陸菁菁
(江蘇省盱眙中等專業(yè)學(xué)校,江蘇 淮安 211700)
工程機械化管理水平直接影響著我國建筑行業(yè)的發(fā)展,管理人員應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展潮流,利用先進的計算機技術(shù),采用適當(dāng)管理措施將大量自動化技術(shù)融入工程機械制造領(lǐng)域,嚴(yán)格遵守國家規(guī)定的工程機械制造標(biāo)準(zhǔn),在工程機械制造質(zhì)量全面提升的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的應(yīng)用管控手段,達到建筑行業(yè)機械自動化管理的目標(biāo)。
(1)工程機械制造。首先,隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展,國內(nèi)外諸多工程制造行業(yè)的管理模式出現(xiàn)了極大變化,尤其是針對建筑行業(yè),在整體建設(shè)規(guī)模不斷增大的同時,企業(yè)需要投入大量工程機械設(shè)備應(yīng)用于實際的制造領(lǐng)域中。因此,應(yīng)聘請實際工作經(jīng)驗豐富且工作能力的專家對機械設(shè)備人員進行專業(yè)指導(dǎo),確保其能夠按照統(tǒng)一的規(guī)章流程對工程機械進行綜合管理,在員工組織效率全面提升的同時,達到預(yù)設(shè)的生產(chǎn)建設(shè)效果;其次,由于工程機械一般具有實用性,應(yīng)妥善利用并發(fā)揮工程機械設(shè)備的優(yōu)勢,促使工程施工項目順利開展,具體的機械制造設(shè)計流程圖如圖1 所示。
圖1 機械制造設(shè)計流程圖
(2)機電自動化??茖W(xué)合理地應(yīng)用先進的自動化技術(shù),能夠在較短時間內(nèi)促使企業(yè)完成生產(chǎn)建設(shè)目標(biāo),與此同時,企業(yè)管理人員運用機電自動化處理方式,其憑借綜合性、系統(tǒng)性的管理模式,可以顯著提升工業(yè)企業(yè)人員的組織效率,從一定程度上幫助企業(yè)謀取最大經(jīng)濟利益和社會效益。針對此種現(xiàn)象,相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域管理人員應(yīng)具備與時俱進的思想,摒棄以往傳統(tǒng)落后的就機電處理方式,結(jié)合專業(yè)的理論知識運用于企業(yè)生產(chǎn)實踐中,在對計算機技術(shù)、智能化技術(shù)及機電電氣技術(shù)緊密結(jié)合的基礎(chǔ)上,建立健全完整的生產(chǎn)模式,提高企業(yè)日常經(jīng)營生產(chǎn)的管理水平。
進一步了解后發(fā)現(xiàn),采用適當(dāng)管理措施對工程機械制造領(lǐng)域進行設(shè)計、分析管理,能夠改善傳統(tǒng)人力資源施工作業(yè)的模式,在企業(yè)整體制造效率和運行質(zhì)量全面提升的基礎(chǔ)上,管理人員只需投入較少的建設(shè)成本即可謀取最大經(jīng)濟利益。首先,將工程機械制造中運用相應(yīng)的機電自動化技術(shù),操作人員通過先進的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠?qū)Ω黝悪C械設(shè)備進行智能監(jiān)控與遠(yuǎn)程操作,促使機械生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的同時,不同應(yīng)用能夠?qū)C械設(shè)備的重要生產(chǎn)零部件進行合理歸納與區(qū)分,保證車間技術(shù)部門的生產(chǎn)流程完全符合國家規(guī)定的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),使產(chǎn)品質(zhì)量得以改善,確保國內(nèi)機械制造業(yè)具備相應(yīng)的核心競爭力;其次,通過應(yīng)用相應(yīng)的自動化技術(shù),能夠幫助企業(yè)管理人員及時發(fā)現(xiàn)機械制造生產(chǎn)中存在的各類問題,在對機械設(shè)備生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)進行全面的優(yōu)化與調(diào)整后,管理人員應(yīng)妥善利用相應(yīng)的計算機遠(yuǎn)程控制方法,對