張國(guó)榮,王泰文,侯立凱,湯彬,徐晨林
(合肥工業(yè)大學(xué) 電氣與自動(dòng)化工程學(xué)院,合肥 230009)
近些年來(lái),隨著電力電子技術(shù)的突飛猛進(jìn),接入配電網(wǎng)的分布式可再生能源(DG)不斷增加,給配電網(wǎng)帶來(lái)了DG消納、潮流控制日益復(fù)雜化等一系列挑戰(zhàn)[1]。與傳統(tǒng)聯(lián)絡(luò)開關(guān)相比,柔性多狀態(tài)開關(guān)(SOP)不僅沒(méi)有傳統(tǒng)機(jī)械式開關(guān)動(dòng)作次數(shù)的限制,而且具有控制方式靈活多樣的特點(diǎn)[2],能夠有效解決上述配電網(wǎng)中所存在的問(wèn)題。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)SOP進(jìn)行了大量的研究。文獻(xiàn)[3]對(duì)SOP的控制原理進(jìn)行了闡述。文獻(xiàn)[4]對(duì)含有DG和SOP的配電網(wǎng)的優(yōu)化運(yùn)行問(wèn)題進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[5]從SOP的損耗角度出發(fā)研究了配電網(wǎng)中SOP的配置問(wèn)題。文獻(xiàn)[6]研究了接入SOP的新型配電網(wǎng)下的靈活性量化評(píng)估和優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題。文獻(xiàn)[7]對(duì)基于SOP與儲(chǔ)能系統(tǒng)聯(lián)合的有源配電網(wǎng)時(shí)序運(yùn)行優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行了分析。這些研究主要是從配電網(wǎng)的角度出發(fā),偏向于SOP的優(yōu)化運(yùn)行。除此之外,還有針對(duì)SOP控制策略的研究。文獻(xiàn)[8]采用PI雙環(huán)控制策略,但是當(dāng)SOP的端口數(shù)量增加時(shí),PI控制器的數(shù)量也會(huì)增加,存在控制電路設(shè)計(jì)復(fù)雜,魯棒性較差等缺點(diǎn)。文獻(xiàn)[9]采用反饋線性化控制和滑??刂葡嘟Y(jié)合的復(fù)合控制取代電流內(nèi)環(huán),減少了PI參數(shù),同時(shí)保證了系統(tǒng)的魯棒性,但是引入了滑模控制參數(shù),需要對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行選取。
考慮到無(wú)差拍控制的控制參數(shù)可由系統(tǒng)參數(shù)直接計(jì)算得到,為確定的數(shù)值,并且控制也比較簡(jiǎn)單,采用無(wú)差拍控制替換PI雙環(huán)的電流內(nèi)環(huán)。無(wú)差拍控制在三相并網(wǎng)逆變器[10]、模塊化多電平換流器[11]等方面均有應(yīng)用。但是也正因?yàn)闊o(wú)差拍控制的這一特點(diǎn),導(dǎo)致其對(duì)系統(tǒng)參數(shù)很敏感,當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)攝動(dòng)時(shí),會(huì)使無(wú)差拍控制性能變差。為了保證系統(tǒng)有較好的魯棒性,可以在無(wú)差拍控制中加入?yún)?shù)辨識(shí)環(huán)節(jié),對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行在線估算。這樣既可減少PI控制參數(shù)又能保證系統(tǒng)的魯棒性。參數(shù)辨識(shí)方法在STATCOM的功率控制[12]、變壓器短路阻抗參數(shù)的在線辨識(shí)[13]等方面均有應(yīng)用。
