郭傳航
江蘇新?lián)P新材料股份有限公司,中國·江蘇 揚州 225000
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分,機械產(chǎn)品制造過程中,設(shè)計和制造質(zhì)量的好壞,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能,因此必須加強對機械產(chǎn)品設(shè)計制造質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。目前,中國制造業(yè)中還存在著很多問題和不足,需要企業(yè)通過不斷學(xué)習(xí)先進技術(shù)、提高管理水平和工作人員素質(zhì)等措施加以解決。因此,論文從機械設(shè)計制造的特點出發(fā),分析了影響機械設(shè)計制造質(zhì)量控制的因素,并提出了一些提高機械設(shè)計制造質(zhì)量控制的措施。
機械;設(shè)計;制造;措施
隨著中國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械產(chǎn)品制造技術(shù)越來越成熟,機械設(shè)計制造技術(shù)得到了很大提升,對制造業(yè)起到了很大的推動作用。在機械設(shè)計制造過程中,企業(yè)需要綜合考慮設(shè)計方案、材料選擇、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品加工等多個方面的因素,采用先進的技術(shù)和設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量。機械產(chǎn)品質(zhì)量是指經(jīng)過加工后得到的產(chǎn)品滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的程度。機械設(shè)計制造過程中,需要在充分了解產(chǎn)品使用要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,對機械產(chǎn)品進行設(shè)計和制造,同時對各種影響因素進行分析,選擇合適的控制措施。
機械設(shè)計是整個機械制造行業(yè)中最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),其直接決定著機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。而在機械制造行業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與機械設(shè)計有著密切的關(guān)系。機械設(shè)計是指在一定的空間內(nèi),以某種功能為目的,按照一定的原則,將各種零部件有機地組合在一起,形成一個整體。在產(chǎn)品設(shè)計中,如果能夠充分考慮到產(chǎn)品功能要求和工藝要求,并且能將兩者有機地結(jié)合起來,那么就能夠使產(chǎn)品在質(zhì)量方面得到有效的保證。機械設(shè)計的核心是通過設(shè)計出滿足使用要求的機械結(jié)構(gòu),將各個零件、部件合理地組合起來并組成一個整體,形成一個能夠滿足使用要求和工藝要求的零部件。如果機械結(jié)構(gòu)不合理或不符合使用要求,就會造成零件或部件失效;如果機械結(jié)構(gòu)不符合工藝要求,就會造成零部件或部件變形或失效;如果機械結(jié)構(gòu)不符合使用要求,就會影響產(chǎn)品的壽命和質(zhì)量。因此,在整個產(chǎn)品設(shè)計過程中必須要做到:第一,在設(shè)計過程中要充分考慮到使用環(huán)境和使用方法;第二,要考慮到產(chǎn)品各部分尺寸之間、各部分之間和各部分與外部環(huán)境之間是否存在干涉現(xiàn)象;第三,要考慮到各個零部件之間是否有干涉現(xiàn)象;第四,要考慮到各種零部件以及各種部件之間是否有配合現(xiàn)象。在實際工作中經(jīng)常會遇到各種各樣的情況,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、零部件制造過程中出現(xiàn)誤差、裝配不當(dāng)、操作不當(dāng)?shù)取_@些問題都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定影響。在實際工作中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣一種情況:某個零件是由于設(shè)計問題而造成零件失效;某個零件是由于制造問題而造成零件失效;某個零件是由于裝配問題而造成零件失效等。在實際工作中要想保證產(chǎn)品質(zhì)量就必須要從各個方面著手進行控制。只有這樣才能使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證,才能使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。
