頂棚裝飾工程抹灰及其吊頂施工技術

譚欣

(廣州建筑園林股份有限公司，廣東 廣州 510000)

抹灰施工與吊頂施工是現(xiàn)代頂棚裝飾工程的重要技術手段，施工技術直接決定了工程建設質量與頂棚總體裝飾效果。目前來看，頂棚抹灰與吊頂施工技術的工藝流程繁瑣，一旦操作不標準，就會影響現(xiàn)場施工效果，導致裝飾質量不達標，還引發(fā)質量通病出現(xiàn)。因此，要根據(jù)項目具體要求，采取正確的抹灰施工與吊頂施工技術流程，改善頂棚裝飾效果，順利實現(xiàn)工程預期建設目標。

1 工程概況

廣州市兒童公園續(xù)建工程(景觀工程)工程，項目位于白云新城的核心地帶是廣州市內(nèi)較大的集中公共綠地。在廣州市兒童公園現(xiàn)有規(guī)模上增加約5.5萬m2，活動區(qū)域面積擴大至26萬m2，可同時容納5000名游客，成為兒童戶外活動的游玩勝地。建設內(nèi)容主要包括新建兒童足球天地、綠野仙蹤片區(qū)、景觀廣場、足球驛站、兒童戲水池、兒童足球天地休息廊，以及配套景觀工程。對原兒童服務中心、南入口大門、監(jiān)控房、管理房、展覽館、泵房、小賣部進行改造更新。

2 頂棚裝飾工程中的抹灰施工技術要點

2.1 基層處理

合理選擇頂棚抹灰施工時機，正常情況下，需要通過主體結構工程驗收，確定主體結構質量達標，且電線盒等水電設施安裝完畢后，再行開展頂棚抹灰施工作業(yè)，由測量人員參照圖紙在頂棚下方彈放水平控制線，對接線盒等部位的結構預留孔洞進行臨時封堵處理，并根據(jù)現(xiàn)場情況來搭設腳手架、操作架，滿足后續(xù)抹灰作業(yè)開展需要。隨后，清理基層表面灰塵污漬，觀察外觀質量是否達標，使用高標號混凝土對麻面、疏松、蜂窩等質量缺陷部位進行修補處理，操縱切割機清除基層表面粘接的鐵釘、鐵絲等雜質，并使用打磨機均勻打磨基層表面與模板接縫部位的水泥棱[1]。最后，待基層清理完畢后，對基層表面質量、平整度與潔凈度進行全面檢查，使用鋼絲刷等工具二次清理殘留灰塵雜質，使用化學溶液來清除難溶解油漬及堿膜，最終使用高壓水反復沖洗基層表面，直至基層處于潔凈、濕潤狀態(tài)，要求在抹灰作業(yè)開展前1d完成基層處理和澆水沖洗作業(yè)。

2.2 涂刷界面劑

為預防抹灰層空鼓、剝落問題出現(xiàn)，在基層處理完畢后，應澆水保持基層濕潤與潔凈狀態(tài)，施工人員在基層表面均勻滾刷混凝土粉刷專用YJ界面粘接劑，或是提前使用膠水來調配1∶1水泥細砂漿，把SN混凝土界面劑摻量控制在30%左右。同時，把基層界面劑涂刷厚度控制在4mm左右，涂刷完畢后靜置養(yǎng)護2d，直至界面劑徹底凝固在基層表面、無法在界面層上拉劃形成毛刺表面，即可進入下道工序。

2.3 棱角找直

在棱角找直環(huán)節(jié)，測量人員提前參照圖紙在頂棚下部彈放水平控制線，定期對放線成果和頂棚表面平整度進行復核檢查，將其作為施工參照物。隨后，制備1∶1水泥砂漿，施工人員在頂棚四周和混凝土梁陰陽角等部位使用水泥砂漿把棱角進行找直處理，檢查棱角找直效果是否達標，對不合格部位開展二次找直作業(yè)，要求陰陽角保持方正狀態(tài)，在頂棚與墻體交接部位和陰角交接部位保持順直平整狀態(tài)。最后，待表面棱角找直完畢后，根據(jù)找直情況來找出頂棚凹陷不平部位，使用水泥砂漿進行修補找平處理，根據(jù)凹陷深度來選擇水泥砂漿品種。例如，在凹陷深度不超過8mm時，制備普通品種的1∶1水泥砂漿即可，而在凹陷深度在8mm以上時，則制備纖維水泥砂漿，此類砂漿的粘結強度更高[2]。

