徐漾檬 趙俊伊
(青島市李滄市政工程建設(shè)養(yǎng)護(hù)有限公司,山東 青島 266100)
排水管道作為市政排水管網(wǎng)的重要組成部分,管道性能與施工質(zhì)量直接決定著管網(wǎng)總體運(yùn)行工況。原有市政排水工程經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,管道使用性能下降,排水管網(wǎng)運(yùn)行期間常出現(xiàn)滲漏、堵塞、變形等故障問題,排水效果并未達(dá)到預(yù)期要求。因此,應(yīng)重點(diǎn)分析排水管道管材選用問題,采取科學(xué)的管道施工技術(shù),建設(shè)高品質(zhì)市政排水工程,保證管網(wǎng)運(yùn)行順暢。
1.1.1 混凝土管
混凝土管是在模具內(nèi)現(xiàn)澆混凝土與綁扎鋼筋,等待混凝土固結(jié)成型的一類管道,根據(jù)管道內(nèi)徑或承壓能力來(lái)區(qū)分種類,可分為大直徑管、中直徑管與小直徑管,也可分為壓力管與低壓管。同時(shí),混凝土管接頭型式呈現(xiàn)出多元化趨勢(shì),具體可配備承插式、平口式、企口式等接頭型式的混凝土管道。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,混凝土管有著成本低廉、易于安裝的優(yōu)勢(shì),但耐腐蝕性能略有不足,不適用于現(xiàn)場(chǎng)分布鹽堿地帶的市政排水工程,且管道內(nèi)水流速度緩慢,容易出現(xiàn)細(xì)菌滋生、管道堵塞現(xiàn)象。如果最終選用混凝土排水管道,需要沿途每隔20~30m設(shè)置一處檢查井,在管網(wǎng)投運(yùn)使用期間定期開展維護(hù)清淤作業(yè)[1]。
1.1.2 金屬管
市政排水工程常用的金屬管分為鍍鋅鋼管、鑄鐵管兩種。1)鍍鋅鋼管,以熱鍍鋅鋼管為主,提前做好鋼管清理作業(yè),依次放入氯化銨溶液槽與熱鍍鋅槽內(nèi)處理,高溫條件下逐漸在鋼管表面形成合金層,有著抗壓能力強(qiáng)、鍍層均勻、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì),但采購(gòu)價(jià)格較為高昂,當(dāng)前主要用于特殊場(chǎng)景下的市政排水工程,管內(nèi)粗糙系數(shù)在0.013左右,實(shí)際排水速度較慢;2)鑄鐵管,鑄鐵在高溫條件下經(jīng)過(guò)澆鑄成型管道,采購(gòu)價(jià)格較為低廉、抗腐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),適用于采取埋地敷設(shè)形式的市政排水工程。同時(shí),普通鑄鐵管存在質(zhì)地脆、抗拉強(qiáng)度低的局限性,優(yōu)先配置新型球墨鑄鐵管,并采取承插連接方式,以此來(lái)提高管道韌性與延伸率。
1.1.3 塑料管
塑料管是以合成樹脂等作為原料,添加多種添加劑,后續(xù)采取擠壓工藝制成管道,有著質(zhì)地輕、無(wú)異味、耐腐蝕的優(yōu)勢(shì),管道使用期間基本不會(huì)出現(xiàn)堵塞、積垢現(xiàn)象,但在高溫、低溫條件下容易變形。在市政排水工程,主要使用HDPE高密度聚乙烯管、PVC-U硬聚氯乙烯管兩種塑料管道。1)HDPE管道,采取平滑內(nèi)壁與環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)形式,設(shè)置橡膠圈承插接口,有著易于施工、基礎(chǔ)要求寬泛、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),可以適應(yīng)惡劣環(huán)境,主要使用雙壁波紋管,如果排水管道管徑值超過(guò)1200mm,則選用結(jié)構(gòu)壁管;2)PVC-U管道,此類管道不但具備常規(guī)塑料管道各項(xiàng)特性,還具備密度高、耐腐化的優(yōu)勢(shì),管徑值普遍不超過(guò)600mm,最大管徑值為1200mm,如果對(duì)排水管道的抗壓能力有著嚴(yán)格要求,不推薦使用此類管道[2]。
1.1.4 復(fù)合管
