石油化工機(jī)械設(shè)備故障及規(guī)范措施研究

焦會峰

（大慶石化公司化工一廠，黑龍江 大慶 163714）

石油化工機(jī)械設(shè)備是保證石油開采作業(yè)的核心設(shè)備，是保證石油開采量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵，因此，要注重石油化工機(jī)械設(shè)備的性能良好、運轉(zhuǎn)正常。石油化工企業(yè)要想實現(xiàn)持續(xù)性運營，就必須保證機(jī)械設(shè)備操作性符合規(guī)范，避免出現(xiàn)石油化工機(jī)械設(shè)備故障情況。所以，在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，要及時進(jìn)行排查，找到故障成因并加以解決，以此來確保石油化工企業(yè)工作效果。在實際過程中，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障是常見現(xiàn)象，主要從人工、設(shè)備和管理三方面入手就能保證設(shè)備規(guī)范操作，推動石油化工企業(yè)的良性運行。

1 石油化工機(jī)械設(shè)備的重要性

在進(jìn)行石油資源開發(fā)過程中，會采用各種各樣的機(jī)械設(shè)備，以此來保證石油開采效率。石油化工機(jī)械設(shè)備的好壞與否，直接影響石油化工企業(yè)開采質(zhì)量，因此機(jī)械設(shè)備對石油化工企業(yè)是關(guān)鍵發(fā)展設(shè)備。要保證對石油化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，維持機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)。由于石油開采作業(yè)環(huán)境惡劣，這就使得石油化工機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過程中時刻受到開采環(huán)境影響，加大設(shè)備故障發(fā)生概率。同時很多設(shè)備在運行時都會長時間開啟，處于高負(fù)荷狀態(tài)，這也為設(shè)備出現(xiàn)故障提供條件。因此，要重視石油化工機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)，應(yīng)對其進(jìn)行定期保養(yǎng)與維修，讓機(jī)械設(shè)備始終維持在正常工作效率范疇，降低設(shè)備隱患概率。首先，石油化工機(jī)械設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)石油開采規(guī)?；?、系統(tǒng)化，全面加強(qiáng)石油開采效率，保證石油開采質(zhì)量。還能降低人力成本投入，推動機(jī)械化設(shè)備發(fā)展。其次，石油化工機(jī)械設(shè)備更加安全可靠，可以依靠其高性能保障石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成。最后，石油化工機(jī)械設(shè)備能實現(xiàn)高效管理，保證開采過程始終處于計劃中，推動石油化工企業(yè)良性發(fā)展同時實現(xiàn)自動化體系搭建，完善石油化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備規(guī)范體系。

2 石油化工機(jī)械設(shè)備故障類型

2.1 突發(fā)性故障

突發(fā)性故障是石油化工機(jī)械設(shè)備在運行過程中會出現(xiàn)的常見故障一種，此種故障出現(xiàn)前沒有明顯預(yù)兆，機(jī)械設(shè)備石油開采工作還在順利進(jìn)行，機(jī)械設(shè)備就會突然出現(xiàn)故障并導(dǎo)致開采工作中斷。這會嚴(yán)重影響石油開采的工作效率，打亂開采計劃。一般情況下，石油化工機(jī)械設(shè)備突發(fā)性故障主要是由于人為因素或外部作業(yè)環(huán)境所導(dǎo)致的，人為因素就是操作人員沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備操作，導(dǎo)致設(shè)備運行中斷；而外部作業(yè)環(huán)境因素就是由于設(shè)備長時間作業(yè)，導(dǎo)致壓力過大影響整體設(shè)備運行狀態(tài)，使得機(jī)械設(shè)備突發(fā)性停止工作。比如，由于野外石油開采環(huán)境過于惡劣，長久工作機(jī)械設(shè)備就會導(dǎo)致內(nèi)外部設(shè)備壓力不平衡，從而產(chǎn)生突發(fā)性故障；或者由于人為操作不恰當(dāng)導(dǎo)致離心泵無法正常工作，也會影響石油整體開采效率。因此，面對突發(fā)性故障就需要維修人員具備高專業(yè)素養(yǎng)，能夠最快速度找到故障原因并進(jìn)行維修，以保證石油開采工作盡早恢復(fù)。

