裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

關(guān)添東

(甘肅新瑞城市建設(shè)有限公司 蘭州 730070)

在實際應(yīng)用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)時,其主要在建筑主體或部分主體結(jié)構(gòu)中對預(yù)制和組裝混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方式進行應(yīng)用,是一種全新的結(jié)構(gòu)形式。現(xiàn)如今,隨著我國城市建設(shè)和發(fā)展速度的不斷加快,建筑工程的建設(shè)規(guī)模也在持續(xù)擴大,可以促進建筑技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。近些年來,在建筑工程行業(yè)快速發(fā)展的背景下,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)也在不斷完善當中,可以使工程施工時間得到節(jié)省,并使工程的整體施工效率得到有效提高,進一步保證了構(gòu)件預(yù)制的安全性和精確性。

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)概述

1.1 概念

對比傳統(tǒng)建筑,裝配式建筑可以使傳統(tǒng)的工程制造模式得到改變,并對相關(guān)裝配式構(gòu)件展開標準化設(shè)計,采用工業(yè)化的生產(chǎn)方式,并在施工中進行機械化安裝,有效落實工程施工的信息化管理,從而使裝配式建筑工程施工質(zhì)量得到保證,使施工人員的勞動強度得到緩解,使工程生產(chǎn)成本得到降低,合理降低環(huán)境污染程度,使資源消耗得到減少。對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),其主要對混凝土構(gòu)件進行預(yù)制,并采用可靠的連接方式,使混凝土結(jié)構(gòu)得到有效裝配。在實際連接構(gòu)件時,通常采用預(yù)制應(yīng)力連接、螺栓連接以及連接部位澆筑混凝土等。在連接鋼筋時主要采用以下方式,包括預(yù)留孔洞搭接連接、機械連接、焊接、鋼筋套筒灌漿連接等。從結(jié)構(gòu)構(gòu)件層面分析,其具體包括全預(yù)制柱、疊合梁、全預(yù)制梁、單層疊合剪力墻、全預(yù)制剪力墻、外掛墻板、雙層疊合剪力墻、全預(yù)制樓板、疊合陽臺板等[1]。

圖1 裝配式建筑混凝土施工示意圖

1.2 技術(shù)特點

與傳統(tǒng)的混凝土施工相比,結(jié)構(gòu)施工一共包括兩個部分,分別為現(xiàn)場施工以及工廠預(yù)制,可以將大量現(xiàn)場作業(yè)向工廠操作進行轉(zhuǎn)移,以此來進一步保證施工質(zhì)量,提高環(huán)境保護水平,有效節(jié)省資源。在實際生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時,其與傳統(tǒng)施工作業(yè)不同,需要高度重視特殊細節(jié)的處理,以此來使施工質(zhì)量得到保證,為混凝土運輸提供方便,需要在構(gòu)件中根據(jù)實際情況對預(yù)埋件進行設(shè)置。與此同時,為了有效增強房屋建筑的使用功能,需要在構(gòu)件表面或者邊緣等位置有效實施留孔與開槽等操作,從而對裝配式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢加以體現(xiàn),合理減少施工作業(yè)任務(wù)[2]。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢

2.1 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計標準化

針對裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其主要包括空調(diào)板、墻體、立柱等相關(guān)結(jié)構(gòu),可以采取工廠預(yù)制方式完成加工工作,有效統(tǒng)一預(yù)制構(gòu)件的相關(guān)設(shè)計標準,從而規(guī)范化和標準化的生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,使構(gòu)件生產(chǎn)精度得到提升。在完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工作后,需要將其向施工現(xiàn)場進行運送,并按照施工圖紙有效連接與組裝相關(guān)構(gòu)件,使工程施工效率得到提升,使工程項目的施工周期得到縮短。

2.2 節(jié)能減排

通過采取工業(yè)化的方式生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,可以使施工材料的浪費情況得到減少,避免產(chǎn)生過多的建筑垃圾,使資源利用效率得到提升,有效保護周邊環(huán)境。與此同時,通過保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的規(guī)范化與標準化,嚴格控制構(gòu)件質(zhì)量,使施工噪聲給周圍居民正常生活帶來的影響得到有效消除。因此,應(yīng)對裝配式混凝土施工方法有效推廣,從而確保節(jié)能減排目標的有效實現(xiàn)[3]。