復(fù)合管結(jié)構(gòu)由工作層、支承層與保護(hù)層三部分組成,以水泥材料或是環(huán)氧樹脂作為管道內(nèi)襯,摻加多種金屬材料制成,具體包括玻璃鋼管、鋼塑復(fù)合管、塑覆銅管、鋁塑復(fù)合管等種類。以玻璃鋼管為例,由玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等原材料制成,有著抗腐蝕、高強(qiáng)度、摩擦阻力小、電熱絕緣性好的優(yōu)勢(shì),適用于設(shè)計(jì)年限在50年左右的市政排水工程。
1.2.1 水力條件
在相同施工條件下,所選用排水管道的水力條件越好,則市政排水管網(wǎng)的實(shí)際排水能力越強(qiáng),可以在短時(shí)間內(nèi)把城市廢水排放至污水處理廠,并在間接層面上起到強(qiáng)化城市洪澇災(zāi)害抵御能力的作用。以混凝土管、鋼塑復(fù)合管兩種管道為例,在相同管道規(guī)格情況下,兩種管道的水力坡度保持一致,鋼塑復(fù)合管的排水流量、排水流速明顯超過(guò)混凝土管道,所承受荷載也略大于混凝土管道,有利于強(qiáng)化市政排水管網(wǎng)的排水能力。例如,在兩類管道的管徑值均為200mm時(shí),水力坡度均為0.8%,混凝土管道的流量與流速分別為1024L/s和0.905m/s,鋼塑復(fù)合管道的流量與流速值為1303L/s和1.152m/s。
1.2.2 溝槽回填斷面
在管道尺寸一致、溝槽內(nèi)管頂覆土厚度一致的情況下,溝槽開挖量與回填量取決于管道種類,如果盲目選用排水管道,會(huì)增加額外工程量與造價(jià)成本。以普通混凝土管道和鋼塑復(fù)合排水管道為例,二者均采取方溝形式,普通混凝土管道的溝槽回填斷面面積較大,砂礫墊層換填土方量更多。而鋼塑復(fù)合管道由于壁厚值較小,可以在相同管徑條件下適當(dāng)減少管道溝槽開挖量與回填量,這有利于控制造價(jià)成本與縮短工期時(shí)間。
1.2.3 施工難易程度
不同種類排水管道的施工難度存在差異,普通混凝土管道由于自重量較大,需要配備專用運(yùn)輸工具把管道轉(zhuǎn)運(yùn)入場(chǎng),并采取起吊安裝方式把管道平穩(wěn)放置在管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,整體工序流程較為繁瑣,中途容易出現(xiàn)管道碰撞、開裂、破損問題。而鑄鐵管、鍍鋅鋼管等金屬管道同樣存在自重大的問題,管道不易安裝,還需要增設(shè)管道除銹、預(yù)變形等額外步驟。在不考慮管道使用壽命、采購(gòu)成本、力學(xué)性能等其他因素的前提下,優(yōu)先選用自重較輕、易于安裝的塑料管道。同時(shí),確定管道管材后,盡量配備圓形排水管道,圓形管道具備直接下管敷設(shè)條件,可以進(jìn)一步降低施工難度。
1.2.4 造價(jià)成本
不同種類、不同管徑的排水管道采購(gòu)價(jià)格有所不同,需要結(jié)合市政排水工程實(shí)際情況,以管道管徑要求作為管材選擇依據(jù)。例如,在排水管道管徑值不足DN400時(shí),普通混凝土管道的采購(gòu)成本最為低廉,但由于此類工程建設(shè)規(guī)模較小,也可選用HDPE等其他管材,總體造價(jià)成本不會(huì)發(fā)生明顯變化。而在排水管道管徑值超過(guò)DN400時(shí),在管道鋪設(shè)長(zhǎng)度小于1km時(shí)選用PE鋼肋復(fù)合纏繞管,鋪設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)1km時(shí)優(yōu)先選用普通混凝土管道。如果工程設(shè)計(jì)使用年限較長(zhǎng),或是對(duì)管道力學(xué)性能提出嚴(yán)格要求,再挑選其他種類管道。簡(jiǎn)單來(lái)講,需要綜合考慮各類排水管道的總體使用成本,包括運(yùn)輸費(fèi)用、安裝費(fèi)用、基礎(chǔ)鋪設(shè)費(fèi)用、后期維護(hù)費(fèi)用等[3]。再結(jié)合管道使用年限,在滿足市政排水工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的前提下,配備平均使用成本最低的排水管道。
2.1.1 溝槽開挖
