聚乙烯醇水溶膜的研究進展

李鵬珍，柳巨瀾，蔣紅光，伍岳，蘇璐璐，沈瑞，韓龍

（安徽皖維集團有限責任公司，安徽 巢湖 238002）

水溶膜[1]是由能夠在水中溶解的水溶性高分子材料通過特定的成膜工藝制作而成。不同原料和配比制備的水溶膜的水溶性能有所不同，有些水溶性能較好的水溶膜在低溫或常溫水里即可完全溶解，有的卻只能在熱水中完全溶解。水溶性膜材料在制膜的過程中溶劑易得且安全，廢棄后更加容易處理。因此，水溶膜受到科研和生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注和積極探索。

聚乙烯醇（PVA）是一種在強堿條件下由聚醋酸乙烯酯（PVAc）醇解制備而成的多羥基水溶性聚合物[2-4]，成本低，產(chǎn)量大，具有優(yōu)異的成膜性、氣體阻隔性、生物降解性、生物親和性、機械性能等特性[5]，是目前研究最多、最有前途的可生物降解聚合物之一，也是一種公認的綠色環(huán)保包裝材料，在包裝、醫(yī)藥、食品、航空航天、農(nóng)藥等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。PVA 水溶膜是近年來發(fā)展起來的一種新型綠色環(huán)保包裝材料，其是經(jīng)特殊工藝加工而成，主要原料是不同醇解度的PVA，利用PVA的成膜性、水溶性及降解性[6]，添加各種助劑（如表面活性劑、增塑劑、抗氧化劑等）制作而成[7]，具有水溶性和生物降解的雙重特性，可完全降解為二氧化碳和水，具有環(huán)保易溶、安全無毒、耐油耐腐蝕、耐化學(xué)性、抗靜電性、彈性抗拉、隨意包裝、計量準確、熱封性、透氣阻氧、印刷性能、高度防偽等特點。PVA 水溶膜在包裝行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用和極好的市場前景，近年來已成為國內(nèi)外研究熱點。

1 聚乙烯醇水溶膜的特性

1.1 環(huán)境友好性

目前，大部分包裝材料均是PE、PP類等不可降解的聚烯烴類高分子材料，降解速度非常緩慢，容易造成“白色污染”等環(huán)境問題。而PVA 水溶膜在自然界可通過水解和生物降解過程最終分解為CO2和H2O，無毒無污染，且降解速度較快，較聚烯烴類薄膜生物降解速度快300至500倍。

1.2 可調(diào)節(jié)水溶性

PVA是水溶性半結(jié)晶合成聚合物，其醇解度和聚合度對其物理性質(zhì)有顯著影響，決定了它的物理特性和功能用途。PVA 的醇解度和聚合度決定了其水溶性的大小[8]，特別是醇解度。醇解度越高，羥基數(shù)量越多，分子內(nèi)與分子間的氫鍵作用越強，PVA 的溶解受到的阻礙越大，水溶性越低[9]?？赏ㄟ^選擇不同類型的PVA樹脂、助劑和工藝參數(shù)，控制膜材料溶解速度。此外，還可對PVA水溶膜進行輕度熱處理，微調(diào)其結(jié)晶度，制得不同溫度敏感性的薄膜，成品一般要采用聚乙烯膜包裝密封。

PVA水溶膜的水溶性與其厚度和環(huán)境溫度、濕度有關(guān)。水溶溫度與水溶速度可設(shè)計選擇。目前國內(nèi)外市場生產(chǎn)和銷售的PVA 水溶膜主要有常溫型、中溫型和高溫型三種[10]。PVA 水溶膜的溶解溫度及溶解時間如表1所示。

表1 不同種類PVA水溶膜的溶解溫度和溶解時間[11]Tab.1 Dissolution temperature and dissolution time of different kinds of PVA water soluble films[11]