以三端口SOP為研究對(duì)象,建立了SOP在αβ坐標(biāo)系下的離散數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上對(duì)無(wú)差拍控制的原理和參數(shù)辨識(shí)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行了推導(dǎo)。然后就基于參數(shù)辨識(shí)的無(wú)差拍控制對(duì)各端口的UdcQ模式、PQ模式以及Uacf模式進(jìn)行了具體的算法實(shí)現(xiàn)。最后通過(guò)在Matlab/Simulink中針對(duì)不同的工況進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),對(duì)所提控制算法的效果進(jìn)行驗(yàn)證。
SOP由全控型功率器件組成,一般連接在饋線的末端,可以實(shí)現(xiàn)不同饋線之間的柔性互聯(lián),使配電網(wǎng)同時(shí)具備開環(huán)運(yùn)行與閉環(huán)運(yùn)行的優(yōu)勢(shì)[14]。圖1為一種三端SOP的配電網(wǎng)接入拓?fù)洹?/p>
圖1 三端SOP拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
三端SOP的三個(gè)端口結(jié)構(gòu)對(duì)稱,每個(gè)端口都由三相電壓型變流器(VSC)組成,圖2為其中任一端口的主電路拓?fù)洹F渲?L為交流側(cè)濾波電感,R為電感內(nèi)阻,C為直流側(cè)濾波電容。
圖2 SOP一端拓?fù)?/p>
假設(shè)系統(tǒng)電壓為三相平衡的純正弦波,采用L濾波時(shí),根據(jù)圖2可得SOP的數(shù)學(xué)模型[15]:
(1)
式中k為a,b,c三相;ek為交流系統(tǒng)側(cè)電壓;ik為電感電流;uk為變流器輸出電壓;Udc為直流母線電壓;sk為第k相的開關(guān)函數(shù)。
對(duì)式(1)進(jìn)行αβ坐標(biāo)變換后可得:
(2)
式中iα和iβ分別為電感電流在α軸和β軸上的分量;eα和eβ分別為交流統(tǒng)側(cè)電壓在α軸和β軸上的分量;uα和uβ分別為變流器輸出電壓在α軸和β軸上的分量。
由于三端SOP共直流母線,所以直流側(cè)滿足:
(3)
式中ijx為第j個(gè)端口的第x相電感電流;sjx為第j個(gè)端口的第x相開關(guān)函數(shù)。
忽略三端SOP的損耗以及線路損耗,在三端SOP穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)直流母線電壓恒定,根據(jù)功率守恒可得:
(4)
式中k為1,2,3三個(gè)端口;Pk為第k個(gè)端口輸出的有功功率;idck為第k個(gè)端口流入直流側(cè)的電流。
對(duì)式(2)進(jìn)行整理可得:
(5)
對(duì)式(5)進(jìn)行離散化處理可得:
x(k+1)=Hx(k)+Gu(k)
(6)
(7)
為了達(dá)到無(wú)差拍的控制效果,通常有:
(8)
在實(shí)際進(jìn)行無(wú)差拍控制時(shí),由于存在控制上的延遲,會(huì)造成電感電流的預(yù)測(cè)存在誤差,從而使電流畸變[17]。為了提高無(wú)差拍電流控制的性能,通常是將式(7)向后推算一步,預(yù)測(cè)k+2時(shí)刻的采樣電流:
(9)
對(duì)式(9)進(jìn)行整理可得:
(10)
(11)
(12)
采用線性預(yù)測(cè)法估計(jì)式(10)中第k+1時(shí)刻的交流系統(tǒng)側(cè)電壓:
(13)
將上述的式(7)、式(11)~式13)代入式(10)即可得到無(wú)差拍電流控制的表達(dá)式。
從無(wú)差拍電流控制的表達(dá)式中可以看出,無(wú)差拍控制的控制精度依賴于系統(tǒng)參數(shù)。在實(shí)際運(yùn)行中,若系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變動(dòng),將會(huì)嚴(yán)重影響到無(wú)差拍電流控制,使控制效果變差,甚至無(wú)法正常工作。因此要加入?yún)?shù)辨識(shí)環(huán)節(jié),對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的準(zhǔn)確估算。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)參數(shù)的在線估算,這里采用遺忘因子遞推最小二乘法,其參數(shù)估計(jì)的公式為[19]:
(14)