在溝槽開挖環(huán)節(jié),提前確定排水管道敷設(shè)位置,在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記溝槽開挖軸線與邊線,探明地質(zhì)情況與地下水位,如果分布地下基礎(chǔ)設(shè)施,對(duì)既有設(shè)施進(jìn)行遷移處理,或是調(diào)整排水管線路徑。而在地下水位偏高、周邊匯集地面積水時(shí),則開展降排水作業(yè),溝槽邊線外側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施,沿開挖軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置若干座輕型降水井點(diǎn),抽采地下水與攔截地表徑流。前期準(zhǔn)備完成后,采取機(jī)械開挖方式,分層向下開挖溝槽,定期檢查開挖深度與開挖邊坡坡度是否達(dá)標(biāo),開挖至底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上方0.2m后,切換人工開挖方式。最后,清理溝槽底部,保持槽壁垂直、槽底平整狀態(tài),檢查開挖深度與底部壓實(shí)度是否達(dá)標(biāo),如果存在超挖、欠挖問題,分別采取人工補(bǔ)挖與回填夯實(shí)處理措施。如果開挖期間遇到不良地質(zhì)問題,暫時(shí)停止開挖作業(yè),判斷既定施工方案是否適用,重新確定方案后,再繼續(xù)開挖溝槽,并在開挖完畢后立即進(jìn)入管道基礎(chǔ)施工工序,避免因溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露出現(xiàn)各類問題。
2.1.2 管基施工
在管道基礎(chǔ)施工環(huán)節(jié),提前做好地質(zhì)勘察工作,判斷溝槽底部天然地基承載性能是否達(dá)標(biāo),對(duì)底部進(jìn)行夯實(shí)處理,如果存在軟弱地基等不良地質(zhì)問題,則根據(jù)地層種類采取恰當(dāng)?shù)能浕幚矸绞?。隨后,在溝槽底部標(biāo)記管道基礎(chǔ)位置,采取混凝土基礎(chǔ)型式,支設(shè)模板與現(xiàn)澆混凝土,使用強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)C25的混凝土材料。待混凝土澆筑、振搗完畢后,開展養(yǎng)護(hù)作業(yè),以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)、控制混凝土內(nèi)表溫差作為養(yǎng)護(hù)重點(diǎn),到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間后檢測(cè)試塊強(qiáng)度,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后即可拆除模板,檢查混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量與修補(bǔ)破損部位。最后,為改善管道受力狀態(tài),在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)成型后,沿管道安裝軸線在基礎(chǔ)上鋪設(shè)中粗砂墊層,墊層厚度控制在0.2m左右,把墊層夯實(shí)整平,墊層壓實(shí)度不得低于90%。
2.1.3 管道安裝連接
1)在排水管道安裝環(huán)節(jié),提前檢查管道外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸,清理壁面附著物與內(nèi)部掉入異物,涂刷防腐保護(hù)漆層,修補(bǔ)砂眼、裂縫等破損部位。對(duì)于金屬管道,額外采取防銹處理措施,清除殘留銹跡與涂刷防銹漆層。隨后,重復(fù)檢查管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),以基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位置、墊層厚度、溝槽底部與結(jié)構(gòu)頂部標(biāo)高作為檢查內(nèi)容,確定無(wú)誤后,即可正式安裝管道。最后,采取起吊安裝方法,設(shè)置吊索吊具,在各處吊點(diǎn)位置加鋪橡膠墊層等緩沖防撞材料,各節(jié)段管道上設(shè)置數(shù)量不少于2個(gè)的吊點(diǎn),把管道起吊至溝槽上方后平穩(wěn)下落在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,調(diào)整管道水平位置與高程,檢查安裝偏差是否超標(biāo),保持管道中心點(diǎn)與軸線重合狀態(tài)。以DN1000排水管道為例,要求高程偏差不超過(guò)±10mm[4]。