2.3 減少工程成本

在建筑工程建設(shè)過程中,通過對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)加以應(yīng)用,可以使工程施工成本得到降低。對于裝配式混凝土構(gòu)件,其通常在工廠內(nèi)完成相關(guān)的預(yù)制加工工作。在實際施工中,需要向施工場地有效運送預(yù)制構(gòu)件,并通過專業(yè)技術(shù)指導,從而有效完成裝配施工。在構(gòu)件裝配過程中,通常需要對吊裝機械加以采用,有效落實機械化施工,使施工人員參與得到減少,有效節(jié)約人工成本,使工程取得的經(jīng)濟效益得到提升。

3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

3.1 NPC施工技術(shù)

NPC施工技術(shù)是我國建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中比較常見的一種。通過對NPC 施工技術(shù)加以應(yīng)用,可以對不同構(gòu)件縫隙加以連接。在連接水平以及垂直構(gòu)件時,一般會有縫隙問題出現(xiàn),需要運用NPC技術(shù),使這些問題得到有效解決,以此來使建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到保證。

3.2 吊點設(shè)置

在對預(yù)制墻板進行安裝前,需要詳細檢查預(yù)制墻板的尺寸與質(zhì)量,保證其滿足相關(guān)設(shè)計要求。在檢查無誤之后,需要安排專業(yè)人員合理尋找構(gòu)件的吊裝位置,并有效開展吊裝工作。預(yù)制墻板具有較大的尺寸與質(zhì)量,因此吊裝危險性相對較大,為了使吊裝施工效率和安全得到保證,需要采取多點方式吊裝預(yù)制墻板。

在實際吊裝時,相關(guān)施工人員需要對多功能鋼梁加以使用,合理應(yīng)用平衡吊運技術(shù),保證預(yù)制構(gòu)件吊點受力的均衡性,防止吊點的垂直受力,避免吊點出現(xiàn)受力過大的情況,否則一旦構(gòu)件下落,將會引起相關(guān)安全事故。除此之外,在采用多功能鋼梁平衡吊運技術(shù)后,可以為施工人員提供輔助,使構(gòu)件物質(zhì)得到合理調(diào)整,從而更為準確和安全的吊裝構(gòu)件。

3.3 預(yù)制墻板的施工技術(shù)要點

首先,在房建工程中應(yīng)用混凝土灌漿技術(shù),需要對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)加以應(yīng)用,并有效落實灌漿操作。具體來說,相關(guān)施工企業(yè)需要對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、灌漿材料加以明確,通常應(yīng)采用攪拌機來有效攪拌材料。在實際攪拌時,需要在攪拌機當中放置水泥等材料,并將適量的水添加其中。在完成攪拌后需要靜置一段時間,然后有效落實灌漿施工。在灌漿施工過程中,其溫度通常應(yīng)維持在5～40℃,一旦溫度過高或者過低,將會對工程施工效果產(chǎn)生影響。在開展灌漿作業(yè)前,應(yīng)有效防護灌漿材料,避免陽光照射對其產(chǎn)生影響,并使材料得到初步凝結(jié),使剩余材料得到及時使用。除此之外,在實際灌漿施工期間,需要采用水對構(gòu)件表面進行處理,以此來有效提高濕潤和降溫效果。

其次,在實際安裝PC板時,需要對臨時的固定夾加以固定。在施工現(xiàn)場運送PC 板構(gòu)件后,需要結(jié)合相關(guān)標準和要求,在堆放架上放置PC板,并要對吊環(huán)加以預(yù)留,有效開展吊裝工作。在此過程中,需要在安裝PC板時對預(yù)制板的縫隙進行詳細檢查,確保緊密連接PC板。在完成拼接工作后,需要校正PC 板,為混凝土澆筑施工打好基礎(chǔ)。