式中θ(k)為系統(tǒng)待辨識(shí)的參數(shù);K(k)和P(k)均為遞推矩陣;Φ(k)為觀測(cè)矩陣;y(k)為系統(tǒng)輸出;λ為遺忘因子,取值為: 0.95≤λ<1。
以α軸的電流控制為例,對(duì)式(7)進(jìn)行整理可得:
iα(k)=x1iα(k-1)+x2(eα(k-1)-uα(k-1))
(15)
由式(15)可得最小二乘格式的數(shù)學(xué)模型為:
(16)
具體的實(shí)施過(guò)程為:
(1)設(shè)置初值:θ(0)=0;P(0)=aI。其中a為一個(gè)充分大的數(shù),可取為106,I為單位矩陣;遺忘因子λ在指定范圍內(nèi)取值,可根據(jù)辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;
(2)采樣當(dāng)前時(shí)刻的y(k)與Φ(k);
(3)根據(jù)式(14),計(jì)算K(k)、θ(k)和P(k);
(4)k→k+1,返回第二步,繼續(xù)循環(huán)。
通過(guò)以上的參數(shù)辨識(shí)便可得到θ,進(jìn)而計(jì)算出相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)。
三端SOP的每個(gè)端口通常采用PI雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)[20],根據(jù)每個(gè)端口的具體工況,外環(huán)通常為功率控制或者電壓控制,內(nèi)環(huán)為電流控制。由于PI參數(shù)的整定較為復(fù)雜,為了減少PI控制環(huán)節(jié),內(nèi)環(huán)采用基于參數(shù)辨識(shí)的無(wú)差拍控制。因?yàn)闊o(wú)差拍控制的參數(shù)可以由系統(tǒng)參數(shù)直接計(jì)算得到,所以可以簡(jiǎn)化內(nèi)環(huán)的設(shè)計(jì)。
根據(jù)配電網(wǎng)運(yùn)行場(chǎng)景的不同,SOP通常有三種控制模式:UdcQ控制、PQ控制和Uacf控制。其中,三端SOP正常運(yùn)行時(shí),其中一個(gè)端口要在UdcQ模式下運(yùn)行,另外兩個(gè)端口一般在PQ模式下運(yùn)行,特殊情況下可能會(huì)根據(jù)需要轉(zhuǎn)換為Uacf模式。在上面的理論基礎(chǔ)上,下面將對(duì)這三種控制進(jìn)行具體實(shí)現(xiàn)。
工作于UdcQ模式的端口的目的是:保持直流母線電壓恒定,控制該端口的無(wú)功功率,同時(shí)維持整個(gè)系統(tǒng)的功率平衡。
根據(jù)瞬時(shí)無(wú)功功率理論,可定義各端口的有功與無(wú)功功率:
(17)
式中P和Q為端口輸出的有功功率和無(wú)功功率;ed、eq為eα和eβ通過(guò)αβ/dq變換得到的分量;id、iq為iα和iβ通過(guò)αβ/dq變換得到的分量。
由于系統(tǒng)電壓三相平衡,令d軸與系統(tǒng)電壓矢量同方向,則eq=0,代入式(17)有:
(18)
忽略SOP自身?yè)p耗,其有功功率的平衡將直接影響直流側(cè)電壓的穩(wěn)定,而且根據(jù)式(18),有功功率正比于有功電流。因此,可直接將直流電壓誤差通過(guò)PI控制器得到有功電流的指令值[21]:
(19)
式中kp、ki為PI控制器的控制參數(shù);Udcref為直流側(cè)電壓參考值。
根據(jù)式(18)可得無(wú)功電流的指令值為:
(20)
式中Qref為無(wú)功功率參考值。
圖3為UdcQ控制模式的控制框圖。
圖3 UdcQ模式控制框圖
工作于PQ模式的端口的目的是:獨(dú)立調(diào)節(jié)該端口的有功功率與無(wú)功功率。為了加快調(diào)節(jié)速度,利用穩(wěn)態(tài)逆模型與PI調(diào)節(jié)器相結(jié)合的方式得到有功電流與無(wú)功電流的指令值[22]:
(21)
式中Pref為有功功率參考值;k1p、k1i為有功電流控制PI控制器的控制參數(shù);k2p、k2i為無(wú)功電流控制PI控制器的控制參數(shù)。
圖4為PQ控制模式的控制框圖。
圖4 PQ模式控制框圖
當(dāng)三端SOP的某一端口發(fā)生饋線故障時(shí),為了支撐失電區(qū)域的電壓與頻率,保證重要負(fù)荷的不間斷供電,該端口需要工作于Uacf模式[23]。由于在這種情況下,端口是給負(fù)載供電,沒(méi)有與電網(wǎng)相連,所以要對(duì)無(wú)差拍控制的式(10)做出一定的修改:
