新型外墻保溫材料的應(yīng)用

張 輝

中國化學(xué)工程第九建設(shè)有限公司 遼寧盤錦 124000

1 緒論

內(nèi)蒙古永和氟化工技改項目3# 變電分站位于內(nèi)蒙古烏蘭察布市四子王旗永和氟化工廠區(qū)內(nèi)，變電室外墻面積2212.08m2，采用100mm 厚外墻保溫材料進(jìn)行施工，產(chǎn)生了令人滿意的節(jié)能降耗效果。

2 工藝流程

基面處理→吊線→拌制國宗（HJS）A 級不燃保溫板專用粘結(jié)砂漿→粘貼國宗（HJS）A 級不燃保溫板→24h后安裝固定錨栓→打磨處理→劃分凹線條→拌制輕質(zhì)抹面砂漿（底層）→壓入增強(qiáng)網(wǎng)格布→粘結(jié)網(wǎng)格布→24h 后輕質(zhì)抹面砂漿抹平處理（面層）→補(bǔ)洞及修理→變形縫處理→修整、保溫驗收→憎水型外墻柔性膩?zhàn)印鈮椥酝苛鲜┕ぁ?/p>

3 主要工序操作要點(diǎn)

3.1 基層處理

（1）必須徹底清除基層表面粉塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻必須事先清除掉。凹陷部位用輕質(zhì)抹面砂漿進(jìn)行修平處理?；鶎颖仨毟稍锊⒕哂幸欢ǖ臋C(jī)械強(qiáng)度。

（2）用水平靠尺檢查結(jié)構(gòu)墻體，最大偏差應(yīng)小于4mm/ m,超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補(bǔ)平整。

（3）界面砂漿的施工溫度為5～30℃，使用前先在容器中加入液料后加入粉料，采用電動攪拌槍攪拌十分鐘，放置5min 后重新攪拌2min 即可采用刷涂或者滾涂、笤帚施工。

（4）界面砂漿施工24h 以上可進(jìn)行下一步的操作。

3.2 拌制國宗（HJS）A 級不燃保溫板粘結(jié)劑/ 抹面砂漿

（1）國宗（HJS）A 級不燃保溫板粘結(jié)劑抹面砂漿每袋（50kg）需要約10～12L 干凈水（加水比例18%～23%）。

（2）用量：與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關(guān)，約6～7kg/ m2。具體用量按施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定。

（3）拌制工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量。

（4）拌制采用先加水后加粉的機(jī)械攪拌方法，嚴(yán)格按照粘結(jié)劑的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的粘結(jié)劑應(yīng)靜置5min 左右再進(jìn)行攪拌后成膏狀體均可使用。

（5）拌制后的粘結(jié)劑在使用過程中不可再加水?dāng)嚢枋褂?。拌好的料?yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。

（6）如攪拌桶內(nèi)的材料放置的時間過長，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時，則桶內(nèi)的材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理。

（7）拌制好的粘結(jié)劑應(yīng)在30min 左右的時間完成(具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關(guān))。

3.3 用國宗（HJS）A 級不燃保溫板專用粘結(jié)劑粘貼保溫板

國宗（HJS）A 級不燃保溫板的粘貼可分為條粘法和點(diǎn)粘法。其中條粘法采用30mm 帶齒平抹子（自制），將粘結(jié)劑均勻地涂抹在保溫板上；點(diǎn)粘法為保溫板周邊涂抹粘結(jié)劑，寬約20mm，厚約5mm，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)粘面積與保溫板面積之比不得小于40%。本系統(tǒng)推薦條粘法，點(diǎn)粘法可作為補(bǔ)充方法使用。

（1）涂抹粘接的工作平臺，應(yīng)避免直接放置在風(fēng)口處，以避免過大的穿堂風(fēng)而加速粘結(jié)劑的表面結(jié)皮，進(jìn)而降低粘接強(qiáng)度。

（2）粘結(jié)劑以指觸方法確定是否可以使用（指觸不粘粘結(jié)劑時不可再使用），攪拌均勻的粘結(jié)劑在使用時應(yīng)在每粘貼一片保溫板前用抹刀攪拌一下粘結(jié)劑以避免結(jié)皮。

（3）將粘結(jié)劑抹在保溫板上后，應(yīng)迅速將保溫板粘貼在墻上（注意：粘結(jié)劑涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度），然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結(jié)劑，每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的粘結(jié)劑。