最后,在澆筑墻體混凝土時,需要提前將混凝土澆筑在底部位置,具體需要對石子水泥砂漿進行澆筑,其澆筑厚度通常為3～5 cm,這樣可以使混凝土石子摩擦得到減緩,避免有漏漿情況出現(xiàn)。在澆筑砂漿之后,可以有效開展混凝土澆筑作業(yè)。一般情況下,在應(yīng)用墻體混凝土澆筑技術(shù)時,通常應(yīng)對分層澆筑的方式進行采用,其澆筑高度一般需要維持在40cm 左右。對于每一次的澆筑時間,其間隔應(yīng)小于混凝土初凝時間,這樣可以避免有裂縫問題出現(xiàn)。

3.4 預(yù)制疊合陽臺板安裝施工要點

在安裝預(yù)制陽臺的過程中,可以在陽臺板上對吊環(huán)進行安裝,或采取吊裝方式加以安裝。在具體的吊裝過程中,需要有效控制吊裝速度,從而使陽臺板的吊裝穩(wěn)定性得到提升。在吊裝達到作業(yè)面距離50cm時,需要對陽臺板位置進行調(diào)整,然后將陽臺板緩慢下放,根據(jù)控制線將陽臺板放好。在將陽臺板向作業(yè)面吊裝后,需要對其加以微調(diào),確保其水平位置能夠與設(shè)計規(guī)范相符合。在這之后,需要使用螺栓有效固定陽臺板,并利用支架加以支撐,有效開展混凝土澆筑作業(yè)。

當混凝土強度為設(shè)計強度的70%時,需要拆除支架,從而有效保證陽臺板的安裝質(zhì)量,使裝配式建筑工程建設(shè)質(zhì)量得到提高。除此之外,疊合陽臺板和疊合板安裝可以基本保持一致,在對預(yù)制疊合板進行安裝時,相關(guān)施工人員應(yīng)對上述的施工要點牢牢記住,有效保證疊合板的預(yù)制質(zhì)量,避免對工程施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

3.5 混凝土調(diào)配技術(shù)要點

在裝配式建筑施工期間,需要對混凝土質(zhì)量加大關(guān)注,其不僅與工程施工質(zhì)量具有緊密聯(lián)系,而且關(guān)系到裝配式建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。相關(guān)施工人員在開展混凝土施工作業(yè)前,應(yīng)對材料質(zhì)量嚴格把控,并有效檢測混凝土原材料,確保其滿足工程施工要求。與此同時,需要嚴格按照混凝土配合比,對混凝土合理進行調(diào)配和拌合,并做好混凝土混合物的試驗和檢測,嚴格檢測塌落度,使其得到合理控制,使混凝土質(zhì)量得到保證,從而使不同部位的實際施工要求得到滿足。

在設(shè)計要求得到滿足的基礎(chǔ)上,需要對工程混凝土用量加以調(diào)配。對于混凝土的搭配,其不宜過多,只需要滿足目前階段的施工需求,從而使材料浪費情況得到避免,使工程施工成本得到降低。

3.6 構(gòu)件受力鋼筋之間的連接

套筒灌漿連接,其主要對套筒中的灌漿料和鋼筋錨固作用加以利用,從而有效對接鋼筋。在對灌漿套筒進行預(yù)埋時,通常需要合理設(shè)置在縱向受力鋼筋的低端。在裝配式建筑施工過程中,需要在預(yù)埋套筒中插入下層構(gòu)件頂端位置的縱筋,并確保灌漿作業(yè)的高質(zhì)量開展,保證其壓力的合理施加,使灌漿料能夠在筒內(nèi)充滿,有針對性的開展運維和養(yǎng)護工作。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計適用高度如表1所示。

表1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計適用高度(m)

4 結(jié)語

綜上所述,在我國建筑工程領(lǐng)域中,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)得到了有效應(yīng)用,而建筑工程行業(yè)也逐漸向著產(chǎn)業(yè)化的方向轉(zhuǎn)變。通過有效應(yīng)用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),可以使綠色、環(huán)保的建筑施工要求得到滿足,使我國建筑工程行業(yè)的節(jié)能減排目標得到實現(xiàn)。在建筑工程中實際應(yīng)用此技術(shù)時,需要相關(guān)施工企業(yè)充分了解技術(shù)特點,并明確技術(shù)應(yīng)用要點,采取有效的應(yīng)用對策,從而發(fā)揮出裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的重要功能與作用,使建筑工程施工質(zhì)量得到提高,保障裝配式建筑發(fā)展的可持續(xù)性。