鄭泊軒
深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司 廣東 深圳 518048
長距離頂管施工是目前給排水工程施工中比較普遍的一種先進(jìn)的施工技術(shù),這種施工技術(shù)手段在工程實(shí)踐中具有很強(qiáng)的優(yōu)越性,不僅可以提高施工效率,還能產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)與社會效益。隨著城市基建工程范圍不斷擴(kuò)大,頂進(jìn)距離不斷延長,面臨著更加復(fù)雜的地質(zhì)條件,施工的難度越來越大,必須要做好工藝技術(shù)手段的精細(xì)化管理,進(jìn)一步提升施工專業(yè)水平,從而確保工程施工質(zhì)量。
地質(zhì)勘探?jīng)Q定了頂管施工可行性,在地質(zhì)條件良好的前提下可以采用長距離頂管施工。對于頂管區(qū)域地質(zhì)條件的初勘、詳勘,需結(jié)合場地的復(fù)雜情況、周邊地形地勢開展。探明頂管區(qū)沿線的地形、地貌、地質(zhì)、地下水位以及地下管線等勘探資料。只有在地質(zhì)條件符合要求時,方可采用長距離頂管施工。但是,地質(zhì)勘探無法覆蓋到每一個角落,頂管區(qū)域是有可能存在未探測到的孤巖或其他零星分布的物體的,從過往的工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)來看,長距離頂管的路線遇到這些孤立物體是一個極小概率的事件,但這也是長距離頂管施工的一個風(fēng)險所在。
目前主要的頂管管材主要包括鋼筋混凝土管、鋼管、玻璃鋼管、鑄鐵管以及陶土管,在市政給排水工程施工中比較常使用的管道管材類型以前兩種為主。在長距離頂管施工中,管體材料的選擇適合與否直接影響著工程整體的施工質(zhì)量,一定要結(jié)合工程實(shí)際情況選擇適合的管材,這樣才能保障施工質(zhì)量。頂進(jìn)管材優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示。
表1 頂進(jìn)管材優(yōu)缺點(diǎn)
市政給排水管道施工中頂管的推力對施工效果有重要影響,可以針對不同工況設(shè)定不同的頂管設(shè)備推力值。在實(shí)際施工中使用不同管材管道的推力值大小也具有很大差異,常規(guī)條件下,混凝土管道的抗壓為50MPa左右,玻璃纖維管的抗壓強(qiáng)度在90-200MPa,鋼管的抗壓強(qiáng)度在320MPa上下?;诖丝纱_定鋼管的抗壓強(qiáng)度最高,在施工過程中能夠承受更大的頂管強(qiáng)度,同時因?yàn)槠浔旧碣|(zhì)量較輕,頂進(jìn)阻力較小,因此在頂進(jìn)過程中需要的推力也會相應(yīng)減少,這也是這種管材常應(yīng)用于長距離管道施工的主要原因之一[1]。
在給排水管道頂管施工過程中,一般都會產(chǎn)生難以避免的偏差,在頂管施工過程中對管道的偏移進(jìn)行及時的糾偏,把頂管的偏差控制在一個允許值范圍內(nèi),是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。長距離頂管施工中管道偏移有很多種可能,地勘不詳、施工放線不精確、推力設(shè)定過高過低等都有可能導(dǎo)致管道偏移。偏移現(xiàn)象的發(fā)生會加大頂管施工難度,同時還為給排水管道工程施工埋下了安全隱患,對后續(xù)的施工以及維護(hù)等均具有不良影響。
