控待命工況如圖1～圖5所示[10]，壓井管匯如圖6、圖7、圖8所示，井控管匯中防噴管線在現(xiàn)場試壓時和防噴器試一個壓力級別，是井控管匯承受高壓的部分，1#閥和4#閥的布局應(yīng)充分考慮便于現(xiàn)場作業(yè)人員的安全操作，如圖9所示，有鉆臺作業(yè)時防噴管線1#閥和4#閥必須接出井架底座以外。

圖2 21 MPa節(jié)流管匯組合形式

圖3 35 MPa和70 MPa節(jié)流管匯組合形式

圖4 70 MPa和105 MPa節(jié)流管匯組合形式

圖6 14 MPa、21 MPa和35 MPa壓井管匯組合形式

圖7 70 MPa和105 MPa壓井管匯組合形式

圖8 105 MPa和140 MPa壓井管匯組合形式

2.2 功能分析與使用方法

井控管匯主要由管線和閥件組成，包括防噴管線、節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線，控制井內(nèi)壓力主要通過控制各閥件的開關(guān)狀態(tài)和管匯的流程進(jìn)行。

對于流程合理的管匯系統(tǒng)，只有正確使用才能充分發(fā)揮管匯功能，為成功壓井提供可靠保障。

2.2.1 功能分析

節(jié)流、壓井管匯具有如下功能：

節(jié)流管匯的主要作用是通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實(shí)施壓井作業(yè)；通過節(jié)流閥的泄壓作用，降低井口壓力，實(shí)施“軟關(guān)井”；在井口難以控制時，通過放噴閥大量泄流。

壓井管匯的主要作用是在全封閘板全封井口時，強(qiáng)行吊灌重的壓井液，實(shí)施擠壓井作業(yè)；實(shí)施反循環(huán)壓井；當(dāng)已經(jīng)發(fā)生井噴時，通過壓井管匯往井口強(qiáng)注清水、滅火劑，以防燃燒起火或輔助滅火。壓井管匯的核心部件是單流閥，其工作原理是高進(jìn)低出，壓井過程中，防止液體倒流從而保護(hù)泵車組。

2.2.2 使用方法

井控管匯各閥件的使用原則是“自外而內(nèi)，從后向前”。進(jìn)行節(jié)流控制時，關(guān)閉節(jié)流通道應(yīng)先關(guān)節(jié)流閥，再關(guān)閉平板閥；打開時應(yīng)先打開平板閥，再打開節(jié)流閥。首先使用節(jié)流閥后面的平板閥，前面的作為備用，充分保護(hù)節(jié)流通道可控和管匯的功能。

2.2.2 .1 陸上井控管匯

對于不同壓力級別的井控管匯，使用方法如下。

1）14 MPa 管匯。壓力級別為14 MPa 的管匯用于井控風(fēng)險較低的井。節(jié)流管匯為單翼手動節(jié)流管匯（圖1），壓井管匯有一條壓井管線和一條放噴管線（圖6）。

需要關(guān)井時先打開防噴管線上4#平板閥，下同，再關(guān)閉防噴器，然后關(guān)閉J1進(jìn)行“軟關(guān)井”，最后關(guān)閉J2，如圖1（a）所示。若14 MPa 管匯在節(jié)流閥后裝一個平板閥如圖1（b）所示，則關(guān)閉J1進(jìn)行“軟關(guān)井”，最后關(guān)閉J3。節(jié)流閥前面的平板閥J2作為備用。

正循環(huán)壓井時，壓井液從管柱內(nèi)部泵入井內(nèi)，從環(huán)空返出，通過防噴管線進(jìn)入節(jié)流管匯，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥J1的開啟度來調(diào)節(jié)井底壓力和返出量，始終保持井底壓力等于或略大于地層壓力，從而控制循環(huán)立壓（或油壓）、套壓進(jìn)行循環(huán)壓井，直至壓井結(jié)束。

需要放噴時，打開J4可直接放噴。

反循環(huán)或平推（擠注）法壓井時，打開壓井管匯上Y2閥（下同），壓井液從環(huán)空泵入，單流閥D1可起到防止壓井液倒流的作用。反循環(huán)的壓井液從管柱內(nèi)返出，接入節(jié)流管匯進(jìn)行循環(huán)壓井。

