陳濤 ,徐汝民,汪軍,陳斌,劉程
(1.安徽省通源環(huán)境節(jié)能股份有限公司,安徽 合肥 230009;2. 污泥處理處置合肥市技術(shù)創(chuàng)新中心,安徽 合肥 230009;3. 安徽省市政污泥處置與資源化利用工程研究中心,安徽 合肥 230009)
市政污泥的成分復(fù)雜,性質(zhì)不穩(wěn)定,且具有污染屬性[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)當(dāng)前市政污泥年產(chǎn)量已超6 000 萬(wàn)噸(以80%含水率污泥計(jì)),且每年仍以約10%的增長(zhǎng)率增加,預(yù)計(jì)2025 年將超過(guò)8 000 萬(wàn)噸[2]。市政污泥含水率高,二沉池污泥含水率超過(guò)99%,出廠污泥含水率約80%。因此對(duì)污泥進(jìn)行減量化是處理市政污泥的第一步。當(dāng)下污泥脫水技術(shù)多樣,各有優(yōu)劣。本文總結(jié)了業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的污泥脫水技術(shù),分析其技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)劣性,并展望了未來(lái)的研究方向和發(fā)展趨勢(shì),旨在為污泥脫水技術(shù)提供較全面的技術(shù)總結(jié)。
市政污泥自然干化法是一種最傳統(tǒng)的污泥脫水方式,發(fā)生場(chǎng)地在污泥干化場(chǎng),其一般由碎石、砂土或砂礫平鋪而成,厚度約20~30 cm,其下布設(shè)有集水暗管。由于其投入的機(jī)械和人力成本最少,一般設(shè)置在偏遠(yuǎn)或經(jīng)濟(jì)條件相對(duì)落后的地區(qū),不適宜于環(huán)境衛(wèi)生要求高、大中型城市、土地需求高或降雨量頻繁的地區(qū)[3]。自然干化法主要通過(guò)滲透和蒸發(fā)作用實(shí)現(xiàn)污泥脫水[4]。該處理方式受自然條件的影響最大,如氣溫、濕度、大氣湍流度等自然因素。該方法局限性相對(duì)較多,占地面積大,處理周期長(zhǎng),一般為2~3 天,污泥含水率可降至85%。該方法雖然經(jīng)濟(jì),但不一定環(huán)保,容易發(fā)生污泥腐敗現(xiàn)象,產(chǎn)生臭味,滋生蚊蠅[5]。
污泥機(jī)械脫水的核心設(shè)備主要包括板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)、疊螺壓濾機(jī)和真空壓濾機(jī)等[6]。其基本原理歸結(jié)為通過(guò)機(jī)械外力,如擠壓、離心和真空等方式實(shí)現(xiàn)自由水與污泥顆粒的分離。
由于市政污泥表面帶負(fù)電荷,Zeta 電位大,絮體斥力較大,污泥不易濃縮,導(dǎo)致了污泥單純機(jī)械脫水難度大[7]。污泥機(jī)械脫水常與污泥調(diào)理相結(jié)合。污泥調(diào)理劑一般包括有機(jī)、無(wú)機(jī)、復(fù)合調(diào)理劑和微生物絮凝劑四大類(lèi)[8]。
有機(jī)調(diào)理劑主要是天然或人工合成的高分子材料,如聚丙烯酰胺、殼聚糖、十二烷基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、鼠李糖脂等表面活性劑[9-11]。目前市場(chǎng)占比仍以陽(yáng)離子聚丙烯酰胺為主。劉力榮[12]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):陽(yáng)離子PAM 投加量會(huì)直接影響污泥的脫水性能,最佳投加量范圍為30~60 mg/L。
無(wú)機(jī)調(diào)理劑主要是聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合氯化鋁以及硅酸類(lèi)絮凝劑等。因其成本低,效果顯著,市場(chǎng)占比高。Yang[13]發(fā)現(xiàn)當(dāng)PAC中鋁投加量達(dá)到1.54 g/L,污泥最易實(shí)現(xiàn)脫水。吳煒[14]研究發(fā)現(xiàn):聚硅硫酸鐵投加量在污泥干基的9%~14%,污泥的脫水性能優(yōu)于聚丙烯酰胺。無(wú)機(jī)調(diào)理劑常與堿性添加劑配合使用效果更佳。