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌規(guī)劃,達到產(chǎn)品質(zhì)量得到改善的效果;最后,將機電自動化技術(shù)融入工程機械制造領(lǐng)域,利于整個工程機械行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,管理人員通過大量模擬試驗對相關(guān)技術(shù)應(yīng)用進行驗證分析后,可以確保制造領(lǐng)域工作人員的組織效率明顯改善,為后期制造機械領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)設(shè)諸多有利條件。
集成自動化技術(shù)作為一種綜合性較強的專業(yè)技術(shù),對企業(yè)以后經(jīng)營與重要管理發(fā)揮著重要作用,通過查閱資料可以得知,管理人員采用適當(dāng)方式能夠完善以往傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)的不足,促使整個企業(yè)生產(chǎn)效率全面提高后,工作人員通過新型自動化集成手段能夠?qū)C械制造產(chǎn)品進行研究與管理,在其質(zhì)量全面提升的基礎(chǔ)上,企業(yè)不會受到外界客觀影響因素干擾,無法在激烈的市場競爭環(huán)境中生存,與此同時,管理人員在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,對自動集成化技術(shù)進行綜合管理,能夠全面發(fā)揮新型科技技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,簡化工程機械制造整體的操作流程后,企業(yè)工程機械制造水平能夠達到預(yù)設(shè)的工作效果。
首先,科學(xué)合理地運用柔性自動化技術(shù)能夠及時對計算機主機系統(tǒng)運行程序進行合理規(guī)劃,在現(xiàn)實生活中,工程機械制造在與柔性自動化技術(shù)緊密聯(lián)系的同時,能夠?qū)C械設(shè)備在實際運營生產(chǎn)、后續(xù)檢查等階段的操作流程更加完整規(guī)范;其次,工作人員通過適當(dāng)管控措施全面發(fā)揮柔性自動化技術(shù)的特點和優(yōu)勢后,能夠有效加快企業(yè)生產(chǎn)速度,提升產(chǎn)品運行質(zhì)量,企業(yè)運營開發(fā)成本會全面下降,管理模式出現(xiàn)重大革新,企業(yè)工程機械制造的操作流程能夠滿足廣大人民群眾生產(chǎn)生活需求,有效杜絕大量資源出現(xiàn)浪費的不良現(xiàn)象。
經(jīng)過科研人員的不斷優(yōu)化與改進,在充分利用計算機技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用新型的處理方式促使工作人員生產(chǎn)效率全面提升。具體來講,針對工程機械制造業(yè)而言,其自身具有綜合性特點,管理人員利用特定的人工智能技術(shù)對系統(tǒng)進行整合處理,尤其對系統(tǒng)重要元器件及功能板塊進行統(tǒng)一控制管理后,進一步促使整個機械制造的操作流程更加科學(xué)完整,逐步建立特定的機器設(shè)備生產(chǎn)模式,并通過先進的機械設(shè)備代替人工作業(yè)的傳統(tǒng)運營模式,一旦整個機械制造加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,機器人就會立即發(fā)出相應(yīng)的錯誤預(yù)警信號提醒管理人員進行處理。由此可以看出,智能自動化技術(shù)的普及與推廣,能夠保證大量機器設(shè)備對企業(yè)日常生產(chǎn)運營模式進行模擬操作,促使企業(yè)整個機械制造加工效率明顯提升。
使用虛擬化技術(shù)能夠及時對信息科技技術(shù)、AI 技術(shù)、計算機處理技術(shù)統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整,管理人員通過統(tǒng)一管理模式對具體的集成技術(shù)進行深入研究分析,利用獨特的虛擬化技術(shù)形式確保機械設(shè)備能夠高效平穩(wěn)運轉(zhuǎn),與此同時,通過此種工程機械制造加工方式能夠?qū)Ω黝惸M實驗和現(xiàn)實應(yīng)用效果進行統(tǒng)籌規(guī)劃管理。在相關(guān)成果得到全面驗證的同時,運用特定的處理技術(shù)能夠快速檢測查找出企業(yè)機械制造加工存在的相關(guān)問題及系統(tǒng)運行漏洞,及時對系統(tǒng)運行的問題進行分析判斷后,對其進行優(yōu)化整改,促使機電自動化應(yīng)用在工程機械制造水平方面的全面提高。