長距離頂管施工技術(shù)在工程應(yīng)用中一般需要一個工作井及一個接收井,由于頂推管道往往埋深較深,通常把工作井和接受井坑設(shè)計(jì)為圓井或矩形井的形式。在工程實(shí)際應(yīng)用中,往往長距離頂管并非一條直線,在這種情況下就需要在轉(zhuǎn)角點(diǎn)合理設(shè)置中繼井,中繼井既可以作為工作井,也可以作為接收井。合理設(shè)計(jì)頂管工作井的位置,確定最優(yōu)的頂管路線,能很大程度降低施工難度,保證施工質(zhì)量。另外,在長距離頂管工作井施工的過程中,如果工作井是大開挖施工,工作井基坑周圍需要根據(jù)地質(zhì)情況、井深設(shè)置強(qiáng)度足夠的支護(hù)措施,如果是用沉井法施工,沉井的井身應(yīng)具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在地下水位較高的地區(qū),頂管工作井施工設(shè)置降排水措施以及井體的防水措施也是必要的。此外工作井的設(shè)計(jì)也需要結(jié)合頂管的管材和機(jī)具統(tǒng)籌考慮,工作井必須保證足夠的作業(yè)空間,例如采用混凝土頂管,由于市面上的混凝土頂管大多為2.5米/節(jié),工作井可以設(shè)計(jì)得小一些,如果采用鑄鐵頂管,市面上的鑄鐵頂管多為6米/節(jié),則工作井就要設(shè)計(jì)得更大,工作井的設(shè)計(jì)不僅關(guān)乎頂管工藝的具體實(shí)施,也關(guān)乎項(xiàng)目的整體投資,需要審慎設(shè)計(jì)。
市政給排水管道長距離頂管技術(shù)在施工前期,施工班組在預(yù)先構(gòu)筑的頂管工作井或工作坑中操作掘進(jìn)設(shè)備,頂管設(shè)備一邊掘進(jìn)一邊出土,掘進(jìn)產(chǎn)生的泥漿和土通過管道輸送至地面的處理設(shè)施,經(jīng)過處理后再由車輛運(yùn)走。長距離頂管施工的管道長度定位一般以200m為界,超過200m的管道工程施工即可認(rèn)定為長距離管道施工,相較于傳統(tǒng)的管道開挖施工工藝,在施工過程中對原有道路不會造成破壞,僅需開挖建設(shè)頂管所需的工作井、接收井,占用的施工場地面積較小,對交通通行帶來的影響較小,同時對地面活動也不會形成干擾,降低了施工過程中的噪音影響,具有多方面優(yōu)勢,與當(dāng)前提倡的綠色施工理念相符合,有很高的推廣價值[2]。
在機(jī)械頂管過程中頂進(jìn)控制土壓力原始值為0.1-0.15MPa,初始頂進(jìn)距離為20-30m。為保證工程按照施工計(jì)劃順利推進(jìn),需要在施工之前做好頂力計(jì)算,根據(jù)結(jié)果選用適當(dāng)?shù)捻斶M(jìn)設(shè)備以提高施工效率,減少頂進(jìn)偏差。頂力計(jì)算公式為:
其中P為管道的總頂力;f為頂進(jìn)時管道表面與周圍土層之間的摩擦系數(shù);ω為管道單位長度的自重;L為管道計(jì)算的頂進(jìn)長度;PF為頂進(jìn)時首節(jié)管道的迎面阻力;θ為弧形基礎(chǔ)支角;Dav為首節(jié)管道切土的刃角的平均直徑;t為用于切土的刃角厚度;F型管為承口鋼管厚度;R為擠壓阻力。
土壓平衡的控制與管理基于計(jì)算的頂力值需采用不同的管控措施,管理中需要考慮的關(guān)系只有兩種,一種是土壓的控制與頂進(jìn)速度的關(guān)系,如果螺旋輸送機(jī)排出的土壤量是恒定的,那么頂進(jìn)速度與土壓成正比。另一種為土壓力的控制與螺旋機(jī)排出的土量關(guān)系,在推進(jìn)速度為恒定的條件下,初始頂進(jìn)時,要重復(fù)測試,當(dāng)排出的土壤量達(dá)到土壤質(zhì)量的95%以上,被認(rèn)為是正常的[3]。
