王雁芬
(云南云天化紅磷化工有限公司,云南 開遠(yuǎn) 661600)
在含硫復(fù)合肥生產(chǎn)過程控制中,需要及時提供物料中總硫的含量。在含硫復(fù)合肥生產(chǎn)中,單質(zhì)硫與硫酸鹽同時檢測過程復(fù)雜,一般熟練分析人員采用GB/T 19203—2003《復(fù)混肥料中鈣、鎂、硫含量的測定》[1]中方法分析一個樣品需要耗時7~8 h。采用自動定硫儀,測定一個樣品總硫含量僅需6~7 min,且分析結(jié)果與國標(biāo)法一致,精密度與準(zhǔn)確度均達(dá)到要求,大大滿足了生產(chǎn)過程控制的及時性、準(zhǔn)確性要求。
自動定硫儀結(jié)構(gòu)見圖1。樣品中各種形態(tài)的硫在1 150 ℃高溫及催化劑的作用下,在凈化過的空氣流中氧化分解為SO2和少量SO3氣體;然后被凈化過的空氣流帶到電解池內(nèi),生成H2SO3和少量H2SO4,H2SO3立即被電解液中的I2(Br2)氧化成H2SO4;電解液中的I2(Br2)減少而I-(Br-)增加,破壞了電解液的平衡狀態(tài),指示電極間的電位升高,儀器自動判斷啟動電解,并根據(jù)指示電極上的電位高低,控制與之對應(yīng)的電解電流的大小與時間,使電解電極上生成的I2(Br2)與H2SO3反應(yīng)所消耗的I2(Br2)數(shù)量相等,從而使電解液重新回到平衡狀態(tài),重復(fù)此過程,直到實驗結(jié)束。最后,儀器根據(jù)電解產(chǎn)生I2(Br2)所耗用電量的積分,應(yīng)用法拉第電解定律計算試樣中總硫含量。
圖1 自動定硫儀結(jié)構(gòu)
樣品中總硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)的計算公式為[2]:
式中w(S)——空氣干燥狀態(tài)下樣品中的總硫質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;
Q——電量,C;
16——1/2 S的摩爾質(zhì)量;
96 500——法拉第常數(shù);
m——試樣質(zhì)量,g。
在小磁舟中準(zhǔn)確稱取含硫復(fù)合肥樣品(0.050±0.005)g(精確至0.000 1 g),并在樣品上蓋一薄層三氧化鎢,將樣品順序放入預(yù)先升溫并設(shè)置好的儀器樣品盤中,順序輸入樣品質(zhì)量并進(jìn)行測量,每個樣品測量時間6~7 min。
目前含硫復(fù)合肥中硫含量的測定主要依據(jù)GB/T 19203—2003《復(fù)混肥料中鈣、鎂、硫含量的測定》。分別采用GB/T 19203—2003 中方法(國標(biāo)法)和自動定硫儀對云南云天化紅磷化工有限公司生產(chǎn)的同時含有硫酸鹽和單質(zhì)硫的復(fù)合肥產(chǎn)品進(jìn)行硫含量對比分析,實驗結(jié)果見表1。
表1 方法對比實驗結(jié)果 %
從表1 數(shù)據(jù)可以看出,不同的含硫復(fù)合肥產(chǎn)品,兩種檢測方法分析結(jié)果的絕對差值為-0.19%~0.16%,在誤差允許范圍內(nèi),說明自動定硫儀法測定結(jié)果準(zhǔn)確。
為驗證自動定硫儀快速測硫方法的精密度,對每個樣品進(jìn)行4次平行測定,結(jié)果見表2。
表2 自動定硫儀快速測硫精密度實驗結(jié)果
從表2 中數(shù)據(jù)可以看出,4 次測定結(jié)果相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.26%~1.09%,自動定硫儀法測定樣品重現(xiàn)性好,精密度高,完全能滿足含硫復(fù)合肥產(chǎn)品生產(chǎn)控制分析的需要。
向100 gw(S)7.10%樣品中加入一定量(0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 g)硫黃(w(S)99.99%),將樣品充分混合均勻,測定樣品中總硫含量,并計算加標(biāo)回收率,結(jié)果見表3。
表3 加標(biāo)回收實驗結(jié)果
由表3 可知,自動定硫儀法的加標(biāo)回收率為92.79%~106.67%,方法準(zhǔn)確度高。
使用自動定硫儀測定含硫復(fù)合肥中總硫含量時,測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,測量時間由7~8 h 縮短至6~7 min,保證了產(chǎn)品質(zhì)量過程控制的需要。
通過對國標(biāo)法和自動定硫儀法的對比分析,同時結(jié)合含硫復(fù)合肥生產(chǎn)的實際情況,在生產(chǎn)的含有硫酸鹽及單質(zhì)硫的復(fù)合肥生產(chǎn)控制分析中,使用自動定硫儀測定總硫含量,結(jié)果在誤差允許范圍內(nèi),可及時提供生產(chǎn)控制所需的總硫含量數(shù)據(jù),滿足生產(chǎn)控制需要。