2.4 首遍抹灰刮底

在頂棚基面找平和棱角找直完畢后，檢查修補找平強度是否達標，即可正式開展抹灰作業(yè)，施工人員在基層表面使用刮板工具均勻涂抹薄抹灰材料，首遍抹灰材料可使用32.5標號普通硅酸鹽水泥、雙飛粉、108環(huán)保膠水等原材料進行拌合制備形成，把抹灰層厚度保持在4mm左右，起到基層粘結、找平效果。隨后，待水泥膩子批抹完畢后，靜置3～5d進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間采取保濕養(yǎng)護方法，定期在抹灰層表面淋灑水分，始終保持抹灰層濕潤狀態(tài)，并在養(yǎng)護到期后使用砂紙材料反復打磨抹灰層表面，把各處壓紋、刮痕打磨至平整狀態(tài)。最后，檢查抹灰層厚度、表面平整度是否達標，確定一切無誤后，著手施作下道抹灰罩面，存在質量問題時進行返工處理。

2.5 第二遍抹灰罩面

在首遍薄抹灰刮底、打磨完畢后，施工人員即可施作第二遍薄抹灰罩面，提前準備刮板工具，把雙飛粉、32.5R白水泥、108環(huán)保膠水等原材料進行拌合處理來獲取罩面薄抹灰材料。隨后，使用刮板在上遍抹灰層表面均勻涂抹罩面抹灰材料，涂抹厚度保持在3mm左右，要求抹灰罩面接搓平齊、顏色一致與表面光滑，頂棚抹灰罩面和墻邊、梁邊相交陰角形成一條直線，靜置一段時間等待抹灰罩面層徹底干燥凝固。最后，使用1號砂紙對頂棚抹灰罩面進行打磨處理，必須沿頂棚方向進行順向打磨，禁止打磨棱角部位，直至抹灰罩面表面處于光滑平整狀態(tài)后，即可結束首次打磨作業(yè)，對罩面層上的砂眼等缺陷部位加以點補處理，再使用細砂紙進行二次打磨，最終使用潮布擦凈抹灰罩面表面殘留粉末。

2.6 質量通病防治處理

在頂棚抹灰施工期間，典型質量問題包括抹灰空鼓開裂、抹灰面不平，施工人員必須樹立質量預防意識，提前了解質量問題情況與采取相應技術措施，確保抹灰施工活動有序開展，預防質量問題實質出現(xiàn)。1)抹灰空鼓開裂，形成原因包括基層平整度不達標或殘留質量缺陷部位、基層過度干燥、沒有提前涂刷界面處理劑或處理劑剝落、所制備砂漿放置時間過長、頂棚預制混凝土樓板高差超標，這些問題都會影響到抹灰裝飾效果，抹灰層有可能出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。對此，施工人員必須在抹灰前做好基層處理工作，檢查預制樓板板底高差是否超標，清理基層表面灰塵污漬與修補缺陷部位，定期在基層上灑水潤濕，保持基層濕潤狀態(tài)，并在砂漿與抹灰材料拌制完畢后立即開展抹灰作業(yè)，必要時可以在抹灰層內(nèi)部加鋪玻纖網(wǎng)起到補強作用。如果基層表面殘留油垢與隔離劑，則使用清水與10%火堿制備溶液進行洗刷處理[3]；2)抹灰面不平，形成原因為操作不當，沒有保持各處陰陽角的垂直、方正狀態(tài)，且各處房間的開間偏差超過1cm。對此，施工人員必須提前做好找方放線作業(yè)，保持橫線找平與立線吊直狀態(tài)，率先檢查基層平整度來確定抹灰層厚度，在兩端貼設灰餅與拉線沖筋，待沖筋強度達標后即可開展抹灰作業(yè)，重點檢查抹灰工具質量，及時更換變形刮杠，并在抹灰結束后檢查開間尺寸偏差是否超過1cm。