2)在排水管道連接環(huán)節(jié),根據(jù)管道材質(zhì)來(lái)選擇連接方法,包括卡箍連接、柔性機(jī)械連接、焊接、粘接為例。以卡箍連接為例,適用于金屬管道,提前對(duì)準(zhǔn)相鄰節(jié)段管道管口,清理管道內(nèi)外層,保持管道表面潔凈狀態(tài),在接口下面直管位置套設(shè)卡箍,把卡箍上半部向下翻轉(zhuǎn),再把直管插入橡膠密封套內(nèi)部,調(diào)整位置后復(fù)位橡膠密封圈,外側(cè)設(shè)置卡箍,保持卡箍螺栓交替鎖緊狀態(tài)。待管道連接完畢后,管道頂部覆土,控制覆土厚度,用于臨時(shí)固定管道位置,避免后續(xù)在溝槽回填期間出現(xiàn)偏位、錯(cuò)位情況。
2.1.4 閉水試驗(yàn)
在閉水試驗(yàn)環(huán)節(jié),提前完成檢查井清理與修補(bǔ)缺陷、檢查沖水閥門與排水閥門、設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、封堵全部預(yù)留孔洞、清理溝槽內(nèi)部積水等準(zhǔn)備工作。在管徑值不足700mm時(shí)全段開展閉水試驗(yàn),管徑值超過(guò)700mm時(shí)挑選1/3以上管段開展試驗(yàn)[5]。隨后,向管道內(nèi)部注滿水,關(guān)閉全部閥門,分級(jí)把管道水壓提升至工作壓力,持續(xù)12h,同步記錄管道滲水量,始終保持試驗(yàn)水頭恒定狀態(tài),最終把補(bǔ)水量、管段長(zhǎng)度、觀測(cè)時(shí)間等數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算公式,求解管道實(shí)測(cè)滲水量,再根據(jù)管道種類來(lái)判斷試驗(yàn)質(zhì)量是否合格。如果未通過(guò)閉水試驗(yàn),則找出滲漏點(diǎn),分析滲漏原因,修補(bǔ)管道滲漏部位。
2.1.5 溝槽回填
在溝槽回填環(huán)節(jié),為避免管道一側(cè)承受過(guò)多土壓力而偏位,要求施工人員沿軸線兩側(cè)對(duì)稱、同步回填溝槽,提前清理溝槽內(nèi)部積水,檢查回填土質(zhì)量,篩除直徑超過(guò)40mm塊石,對(duì)含水量超標(biāo)的回填土進(jìn)行翻曬晾干處理。隨后,分層回填溝槽,單層回填高度控制在0.2m以內(nèi),同步開展夯實(shí)作業(yè),檢測(cè)回填層壓實(shí)度達(dá)標(biāo),再重復(fù)上述操作,直至回填層頂面標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí),搭配采取機(jī)械回填與人工回填方法,以排水管道基礎(chǔ)兩側(cè)、管道頂部上方0.5m以內(nèi)區(qū)域作為人工回填范圍,剩余區(qū)域作為機(jī)械回填范圍。
2.1.6 質(zhì)量通病防治處理
在排水管道施工期間,難免出現(xiàn)管道偏位、檢查井變形、管道滲漏等質(zhì)量通病,施工人員需要了解問題成因,提前采取防治處理措施,并在問題出現(xiàn)后立即進(jìn)行返工處理,避免遺留質(zhì)量隱患。以管道偏位為例,形成原因包括管道基礎(chǔ)沉降、測(cè)量誤差、外力碰撞管道、溝槽單側(cè)回填,需要采取保護(hù)測(cè)量成果、復(fù)核檢查、檢驗(yàn)管道基礎(chǔ)質(zhì)量、兩側(cè)對(duì)稱回填溝槽等防治處理。如果仍舊出現(xiàn)管道偏位情況,則重新開挖溝槽,把管道復(fù)位校正后,再行回填夯實(shí)溝槽。
