張錦鳳/文
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,國家出臺了一系列激勵政策,使得制造企業(yè)數(shù)量激增。制造企業(yè)是我國國民經(jīng)濟的主體,制造業(yè)的健康發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級對我國經(jīng)濟發(fā)展起著至關(guān)重要的推動作用。近幾年受新冠肺炎疫情影響,當(dāng)前經(jīng)濟還未全面復(fù)蘇,制造業(yè)受影響較大,加之其面臨供應(yīng)鏈不穩(wěn)定、運輸問題、人力資源成本上升等巨大挑戰(zhàn)與競爭激烈的市場環(huán)境,必須有效降低企業(yè)成本。制造企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展趨勢,積極推動自身轉(zhuǎn)型,建立嚴(yán)格的成本核算和審批制度,參照行業(yè)和部門實際狀況,設(shè)定科學(xué)合理的消耗定額作為核算及考核的參考依據(jù)。嚴(yán)格落實資金定額,在制度層面杜絕各個部門產(chǎn)生非必要支出;同時,應(yīng)當(dāng)引進戰(zhàn)略成本管理思想,從市場角度出發(fā)考慮成本和收益。運用價值工程管理提高成本性價比,對產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購、產(chǎn)品制造與生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)的成本費用進行管控,并通過信息化管理系統(tǒng),加強對成本的動態(tài)管理,全面降低制造企業(yè)成本支出。
制造企業(yè) 成本管理 核心競爭力
在當(dāng)代市場經(jīng)濟發(fā)展中,成本成為制造行業(yè)的一個重要競爭點,成本管理是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基石。財務(wù)人員要做好成本的事前、事中、事后管理工作,事前做好成本預(yù)測,對其進行統(tǒng)籌規(guī)劃與管理;事中做好成本核算與控制;事后做好成本考核和分析,從管理的高度挖掘成本降低和效益提升的潛力,全面降低企業(yè)成本。本文站在制造企業(yè)的角度,從成本核算、成本控制機制、成本覆蓋面以及信息化應(yīng)用四個方面出發(fā),分析提升成本管理整體成效的具體方法,幫助制造企業(yè)盡量降低費用,取得持續(xù)性競爭優(yōu)勢,謀求更多的經(jīng)濟利益。
成本管理是指企業(yè)充分動員和組織全體人員對生產(chǎn)經(jīng)營過程中各個環(huán)節(jié)的損耗進行管控,最終取得最大的生產(chǎn)成果。
對于制造企業(yè)而言,成本核算是否完整、準(zhǔn)確、合理,決定著企業(yè)經(jīng)營利潤的多少。制造企業(yè)只有對企業(yè)各個環(huán)節(jié)的成本費用進行合理歸集,并進行精細(xì)、準(zhǔn)確的核算,才可以為企業(yè)成本管理工作提供數(shù)據(jù)支持。
目前,制造企業(yè)成本核算不精細(xì)、不準(zhǔn)確,造成產(chǎn)品毛利分析不準(zhǔn)確、企業(yè)盈虧原因不明確等,無法為企業(yè)未來的銷售報價及經(jīng)營決策提供可參考的依據(jù)。很多制造企業(yè)的成本核算僅僅停留在概念層面,存在成本核算方式粗放、成本核算管理不善等問題。
首先,制造企業(yè)沒有樹立成本精細(xì)化管理的意識,未將成本核算細(xì)化到產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)品制造生產(chǎn)項目上,費用分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)粗略,成本督導(dǎo)、考核流程不完善,導(dǎo)致核算工作精細(xì)化不足。
其次,部分制造企業(yè)核算方法缺乏合理性。例如,有些成本費用是多個產(chǎn)品耗用共同產(chǎn)生的,但企業(yè)沒有采用合理的分?jǐn)偡椒ǎ瑢⑦@些費用分?jǐn)偟骄唧w的產(chǎn)品成本中,導(dǎo)致無法真正了解各個產(chǎn)品的成本費用,也無法科學(xué)定價,進而影響企業(yè)的利潤水平。