頂管工程注漿作業(yè)關(guān)系著工程整體施工質(zhì)量,只有控制好注漿作業(yè)質(zhì)量,才能為頂管施工的后續(xù)工作順利展開提供保障,結(jié)合以往的給排水工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一般實(shí)際的施工配比為膨潤土:土=1:10(質(zhì)量比);礫石層中觸變泥漿的混合比為膨潤土:水=1:8(質(zhì)量比);觸變泥漿比重為1.05-1.06g/㎝3。
在實(shí)際施工中,施工人員需要對觸變泥漿制作過程進(jìn)行全面掌握,首先,需要按照施工技術(shù)的操作流程向混合罐中加入適量材料,并按照一定順序加入膨潤土,前期工作完后才可以加水。其次,在攪拌的過程中要控制好時間,以保障混合材料攪拌均勻,為滿足施工要求的漿料需求,當(dāng)前攪拌作業(yè)時間一般用繼電器控制,達(dá)到時間后立即停止攪拌。最后,在攪拌完成后,需要根據(jù)漿液混合情況進(jìn)行靜置,為膨脹劑吸水提供足夠時間。
在注漿操作管理中,首先需要確定注漿的安裝位置和間距,每段管道至少設(shè)置三個注漿孔,兩個斷面之間間隔在7m左右。其次,要控制好注漿時間和壓力,每個孔道的灌漿時間都需要控制在3分鐘以內(nèi),同時還要保證灌漿壓力的均衡性與泥漿的連續(xù)性,在具體操作中可通過三活塞式灌漿泵減少脈沖。最后,在注漿之前還要完成泥漿正循環(huán)清孔處理,原理圖見圖1。
圖1 正循環(huán)二次清孔原理示意圖
為確保測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,在頂管頂進(jìn)過程中要做好測量,需要使用的測量系統(tǒng)為激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀以及全站儀等。在頂進(jìn)前端管道推力軸方向安裝激光經(jīng)緯儀,由于頂進(jìn)機(jī)不斷向前推進(jìn),激光束在頂頭和管接頭移動時可以穩(wěn)定地跟蹤和測量目標(biāo)?;诖丝梢约m正頂管存在的誤差,如果超過設(shè)定的允許值,可立刻進(jìn)行糾正,借助激光束的強(qiáng)聚焦力,在測量中能夠?qū)⑷齻€導(dǎo)體點(diǎn)引入每個工作井,以此來進(jìn)行導(dǎo)軌安裝、頂管機(jī)頂進(jìn)、高程走線測量工作。通過頂管工程測量控制管理,能夠更加全面地掌握管道推進(jìn)過程中的具體情況,基本上能夠避免出現(xiàn)安全問題,可優(yōu)化長距離頂管施工方式,提高管道附近土體穩(wěn)定性,使長距離頂管施工技術(shù)保持在良好的工作狀態(tài),保證工程質(zhì)量滿足使用要求[4]。
長距離管道頂進(jìn)施工技術(shù)中的管道長度在200m以上,結(jié)合工程具體施工要求需要選擇不同的接口辦法,以便于對管道進(jìn)行加固,接口處理在施工管理中是一項(xiàng)非常重要的工作,在安裝之前需要清除管道表面的雜物、塵土,以防止劃破接口位置的橡膠密封圈。在砼墊層上彈出管道中心線,對接之前用潤滑劑對承接口進(jìn)行涂刷,同時保證插口端與承口端保持平行,圓周間隙大致相等,然后將橡膠圈嵌入凹槽中,注水檢查連接是否緊密,是否存在漏水和滲水現(xiàn)象。