2）21 MPa管匯。壓力級別為21 MPa的管匯，節(jié)流管匯為雙翼節(jié)流管匯（圖2），壓井時一般J1閥所在的一條節(jié)流管匯常用，另一條J4閥所在的節(jié)流管匯為備用（下同）。一般J1閥為液動節(jié)流閥，方便盡快關(guān)井，J4為手動節(jié)流閥，方便現(xiàn)場人員放壓操作。

在實(shí)施“軟關(guān)井”時，先打開防噴管線上的4#平板閥，再關(guān)閉防噴器，再關(guān)閉J1閥，最后關(guān)閉J1閥上游的平板閥。

在循環(huán)壓井時，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥J1或J4的開啟度來調(diào)節(jié)井底壓力和返出量，始終保持井底壓力等于或略大于地層壓力，從而控制循環(huán)立壓（或油壓）、套壓進(jìn)行循環(huán)壓井，直至壓井結(jié)束。

若壓井過程中發(fā)生節(jié)流管匯上節(jié)流閥刺壞、堵塞等問題，無法繼續(xù)工作時，關(guān)閉改節(jié)流閥前面的平板閥，改用備用另一條節(jié)流通道繼續(xù)壓井。

在井內(nèi)返出的壓井液可通過J8進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)回收再利用；若返出壓井液含有氣體，則可通過J10閥進(jìn)入液氣分離器進(jìn)行除氣處理，分離出的氣體可以通過點(diǎn)火裝置點(diǎn)火處理。若壓井液受侵污嚴(yán)重，可打開J9進(jìn)行節(jié)流循環(huán)排除溢流物。特殊情況下需要從直通管線放噴保護(hù)井口時，則打開J6b、J9閥放噴（下同）。

反循環(huán)或平推（擠注）法壓井時，打開壓井管匯上Y2閥（下同），壓井液從環(huán)空泵入進(jìn)行壓井。

3）35 MPa 管匯。壓力級別為35 MPa 的管匯，J2閥和J3閥采用雙聯(lián)平板閥，分別為J2a和J2b、J3a和J3b（圖3）。與壓力級別為21 MPa 的管匯相比，除了有備用節(jié)流管匯外，平板閥也增加了2個備用，進(jìn)一步提升了管匯的安全性能。

4）70 MPa管匯。壓力級別為70 MPa的管匯，對于開發(fā)井多采用（圖3），而對于探井、氣井、等井控風(fēng)險較大的井，采用3條節(jié)流管匯的形式（圖4）。壓井管匯也增加了1 條壓井管線（增加了平板閥Y3和單流閥D2）（圖7），作為1條備用的壓井管線。

在實(shí)施“軟關(guān)井”時，先打開防噴管線上的4#平板閥，在關(guān)閉防噴器，再關(guān)閉J1閥，再關(guān)閉J1閥上游的平板閥。

循環(huán)壓井時，對于兩條節(jié)流的管匯，使用方法同35 MPa 壓力級別的管匯；對于有3 條節(jié)流管匯者，J12這條通道也是備用的，在壓井過程中如果節(jié)流閥J1、J4發(fā)生刺壞、堵塞等問題，無法繼續(xù)工作時，則打開J11閥和J13閥，關(guān)閉另外兩條節(jié)流通道，通過J12的開啟度來調(diào)節(jié)井底壓力和返出量，始終保持井底壓力等于或略大于地層壓力，從而控制循環(huán)立壓（油壓）、套壓進(jìn)行循環(huán)壓井，直至壓井結(jié)束。

反循環(huán)或平推（擠注）法壓井時，打開壓井管匯上Y2閥或Y3連接壓井泵車，壓井液從環(huán)空泵入進(jìn)行壓井。反循環(huán)的壓井液從管柱內(nèi)返出，接入節(jié)流管匯進(jìn)行循環(huán)壓井。

5）105 MPa管匯。壓力級別為105 MPa的管匯，對于開發(fā)井多采用與70 MPa壓力級別相同，壓力級別為105 MPa 的管匯（圖4）；對于探井、氣井等井控風(fēng)險比較大的井，則采用4 條節(jié)流管匯通道（圖5）。壓井管匯又增加1條分支（增加了平板閥Y4）備用的壓井管線（圖8）。

在實(shí)施“軟關(guān)井”時，先打開防噴管線上的4#平板閥，在關(guān)閉防噴器，再關(guān)閉J1閥，再關(guān)閉J1閥上游的平板閥。