3 頂棚裝飾工程中的吊頂施工技術要點

3.1 吊筋安裝

在吊筋安裝環(huán)節(jié)，提前在頂棚部位標記各處吊點，標高點位置預埋防腐木轉，檢查電線盒等預埋件安裝質量是否達標，并核對吊頂位置、燈位通風口和其他全部出孔口位置。隨后，根據(jù)現(xiàn)場情況來選擇吊筋安裝方式，正常情況下選擇螺栓安裝與焊接安裝方式，如果缺少預埋嵌入部件，可以操縱射槍打入膨脹螺栓進行安裝。最后，把吊筋切割加工為特定長度的節(jié)段，吊筋下端套設套制螺紋，把各根吊筋安裝就位，使用下端螺紋來調節(jié)長度，調節(jié)完畢后擰入螺母來固定吊筋位置。

3.2 邊龍骨安裝

在邊龍骨安裝環(huán)節(jié)，提前準備L形邊部龍骨，做好龍骨預處理工作，包括矯直彎曲龍骨、清理表面殘留銹跡與灰塵污漬，均勻涂刷防腐保護漆層。隨后，標記邊龍骨安裝部位，既可以把邊龍骨固定安裝在預埋防腐木磚部位，也可選擇把邊龍骨釘入頂棚標高線嵌入式木楔內(nèi)部，采取射釘安裝方式，把邊龍骨加固釘間距值控制在0.4m左右。

3.3 主龍骨安裝

在主龍骨安裝環(huán)節(jié)，施工人員在吊筋上固定連接主龍骨，待全部主龍骨、吊筋和配套吊掛件放置就位后，在相鄰主龍骨間隔部位設置正方形木材，負責暫時固定位置。隨后，拔出頂面對角線與十字線，把全部主龍骨升降調節(jié)至相同平面。如果房間內(nèi)部吊頂面積較大，則需要對主龍骨進行起拱處理，以龍骨中間部位作為起拱點，根據(jù)房間短跨度來確定起拱高度，實際起拱高度保持在1/200房間短跨度以上[4]。

3.4 中龍骨安裝

在中龍骨安裝環(huán)節(jié)，施工人員把中間龍骨固定安裝在主龍骨上，優(yōu)先安裝在吊掛件處于交叉位置的主龍骨部位，綜合分析面板安裝離縫、密縫等其他因素。隨后，依照分檔線來標記各處中龍骨安裝位置，率先完成兩側邊龍骨安裝作業(yè)，拉線完畢后把各根龍骨進行啟動處理，使用短吊桿把中龍骨固定在主龍骨結構上，打入圓釘來固定位置，必須保持吊桿逐根錯開狀態(tài)，禁止把全部吊桿吊釘在龍骨相同側面上。

3.5 橫撐龍骨安裝

在橫撐龍骨安裝環(huán)節(jié)，提前在中龍骨位置上截取橫向支撐龍骨，后續(xù)通過垂直方式把橫撐龍骨進行固定安裝，以吊頂罩面板拼縫作為龍骨安裝位置，吊頂鉆設孔洞與放置吊桿來固定龍骨位置。隨后，在吊桿設置完畢后，控制吊桿穿過龍骨，吊桿底部套入螺絲，擰緊上部螺絲和下部螺絲，即可夾緊龍骨。

3.6 罩面板安裝

在罩面板安裝環(huán)節(jié)，施工人員優(yōu)先采取嵌入式安裝方式，準備鋁合金面板作為吊頂罩面板，對鋁合金面板進行預處理，矯直彎曲面板與修補破損部位。隨后，以頂棚一端作為起始點來安裝罩面板，把1/3以上罩面板設置在頂棚另一端，或是選擇以吊頂中心點作為罩面板安裝起始點，沿龍骨施工方向安裝一行罩面板，再向兩側區(qū)域對稱、分行安裝剩余罩面板。最后，待罩面板安裝完畢、通過驗收后，對預留安裝縫進行封堵處理，使用2m靠尺、鋼直尺等工具，對吊頂罩面板的表面平整度、接縫高底度和接縫直線度進行檢查，對偏差超標部位進行返工處理。正常情況下，要求罩面板表面平整度偏差不超過2mm，接縫高低度偏差不超過1mm，接縫直線度偏差不超過3mm。