2.2 積累性故障

積累性故障是由于石油化工機(jī)械設(shè)備在長時間運行中所產(chǎn)生的，其主要原因就是設(shè)備運行時間過長，沒有定期進(jìn)行維護(hù)或檢修，導(dǎo)致作業(yè)壓力全部積壓在設(shè)備中。此種故障情況是常見故障情況，相對來說，設(shè)備信息也更好獲取，能夠最快實現(xiàn)設(shè)備維修并重新投入使用。積累性故障與突發(fā)性故障不同，通常情況下，在設(shè)備出現(xiàn)問題前就會有明顯體現(xiàn)，能夠讓操作人員準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生地點。這也為檢修人員提供了便利，能夠最快速度發(fā)展故障并解決故障，最大限度降低機(jī)械設(shè)備故障所帶來的負(fù)面影響。由于積累性故障的可預(yù)測性，一般情況下，檢測人員都能夠?qū)崿F(xiàn)體現(xiàn)預(yù)防和維護(hù)，將故障發(fā)生概率扼殺在萌芽中，保持機(jī)械設(shè)備平穩(wěn)運行。比如，漿液閥就因為長久運行容易出現(xiàn)故障，因此，維修人員會定期對漿液閥進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保其能夠完成漿液料存放與運輸工作，維持漿液閥穩(wěn)定工作狀態(tài)，避免其出現(xiàn)磨損和劈裂情況。

3 石油化工機(jī)械設(shè)備故障原因

3.1 設(shè)備設(shè)計不合理

石油化工機(jī)械設(shè)備是由零件組成而不是整體性機(jī)械，因此，其在長久工作運行中就會出現(xiàn)故障。在所有故障中，首要故障產(chǎn)生原因就是設(shè)備設(shè)計不合理，導(dǎo)致石油開采效率降低，無法保持生產(chǎn)流程順暢。設(shè)備設(shè)計不合理主要原因在于：第一，設(shè)備原材料質(zhì)量不過關(guān)。機(jī)械設(shè)備原材料選擇要保證其可靠和穩(wěn)定，這樣才能維持機(jī)械設(shè)備的耐久度和抗壓性。但設(shè)備設(shè)計人員在選擇材料時往往不能達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)，不具備整體安全性和穩(wěn)定性。這會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在運行中抗壓能力不平衡，造成設(shè)備內(nèi)外部失壓，影響設(shè)備整體運行效果，提高故障增加幾率。第二，設(shè)備零件設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)。很多石油化工機(jī)械設(shè)備零件設(shè)計與實際環(huán)境需求不符，不能保證零件的精確性和嚴(yán)謹(jǐn)性，無法保證設(shè)備運行時的開采效率和水平，影響設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

3.2 工人操作不恰當(dāng)

隨著社會發(fā)展的深入，各行業(yè)都經(jīng)過了創(chuàng)新優(yōu)化，石油化工行業(yè)也不例外。但在石油化工行業(yè)領(lǐng)域中，工作人員并沒有與時俱進(jìn)，對自身掌握專業(yè)知識和操作標(biāo)準(zhǔn)沒有進(jìn)行及時更新，對先進(jìn)專業(yè)技能不夠了解。這就導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作時會產(chǎn)生錯誤操作手法，可能一時之間不會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，但久而久之，就會因為長期不規(guī)范操作引起設(shè)備故障。操作不恰當(dāng)主要在于：第一，操作人員缺乏專業(yè)性設(shè)備操作知識，對操作步驟標(biāo)準(zhǔn)不夠了解，對突發(fā)狀況不能準(zhǔn)確識別并進(jìn)行處理，造成石油開采工作延期。第二，操作環(huán)節(jié)不夠規(guī)范，對相關(guān)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，無法保證機(jī)械設(shè)備操作水平，對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程不能進(jìn)行實時調(diào)整，保持石油開采效率。第三，設(shè)備維修人員專業(yè)性不足。不能準(zhǔn)確判斷機(jī)械設(shè)備故障原因，在維修時也不能按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備維修，影響機(jī)器整體的運行效果。