復(fù)合調(diào)理劑指的是將無(wú)機(jī)絮凝劑FeCl3、PAC 與陽(yáng)離子絮凝劑PAM、殼聚糖或生物炭等進(jìn)行復(fù)合。郭俊元[11]搭建實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,結(jié)果表明,投加殼聚糖18 mg/L、CPAM 26 mg/L,調(diào)理后泥餅含水率可低于60%。
微生物絮凝劑是一類(lèi)由微生物或其分泌物產(chǎn)生的活性代謝產(chǎn)物,由于其安全,無(wú)二次污染,且可自行降解,因而在工業(yè)污水、生活污水和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值和研究?jī)r(jià)值。馬放[15]通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,m(污泥)∶m(營(yíng)養(yǎng)物質(zhì))∶m(功能菌種)≈80∶8∶1,培養(yǎng)1 d,此條件下污泥的脫水性能最佳。目前該技術(shù)尚處在研發(fā)階段,市場(chǎng)前景廣闊。
帶式壓濾機(jī)主要是在濾布之間相互擠壓,造成自由水主動(dòng)溢出,不需要真空或加壓設(shè)備,動(dòng)力消耗少,可以連續(xù)操作,處理量大,目前在污泥脫水廠中被廣泛應(yīng)用。但是帶式壓濾機(jī)缺陷明顯,污泥脫水不徹底,含水率較高,一般在65%~80%,且濾帶存在容易堵塞,不易清洗等實(shí)際問(wèn)題。
板框壓濾機(jī)由濾板、濾框組合構(gòu)成封閉濾室,是一種間斷式固液分離設(shè)備。在柱塞泵的外壓下,濕污泥推送進(jìn)濾室,通過(guò)濾布的截留作用,實(shí)現(xiàn)固液分離。板框壓濾機(jī)對(duì)流動(dòng)性強(qiáng)、粘細(xì)物料的分離具有優(yōu)越性,處理后的泥餅含水率低于60%。但由于其間斷式運(yùn)行,有時(shí)需人工卸載污泥餅,成本高,效率低,存在濾布易堵塞,用水量大等缺點(diǎn)。
離心脫水機(jī)主要是利用離心力和重力作為推動(dòng)力,依靠污泥顆粒與污水的密度差別進(jìn)行污泥脫水。離心脫水機(jī)工作不需監(jiān)視,效率高,但需要特別維護(hù),適用于大中型污水廠的污泥處理,缺點(diǎn)是間歇式運(yùn)行,存在較大噪音、能耗高、維修困難等問(wèn)題。
真空壓濾機(jī)的濾床是濾布,污泥在濾布上轉(zhuǎn)動(dòng),利用真空泵的強(qiáng)大吸力抽取污泥中的自由水,污泥被刮板收集。優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)運(yùn)行,缺點(diǎn)是泥餅含水率高,設(shè)備非封閉。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離。
疊螺壓濾機(jī)內(nèi)部的污泥在輸送過(guò)程中,隨著內(nèi)部空間的逐漸縮小,會(huì)產(chǎn)生極大的內(nèi)部壓力,污泥中的縫隙水逐步擠出,達(dá)到固液分離的效果。疊螺壓濾機(jī)使用操作簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用,但是存在環(huán)片易扭曲變形、主旋軸易卡死等現(xiàn)象。
污泥超聲脫水是一種清潔的處理方法,無(wú)二次污染和潛在危害。其基本原理在于超聲波發(fā)生器作用于液體時(shí),會(huì)產(chǎn)生局部的負(fù)壓環(huán)境,空氣氣泡急劇變大而瞬間炸裂,產(chǎn)生高溫,致使細(xì)胞壁破裂,胞內(nèi)水得到釋放。申曉娟[16]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),超聲波功率與污泥脫水之間存在顯著關(guān)系,超聲波功率從120 W 逐步增加至240 W 時(shí),泥餅含水率逐步減?。划?dāng)超聲波功率從240 W增加至300 W 時(shí),泥餅含水率逐步增加,240 W 的作用功率達(dá)到最佳的脫水效果。其原因在于胞外聚合物分解過(guò)度,富含親水基團(tuán)的多糖分子(羥基、羧基)大量溢出,導(dǎo)致絮凝體的親水性能提高。該技術(shù)成功應(yīng)用于德國(guó)代特莫爾德市污水處理廠,出廠污泥含水率低于60%。未來(lái)該技術(shù)將與其他技術(shù)相結(jié)合,同時(shí)要克服超聲波發(fā)生器易腐蝕的問(wèn)題[17]。