早期市政排水工程采取管道開挖敷設(shè)技術(shù),在工程現(xiàn)場(chǎng)開挖溝槽、制作管道基礎(chǔ)與鋪設(shè)管道,再把溝槽進(jìn)行回填處理,土方開挖與回填量較大,還會(huì)對(duì)市政道路橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施造成影響,存在工程量大、工期時(shí)間緊張、造價(jià)成本高昂的局限性。對(duì)此,在敷設(shè)小管徑排水管道,或是排水管道對(duì)標(biāo)高水頭、流向無(wú)特殊要求時(shí),可以應(yīng)用導(dǎo)向鉆施工技術(shù),在現(xiàn)場(chǎng)地層內(nèi)鉆設(shè)孔道與回拉管材,在管道周邊注漿嵌填,即可在不開挖情況下順利完成排水管道施工作業(yè)。
2.2.1 工作井及出入土坑施工
測(cè)量人員參照施工圖紙,在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記導(dǎo)向軌跡、出入土坑與工作井位置,對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核檢查。隨后,對(duì)工作井、出入土坑位置的現(xiàn)場(chǎng)地面或是道路路面進(jìn)行開挖破鑿處理,采取人工挖孔方式來(lái)分層開挖土方,定期檢查井底、坑底標(biāo)高值。確定出入土坑與工作井的開挖深度到達(dá)排水管道底部標(biāo)高下方0.5m處,即可結(jié)束開挖作業(yè),清理坑內(nèi)雜質(zhì)異物,保持坑底平整、硬化與干燥狀態(tài),禁止匯集積水[6]。
2.2.2 鉆機(jī)就位
在鉆機(jī)就位環(huán)節(jié),施工人員把鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)布置在現(xiàn)場(chǎng)指定位置,檢查鉆機(jī)水平位置偏差是否超標(biāo),鉆機(jī)底部墊設(shè)墊塊來(lái)維持平穩(wěn)狀態(tài),并把鉆機(jī)垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi),布置就位后進(jìn)行調(diào)試檢查。隨后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件來(lái)選擇鉆頭品種。例如,在現(xiàn)場(chǎng)分布粗粒砂層時(shí),選用硬質(zhì)合金鉆頭,此類鉆頭具備耐磨性,使用壽命較長(zhǎng),導(dǎo)向鉆進(jìn)期間基本不會(huì)出現(xiàn)鉆頭破損、掉落情況。而在工程現(xiàn)場(chǎng)分布致密砂層時(shí),配備小尺寸錐形鉆頭,此類鉆頭可以維持較高推進(jìn)速度,有利于控制導(dǎo)向鉆進(jìn)方向。
2.2.3 泥漿制備
在泥漿制備環(huán)節(jié),根據(jù)市政排水工程現(xiàn)場(chǎng)情況、施工要求來(lái)確定泥漿性能指標(biāo)。正常情況下,要求泥漿pH值保持在8~10以內(nèi),泥漿在一般地層中的0.5h失水量不超過(guò)15ml,泥漿在易坍塌松軟地層中的0.5h失水量不得超過(guò)5ml。確定泥漿性能質(zhì)量達(dá)標(biāo)后,施工人員在導(dǎo)向鉆進(jìn)期間持續(xù)向孔道注入泥漿,根據(jù)擴(kuò)孔階段來(lái)調(diào)整注漿壓力與泥漿流量,通過(guò)循環(huán)注漿來(lái)清理鉆屑,在孔道表面形成保護(hù)性泥皮,預(yù)防孔道坍塌等施工問題出現(xiàn)。同時(shí),為節(jié)省泥漿耗用量,在現(xiàn)場(chǎng)修筑泥漿沉淀池,把廢棄泥漿輸入沉淀池內(nèi)靜置一段時(shí)間來(lái)恢復(fù)狀態(tài)、去除鉆渣,處理后的泥漿再次投入使用[7]。
2.2.4 管道連接
在管道連接環(huán)節(jié),優(yōu)先選用HDPE高密度聚乙烯材質(zhì)的排水管道,檢查管道密度、短期彈性模量、抗拉強(qiáng)度、環(huán)向剛度等性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并清理管道表面灰塵污漬與毛刺,保持管道切割斷面平整、光滑狀態(tài)。隨后,采取熱熔連接方式,保持相鄰節(jié)段管道接口對(duì)準(zhǔn)狀態(tài),使用夾具固定接口位置,把管道保持在相同軸線上,錯(cuò)邊量控制在3mm以內(nèi)、不得超過(guò)10%管道壁厚值,對(duì)管道接口進(jìn)行加熱處理,高溫條件下出現(xiàn)熔化現(xiàn)象,勻速把熔化狀態(tài)的接觸面相互粘結(jié),采取翻邊措施來(lái)形成凸球。