3.3 設(shè)備安裝不完善

在完成石油化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計后，就要保證設(shè)備安裝順利，完善安裝管理方法。是否安裝正確是保證設(shè)備運行狀態(tài)的關(guān)鍵因素。在實際安裝中，存在以下幾點情況導(dǎo)致安裝不完善：第一，缺乏完善的設(shè)備安裝管理計劃。由于石油化工機(jī)械設(shè)備是機(jī)械化和自動化的代表，因此要注重設(shè)備安裝步驟。但有些設(shè)備安裝人員憑借經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)備安裝，不能遵照安裝規(guī)范制度，這就為設(shè)備運行故障提供了滋生條件，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備安全隱患增加。第二，安裝過程缺乏規(guī)范性。安裝人員對設(shè)備安裝規(guī)范制度不了解，不能保證零件在運輸?shù)桨惭b過程中最低磨損和消耗，降低零件使用壽命。第三，缺少安裝應(yīng)急預(yù)案。無法利用應(yīng)急預(yù)案對安裝流程進(jìn)行監(jiān)管，以保證機(jī)械設(shè)備的完整性和穩(wěn)定性，對石油化工機(jī)械設(shè)備安裝過程不夠重視，被動增加機(jī)械設(shè)備故障概率，為石油開采留下隱患。

4 石油化工機(jī)械設(shè)備規(guī)范措施

4.1 規(guī)范設(shè)備設(shè)計

機(jī)械設(shè)備作為石油化工企業(yè)的關(guān)鍵發(fā)展工具，需要從設(shè)備設(shè)計開始進(jìn)行規(guī)范化管理，通過實際情況制定設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以保證設(shè)備的使用壽命。具體規(guī)范設(shè)備設(shè)計方式如下：第一，要保證設(shè)備原材料的可靠性和科學(xué)性。石油化工機(jī)械設(shè)備原材料決定了設(shè)備的耐久度和抗壓性，因此，要在材料選取時，秉持行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實際作業(yè)環(huán)境，以保證材料能夠滿足開采需求。要確保材料綜合成本符合預(yù)算管理，使用性價比高、抗壓性強(qiáng)的材料。應(yīng)重視材料供應(yīng)商資質(zhì)，保證材料達(dá)到機(jī)械設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)，避免由于材料問題出現(xiàn)安全事故。第二，要保證機(jī)械設(shè)備零件設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)。石油化工機(jī)械設(shè)備是由許多零部件組成，而不是整體性機(jī)械設(shè)備，因此，要對相關(guān)零部件尺寸、標(biāo)準(zhǔn)和性能等進(jìn)行嚴(yán)格要求，保證零件的精確性和嚴(yán)謹(jǐn)性。這樣才能確保機(jī)械設(shè)備在開采作業(yè)時保持高效率和高水準(zhǔn)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備設(shè)計時，要對以往機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障原因進(jìn)行綜合分析研判，對當(dāng)下零件進(jìn)行性能優(yōu)化，結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境保證機(jī)械設(shè)備良好，讓設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。第三，要確保石油化工機(jī)械設(shè)備安裝程序正規(guī)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝時，要嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行設(shè)備安裝，保證設(shè)備零件安裝順序，在安裝完成后，要對設(shè)備進(jìn)行運行檢測，檢查整體運行狀態(tài)和零件運行參數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。只有零件和設(shè)備整體都符合運行要求，才能將機(jī)械設(shè)備正式投入開采作業(yè)，保證機(jī)械設(shè)備使用的安全性和穩(wěn)定性。