3.7 頂棚燈具安裝

在頂棚部位，常用燈具型式分為吸頂燈、吊燈兩種，施工人員應根據(jù)燈具種類來確定工藝做法，盲目安裝燈具容易出現(xiàn)燈具脫落等質量通病。1)對于吸頂燈，施工人員在頂棚部位標記安裝孔位置，使用沖擊鉆等設備在孔位處鉆孔，孔內(nèi)打入塑料膨脹管作為導桿，在燈架內(nèi)打入單個螺釘，拆除導桿后導入剩余螺釘，順利把吊燈底盤固定安裝在頂棚結構，最終通過引導孔來引出、連接電源線即可；2)對于吊燈，在主龍骨或是補強龍骨部位直接打入螺栓來固定安裝小型吊燈。如果吊頂重量較大，則以樓板、下弦桿等結構層作為安裝面，在安裝面上設置鉆孔桿，通過孔眼保持吊索和主龍骨或補強龍骨連接狀態(tài)，在吊桿底部固定安裝吊燈。

3.8 質量通病防治處理

在頂棚吊頂施工期間，典型質量通病包括龍骨線條不直、吊頂面層變形、拼縫不直等，施工人員必須深入了解各類質量問題的形成原因，立足問題成因來制定防治處理方案，把質量隱患消弭于無形。1)龍骨線條不直，形成原因包括龍骨吊點間距過大、拉力不均勻、測量誤差超標、中間平線起拱度不達標、吊頂未固定時直接安裝龍骨、所使用吊桿強度偏低，由此引發(fā)吊桿拉伸、龍骨位置高低不均、主龍骨在縱橫方向歪斜扭曲等施工問題出現(xiàn)，最終導致龍骨線條不直。對此，要求施工人員提前在頂棚四周墻面或柱面上彈出標高線，檢查所準備龍骨構件的平直度與外觀質量是否達標，禁止使用扭曲變形龍骨，把相鄰吊點間距值控制在1.2m以內(nèi)，吊桿和主龍骨端部間距值控制在0.3m以內(nèi)，二者間距超過0.3m時則增加吊桿數(shù)量，并在吊桿長度超過5m時設置反支撐裝置，最終在龍骨安裝完畢后，重復測量檢查龍骨線條平直度是否達標，及時對表面拱度不平整部位進行返工處理；2)吊頂面層變形，形成原因包括吊頂龍骨分格過大、面板處于潮濕狀態(tài)、未在板塊接頭位置預留足夠空隙，致使吊頂輕質板塊在安裝后一段時間內(nèi)出現(xiàn)凹凸變形或撓度變形現(xiàn)象。對此，施工人員需要提前做好板塊選型工作，盡量選取不易變形的鋁合金面板或是椴木膠合板，檢查面板外觀質量與含水量，對潮濕面板進行晾干處理，面板兩面均勻涂刷保護漆層來強化抗吸濕變形能力[5]。待面板處理完畢后，按照測量成果，在吊頂部位按順序固定安裝各塊面板，在相鄰板塊接頭位置預留足夠空隙，如果面板出現(xiàn)輕微變形情況，則在變形部位補加小龍骨來訂平變形板塊；3)拼縫不直，形成原因包括明拼縫板塊尺寸偏差、吊頂龍骨拉線找直控制不嚴格、錯誤劃分吊頂龍骨間距、所準備龍骨與板塊材料間距不相符，最終導致吊頂部位板塊拼縫邊楞沒有處在相同直線上。對此，施工人員需要提前在縱橫吊頂部位各根龍骨分格處彈出拼縫中心線，對超線部位進行修整處理，按照劃分位置對龍骨進行找直固定處理，以及在拼縫完畢后檢查拼縫質量是否合格，如果出現(xiàn)拼縫誤差超標、木壓條裝訂不直問題，必須進行返工整修處理。

4 結語

綜上所述，為保證頂棚裝飾效果，有效預防各類工藝問題、質量通病出現(xiàn)，應重視抹灰施工、吊頂施工環(huán)節(jié)，提高對兩項施工技術深入研究，掌握正確的工藝做法，嚴格把控現(xiàn)場作業(yè)質量。