1.3 氣體阻隔性和透濕性

PVA為多羥基、強氫鍵以及高度規(guī)整的晶體結(jié)構(gòu)的聚合物材料。PVA 水溶膜對H2O 和NH3有較強透過率。在干燥的環(huán)境下，對O2、N2、H2及CO2等氣體和非極性溶劑具有極好的阻隔性，可以保持被包裝物體的成份和原有氣體，顯著提高物品的保質(zhì)期和貨架壽命。相對于低醇解度的PVA 水溶膜，高醇解度的PVA 水溶膜因自身羥基數(shù)量更多而具有更優(yōu)的氣體阻隔性。此外，由于PVA 水溶膜吸濕后會導(dǎo)致分子溶脹，分子鏈間吸引力減小。同時環(huán)境濕度和溫度更高，使PVA 分子的運動能力增加，透氣性增加。因此，其對氣體的阻隔性隨環(huán)境相對濕度的升高而減小。

1.4 抗靜電性

大部分聚合物薄膜帶電性很強，但PVA 水溶膜與其他塑料薄膜不同，幾乎不產(chǎn)生靜電，是一種抗靜電很強的薄膜。這是因為PVA水溶膜的多羥基性使其吸濕性較強，材料表面不會干燥，因此具有十分優(yōu)異的抗靜電性能。在使用PVA 水溶膜的過程中，不會因靜電而引起可塑性降低及靜電硬氣附塵等問題[12]。

1.5 耐油、耐有機溶劑性

PVA 水溶膜具有良好的耐油性，對動植物油、礦物油和芳烴等非極性有機化合物具有優(yōu)異的阻隔性能，可用于包裝油類食品；另外，薄膜幾乎能耐所有的有機溶劑（二甲亞砜除外），可用于化工原料、中間體和油脂類食品的包裝。

1.6 力學(xué)性能

相比于幾種通用塑料薄膜，PVA水溶膜的力學(xué)性能更優(yōu)，具有更高的拉伸強度、撕裂強度、沖擊強度和斷裂伸長率，比較適用于大體積且容易變形的纖維制品的包裝。但環(huán)境濕度對其有影響，隨著濕度增加，其彈性模量和拉伸強度降低，但其斷裂伸長率增加，水溶膜在水分子作用下會變得比較柔韌。表2 為PVA 水溶膜的機械性能。

表2 PVA水溶膜的機械性能[13]Tab.2 The mechanical properties of PVA water-soluble films[13]

1.7 熱封性和印刷性

PVA水溶膜具有優(yōu)良的熱封性能和印刷性能，可采用電阻熱封及高頻熱封達到保護產(chǎn)品的效果，并且薄膜極性較強，可直接采用常規(guī)的印刷方式即可得到清晰文字和圖案[14]。

2 聚乙烯醇水溶膜的制造技術(shù)

2.1 溶液流延法

目前，PVA 水溶膜的生產(chǎn)工藝一般采用溶液流延法。溶液流延法是將PVA 顆粒溶解于大量水溶劑中，通過添加一些助劑制得PVA水溶液料體。將PVA料體涂布在不斷滾動的不銹鋼鋼帶上，用刮刀控制料體涂布的厚度，得到濕膜[15-16]。經(jīng)烘道干燥后，剝離、收卷，最終得到成品。該方法的優(yōu)點在于配方和工藝簡單，制備出的薄膜厚度均勻，具有較高的透明度和較好的光澤度，并且成品質(zhì)量較穩(wěn)定，厚度精密度高，尺寸穩(wěn)定性好，其制備過程需要較低的溫度，PVA 不易分解，是目前生產(chǎn)上采用較多的一種成型方法，在水溶性應(yīng)用方面受到了客戶的認可和青睞。溶液流延法工藝制備的成品主要用于洗衣凝珠膜、繡花水溶膜、潔廁塊包裝膜、粉顆粒劑內(nèi)包裝袋、油劑包裝袋、各種硅膠定型膜、曲面水轉(zhuǎn)印薄膜等[17]。圖1為溶液流延成膜工藝流程。