(22)
式中uαl(k+1)和uβl(k+1)為負(fù)載電壓第k+1個(gè)采樣時(shí)刻在α和β軸上的分量。
同樣,將最小二乘格式的數(shù)學(xué)模型式(16)修改為:
(23)
為了加快調(diào)節(jié)速度,這里同樣利用穩(wěn)態(tài)逆模型與PI調(diào)節(jié)器相結(jié)合的方式得到有功電流與無(wú)功電流的指令值:
(24)
式中udlref和uqlref為負(fù)載電壓在d軸和q軸上的參考值;P和Q為負(fù)載的有功和無(wú)功功率;k3p、k3i為有功電流控制PI控制器的控制參數(shù);k4p、k4i為無(wú)功電流控制PI控制器的控制參數(shù)。
圖5為Uacf控制模式的控制框圖。
圖5 Udcf模式控制框圖
為了驗(yàn)證上述控制算法的可行性,在MATLAB/Simulink中搭建了相應(yīng)的仿真模型。設(shè)定三端SOP正常運(yùn)行時(shí),端口1在UdcQ模式下運(yùn)行,端口2和端口3在PQ模式下運(yùn)行。仿真參數(shù)如表1所示。
表1 仿真參數(shù)
直流母線電壓的控制關(guān)系到整個(gè)控制系統(tǒng)能否正常運(yùn)行,從上文的分析中可以看出無(wú)差拍控制對(duì)濾波電感參數(shù)很敏感。假設(shè)在t=0.6 s時(shí)端口1的濾波電感由6 mH變?yōu)?2 mH,圖6為PI雙環(huán)控制的直流母線電壓波形,圖7為沒(méi)有在無(wú)差拍控制中加入?yún)?shù)辨識(shí)環(huán)節(jié)的直流母線電壓波形,圖8為加入?yún)?shù)辨識(shí)后的直流母線電壓波形,電感參數(shù)的辨識(shí)結(jié)果如圖9所示。
圖6 PI雙環(huán)控制
圖7 無(wú)差拍控制
圖8 加入?yún)?shù)辨識(shí)的無(wú)差拍控制
圖9 電感參數(shù)辨識(shí)結(jié)果
可以看出,采用無(wú)差拍控制能夠減小直流母線的電壓波動(dòng),加入?yún)?shù)辨識(shí)環(huán)節(jié)后,能夠進(jìn)一步減小直流母線的電壓波動(dòng)。說(shuō)明當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí),采用基于參數(shù)辨識(shí)的無(wú)差拍控制可以使系統(tǒng)具有較好的魯棒性。
由于遺忘因子遞推最小二乘法是一種在線的參數(shù)辨識(shí)方法,所以其在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)因不同工況的需求對(duì)辨識(shí)速度的快慢有著不同的要求。因此為了使該方法在實(shí)際使用時(shí)能夠滿足一定的速度要求,需要能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)辨識(shí)速度。改變遺忘因子λ,圖10為λ=0.98時(shí)電感參數(shù)的辨識(shí)結(jié)果,圖11為λ=0.97時(shí)電感參數(shù)的辨識(shí)結(jié)果。可以看出,通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)λ的值,可以加快辨識(shí)速度,以滿足實(shí)際應(yīng)用中的速度要求。
圖10 λ=0.98電感辨識(shí)結(jié)果
圖11 λ=0.97電感辨識(shí)結(jié)果
設(shè)定端口1的無(wú)功功率參考值為0.3(標(biāo)幺值,以下的功率參考值均為標(biāo)幺值);端口2有功功率的參考值為0.5,無(wú)功功率參考值為0;端口3的有功功率參考值為0.1,無(wú)功功率參考值為0.2。假設(shè)在0.4 s時(shí)端口2的有功功率的參考值變?yōu)?.7,在0.5 s時(shí)端口2的無(wú)功功率的參考值變?yōu)?0.1。三個(gè)端口的有功功率與無(wú)功功率波形分別如圖12和圖13所示??梢钥闯?三個(gè)端口的有功功率滿足功率守恒,無(wú)功功率均能穩(wěn)定在設(shè)定的參考值上,說(shuō)明上述的控制算法能夠使三端SOP實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
