中天合創(chuàng)的低碳發(fā)展秘笈

文 ‖夏衛(wèi)紅 姚 寧

中天合創(chuàng)化工分公司做好能效水效大文章，推進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

2023 年9 月7 日，2022 年度石油和化工行業(yè)重點產(chǎn)品能效、水效“領(lǐng)跑者”名單發(fā)布，中天合創(chuàng)化工分公司（簡稱中天合創(chuàng)）獲評煤制烯烴生產(chǎn)企業(yè)能效、水效“領(lǐng)跑者”。

如何發(fā)揮煤炭資源效能最大化？如何在節(jié)能和節(jié)水的平衡中實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展？中天合創(chuàng)給出了答案。

做優(yōu)做細水文章

“各位朋友，歡迎大家來到水務部礦井水深度處理裝置。為了高效用水，我們投資近9 億元建成并投運該裝置，每小時可處理3000 立方米煤礦疏干水，實現(xiàn)鹽、水分離。水用于咱們化工分公司生產(chǎn)，鹽作為基礎(chǔ)化工原料外銷。目前，礦井水深度處理裝置產(chǎn)品水已完全替代黃河水，在水資源極度匱乏的西北地方意義重大。大家眼前的這套裝置已經(jīng)被列入內(nèi)蒙古礦井水處理的標桿裝置?！敝刑旌蟿?chuàng)公眾開放日，解說員徐子童向周邊的葫蘆素農(nóng)牧民介紹道。

源頭把控、設(shè)計入手，做優(yōu)水文章。在設(shè)計階段，中天合創(chuàng)就把節(jié)約用水作為一項重要的技術(shù)原則，累計投入近50億元。企業(yè)取水來自黃河磴口首站，24小時全程監(jiān)控。煤制烯烴生產(chǎn)工藝流程長，水資源消耗大，生產(chǎn)和生活污水以及工業(yè)廢水產(chǎn)生量大。為此，公司嚴格繪制詳細的供水、排水管網(wǎng)圖和精確的計量網(wǎng)絡圖，確保水耗從源頭開始控制。在此基礎(chǔ)上，公司采取先進的污水處理技術(shù)將污水處理成再生水，大部分作為原水送凈水廠、小部分直接作為循環(huán)水的補充，實現(xiàn)污廢水“零排放”。建廠至今，公司年度工業(yè)水重復利用率均保持在98%以上。

打破壁壘、層層挖掘，做細水文章。秉承整體效益最大化理念，公司突破裝置區(qū)域管理思維，把全廠作為一個生產(chǎn)車間看待，加強水資源的節(jié)約和綜合利用。如把MTO 裝置凈化水作為氣化裝置煤漿制備回用水以及灰水補水，僅此一項每年可節(jié)約用水100 萬立方米。合成汽包定排、連排中壓鍋爐水雖只有不到10m3/h 的排放量，但滴水能穿石，裝置把這部分水處理后回收補充到循環(huán)水系統(tǒng)。他們還將回收的全廠透平凝液、工藝凝液送至化學水裝置處理后作為脫鹽水使用，凝液回收利用率達到95%以上。

結(jié)合沙漠多風且晝夜溫差大的特點，公司多建空冷器，少用水冷器，熱電機組、空分機組和大型壓縮機組均采用空冷方式。截至目前，全廠建有空冷器達500 余臺，設(shè)計節(jié)約循環(huán)水約140000m3/h，可節(jié)約新鮮水2100m3/h，極大程度減少了項目用水。同時，采用節(jié)水型閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，從源頭減少了水資源消耗。

抱西瓜也撿芝麻

雖已深秋，中天合創(chuàng)甲醇部氣化裝置現(xiàn)場一派繁忙。“新建的這套高壓閃蒸氣回收裝置每小時可處理6000 立方高閃氣，增產(chǎn)1.5 噸甲醇，每年可創(chuàng)效近千萬元，不僅解決了氣化裝置灰水處理系統(tǒng)高閃氣排放難題、提高了煤炭能源利用效率，而且降低了環(huán)保風險?！奔状疾繗饣b置設(shè)備副主任黃森說。

廢氣派上了用場，廢鹽難道就不能嗎？在公司高含鹽水分質(zhì)制鹽項目區(qū)，熱氣騰騰的建設(shè)場面看得人心潮澎湃。

“這個項目可不簡單，它是給被稱為廢鹽的高含鹽水動高科技手術(shù)。有創(chuàng)新技術(shù)強勢加持，產(chǎn)出合格的氯化鈉及硫酸鈉產(chǎn)品不是夢。實現(xiàn)結(jié)晶鹽資源化、可持續(xù)化再利用也是分分鐘的事兒。”項目部經(jīng)理毛煥新向鄂爾多斯市電視臺記者介紹道。該項目投運后，每年可以減少危廢產(chǎn)生量5.2 萬噸，節(jié)省危廢處置費用1.26 億元。