圖1 溶液流延成膜工藝流程Fig.1 Solution casting film forming process

李俊麗[18]采用溶液流延法，以PVA 為基料，可溶性淀粉為輔料，丙三醇為增塑劑，十二烷基硫酸鈉為脫膜劑，制得PVA水溶膜。研究表明，水溶膜的溶解時間為36.1 s，拉伸強度和斷裂伸長率分別為30.30 MPa 和194.5%。

衣瀟鵬[19]采用溶液流延法，以PVA1788為原料，乙二醇為增塑劑，十二烷基硫酸鈉為表面活性劑，吐溫-80為乳化劑和脫模劑，制備了PVA 水溶膜。研究結(jié)果表明，水溶膜厚度為28.8 ～29.8 μm，在相對濕度為45%、65%、80%時，水溶膜的平衡水分分別為5.15%、8.46%、11.87%，拉伸強度分別為364.90 kg/cm2、291.63 kg/cm2、244.18 kg/cm2，斷裂伸長率分別為103.2%、213.2%、251.0%，撕裂力分別為177.6 N、129.9 N、92.6 N，滿足工業(yè)生產(chǎn)PVA 水溶膜的平衡水分和力學(xué)性能要求。此外，水溶膜對生物（青霉菌）的降解率最高，3 d內(nèi)降解率為43.76%。

郝喜海等[20]采用溶液流延法，以PVA1788為原料，丙三醇為增塑劑，十二烷基硫酸鈉為表面活性劑，吐溫為乳化劑和脫模劑，制備了PVA水溶膜。研究結(jié)果表明，丙三醇、十二烷基硫酸鈉和吐溫的質(zhì)量分數(shù)分別為1.7%、1.2%和1.4%時，青霉菌對PVA水溶性包裝薄膜的降解效果最好。

陳志周等[21]采用溶液流延法，以可溶性淀粉為增強劑，甘油為增塑劑，吐溫-80為乳化劑，二甲基硅油為脫模劑，制備了性能優(yōu)異的PVA水溶膜。實驗結(jié)果表明，當PVA、可溶性淀粉、甘油、吐溫-80和二甲基硅油的濃度分別為11.0%、1.0%、4.0%，1.0%、0.8%，水溶膜的性能最佳。

然而，溶液流延法的諸多缺點制約著該工藝的發(fā)展與應(yīng)用。例如：生產(chǎn)過程中溶液流延加工成型需經(jīng)過溶解和干燥過程，其存在工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量低等缺陷；生產(chǎn)中溶液濃度較低，生產(chǎn)周期長，效率低，能耗高，其中生產(chǎn)1 噸薄膜需消耗5～8 噸水，生產(chǎn)速度約1～7 m/min；其設(shè)備較為復(fù)雜，能耗高，成本高，精度要求高，占地面積大，維修難度大，工人勞動力強度大。

2.2 熔融擠出吹塑

熔融擠出吹塑可分為濕法擠出吹塑和干法擠出吹塑兩種。

2.2.1 濕法熔融擠出吹塑

濕法熔融擠出吹塑工藝與流延法類似，首先在PVA樹脂中加入20%～60%的水、助劑，使三者充分溶脹，然后經(jīng)過濾、脫泡、熔融擠出，最后吹塑成膜，有時也會對薄膜再進行雙向拉伸以增強其性能。濕法熔融擠出吹塑制備工藝設(shè)備投資小，生產(chǎn)范圍廣，但對操作人員素質(zhì)要求和儀器設(shè)備要求較高，工藝參數(shù)較多，工藝較為復(fù)雜，PVA 樹脂在擠出前需與水和助劑充分溶脹，以降低PVA 的熔融黏度，增加可塑性，否則無法正常吹膜；擠出吹塑時，PVA 熔體的黏度、雜質(zhì)和氣泡均會導(dǎo)致產(chǎn)品破裂；成膜后一般會經(jīng)過兩次雙向拉伸使得PVA 分子取向結(jié)晶。圖2為濕法熔融擠出吹塑成膜工藝流程。