制造企業(yè)只有健全相應(yīng)的成本管理機制,明確成本管理目標(biāo)與管理流程,才能增強成本管理的規(guī)范性。現(xiàn)階段,制造企業(yè)成本管理體系流程缺乏合理性與規(guī)范性,未對成本管理各項工作的具體流程與程序予以規(guī)定,權(quán)責(zé)權(quán)限劃分比較模糊,企業(yè)無法追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。同時,制造企業(yè)成本管理體系缺乏成本績效考核評價與激勵機制,企業(yè)預(yù)算管理機制、資金審批流程不完善。
一是制造企業(yè)沒有根據(jù)實際經(jīng)營狀況,結(jié)合企業(yè)外部市場環(huán)境變化,設(shè)置科學(xué)的目標(biāo)成本;二是制造企業(yè)未成立獨立的成本責(zé)任評估中心,無法科學(xué)劃分企業(yè)各部門成本管理的責(zé)任;三是制造企業(yè)缺乏完善的考核機制,沒有對各部門的成本管理工作進行全面考核與評估,也未將企業(yè)各崗位人員的成本管理成效與其崗位晉升與績效工資掛鉤,因此難以調(diào)動員工積極性。
制造企業(yè)只有實施精細(xì)化全過程成本管理,才能全面降低成本費用。目前,制造企業(yè)成本管理覆蓋面不全,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。
企業(yè)全員成本意識不強
很多領(lǐng)導(dǎo)沒有認(rèn)識到當(dāng)前市場競爭的實質(zhì)就是成本的競爭,也沒有認(rèn)識到成本管理在企業(yè)經(jīng)營與發(fā)展中的重要作用。同時,財務(wù)人員只關(guān)注成本核算與賬務(wù)處理等基礎(chǔ)工作,未在成本管理與控制工作中傾注更多精力,未主動學(xué)習(xí)先進的成本管理觀念,沒有在實踐過程中總結(jié)成本管理的有效方法與路徑。另外,部分人員沒有意識到成本管理工作的重要性,未嚴(yán)格遵守相應(yīng)管理機制與流程開展工作,導(dǎo)致成本管理機制形同虛設(shè)。因此,制造企業(yè)應(yīng)增強全體人員的成本意識,轉(zhuǎn)變其思想觀念,促使其主動落實成本管理機制,從而達到降低成本的目標(biāo)。
成本管理范疇狹隘
制造企業(yè)往往只關(guān)注產(chǎn)品制造與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本節(jié)約與管控,未對產(chǎn)品研發(fā)與銷售等環(huán)節(jié)的成本管理工作予以重視,沒有針對企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的成本進行管控。例如,制造企業(yè)對原材料采購環(huán)節(jié)的成本支出采取了多項成本控制措施,如編制科學(xué)、準(zhǔn)確的采購計劃,選擇合適的供應(yīng)商,加強采購價格管理等,但是疏于對產(chǎn)品其他環(huán)節(jié)成本支出的管控,這就可能導(dǎo)致產(chǎn)品研發(fā)與銷售環(huán)節(jié)的資源浪費,增加企業(yè)的運行成本。
忽略了事前、事中過程成本管控
制造企業(yè)一般在成本產(chǎn)生之后,才會對產(chǎn)品研發(fā)、制造生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的成本費用進行核算與分析,從而了解企業(yè)各環(huán)節(jié)的成本支出結(jié)構(gòu),并確定相對合理的銷售價格。但是,企業(yè)在事前沒有根據(jù)實際情況制定合理、精確的預(yù)算目標(biāo),在事中未嚴(yán)格按照預(yù)算管理目標(biāo)與機制對預(yù)算資金支出進行嚴(yán)格審批,也未針對預(yù)算外的資金支出事項進行嚴(yán)格控制,這可能導(dǎo)致出現(xiàn)超預(yù)算現(xiàn)象,不利于預(yù)算管理工作發(fā)揮其積極作用。
第一,制造企業(yè)要想確保成本管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確,就要推進對成本核算的精細(xì)化管理。領(lǐng)導(dǎo)和財會人員應(yīng)增強成本精細(xì)化管理意識,并將成本精細(xì)化管理理念與企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)相結(jié)合,針對不同環(huán)節(jié)的成本,制訂相應(yīng)的管理方案與控制方案。另外,企業(yè)要對全體人員進行培訓(xùn),在培訓(xùn)中結(jié)合具體的實踐案例,將成本精細(xì)化管理融入企業(yè)各個經(jīng)營管理環(huán)節(jié),提高全體人員對成本核算精細(xì)化管理的重視程度,強化其精細(xì)化管理思想。同時,企業(yè)還應(yīng)構(gòu)建內(nèi)部交流機制,通過各部門協(xié)同實現(xiàn)聯(lián)動,并借助內(nèi)部監(jiān)督機制促進精細(xì)化管理措施的有效落實,不斷提升企業(yè)的精細(xì)化管理水平。