首先,將機電化技術(shù)實際應(yīng)用到工程機械制造加工領(lǐng)域,能夠在較短時間內(nèi)找出實際制造加工出現(xiàn)的問題,并利用先進的問題監(jiān)測及修復(fù)方式提升機械設(shè)備實際運行水平。其次,將機械設(shè)備自動診斷技術(shù)與其他機電自動化技術(shù)緊密聯(lián)系后,可以快速找出系統(tǒng)運行的各類故障問題,對大量問題予以解決后,管理人員通過相應(yīng)的處理方案對機械設(shè)備分析各類問題進行匯總整理,便于后期工程機械設(shè)備診斷管理工作順利實施。
在實際的工程機械制造管理過程中,管理人員應(yīng)采用特定形式構(gòu)建完整的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)方案。首先,通過信息自動化檢測技術(shù)能夠適時對各類機械設(shè)備系統(tǒng)運行情況進行掌控,對系統(tǒng)設(shè)計模塊、生產(chǎn)監(jiān)督模塊進行統(tǒng)一整理,其次,管理人員對產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)容進行完善后,能夠及時對工程機械制造環(huán)節(jié)進行全面動態(tài)跟蹤監(jiān)控操作,一旦發(fā)現(xiàn)問題立即對其進行責(zé)令整改,工作人員組織效率提高的同時,制造加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到優(yōu)化;最后,利用先進的信息自動化模式,能夠及時地對大量數(shù)據(jù)信息進行匯總整理,建立完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫后,相關(guān)人員獲取操作權(quán)限后,能夠掌握有價值的信息資源,為后期工程機械制造工作順利進行創(chuàng)造諸多有利條件。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展,企業(yè)管理人員應(yīng)利用先進的制造生產(chǎn)手段對產(chǎn)品進行多元質(zhì)量檢測分析,尤其是在工程機械制造產(chǎn)品加工過程中,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的功能和實際應(yīng)用特點,促使其能夠達到國家規(guī)定的產(chǎn)品機械制造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過管理人員的完善和改進,機械產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,而合理運用新型的材料及處理工藝后,通過先進的自動化檢測方法能夠保證相關(guān)人員組織效率的明顯提升。
管理人員采用適當(dāng)方式及時建立相應(yīng)的自動化物流系統(tǒng)后,在實際應(yīng)用過程中,操作人員按照系統(tǒng)運行流程及特定指令就能將大量物料等材料運送到特定位置,在確保大量物資滿足實際生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上,工業(yè)企業(yè)只需投入少量的人力物力資源,就可以完成運輸操作管理,與此同時,在實際的產(chǎn)品裝配過程中,系統(tǒng)就可對大量零配件進行質(zhì)量檢驗,達到預(yù)設(shè)的裝配效果。
通過了解后發(fā)現(xiàn),機械制造行業(yè)隸屬于密集型行業(yè),隨著社會經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展,機械制造生產(chǎn)導(dǎo)致企業(yè)急需大量的勞動力,在勞動強度較大的基礎(chǔ)上,企業(yè)的工作任務(wù)相對較多,與此同時,部分人員在長期負(fù)荷壓力后,工作熱情與積極性明顯降低,尤其是在實際的生產(chǎn)過程中,相關(guān)人員可能存在偷懶敷衍不作為的現(xiàn)象,在實際工作效率逐步降低的同時,員工可能無法按照統(tǒng)一操作流程進行機械制造生產(chǎn),而科學(xué)合理地運用機電自動化技術(shù),完全進一步解放了勞動力,產(chǎn)品運行質(zhì)量和組織效率得到了全面提升。