圖2 濕法熔融擠出吹塑成膜工藝流程Fig.2 Wet melt extrusion blow molding film forming process

Wang 等[22]以水為主增塑劑，甘油、己內(nèi)酰胺或規(guī)定濃度的混合物水溶液為助增塑劑，破壞了PVA 的分子間氫鍵，減少了分子間的相互作用，降低了其熔點，并減少了材料中的自由水含量，使加工過程中不產(chǎn)生氣泡，實現(xiàn)了PVA 的熱塑熔融加工，進而實現(xiàn)了濕法吹塑成膜。

2.2.2 干法熔融擠出吹塑

干法擠出吹塑法是將PVA、增塑劑、改性劑等在高速攪拌機中混合攪拌至一定的溫度，通過低速攪拌晾干，然后用雙螺桿擠出機擠出造粒，最后使用吹塑機得到PVA 薄膜[16]。PVA 的多羥基結(jié)構(gòu)使其分子內(nèi)和分子間易形成氫鍵及高結(jié)晶度，使得其熔融溫度非常接近分解溫度，加工溫度范圍窄，熱塑加工成型較為困難，一定程度上限制了PVA 的推廣與應(yīng)用。因此，通常在干法擠出加工過程中會加入例如水、多元醇（如甘油、山梨醇、乙二醇等）、酰胺類（如己內(nèi)酰胺、尿素等）、醇胺類物質(zhì)（如二乙醇胺）和小分子聚合物等增塑劑。這些增塑劑中的羥基或酰胺可與PVA分子相互作用形成新的氫鍵，降低或破壞了PVA 分子內(nèi)、分子間氫鍵作用力，也破壞PVA的結(jié)晶區(qū)域，降低其熔融溫度，改善熔體的流動，實現(xiàn)增塑改性的目的[23]。但目前大多使用復(fù)配增塑劑和新型增塑劑，同時也可以加入一些合適的穩(wěn)定劑延緩其分解，使PVA實現(xiàn)熔融熱塑加工成型。

此方法在沒有水的參與下，經(jīng)擠出造粒脫泡吹塑成膜，工藝流程短，工藝設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)范圍廣，成本和能耗較低且節(jié)約空間，對設(shè)備和工人技術(shù)要求較低。此法制出的成品外觀、熱合強度、透光率、力學(xué)性能及結(jié)晶度均較好。產(chǎn)品一般成型為筒狀，便于制成包裝袋，生產(chǎn)效率也遠遠高于流延法。

圖3為干法擠出吹塑成膜的主要工藝流程。生產(chǎn)加工工藝進行改進、調(diào)整及優(yōu)化，使得干法熔融擠出吹塑制備的PVA水溶膜外觀、力學(xué)性能、厚度誤差和透光率等技術(shù)指標明顯優(yōu)于溶液流延法制品。實驗結(jié)果還表明，此工藝單位產(chǎn)量能耗也僅為溶液流延法的30%，且易于實現(xiàn)工業(yè)化。

圖3 干法熔融擠出吹塑成膜工藝流程Fig.3 Dry melt extrusion blow molding film forming process

Kahvand 等[24]采用熔融擠出吹塑法，以甘油和水為主增塑劑，檸檬酸為助增塑劑，經(jīng)單螺桿擠出機將PVA和熱塑性淀粉（TPS）共混，得到PVA/TPS 共混物。測試結(jié)果表明，增塑劑可與共混物相互作用形成更強的氫鍵，改善共混材料的加工性能。