第二,要想解決制造企業(yè)的成本核算問題,就需要改變傳統(tǒng)的成本核算方式,實現(xiàn)成本的分步法核算。制造企業(yè)要按照不同產(chǎn)品種類,分車間、分工序步驟進行核算,對產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程進行全面監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題并找出原因,保證生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)全面、準(zhǔn)確、詳細(xì),為企業(yè)經(jīng)營管理提供科學(xué)的決策依據(jù)。同時,制造企業(yè)還應(yīng)引進先進的成本核算方法,如作業(yè)成本法,相較于傳統(tǒng)的核算方式,作業(yè)成本法對直接成本會直接追溯到產(chǎn)品;而對間接費用,作業(yè)成本法會按照作業(yè)消耗與產(chǎn)品之間不同的因果關(guān)系,將作業(yè)成本更加合理地分配至產(chǎn)品,確保成本核算準(zhǔn)確。
制造企業(yè)應(yīng)建立健全系統(tǒng)的成本管理體系,細(xì)化和完善成本管理制度及流程,明確各項制度流程的目的、依據(jù)、原則與方法等。構(gòu)建完整的成本管理鏈條,從源頭加強對成本的管控,對成本管理各環(huán)節(jié)工作與行為加以規(guī)范、引導(dǎo),從而實現(xiàn)項目經(jīng)營創(chuàng)效最大化目標(biāo)。同時,企業(yè)還應(yīng)對成本管理制度進行深入、詳細(xì)的宣傳,成本管理機構(gòu)則應(yīng)隨時核實掌握企業(yè)各項活動的開展情況與項目建設(shè)進度,加大動態(tài)管控力度,實現(xiàn)成本控制齊抓共管的良好局面,不斷提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視健全成本組織體系,構(gòu)建相應(yīng)的成本管理機構(gòu)。明確成本管理是第一管理者的責(zé)任,明確各個工作的責(zé)任人及其責(zé)任權(quán)限,選拔任用能力較為突出、有責(zé)任、有擔(dān)當(dāng)?shù)墓芾砣藛T,理清成本管理工作流程,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各部門管理資源,明確辦公程序,抓實過程管控。
另外,制造企業(yè)需要完善成本績效評價體系,將成本管理體系與績效評價體系有機融合,對全體人員成本管理成效進行全面衡量和考核。在指標(biāo)評價體系中的指標(biāo)設(shè)置方面,企業(yè)應(yīng)關(guān)注考核指標(biāo)的全面性,不僅要設(shè)置一些重要的財務(wù)指標(biāo),還要重視非財務(wù)指標(biāo)的設(shè)置,將過程考核與結(jié)果考核相結(jié)合,對全體人員的成本管理業(yè)績進行全面考核,并將考核結(jié)果與職位晉升、崗位績效工資掛鉤,促使員工積極參與,增強成本管理意識,深入貫徹落實精細(xì)化成本管理體系。
第一,企業(yè)全體人員應(yīng)以積極的心態(tài)接受現(xiàn)代企業(yè)成本管理理念,摒棄傳統(tǒng)的成本管理觀念與模式,全員都應(yīng)增強成本意識,樹立開源節(jié)流、降本增效的思想。制造企業(yè)除了要定期或不定期開展關(guān)于成本管理的內(nèi)部培訓(xùn)活動外,還要在員工內(nèi)部舉辦崗位增收節(jié)支競賽活動,鼓勵員工提出增收節(jié)支的合理建議和措施,全面強化員工的主人翁意識,充分匯集和發(fā)揮全員智慧力量,助力企業(yè)科學(xué)合理地控制成本、提高企業(yè)經(jīng)營利潤。
第二,制造企業(yè)應(yīng)樹立全過程成本控制意識。不僅要對重點環(huán)節(jié)加強成本管理,還要使成本管理的理念貫穿于企業(yè)的各個環(huán)節(jié)與領(lǐng)域,包括產(chǎn)品研發(fā)與銷售、人力資源成本管理與日常辦公費支出等。只有對各項支出都進行管理與控制,才能強化精細(xì)化成本管理意識,全面提升制造企業(yè)成本管理水平。同時,制造企業(yè)還要強化全過程成本管控,不能僅將精力與時間放在成本管控的事后應(yīng)對與控制方面,還要有前置管理。