為了使市政給排水施工作業(yè)能夠達(dá)到預(yù)期施工效果,在設(shè)計(jì)施工展開過程中,施工人員一定要加大對水平螺旋鉆進(jìn)技術(shù)的關(guān)注程度,這種特殊的施工技術(shù)在實(shí)際操作的過程中可以減弱地表波動程度,減少對土層的破壞程度,同時還能夠避免管道發(fā)生位移,使施工過程具有質(zhì)量保證?;谒铰菪@進(jìn)技術(shù)展開市政給排水工程施工,施工人員應(yīng)充分考慮管道口徑大小,因?yàn)樵摷夹g(shù)手段主要是由小口徑的給排水管道注入,另外在管道安裝完成后,還需采用中線法進(jìn)行方位校正,以便于保持管道在設(shè)計(jì)施工的布設(shè)位置,這樣才能更好地發(fā)揮其功能效用[5]。
為保證頂管施工技術(shù)施工質(zhì)量,在施工的全過程中監(jiān)測人員都需要對實(shí)際工程進(jìn)行動態(tài)跟進(jìn),通過最大范圍內(nèi)地掌握實(shí)際施工情況,進(jìn)而保證后續(xù)工程竣工結(jié)算時有數(shù)據(jù)作為依托,頂進(jìn)施工監(jiān)測項(xiàng)目匯總表見表2。
表2 頂進(jìn)施工監(jiān)測項(xiàng)目匯總表
結(jié)合工程施工的總體情況布設(shè)多個監(jiān)測點(diǎn),以避免發(fā)生土地坍塌事故,保障工程施工安全的同時,減少對周邊環(huán)境造成的不良危害,監(jiān)測成果如下展開了詳細(xì)的分析。
軸向地表變形。長距離頂管頂進(jìn)深度達(dá)到10m時,從軸向上來看,地下土層尚未出現(xiàn)變形的情況,在工作面位置開挖土體,位于頂進(jìn)距離10m處,此時土層有輕微隆起,繼續(xù)向前頂進(jìn),工作面后方的土體由隆起會變?yōu)槌两?。?dāng)長距離頂管頂進(jìn)到20m位置時,工作面前方土體沉降繼續(xù)擴(kuò)大,頂進(jìn)到30m、40m時,工作面和前方的土體依舊繼續(xù)沉降,沉降程度逐步遞增,受到頂進(jìn)推力影響,會對地層造成一定程度的擾動,等到推進(jìn)距離達(dá)到一定高值后,土層沉降量也基本達(dá)到穩(wěn)定。
橫向地表變形。長距離頂管工作面達(dá)到5m之前,施工人員并不能預(yù)知后續(xù)繼續(xù)頂進(jìn)所面臨的施工境況,難以全面地把握整體數(shù)據(jù),隨著頂進(jìn)深度持續(xù)加深,較為明顯的反應(yīng)為前方土地存在一定擾動。等到工作面達(dá)到5m之后,據(jù)布設(shè)的監(jiān)測點(diǎn)反饋土層開始沉降,頂掘機(jī)在正常頂進(jìn)中會產(chǎn)生大橫截面,最終在重力作用下,地表發(fā)生沉降。頂掘機(jī)頭頂進(jìn)時若是產(chǎn)生了比較大的作用力,還會導(dǎo)致周邊土體產(chǎn)生剪切力,此時同樣會發(fā)生地表沉降,頂掘機(jī)尾通過時,沉降現(xiàn)象繼續(xù),直到頂進(jìn)距離達(dá)到一定高值后,地表不再繼續(xù)沉降。
綜上所述,通過對頂管施工技術(shù)在市政給排水工程中的應(yīng)用情況分析,發(fā)現(xiàn)使用長距離頂管施工工法在工程建設(shè)中具有很大優(yōu)勢,能夠有效提升施工效率,由于施工的范圍比較小,且不必進(jìn)行土方開挖,因此不會影響到市區(qū)居民正常生活,同時還能夠降低施工成本與對周圍環(huán)境的破壞。目前,這種施工工藝在城市給排水工程施工中發(fā)揮著重要作用,隨著城市化建設(shè)持續(xù)推進(jìn),為確保長距離頂管施工狀況的良好性,相關(guān)的施工技術(shù)人員還要繼續(xù)對該技術(shù)進(jìn)行深化研究。