謝小莉等[25]采用熔融擠出吹塑法，以PVA、甘油、聚乙二醇、聚醚和硫酸鈉共混體系為原料，成功吹塑出PVA水溶性薄膜。研究結(jié)果表明：當PVA0588含量為44%，甘油含量25%，聚乙二醇含量為10%，聚醚含量為1%，硫酸鈉含量為20%時，PVA 水溶膜完全水溶時間為60 s，拉伸強度為10.95 MPa，斷裂伸長率為259.93%，橫向和縱向撕裂強度分別為16.44 N/mm和20.95 N/mm。

熔融擠出吹塑法的缺點在于造粒和吹膜后，二次熔融以后水溶速度變慢，且成品表面較為粗糙，性能稍差，限制了其用途，目前僅在洗衣袋、寵物糞便袋、醫(yī)院隔離袋上應(yīng)用。干法熔融擠出吹塑成膜工藝一旦突破上述難題，其應(yīng)用范圍將遠遠大于流延工藝。

3 聚乙烯醇水溶膜的應(yīng)用

目前，PVA 水溶性膜已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的包裝，首先是農(nóng)藥、化肥、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑、洗滌劑、纖維制品包裝、混凝土添加劑、攝影用化學(xué)試劑、園藝護理化學(xué)試劑等的包裝，其次是食品包裝、水溶袋、婦女衛(wèi)生用品等。PVA 水溶膜常見用途如圖4所示。

圖4 PVA水溶膜的常見用途[26]Fig.4 Common uses of PVA water-soluble film[26]

3.1 水溶性污染化學(xué)品包裝

濃度高、毒性大的化學(xué)品常用的塑料袋、塑料瓶和玻璃瓶等包裝廢棄物給環(huán)境帶來了嚴重污染，包括農(nóng)藥在內(nèi)的許多污染性化學(xué)殘留物在環(huán)境中殘留時間很長并難以降解。在使用過程中，人體易接觸到包裝，對生態(tài)環(huán)境和人類造成長期不可低估的風險和危害。水溶性污染化學(xué)品包裝產(chǎn)品在應(yīng)用于農(nóng)藥、消毒劑、水處理劑、建筑添加劑、染料包裝時，PVA水溶性膜常溫下可快速溶解到水中，滲入到土壤中被微生物分解，在確保計量準確的同時，避免了這類產(chǎn)品在使用過程中與人體的直接接觸，也避免了普通塑料包裝回收難和環(huán)境污染問題[27]。

3.2 水溶性功能清潔添加劑片材/制品和洗滌用品包裝

水溶性功能清潔添加劑片材/制品和洗滌用品水溶性包裝薄膜這兩類產(chǎn)品的下游行業(yè)是日用化工行業(yè)。目前，日化洗滌產(chǎn)品創(chuàng)新化、差異化和環(huán)保包裝已成為全球日化洗滌行業(yè)的主流趨勢，近年來眾多日化巨頭企業(yè)都相繼推出了洗滌產(chǎn)品的水溶性包裝和水溶性功能清潔添加產(chǎn)品，例如洗衣凝珠、藍泡泡、去油劑等產(chǎn)品，使水溶膜在洗滌劑產(chǎn)品方面的應(yīng)用成為了近幾年的一個新的高速增長領(lǐng)域。洗衣凝珠[28-29]是用兩層PVA 水溶膜包裹的超濃縮洗衣液，PVA 水溶膜遇水即溶，不在衣物、洗衣機濾網(wǎng)及內(nèi)壁等殘留，并且可適應(yīng)不同的洗滌溫度，特別是在低溫下保持良好。

雖然相比美國和日本，國內(nèi)的PVA 水溶膜還有一定差距，但目前PVA 水溶膜已慢慢能夠滿足市場和客戶的需求，且價格要遠遠低于國外水溶膜的價格，因此，國內(nèi)水溶膜在價格上具有很強的競爭力。