項目施工前期準(zhǔn)備工作是項目施工前期的重要環(huán)節(jié),這項工作貫穿于整個項目規(guī)劃和制造過程,包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和資源提供。在大型機械工程項目中,在前期進行質(zhì)量控制的關(guān)鍵問題具體包括了以下幾個方面:檢查項目經(jīng)理部門的人員的素質(zhì),項目部經(jīng)理的組成和主要業(yè)績,如果有什么地方出現(xiàn)了人才方面的問題,就要及時地進行調(diào)整并進行替換。還要對有意采購基礎(chǔ)材料、供應(yīng)商零部件和供應(yīng)商零部件的供應(yīng)商或轉(zhuǎn)包商的資質(zhì)、信譽和制造能力進行評價,并適當(dāng)提前進行實地考察。設(shè)備、工具、資金、生產(chǎn)設(shè)施和工作環(huán)境等資源的提供,具有同等的重要性,尤其是對素質(zhì)良好的各類員工,充足的資源是保證質(zhì)量管理必不可少的物質(zhì)保障。
質(zhì)量控制指的是對項目的產(chǎn)品形成過程展開的整體控制,包括對設(shè)計圖紙的審核,對制造工藝的評估,對制造工藝中的各種操作和工藝進行控制,對工藝質(zhì)量或其間的工作質(zhì)量進行控制。重型機械工程制造質(zhì)量控制工作的具體工作包括:遵照國家法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計制造要求,對設(shè)計圖紙進行審核,對采用焊接、熱處理、鑄鍛件的產(chǎn)品進行檢驗和驗證、機加工等工藝;工藝轉(zhuǎn)移檢驗;質(zhì)量預(yù)測指標(biāo);實施設(shè)計變更。
在工程、工藝或工作結(jié)束之后,對產(chǎn)品或半成品的品質(zhì)進行檢驗與驗收,并對檢驗的結(jié)果與實際情況不一致的情況進行處理。重型機械項目生產(chǎn)后質(zhì)量控制的主要工作具體包括:質(zhì)量檢驗驗收、成品或半成品評價或評價文件、不良品處理、檢驗報告、技術(shù)服務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量分級保持文件。
隨著社會的不斷發(fā)展,中國科技水平得到了一定的提升。但是由于社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的限制,在生產(chǎn)過程中仍存在一些問題,比如機械產(chǎn)品質(zhì)量問題。由于中國在機械制造領(lǐng)域起步較晚,與國外發(fā)達國家相比存在一定的差距。所以為了推動中國機械制造領(lǐng)域的發(fā)展和進步,需要對機械產(chǎn)品質(zhì)量問題進行重視。但從實際情況來看,由于缺乏對相關(guān)問題的重視和研究,導(dǎo)致中國在機械產(chǎn)品質(zhì)量控制方面存在很多不足之處,具體表現(xiàn)為:第一,在進行機械設(shè)計制造時不重視材料選擇;第二,在進行零件加工時不重視質(zhì)量控制;第三,在進行零部件裝配時不重視質(zhì)量控制;第四,在進行機械設(shè)計制造時,不重視測量檢驗等。
在機械設(shè)計制造過程中,由于受相關(guān)因素的影響,在機械設(shè)計制造過程中存在諸多不規(guī)范的現(xiàn)象,比如機械設(shè)計不規(guī)范、材料選擇不規(guī)范、圖紙繪制不規(guī)范、機械加工質(zhì)量控制不規(guī)范等,這些現(xiàn)象的存在,會對機械產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。此外,由于機械設(shè)計人員缺乏專業(yè)素養(yǎng),在實際工作中也會存在一些錯誤和漏洞。
在機械制造行業(yè)的發(fā)展中,對企業(yè)的管理方式有很高的要求,機械設(shè)計制造企業(yè)要想在激烈的市場競爭中生存下來,就要重視管理工作,并結(jié)合行業(yè)的發(fā)展需求,制定科學(xué)合理的管理方式,提高企業(yè)的經(jīng)營效益。但是,在實際中,很多機械設(shè)計制造企業(yè)并沒有建立完善的管理制度,并且對企業(yè)內(nèi)部資源也沒有進行合理的規(guī)劃和分配,造成企業(yè)內(nèi)部資源浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。目前中國制造業(yè)中還存在著很多問題,比如很多企業(yè)在進行機械產(chǎn)品設(shè)計時沒有科學(xué)合理的依據(jù),缺乏專業(yè)性和科學(xué)性。