圖12 三個(gè)端口的有功功率波形
圖13 三個(gè)端口的無(wú)功功率波形
假設(shè)端口2的交流系統(tǒng)側(cè)電壓在0.3 s時(shí)出現(xiàn)一個(gè)擾動(dòng),幅值變?yōu)?.6(p.u.),持續(xù)0.1 s。圖14為端口2輸出的電壓與電流波形,圖15為端口2的有功功率與無(wú)功功率波形,可以看出電壓和電流響應(yīng)較快,功率波形在經(jīng)過(guò)較小的波動(dòng)后能快速穩(wěn)定。圖16為端口3輸出的電壓與電流波形,可以看出端口2的擾動(dòng)沒(méi)有對(duì)端口3的正常運(yùn)行造成影響。說(shuō)明當(dāng)出現(xiàn)擾動(dòng)時(shí),系統(tǒng)具有良好的抗擾性能。
圖14 端口2電壓與電流波形
圖15 端口2有功與無(wú)功功率波形
圖16 端口3電壓與電流波形
故障供電即為Uacf控制模式,當(dāng)SOP所連饋線發(fā)生故障時(shí),為了保證重要負(fù)荷的不間斷供電,需要提供電壓和頻率支撐。假設(shè)端口2出現(xiàn)故障,且末端所連負(fù)荷為電阻負(fù)荷,為了保證所提控制算法的可行性,應(yīng)該要求負(fù)荷阻值在各種可能的取值的情況下,裝置均能穩(wěn)定運(yùn)行。而從控制方程中可以看出電阻的阻值對(duì)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行沒(méi)有影響,所以這里為了使所得的波形更加便于觀察,經(jīng)過(guò)仿真調(diào)試后取R=50 Ω;仿真中設(shè)定交流側(cè)額定電壓為380 V,因此選擇相電壓的峰值311 V作為電壓基準(zhǔn)值。圖17為端口2輸出的電壓與電流波形,可以看出電壓波形保持穩(wěn)定,即實(shí)現(xiàn)了故障供電功能。且從圖18和圖19可以看出,另外兩個(gè)端口的電壓與電流波形均保持穩(wěn)定,說(shuō)明端口2沒(méi)有對(duì)端口1和端口3的正常運(yùn)行造成影響,驗(yàn)證了所提控制算法的可行性,為故障區(qū)域的不間斷供電提供了新的解決方案。
圖17 端口2電壓與電流波形
圖18 端口1電壓與電流波形
圖19 端口3電壓與電流波形
根據(jù)三端SOP的協(xié)同控制方案,當(dāng)某一端口所連饋線故障時(shí),該端口需要由原來(lái)的控制模式切換為Uacf控制模式,這個(gè)動(dòng)態(tài)的切換過(guò)程會(huì)對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。這里考慮其中一種情況:發(fā)生饋線故障的端口原來(lái)工作在PQ控制模式。假設(shè)故障在0.3 s時(shí)發(fā)生于端口3,圖20為端口3三相電壓波形,圖21為三個(gè)端口的有功功率波形,圖22為三端SOP直流側(cè)電壓波形??梢钥闯?在工作模式切換的過(guò)程中,各變量能很好地跟蹤各自的給定值,且動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度較快,說(shuō)明所提控制算法在不同工作模式切換的過(guò)程中仍然有較好的性能。
圖20 端口3電壓波形
圖21 三個(gè)端口的有功功率波形
圖22 直流側(cè)電壓波形
針對(duì)SOP傳統(tǒng)PI雙環(huán)控制中PI參數(shù)較多且整定困難的問(wèn)題,采用無(wú)差拍控制設(shè)計(jì)電流內(nèi)環(huán),且為了提高系統(tǒng)的魯棒性,引入遞推最小二乘參數(shù)辨識(shí)環(huán)節(jié),仿真實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)攝動(dòng)時(shí),該控制方案有較好的魯棒性。最后通過(guò)靜態(tài)工作模式的組合和工作模式動(dòng)態(tài)切換過(guò)程的仿真,驗(yàn)證了所提控制算法的可行性。且由于該控制算法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單并且為離散域的控制方法,具有一定的工程應(yīng)用價(jià)值。