3.3 水溶性沖廁式寵物廢物收集袋

水溶性沖廁式寵物廢物收集袋產(chǎn)品主要是為了解決人們?nèi)粘ｏ曫B(yǎng)寵物時所產(chǎn)生寵物糞便的問題。首先，寵物糞便中含有許多普通垃圾中少有的病菌和蟲卵，傳統(tǒng)狗糞便在收集后丟棄到垃圾桶，由于未能及時得到徹底清除處理，使其在自然界中棄置時間過長或雨水沖洗，容易造成糞便中病菌在空氣中傳播或造成土壤、水源、河流的污染；其次，采用普通塑料袋、紙袋收集寵物糞便，對目前垃圾的分類處理、塑料的回收利用造成很大的影響，且處理費用增大，寵物糞便已經(jīng)成為當前全球的一個對環(huán)境有影響和對人有危害的主要污染源。水溶性沖廁式寵物廢物收集袋的應(yīng)用既可避免寵物糞便對民眾和環(huán)境的危害，又可減少包裝廢棄物的產(chǎn)生，相信在未來將有廣闊的應(yīng)用前景。

3.4 食品包裝

食品中油脂容易氧化而滋生細菌或者腐敗，影響正常食用。PVA 水溶膜具有良好的成膜性、力學(xué)性能、氣體阻隔性、耐油性及可生物降解等特性，廣泛應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。PVA 高阻隔薄膜包裝材料能夠有效地阻隔氧氣的進入和油脂的滲出，還能防潮防霉變、保鮮并延長食品貨架期。

3.5 衛(wèi)生用品包裝

女性衛(wèi)生用品屬于一次性使用的吸收性衛(wèi)生用品。根據(jù)中國造紙協(xié)會生活用紙專業(yè)委員會統(tǒng)計，2020年在吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品市場中，女性衛(wèi)生用品占50.5%[30]。水溶膜在衛(wèi)生用品領(lǐng)域可用于衛(wèi)生巾內(nèi)包袋和衛(wèi)生巾底膜，該水溶膜可沖廁，材料遇水軟化、碎片化，可直接丟進馬桶，不堵塞；能在自然界中降解消失，降解為CO2和H2O，無毒無害。根據(jù)2020 年數(shù)據(jù)分析，若水溶膜取代1%的衛(wèi)生巾市場，每年衛(wèi)生巾需求量約9.45 億片，銷售量大約5.5 億元左右，具有廣闊的發(fā)展空間。

3.6 水溶性醫(yī)用織物防感染處置產(chǎn)品

水溶性醫(yī)用織物防感染處置產(chǎn)品主要應(yīng)用于各類醫(yī)療機構(gòu)、高檔酒店、老人服務(wù)機構(gòu)等領(lǐng)域。醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)內(nèi)的傳染病、多重耐藥菌感染患者使用后的或者被患者血液、體液、分泌物（不包括汗液）和排泄物等污漬污染的或具有潛在生物污染風險的，從事國家頒布職業(yè)病危害因素作業(yè)和傳染病疫情暴發(fā)區(qū)域人員的可重復(fù)使用織物，可采用水溶性醫(yī)用防感污處置產(chǎn)品進行包裝處理。將包裝袋一起投放到清洗消毒設(shè)備中清洗，避免工作人員因接觸這些污染物而發(fā)生交叉感染，而且包裝袋具有阻隔性能，病菌不能穿過包裝袋，在運輸過程中不會發(fā)生傳播，徹底切斷了病菌的可能傳播途徑，極為安全。

3.7 水轉(zhuǎn)印載體

PVA水溶膜具有良好的可印刷性和水溶性，可作為一種優(yōu)異的水轉(zhuǎn)印載體，將薄膜上的圖案或文字轉(zhuǎn)移到承印物上。由于PVA 水溶膜具有良好的高強高韌性，可在玻璃、金屬、陶瓷、木制品、金屬、塑料等材料上實現(xiàn)曲面印刷，用于汽車內(nèi)飾、電子電器產(chǎn)品外殼、家居裝飾品、建筑裝飾材料等異型面的圖案或商標轉(zhuǎn)印，還能印刷復(fù)雜承印物，諸如大理石、天然桃木等紋路[31]。除了上述應(yīng)用之外，生物相容性較好的PVA 水溶膜還可用于生物醫(yī)療領(lǐng)域，也可用于電子產(chǎn)品包裝、刺繡臨時性載體等高端產(chǎn)品以及卷煙、藥品包裝等行業(yè)。目前，由于PVA 水溶膜價格相對較高，在我國主要用于包裝高端產(chǎn)品。