（4）采用條粘法應(yīng)注意帶齒抹子的抹刀痕跡應(yīng)平行、均勻、在保溫板的表層不應(yīng)出現(xiàn)平片現(xiàn)象。用帶齒的抹刀涂抹粘結(jié)劑時，抹刀底面對于保溫板之間必須維持70°～80°之間，以保證有足夠的粘結(jié)劑用量，同時在保溫板的四角應(yīng)補(bǔ)加4 個點(diǎn)的粘結(jié)劑以增強(qiáng)相應(yīng)的粘接強(qiáng)度。對有嚴(yán)重空鼓現(xiàn)象的保溫板應(yīng)取下重貼。對出現(xiàn)輕微空鼓的保溫胺板可用補(bǔ)加錨拴的方法進(jìn)行加固處理。

（5）國宗(HJS)A 級不燃保溫板粘結(jié)時應(yīng)無拼接縫，保溫板之間的縫隙可用不燃保溫修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)。

（6）如國宗（HJS）A 級不燃保溫板之間的表面出現(xiàn)不平整處，可采用砂紙打磨抹平，相應(yīng)的保溫板碎屑應(yīng)及時清除掉。

（7）注意留出相應(yīng)的建筑伸縮縫。

（8）凡在粘貼的國宗（HJS）A 級不燃保溫板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)，門窗等處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

（9）確保國宗（HJS）A 級不燃保溫板粘結(jié)劑的用量。

（10）國宗（HJS）A 級不燃保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平橫向粘貼，以保證連續(xù)結(jié)合，而且兩排不燃保溫豎向錯縫應(yīng)為1/ 2。

（11）在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好不保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。

（12）建議在粘貼保溫板時，最下層國宗（HJS）A 級不燃保溫板離地面的高度為300mm。

（13）建議在粘貼國宗（HJS）A 級不燃保溫板之前，最下層可事先錨固相應(yīng)的國宗（HJS）A 級不燃保溫板托架，以提高整修系統(tǒng)的安全性能。

3.4 安裝機(jī)械錨固件（錨栓）

（1）待不燃保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24h后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔。錨固深度為基層內(nèi)約50mm，鉆孔深度為85mm。注意，鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果。

（2）使用固定錨栓個數(shù)：平均每平方米保溫板釘8-10 個錨釘。

（3）任何面積大于0.1m2的單塊板必須用固定錨栓進(jìn)行固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定，對于小于0.1m2的單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用固定錨栓。

（4）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。

（5）用錘子將固定錨栓及不燃釘敲入，錨栓的頂應(yīng)與保溫板表面齊平或略敲入一些，以保證錨栓尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。

3.5 打磨修補(bǔ)國宗（HJS）A 級不燃保溫板

（1）對于國宗（HJS）A 級不燃保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨運(yùn)作應(yīng)作為輕柔的圓周運(yùn)動，不可沿著國宗（HJS）A 級不燃保溫板接縫平行的方向打磨。

（2）打磨完畢，可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

（3）對于板縫大于2mm 部位采用不燃保溫砂漿修補(bǔ)，24h 之后打磨平整。

3.6 凹線條、護(hù)角及成品滴水

（1）每兩層在保溫板表面水平方向劃分凹線條，垂直方向考慮有較多造型不計劃采用分隔條。

（2）根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置，按照已彈好的線，在適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將保溫板切成凹口；對不順直的凹口要進(jìn)行修理。

（3）門洞及陽角的成品線條待抹面砂漿個網(wǎng)格成施工后，立即用抹面砂漿將線條滿涂砂漿粘于表面并用鏝刀用力壓平；有線條的部位網(wǎng)格布可以對縫和不搭接。

（4）凹線條部位壓網(wǎng)格布前在凹槽中適量涂抹抹面砂漿，壓網(wǎng)時于線條處預(yù)留多余網(wǎng)格布，將凹線條壓入規(guī)定位置，擠出多余砂漿，處理好周邊邊角部位。

3.7 拌制輕質(zhì)抹面砂漿

（1）輕質(zhì)抹面砂漿每袋（50kg）需要約10～12L 干凈水。

（2）用量：網(wǎng)格布在嵌入抹面時需要大約5kg/ m2。（具體乃是按施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定）。

（3）拌制工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量。

（4）拌制采用先加水后加粉的機(jī)械攪拌方法，嚴(yán)格按照輕質(zhì)抹面砂漿的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的輕質(zhì)抹面砂漿應(yīng)靜置5min 左右再進(jìn)行攪拌后方可使用。

（5）制后的輕質(zhì)抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。

（6）如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時，則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)做廢料處理。

（7）拌制好的輕質(zhì)抹面砂漿應(yīng)在30min 左右的時間用完（具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關(guān)）。

3.8 用輕質(zhì)抹面砂漿來粘貼網(wǎng)格布

（1）貼網(wǎng)格布之前一定要用水平尺來檢驗保溫板表面的平整程度。

（2）一定首先用抹面抹子將拌制好的輕質(zhì)抹面砂漿均勻地涂抹在保溫板上（厚度2mm 左右），然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布（約1.5m 長），再用抹刀用力擠壓并抹平。