最后,靜置一段時(shí)間等待管道接觸面自然冷卻至室溫,檢查連接部位是否存在氣孔、裂縫、鼓泡等質(zhì)量通病,重復(fù)上述操作連接剩余節(jié)段排水管道。同時(shí),對(duì)排水管道的連接部位力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè),隨機(jī)抽取少數(shù)連接點(diǎn)作為樣品,排水管道接頭數(shù)量低于200個(gè)時(shí)挑選1組接頭進(jìn)行檢測(cè),排水管道接頭數(shù)量較多時(shí)從每200個(gè)接頭挑選1組進(jìn)行檢測(cè)。
2.2.5 導(dǎo)向鉆進(jìn)
在導(dǎo)向鉆進(jìn)環(huán)節(jié),提前做好檢查電源、盒內(nèi)裝入探頭、鉆桿上固定安裝探頭盒、清理鉆頭噴嘴內(nèi)部堵塞物等準(zhǔn)備工作,把鉆頭頂角與深度調(diào)整就位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或是造斜頂進(jìn)方式,沿途標(biāo)記若干測(cè)點(diǎn)來(lái)顯示鉆進(jìn)軌跡。隨后,把鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,調(diào)整鉆頭鉆桿水平位置與朝向角度,調(diào)節(jié)完畢后開展水平鉆進(jìn)作業(yè),嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,分段依次完成鉆孔作業(yè)。如果鉆進(jìn)距離較長(zhǎng),需要中途加接鉆桿,加接完畢后重復(fù)測(cè)量調(diào)整鉆頭鉆桿位置。最后,待導(dǎo)向鉆進(jìn)完畢后,取出鉆桿鉆頭,停止輸送鉆進(jìn)液,檢查成孔質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),立即進(jìn)入下道工序,避免因工序銜接不到位而出現(xiàn)塌孔等施工問題。
2.2.6 分級(jí)擴(kuò)孔與管道回拉
在分級(jí)擴(kuò)孔環(huán)節(jié),根據(jù)孔道直徑要求來(lái)確定擴(kuò)孔遍數(shù),施工人員卸除導(dǎo)向鉆頭,更換反擴(kuò)鉆頭與安裝分動(dòng)器,以孔內(nèi)鉆桿、擴(kuò)孔鉆頭、分動(dòng)器、后續(xù)鉆桿作為連接方式。待首次擴(kuò)孔結(jié)束后,施工人員卸除反擴(kuò)鉆頭與分動(dòng)器,把鉆機(jī)鉆桿和后續(xù)鉆桿相互連接,重復(fù)開展擴(kuò)孔作業(yè)。最后,完成全部擴(kuò)孔作業(yè)后,保持鉆桿與擴(kuò)孔器、反擴(kuò)鉆頭連接狀態(tài),通過(guò)分動(dòng)器連接排水管道,在孔道內(nèi)朝指定方向拖動(dòng)管道,直至全部管道鋪設(shè)就位后,測(cè)量調(diào)整管道水平位置與管底標(biāo)高,保持管道中心點(diǎn)與安裝軸線重合狀態(tài),即可拆除鉆桿,回填工作井與出入土坑,結(jié)束排水管道施工作業(yè)。正常情況下,使用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備來(lái)檢測(cè)管道安裝質(zhì)量,要求排水管道中線平面位移偏差值不超過(guò)100mm,管道內(nèi)底標(biāo)高偏差控制在-80mm到40mm以內(nèi)。
綜上所述,為保障市政排水工程順利交付,盡量預(yù)防管道滲漏、變形破裂等質(zhì)量通病出現(xiàn),使得市政排水管網(wǎng)發(fā)揮出應(yīng)有作用。施工單位必須提高對(duì)排水管道施工活動(dòng)的重視程度,根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇管道種類,掌握開挖施工、導(dǎo)向鉆進(jìn)施工兩項(xiàng)技術(shù)的正確工藝做法,全程把控排水管道現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,樹立質(zhì)量預(yù)防意識(shí),編制面向典型質(zhì)量通病的防治處理方案,為工程建設(shè)質(zhì)量提供技術(shù)保障。