王鵬斐
(西山煤電馬蘭礦,山西太原 030205)
對煤礦來說,最主要的一項工作就是防治水,尤其是有較為久遠的開采歷史且附近有較為復雜的小窯的礦井,礦井的生產安全與否和防治水工作最終效果有很大關系。將回轉鉆進技術施工使用到井下探放水鉆孔中,該技術不能將鉆進軌跡進行控制,經常有鉆孔偏斜出現(xiàn)到鉆進中,且鉆進是長距離的,這就造成有盲區(qū)在探放水中出現(xiàn),且鉆孔不深,沒有較大的覆蓋面積,所以,沒有較好的探放水成效。在剛進入21世紀時,我國將隨鉆測量定向鉆進裝備進行了引進,且該裝備是屬于澳大利亞,還在瓦斯抽采鉆孔作業(yè)內對該裝備進行了使用,其鉆進的最大深度要比1800m 深。定向鉆機被廣泛使用,不但可以在注漿鉆孔、防治水等領域,還在一些煤礦中獲得非常明顯的經濟效益。李泉新等在防治水害領域中使用了定向鉆孔,可以將頂板的超前區(qū)域對老空水與巖層水進行疏放,可以很好的治理該區(qū)域的水害。石智軍等主要研究了地質勘探對定向鉆孔的使用進行了研究,對一些有異常的地質的勘探方法和技術進行了建立。就西山煤電集團的某礦來說,由于該礦有比較悠久的開采史,所以,該礦的地質條件的復雜性也比較大,若使用尋常的鉆井施工來鉆孔,那么對老采空區(qū)實際的積水狀況很難準確進行探測。由于要使超前鉆探更加精細化,使工作面巷道的開掘更加安全,就決定把定向鉆機使用到其防治水超前鉆探中,這樣可以很好地對巷道附近的積水隱患、小窯巷道、地質構造等狀況進行預先精準了解。
就西山煤電集團某礦的48700工作面井下而言,其左側是北部的七采區(qū),和該工作面的北側相鄰的是隨老母斷層,二者的距離是10~50m;和該工作面的南側相鄰的是采區(qū)的集中巷;和該工作面的西側相鄰的是48703 工作面;和該工作面東側相鄰的是48702 工作面,且48702 工作面是等待開發(fā)的工作面;將實體煤柱留設在工作面與工作面的之間,且距離是25m。將48700工作面設置到8#煤層,并且該煤層上面的2#,3#煤層均回采已經結束,屬于小窯開采的是2#煤,2#煤層和8#煤層的間距是92m,3#煤層和8#煤層的間距是63m。
對48700工作面的8#煤層進行采掘,由于該煤層有比較復雜的結構,上部夾石主要是砂質頁巖、頁巖,厚度的均值是2.00m,且該煤層的下分層與上分層所對應的厚度是3.2m、0.60m,表1就是煤層頂?shù)装迩闆r表。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r
在48700 工作面中,有從南向北的灘溝貫穿其南部,且灘溝是季節(jié)性的,短暫的雨季,有水,在平時是干涸的,8#煤層和溝底的距離大概是260~296m。有石灰?guī)r覆蓋在該工作面的上部,有裂隙水存在于石灰?guī)r中,當進行鉆探施工時,若有破碎發(fā)生在頂板與地質結構時,就會出現(xiàn)涌水,就會影響鉆探施工。對奧灰水的標高是+823m,8#煤層中的底板在+1000~+1072m范圍中標高,所以,帶壓開采一定不能出現(xiàn)在該工作面。根據(jù)上面所講,可以判斷出48700工作面是中等型的水文地質類型[1]。
在工作面的回風順槽中,其長度設計為1670m,斷面是矩形的,其寬、高分別是4m、3.4m,計算得出,其面積是13.6m2。在掘進其回風順槽時,是托夾石進行的,將錨索網(wǎng)支護使用到頂板中,將錨網(wǎng)支護使用到兩幫。
定向鉆機所具有的優(yōu)勢是定向的精度比較高、鉆孔的軌跡可以調控、鉆孔的深度比較大等,經過使用定向的長鉆孔取代短鉆孔來進行探查,且是線探查取代點探查,繼而能夠將巷道前部范圍的積水、地質結構等狀況查明,保證掘進巷道時將水患所產生的影響降低。
使用到48700 回風順槽的定向鉆機的型號是ZDY6000LD(B),且是西安煤科院的,48703輔助進風巷和該回風順槽是相鄰的,并順著巷道來對定向鉆孔進行設計,進而來對巷道前面存在的水患狀況查明,所設計的鉆場一共有3個,分別在48703輔助進風巷的測切1#、測37#及測7#處,在8#煤層的下煤層進行鉆孔施工,圖1就是具體的平面布置圖。
圖1 超前探鉆孔平面布置
在巷道布置鉆場的圍巖的穩(wěn)定性一定要比較好,鉆場在開孔方向的深度在6.5m 以上、寬度在4m 以上、高度在3m 以上。在巷道底板中布置的鉆場一般是比較平整的,鉆場底板和巷道底部在同一水平線上或略高于巷道的底部,對自流排水比較有利,而且一定要良好的支護頂?shù)装澹@樣可以有完整的圍巖[2]。
在48700回風順槽中,所設計的定向順層鉆孔一共有9 個,探測進尺的總長度是4756m,表2 就是其工程量詳細數(shù)據(jù)。
表2 48700回風順槽定向鉆孔工程量
在表2 中,所有鉆孔參數(shù)都是設計值,當進行施工時,需要按照鉆機現(xiàn)場的施工狀況來調整,使探查得以實現(xiàn)[5]。
將“開孔、鉆進、測量、鉆進、測量、完孔”這一工藝流程使用到該施工中,圖2 就是定向鉆進的工藝流程圖。
圖2 定向鉆進工藝流程
在48700 回風順槽中,定向鉆機超前探鉆的進尺一共是4756m,在進行鉆探時,水患、小窯巷道均未發(fā)生,在鉆探時,嚴格控制了48700 回風順槽內F8629斷層、F8642斷層、F811斷層所揭露的具體位置,這樣可以對其措施的采取進行指導,使掘進更加安全。經過將定向鉆機的超前探孔,一共施工的鉆場有3個,而且還探查了隨老母大斷層的邊界,在設計48700 切眼的范圍中并沒有斷層,進而得知,48700 工作面的切眼的掘進更加安全[6]。
在對該礦48700回風順槽進行掘進時,使用了定向鉆機施工超前探測鉆孔技術,該技術能夠對地質結構與水患進行探查,施工超前探孔一共進尺了4756m,在施工時,積水、小窯巷道都沒有發(fā)現(xiàn)。與此同時還探查了隨老母大斷層的邊界詳細位置與F8629、F8642、F811斷層,當未對48700回風順槽進行掘進施工時,掘進隊伍按照定向長鉆孔所探測的最終結果,能夠將有關技術方案給制定出來,使其掘進施工更加安全。