4 聚乙烯醇水溶膜的發(fā)展以及前景

隨著社會的發(fā)展和進步，人們越來越注意保護我們賴以生存的環(huán)境，尤其是我國加入WTO后，與世界發(fā)達國家接軌，對包裝的環(huán)保要求日益提高，因而PVA水溶性包裝薄膜在我國的應(yīng)用前景十分廣闊。PVA 水溶膜應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，市場需求巨大，每年全球水溶膜的消耗量在10萬噸左右，產(chǎn)值在100億元。

4.1 全球聚乙烯醇水溶膜的市場前景

2020年，全球PVA薄膜市場規(guī)模達到了79億元，預(yù)計2026 年將達到109 億元，年復(fù)合增長率（CAGR）為3.6%。

近年來，全球市場中，水溶膜市場獲得良好發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2019 年全球水溶膜市場總值達到了22 億元，2020 年全球水溶膜市場規(guī)模超過25.2 億元，2021 年銷售額約達到了26.6 億元，預(yù)計2026 年可以增長到28 億元，在2028 年將達到35 億元，2022-2028 年，CAGR 為3.9%。

4.2 全球聚乙烯醇水溶膜市場發(fā)展因素

推動全球水溶膜市場發(fā)展的因素很多，主要有兩個方面：

一方面，各國政府對可降解塑料大力支持。白色污染已經(jīng)成為全球性環(huán)境問題，為了降低白色污染，推動綠色發(fā)展，各國紛紛出臺了限制塑料制品使用及鼓勵可降解塑料發(fā)展的政策。在政策的引導(dǎo)下，消費者對環(huán)保包裝的偏好增加，包裝企業(yè)與大型包裝用戶紛紛加強可降解產(chǎn)品的開發(fā)。水溶膜是一種水溶性的可降解綠色包裝材料，符合各國政策要求，也符合消費者對可降解塑料包裝的偏好趨勢。

另一方面，水溶膜下游市場持續(xù)發(fā)展。隨著人口的增長，食品、醫(yī)用、農(nóng)業(yè)、洗滌日用品等產(chǎn)業(yè)獲得持續(xù)發(fā)展，與此同時，水溶膜環(huán)保包裝在下游行業(yè)的滲透率日益提高，進一步推動了產(chǎn)品需求的增長。

5 結(jié)束語

近年來，隨著消費者環(huán)保意識的提高以及對環(huán)保包裝產(chǎn)品的依賴日益劇增，環(huán)保型可生物降解的水溶膜成為研究熱點。本文總結(jié)了PVA水溶膜的優(yōu)異特性和制造技術(shù)，并對PVA 水溶膜重要的應(yīng)用領(lǐng)域的國內(nèi)外研究進展和發(fā)展前景做了介紹。目前全球水溶膜市場被日本的KURRY、NIPPON、ALICCEO 以及美國MONOSOL等壟斷，價格一直居高不下。我國作為PVA生產(chǎn)大國，國內(nèi)已有一些公司突破相關(guān)技術(shù)，同時已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，加上國內(nèi)PVA價格優(yōu)勢，非常有利于PVA水溶膜的市場開發(fā)，為拓展全球市場打下了堅實的基礎(chǔ)。因此，無論從技術(shù)層面還是市場層面考慮，PVA水溶膜均符合當今塑料包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，尤其是在醫(yī)用洗衣袋、衛(wèi)生用品、洗衣凝珠等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場需求。