循環(huán)壓井時，對于3條節(jié)流的管匯，使用方法同70 MPa壓力級別的管匯；對于有4條節(jié)流管匯者，除了使用J1、J4通道進(jìn)行循環(huán)壓井，J12和J15的通道也是作為備用的節(jié)流循環(huán)壓井的通道，注意打開有一條節(jié)流管匯的通道時，其他3條節(jié)流管匯通道應(yīng)關(guān)閉。調(diào)節(jié)所使用的管匯上節(jié)流閥的開啟度來調(diào)節(jié)井底壓力和返出量，始終保持井底壓力等于或略大于地層壓力，從而控制循環(huán)立壓（油壓）、套壓進(jìn)行循環(huán)壓井，直至壓井結(jié)束。

反循環(huán)或平推（擠注）法壓井時，打開壓井管匯上Y2閥或Y3或Y4閥連接壓井泵車，壓井液從環(huán)空泵入進(jìn)行壓井。反循環(huán)的壓井液從管柱內(nèi)返出，接入節(jié)流管匯進(jìn)行循環(huán)壓井。

6）140 MPa 管匯。壓力級別為140 MPa 的管匯（圖5），壓井管匯（圖8），關(guān)井方法與壓井方法與壓力級別為105 MPa的管匯相同。

2.2.2 .2 海上井控管匯

海上井控管匯主要應(yīng)考慮海上作業(yè)空間的限制，在陸上管匯流程基礎(chǔ)上增加和改變了節(jié)流管匯放噴流程，增加壓井管匯放噴管線，增加壓井單流閥的數(shù)量，以最大限度地提高海上井控壓井作業(yè)和井控應(yīng)急處置能力。

陸上與海上節(jié)流管匯的安裝位置和結(jié)構(gòu)雖有些差別，但其管匯的功能、流程都是相同的。海上壓井管匯與節(jié)流管匯一般組合布局，但二者的流程和功能還是獨(dú)立的。壓井管匯與陸上管匯相同，一般壓井管匯與節(jié)流管匯的放噴管線共用。

應(yīng)該注意的是，在現(xiàn)場試壓檢查結(jié)束后，應(yīng)對各連接部分的螺栓進(jìn)行再次檢查緊固，克服松緊不均的現(xiàn)象，井控管匯上各閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的待命工況狀態(tài)。管匯上的套管壓力表應(yīng)使用高壓、低壓兩個量程抗震壓力表，以滿足關(guān)井、壓井過程中錄取不同套管壓力的需求，在使用過程中應(yīng)保持壓力表靈敏、可靠，管匯上各閥工作正常，開關(guān)靈活。

3 結(jié)論與認(rèn)識

1）當(dāng)前國內(nèi)外井控標(biāo)準(zhǔn)中存在著一些問題，既有不同標(biāo)準(zhǔn)之間不一致的問題，也有單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中不合理的問題。本著井控本質(zhì)安全的要求，在標(biāo)準(zhǔn)使用的過程中，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地對比分析，采用正確的做法。

2）不同壓力級別井控管匯形式，決定著該壓力級別關(guān)井壓井的安全可靠性。井控管匯合理的流程形式及使用方法，能最大限度地發(fā)揮裝置功能，應(yīng)達(dá)到滿足壓力級別要求和功能需要條件下的最簡便組合形式，為現(xiàn)場使用提供安全保障。

3）井下作業(yè)井控是在鉆井井控的基礎(chǔ)上結(jié)合井下作業(yè)工藝轉(zhuǎn)化而來。井控管匯與鉆井大部分使用相同的標(biāo)準(zhǔn)，在使用過程中應(yīng)結(jié)合井下作業(yè)工藝技術(shù)特點(diǎn)。井下作業(yè)井控管匯從井控安全的角度考慮，應(yīng)結(jié)合地下地質(zhì)情況、井身結(jié)構(gòu)、套管技術(shù)狀況、工藝技術(shù)等方面去綜合考慮設(shè)備的選擇、安裝與使用。

4）井控標(biāo)準(zhǔn)在推行實(shí)施中具有約束性和權(quán)威性。針對國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)層次多、數(shù)量多、要求不一致，甚至存在井控安全隱患的問題，應(yīng)克服慣性思維和盲從國外標(biāo)準(zhǔn)的做法，適時研究制定技術(shù)先進(jìn)、要求一致的井控標(biāo)準(zhǔn)，以滿足井控安全需要。