對于產(chǎn)品項目而言,在事前環(huán)節(jié),制造企業(yè)應(yīng)對國家相關(guān)政策、市場行情、原材料價格以及勞務(wù)水平等多方面開展調(diào)研與分析,主要包括對項目的成本進行預(yù)測與決策,編制項目前期成本策劃,并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外部經(jīng)營環(huán)境,合理編制預(yù)算、制定預(yù)算目標(biāo),科學(xué)指導(dǎo)企業(yè)各項經(jīng)濟活動的開展。
在事中環(huán)節(jié),制造企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制項目的各項成本投入,控制原材料成本、人力資源成本等,對產(chǎn)品全生命周期涉及的所有成本要素進行控制,對預(yù)算資金支出進行嚴(yán)格審批,并做好事中環(huán)節(jié)的成本監(jiān)控,防止資金浪費。特別要注意的是,制造企業(yè)對預(yù)算外資金的支出,原則上不予安排支付,但是特殊情況下應(yīng)實行逐級審批制度,待各級領(lǐng)導(dǎo)共同批準(zhǔn)后,財務(wù)部方可辦理支付。
在事后環(huán)節(jié),制造企業(yè)應(yīng)加強對成本的分析與評價。財務(wù)人員應(yīng)將實際成本支出與目標(biāo)成本進行對比分析,對影響企業(yè)實際成本支出的影響因素進行分析,不斷總結(jié)成本管理經(jīng)驗,對一些超預(yù)算現(xiàn)象采取有效的控制措施。此外,還要對成本管理結(jié)果進行衡量與評價,將預(yù)算管理與績效評價相聯(lián)系,督促員工主動踐行預(yù)算管理理念,嚴(yán)格控制各項支出。
制造企業(yè)業(yè)務(wù)較為復(fù)雜,加強信息化建設(shè),將日常業(yè)務(wù)與信息化操作融合,減少重復(fù)性工作,能夠大大提高財務(wù)工作效率。運用信息化系統(tǒng)可以自動按照企業(yè)需求實時歸集、匯總、提取項目成本數(shù)據(jù),從而增強財務(wù)信息的準(zhǔn)確性。同時,財務(wù)人員還可以將成本數(shù)據(jù)集成、共享在統(tǒng)一的信息化管理系統(tǒng)中,實現(xiàn)對項目實際成本的把控。制造企業(yè)應(yīng)重視信息化建設(shè),構(gòu)建企業(yè)采購系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)與成本管理系統(tǒng)等有效銜接的全生命周期成本管理信息化系統(tǒng),實現(xiàn)財務(wù)人員對產(chǎn)品全生命周期各個環(huán)節(jié)成本費用支出的全面了解與控制。
此外,財務(wù)人員還可以借助信息化系統(tǒng)對各項成本支出流程進行審批,提高業(yè)務(wù)處理透明度。通過信息化系統(tǒng),財務(wù)人員可以主動深入業(yè)務(wù)前端,對產(chǎn)品全生命周期各個環(huán)節(jié)中的各項活動進行可視化監(jiān)督,有效落實企業(yè)全生命周期成本管理意識及流程制度,助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品核算流程規(guī)范化、管理分析自動化。制造企業(yè)能夠?qū)⒚總€項目的工期管理、措施優(yōu)化與成本數(shù)據(jù)結(jié)合起來,對企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)與項目實施方案數(shù)據(jù)進行全面分析,通過成本信息化管理系統(tǒng)調(diào)整項目責(zé)任成本,實現(xiàn)對項目的精準(zhǔn)控制。
成本管理是企業(yè)在競爭中取勝的關(guān)鍵戰(zhàn)略之一,也是所有企業(yè)必須關(guān)注的重點管理內(nèi)容。制造企業(yè)應(yīng)樹立全員成本意識,構(gòu)建全面成本管理思維,深刻認(rèn)識到全面推進成本管控的重要意義,不斷完善成本管理制度。財務(wù)人員應(yīng)樹立精細(xì)化的成本管理意識,掌握成本管控的關(guān)鍵,對產(chǎn)品全生命周期的各項成本支出進行管控,全面降低成本費用。同時,財務(wù)人員還要引進先進的成本管理方法,將其運用于實際工作中,真正做到降本增效,促使制造企業(yè)形成絕對的競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。