（3）網(wǎng)格布的鋪設(shè)自上而下，沿垂直及水平向接直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格抹平，使其緊貼底層輕質(zhì)抹面砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

（4）門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm×200mm的45°斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進(jìn)粘貼。

（5）對于窗口、門口和其它洞口四周的保溫板端頭以及外墻最下層保溫板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和輕質(zhì)抹面砂漿將其包住并抹平。

（6）沿凹槽將網(wǎng)格布埋入輕質(zhì)抹面砂漿內(nèi)，壓入塑料線條作為分隔裝飾凹縫。若網(wǎng)格布在此處斷開則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

（7）對于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約100mm 不抹粘結(jié)砂漿，不燃板面層也應(yīng)留出約100mm不抹抹面砂漿，待以后對局部進(jìn)行整修。

（8）在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。

（9）網(wǎng)格布相搭接的地方，要至少搭接80mm 以上。

（10）面層輕質(zhì)抹面砂漿的施工：待底層輕質(zhì)抹面砂漿干燥后（正常情況約需48h 左右），再抹面層輕質(zhì)抹面砂漿。輕質(zhì)抹面砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，通常情況下可在15～30min 內(nèi)對表面用金屬抹子進(jìn)行表面收光處理。

3.9 補(bǔ)洞及修理

（1）對墻面由于使用腳手架等所留下的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：當(dāng)腳手架與墻報體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行基底清理處理，并用輕質(zhì)抹面砂漿（加粗骨料）填補(bǔ)并抹平；在不燃板背面涂上粘結(jié)劑，應(yīng)注意不要涂在其四周邊沿上，然后將不燃板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基層上，剪一塊其大小能覆蓋整修孔洞的網(wǎng)格布，與原有的網(wǎng)格布應(yīng)至少重疊50mm；在不燃板表面涂抹輕質(zhì)抹面砂漿，埋入網(wǎng)格布并用抹面砂漿抹平。

（2）對墻面損壞處的修補(bǔ)方法同上

3.10 “縫”的處理

（1）外墻處保溫設(shè)置的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處，按照總包要求做相應(yīng)處理。

（2）留伸縮縫時，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修理縫邊。

（3）縫的處理按照其他專業(yè)要求予以配合。

3.11 加強(qiáng)層的做法

考慮裙樓與其他需要貼瓷磚部位的強(qiáng)度要求，本方案中保溫板采用22g 產(chǎn)品，加強(qiáng)網(wǎng)則采用φ（0.7～0.7）×12.7 熱鍍鋅電焊網(wǎng)、漲栓外置，不燃板外面的保護(hù)層則增至5mm 以上。

在同一塊墻面上，加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間應(yīng)留伸縮縫。

4 施工質(zhì)量檢測

4.1 現(xiàn)狀調(diào)查分析

從工藝流程看，此外墻保溫材料A 級不燃保溫板工藝比較復(fù)雜，影響保溫層失效的因素較多，為此我們深入研究了此保溫體系的工藝要求、技術(shù)規(guī)范操作細(xì)節(jié)以及容易發(fā)生的問題和原因，結(jié)合部分有經(jīng)驗的專業(yè)人員的意見建議，分析匯總結(jié)果如表1 和圖1 所示（N=98）。

圖1 累計頻率示意圖

表1 調(diào)查統(tǒng)計表

4.2 原因分析

由排列圖可知，保溫漿料抹灰質(zhì)量差是影響保溫層整體質(zhì)量的主要原因，經(jīng)過研究小組分析，現(xiàn)找出以下原因，見因果分析圖（圖2）。

圖2 因果分析圖

4.3 實(shí)施效果

按照對策表（表2）逐項落實(shí)，保證保溫層在大面積施工中減少、避免以上問題。2023 年5 月，保溫層施工結(jié)束，經(jīng)檢查，保溫層與墻體咬合牢固，無脫層、空鼓，表面平整，接槎平直，陰陽角垂直方正，施工質(zhì)量完全符合設(shè)計要求。

表2 對策表

5 結(jié)語

使用外墻新型保溫可以有效提高和保證外墻保溫隔熱功能質(zhì)量，同時，也可以起到美觀裝飾美效果的作用，所以，新型外墻保溫施工技術(shù)的推廣和使用是外墻工程質(zhì)量保證的一項有效的措施。

內(nèi)蒙古永和氟化工技改項目3# 變電分站外墻施工工序復(fù)雜，質(zhì)量要求高，過程質(zhì)量控制尤為重要，本項目3# 變電分站新型外墻施工質(zhì)量，為業(yè)主交上了一份滿意的答卷。完工后的3# 變電分站外墻施工如圖3 所示。

圖3 內(nèi)蒙古永和氟化工技改項目3# 變電分站外墻實(shí)景圖