近年來，中天合創(chuàng)加大資金投入，優(yōu)化資源配置，改造實施了余熱蒸汽發(fā)電、熱電空預器密封改造和廢煤漿回收利用等一大批節(jié)能技術(shù)改造和管理措施，實現(xiàn)年節(jié)約能源7.55 萬噸標準煤。

地處能源大區(qū)，中天合創(chuàng)不忘節(jié)能。在經(jīng)歷了2020 年疫情導致煤化工行業(yè)大面積利潤下滑的陣痛之后，企業(yè)領(lǐng)導班子明確提出要“確保裝置開出新周期、管理提升新水平，經(jīng)營創(chuàng)出新業(yè)績”的目標。全體員工狠抓“三基”管理，嚴控跑冒滴漏，超前謀劃防凍凝工作，在工藝管理提升、指標優(yōu)化攻堅任務上狠下功夫，取得了較好的效果。

加強技術(shù)攻關(guān)，抱緊“西瓜”勤撿“芝麻”。為了破解制約安全發(fā)展、綠色發(fā)展、資源利用不充分和技術(shù)指標不先進等瓶頸問題，公司開展了“甲醇煤漿提濃”“降低烯烴醇耗”“降低熱電供電標煤耗”等技術(shù)攻關(guān)20 余項，實施挖潛增效項目100 余項，把節(jié)能降耗落在實處、細處。

2022 年以來，中天合創(chuàng)陸續(xù)開工建設(shè)OCC 裝置擴能等多個項目，將能源購進貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配、終端消費各環(huán)節(jié)統(tǒng)籌考慮、系統(tǒng)謀劃。同時，著眼“雙碳”目標，大力實施綠色潔凈發(fā)展戰(zhàn)略，堅持減碳進程與轉(zhuǎn)型升級相統(tǒng)籌，加快推進綠色降碳升級改造、分布式光伏發(fā)電等項目建設(shè)，多措并舉推進灰渣綜合治理，實現(xiàn)了綠色低碳發(fā)展。

精細管理促節(jié)能節(jié)水

夏季運行時，裝置產(chǎn)生的中低壓蒸汽由于供需不平衡存在放空現(xiàn)象。中天合創(chuàng)優(yōu)化平衡上下游裝置運行負荷，投資7700 萬元建設(shè)了余熱蒸汽發(fā)電項目。2022 年7 月1 日，余熱蒸汽項目建成，一次并網(wǎng)發(fā)電成功，年可回收64 萬噸蒸汽、發(fā)電1.2 億度，創(chuàng)造經(jīng)濟效益6200余萬元，節(jié)能增效顯著。

點點滴滴降成本，分分秒秒增效益。這一切都來自于精細管理。公司成立節(jié)能節(jié)水領(lǐng)導小組，建立分公司級、運行部級、裝置級三級網(wǎng)格化管理機制，層層壓實管理責任，不斷拆解細化用水用能管理。他們以嚴格的獎懲機制，激勵、獎懲和倒逼各個責任體系推進工作落實，實現(xiàn)了節(jié)能節(jié)水工作穩(wěn)步、有序推進。

公司把自身縱向?qū)?、“領(lǐng)跑者”標桿企業(yè)橫向?qū)讼嘟Y(jié)合，分解年度指標，制定考核措施，開展學先進、比先進、爭先進班組小指標競賽活動，查找差距補短板、錨定目標定措施。公司節(jié)能部門認真統(tǒng)計分析月度用能情況，將能耗指標納入各運行部工藝小指標勞動競賽內(nèi)容。運行部將指標一一分解至裝置再落實到班組，通過班組評 比 方式，有效提高能耗控制水平。

健全的能耗考核機制，引領(lǐng)單位產(chǎn)品能耗邁入先進行列。早在2020 年，中天合創(chuàng)煤制甲醇、煤制烯烴單位產(chǎn)品綜合能耗均達到國家發(fā)改委等5 部門發(fā)布的《高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平》中能效標桿水平，位于行業(yè)前列。在2022 年度石油和化工行業(yè)重點產(chǎn)品能效、水效“領(lǐng)跑者”評選中，中天合創(chuàng)第三次獲評能效、水效“領(lǐng)跑者”稱號。

●高起點、高標準，推進能效水效提升。 攝影/姚 寧