在實際的工程機械制造生產(chǎn)過程中,大部分企業(yè)管理人員在全面運用先進的自動化機電技術(shù)后,能夠達到預(yù)設(shè)的管理效果。例如,在進行機械設(shè)備進行綜合管理期間,應(yīng)妥善利用相應(yīng)的數(shù)字控制系統(tǒng)及時監(jiān)控并掌握設(shè)備實際的運行情況,管理人員通過大量實踐,將機械設(shè)備與數(shù)字總線全面連接后,緊密聯(lián)系先進的計算機技術(shù)能夠?qū)Ω黝愒O(shè)備進行綜合管理,在此期間,為了保證內(nèi)部電磁場不會對機械設(shè)備造成較大影響,應(yīng)及時擴大并完善配電系統(tǒng)的實用功能。
進一步了解后發(fā)現(xiàn),國內(nèi)企業(yè)機械制造管理水平隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展而有所提升。首先,雖然管理部門已經(jīng)要求員工及時更新并掌握先進的機械制造方法,但是,部分員工固守傳統(tǒng)落后的思想,不愿意接受新型的工程機械制造加工理念,在實際的自動化技術(shù)應(yīng)用期間,無法確保信息自動化技術(shù)及柔性自動化技術(shù)在現(xiàn)實生活中普及,需要耗費大量工作時間對新型的自動化設(shè)計理念進行匯總整合;其次,盡管我國自動化機電技術(shù)管理水平在生產(chǎn)經(jīng)營中取得了較高的成果,但是仍然與西方發(fā)達國家存在較大差距,尤其是針對機械制造領(lǐng)域的設(shè)計環(huán)節(jié),整體的機電自動化處理模式相對落后,不利于工程機械制作自動化管理工作的順利實施與開展。
為了達到預(yù)設(shè)的工程機械制造效果,當(dāng)?shù)卣捌髽I(yè)管理人員應(yīng)投入適當(dāng)建設(shè)資金,集中化批量采購質(zhì)量較高的機械加工設(shè)備,尤其是針對機械制造加工行業(yè)的焊接設(shè)備,系統(tǒng)操作使用人員應(yīng)利用先進的計算機技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù),及時更新并學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進的焊接操作方法,并定期舉辦相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn),確保員工進一步掌握機械生產(chǎn)設(shè)備的操作技巧和工藝流程后,統(tǒng)籌發(fā)揮并充分利用自動化機電技術(shù)的使用功能,組織效率有所提升,工程機械制造行業(yè)的運營成本全面降低,企業(yè)能夠在較短時間內(nèi)創(chuàng)設(shè)最大的經(jīng)濟利益。
首先,工業(yè)企業(yè)管理部門應(yīng)投入適當(dāng)建設(shè)資金,以較高的薪資制度招聘一些實際工作經(jīng)驗豐富的技術(shù)型人才從事工程機械制造加工行業(yè),尤其是在對機械生產(chǎn)設(shè)備管理期間,應(yīng)制定科學(xué)合理的生產(chǎn)設(shè)備管理制度,要求員工按照統(tǒng)一流程對設(shè)備重要零部件進行綜合處理,確保機械設(shè)備能夠平穩(wěn)運行;其次,應(yīng)高度重視對機械制造設(shè)備的檢修養(yǎng)護,派設(shè)專業(yè)的技術(shù)人員對內(nèi)部重要零部件功能進行檢驗,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題和運行缺陷應(yīng)立即進行整改,統(tǒng)一集中更換適量受損零部件后,合理運用先進的機電自動化技術(shù),完善并提升生產(chǎn)設(shè)備重要零部件的運行質(zhì)量。
總而言之,機電自動化在工程機械制造中的應(yīng)用與實施會受到外界各種客觀環(huán)境因素的影響,當(dāng)?shù)卣捌髽I(yè)應(yīng)投入適當(dāng)建設(shè)資金,以較高薪資制度吸引優(yōu)秀的復(fù)合型人才投身于工程機械制造行業(yè)中,同時,管理人※員應(yīng)妥善利用先進的計算機技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù),積極學(xué)習(xí)并借鑒國內(nèi)外成功的工程機械化管理模式,確保工程機械制造的安全性及準(zhǔn)確性后,為后期機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。