4.2 規(guī)范人員操作

石油化工機(jī)械設(shè)備操作人員是保證石油開采工作能夠順利推進(jìn)的重要因素，因此，要保證操作人員的規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性。在實際石油化工機(jī)械設(shè)備操作過程中，對操作人員具體規(guī)范內(nèi)容主要有以下幾點：第一，要加強(qiáng)對操作人員的崗前培訓(xùn)。由于石油化工機(jī)械設(shè)備具有專業(yè)性和針對性，因此其操作方法有別于其他機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)行具體設(shè)備操作前，石油化工企業(yè)要對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)，保證其能夠完成設(shè)備操作，確保操作步驟符合制定標(biāo)準(zhǔn)。石油化工企業(yè)應(yīng)注重操作人員突發(fā)狀況應(yīng)對能力，將可能出現(xiàn)的設(shè)備故障和開采問題進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)，讓操作人員具備應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。第二，要加強(qiáng)操作人員在機(jī)械設(shè)備操作環(huán)節(jié)的行為規(guī)范。保證操作人員具備良好操作水平，能夠符合機(jī)械設(shè)備操作要求，同時能夠根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)械設(shè)備開采過程進(jìn)行實時調(diào)整，在保證設(shè)計正常運行基礎(chǔ)上實現(xiàn)生產(chǎn)要求。由于石油化工機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，需要操作人員始終秉持積極態(tài)度完成工作內(nèi)容，對操作時發(fā)現(xiàn)的問題就行及時解決并上報，全面降低生產(chǎn)事故產(chǎn)生概率，維持機(jī)械設(shè)備的運行穩(wěn)定。第三，要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢修人員的專業(yè)性。一旦出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障，就會導(dǎo)致石油開采工作陷入停滯，不僅影響開采效率，還會耽誤工作流程。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修人員專業(yè)性，對其檢修操作進(jìn)行規(guī)范，保證檢修工作能夠第一時間進(jìn)行，并嚴(yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)操作。避免出現(xiàn)二次故障情況，有效保障機(jī)械設(shè)備快速處理。

4.3 規(guī)范安裝管理

合理科學(xué)的安裝方法是保證石油化工機(jī)械設(shè)備順利運行的關(guān)鍵因素，因此，要注重安裝管理規(guī)范制度，構(gòu)建完善的設(shè)備安裝管理制度。在具體施行安裝管理規(guī)范制度時，可以從以下幾方面入手：第一，詳細(xì)制定設(shè)備安裝管理計劃。石油化工機(jī)械設(shè)備具有高度自動化和機(jī)械化屬性，能夠有效加強(qiáng)石油開采工作效率，因此，要在進(jìn)行設(shè)備安裝前制定詳細(xì)、科學(xué)的安裝管理規(guī)范制度。以保證設(shè)備運行狀況良好，持續(xù)性進(jìn)行石油開采工作。要積極利用設(shè)備安裝管理制度實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)，全面提高機(jī)械設(shè)備安全隱患排查，讓機(jī)械設(shè)備能夠更好地投入石油開采工作中。第二，要制定人員規(guī)范操作管理制度。要確保管理人員在開展設(shè)備安裝管理過程中，嚴(yán)格按照管理制度進(jìn)行設(shè)備管理，保證規(guī)范性和操作性，最大限度地降低人為因素導(dǎo)致的機(jī)械設(shè)備安裝故障。同時，要對安裝人員進(jìn)行專業(yè)培養(yǎng)，讓機(jī)械設(shè)備零件從儲存到運輸再到安裝，都能保持零件完整性，降低零件磨損與消耗。確保安裝人員在進(jìn)行設(shè)備安裝前對零件進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證零件可用性。第三，要構(gòu)建完善應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)結(jié)合以往設(shè)備運行狀態(tài)和故障出現(xiàn)評率，構(gòu)建出符合實際設(shè)備運行狀況的應(yīng)急預(yù)案，保證應(yīng)急措施能夠解決突發(fā)狀況。還應(yīng)將設(shè)備規(guī)范安裝管理制度與應(yīng)急預(yù)案實現(xiàn)對接，保證安裝流程時刻處于監(jiān)控狀況，確保機(jī)械設(shè)備運行態(tài)勢完好。利用完善安裝管理制度可以實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有效掌控，將機(jī)械設(shè)備故障概率降至最低。

5 結(jié)語

綜上所述，石油化工企業(yè)要在開展石油開采工作前保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障排查和維護(hù)保養(yǎng)，以此來確保石油開采工作能夠順利進(jìn)行。由于機(jī)械設(shè)備具有精密性、系統(tǒng)性特點，其工作運轉(zhuǎn)流程會不可避免地產(chǎn)生故障，所以要保證設(shè)備養(yǎng)護(hù)水平提高，將故障概率降至最低。出現(xiàn)故障后要及時進(jìn)行維修，以規(guī)范維修流程和管理方法來保證機(jī)械設(shè)備運行正常，保證石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好。