污泥熱水解發(fā)生在密閉反應(yīng)釜內(nèi)部,通常是將熱蒸汽與市政污泥直接接觸,污泥胞外聚合物受熱分散,細(xì)胞壁破裂,胞內(nèi)水得到釋放[18]。馮國(guó)紅[19]發(fā)現(xiàn)溫度和時(shí)間是影響污泥熱水解效果的關(guān)鍵因素,當(dāng)熱水解溫度小于120℃時(shí),污泥脫水性能未得到有效改善;當(dāng)熱水解溫度高于170℃時(shí),污泥脫水性能變化不明顯,因此污泥熱水解最佳溫度為120℃~170℃。典型項(xiàng)目有山西省晉中市200 t/d 污泥連續(xù)熱水解項(xiàng)目,其采用160℃污泥預(yù)熱,導(dǎo)熱油240℃間接二次加熱,污泥經(jīng)板框壓濾后泥餅含水率降至30%左右。由于污泥熱水解技術(shù)提高了污泥的可生化性,通常與厭氧消化相結(jié)合,形成熱水解+厭氧消化模式[19]。
凍融脫水主要原理在于水分凝結(jié)成冰塊(約-20℃),破壞了污泥原有穩(wěn)定的絮體結(jié)構(gòu),污泥冰晶融化后結(jié)合水轉(zhuǎn)向自由水,同時(shí)提高了污泥的流動(dòng)性能和疏水性能,更易實(shí)現(xiàn)污泥固液分離,且該行為不可逆。劉鵬程等[20]考查了冷凍溫度、時(shí)間和初始含水率對(duì)凍融調(diào)理的影響,發(fā)現(xiàn)污泥含水率越高,脫水效果越好,最佳凍融條件(含水率82%,-12℃,6 h)下泥餅含水率降至46.5%。該技術(shù)對(duì)于氣候寒冷的地區(qū)具有顯著優(yōu)勢(shì)[21]。
電滲析作用于污泥顆粒的雙電子層,在電場(chǎng)作用下,污泥顆粒表面的穩(wěn)定絮體會(huì)發(fā)生破壞,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥顆粒水分的脫離。Martin[22]發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極產(chǎn)生氫離子,陰極產(chǎn)生氫氧根離子,改變了局部pH環(huán)境,影響了Zeta電位,同時(shí)添加CaCl2或?qū)щ姴牧蠈?duì)污泥脫水起到短暫的促進(jìn)作用。Iwata[23]分析得出由于氫氧根的產(chǎn)生,在污泥調(diào)理改性的同時(shí)還會(huì)降低污泥中的重金屬含量。該技術(shù)成功應(yīng)用于敦煌市污水處理廠的污泥處理車(chē)間,該車(chē)間設(shè)有兩臺(tái)電滲析污泥脫水設(shè)備,單臺(tái)設(shè)備單日處理污泥量為20 t(80%含水率)。經(jīng)其處理后污泥含水率可降至60%,噸耗電量170 kW·h[24]。
污泥氧化調(diào)理技術(shù)是采用臭氧、芬頓或者過(guò)硫酸鹽等強(qiáng)氧化性藥劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理,其對(duì)比見(jiàn)表1。目前芬頓調(diào)理最為常見(jiàn),其主要原理是羥基自由基攻擊胞外聚合物和細(xì)胞,使得胞外聚合物碎片化,使其成為小分子的有機(jī)物[25]。另外攻擊細(xì)胞會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞膜破裂,胞內(nèi)水轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂伤?,同時(shí)使得蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為氨基酸,降低了污泥的電負(fù)性,上述因素最終降低了固液界面的相互作用,提高了疏水性、絮凝性和流動(dòng)性[6]。
表1 高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)比Tab.1 Comparison of advanced oxidation technologies
對(duì)市政污泥進(jìn)行“減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化和資源化”處理,可以有效減輕環(huán)境污染。目前,市政污泥脫水主要是通過(guò)壓縮雙電子層、吸附架橋、吸附電中和和網(wǎng)捕作用破壞污泥中穩(wěn)定的絮狀結(jié)構(gòu),以此提高污泥顆粒的疏水性能。未來(lái)在污泥調(diào)理劑研究方面,主要偏向于開(kāi)發(fā)可回收的污泥調(diào)理劑,同時(shí)兼顧實(shí)現(xiàn)污泥脫水過(guò)程中重金屬的脫除,確保污泥后續(xù)資源化利用的絕對(duì)安全性。在污泥脫水領(lǐng)域,單一的污泥脫水技術(shù)往往存在較明顯的局限性,未來(lái)將更偏向于多種污泥脫水技術(shù)聯(lián)合使用。