很多企業(yè)在進行機械設(shè)計制造時忽略了用戶需求的重要性,這種情況會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品無法滿足用戶的需求。在這種情況下就會造成企業(yè)和用戶之間存在矛盾,使企業(yè)無法獲得較大利益。
機械產(chǎn)品加工制造過程中,對材料的控制是整個機械加工制造過程的重要環(huán)節(jié),通過對材料的控制,能夠有效提高機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量,降低機械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。首先,在選擇材料時,應(yīng)該根據(jù)所需加工制造的要求,選擇合適的材料。其次,在進行材料采購時應(yīng)該選擇一些新型、綠色環(huán)保的材料,對于一些有毒有害材料應(yīng)該嚴(yán)格控制。在使用機械加工制造材料時,應(yīng)該對其質(zhì)量進行嚴(yán)格檢測,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。最后,在進行機械加工制造時還應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定進行操作。對于一些有毒有害材料,應(yīng)通過相關(guān)檢測機構(gòu)進行檢測,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能進行使用。如果檢測不合格則必須及時更換。
在進行機床設(shè)計時,必須對機械制造成本進行合理控制,避免出現(xiàn)過高的成本投入,從而使機床設(shè)計更加合理、科學(xué)。同時,在進行機床設(shè)計時,必須根據(jù)企業(yè)具體生產(chǎn)情況進行合理選擇,避免出現(xiàn)機床選型不當(dāng)?shù)那闆r。此外,在進行機床設(shè)計時,還應(yīng)該對機床的尺寸大小進行合理選擇。在進行機械設(shè)計制造時,要盡量避免機床尺寸過大,而影響到加工精度。只有對機床尺寸進行合理選擇才能有效提高加工精度。在機械設(shè)計制造過程中,需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況選擇合適的加工材料。在選擇材料時,要綜合考慮材料價格、生產(chǎn)難度等因素,選擇經(jīng)濟實用的材料[1]。
機械加工過程中,對機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗是非常重要的,只有保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性才能確保機械加工制造過程的順利進行。因此,必須強化檢驗意識,并采取有效措施對機械加工產(chǎn)品進行全面質(zhì)量檢測。在產(chǎn)品檢測過程中,必須對機械加工產(chǎn)品的檢驗工作進行嚴(yán)格把關(guān),并將機械加工產(chǎn)品的檢測結(jié)果作為衡量機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù),只有這樣才能確保機械設(shè)計制造質(zhì)量。在實際工作中,針對影響機械設(shè)計制造質(zhì)量的因素進行全面分析,并采取有效措施對影響因素進行控制,只有這樣才能有效提高機械設(shè)計制造質(zhì)量。此外,在實際工作中必須加強對機械設(shè)計制造過程的監(jiān)督與管理工作,并對其進行不定期檢查,在發(fā)現(xiàn)問題時及時進行處理。只有這樣才能確保機械設(shè)計制造質(zhì)量得到有效控制。
在機械加工過程中,由于設(shè)備和技術(shù)方面的限制,無法滿足當(dāng)前社會經(jīng)濟發(fā)展需求,因此需要對機械加工工藝進行改進。機械加工工藝改進主要包括以下幾點:①對加工工藝過程中存在的問題進行解決,例如加工精度、表面粗糙度等問題;②對機械加工設(shè)備進行更新和改進,例如通過使用新技術(shù)、新設(shè)備等;③對機械加工過程中存在的誤差進行處理,通過使用高精度的機床、高精度的刀具等。為了提高機械產(chǎn)品質(zhì)量,在進行機械加工時,必須按照規(guī)定要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行操作,從而達到機械產(chǎn)品質(zhì)量要求。此外,為了進一步提高生產(chǎn)效率,還需要對機械設(shè)備進行合理安排和優(yōu)化,從而有效縮短生產(chǎn)周期[2]。
在進行機械產(chǎn)品設(shè)計制造時會受到很多因素的影響,因此必須加強對管理人員素質(zhì)的提高。首先,在對管理人員進行選擇時要綜合考慮其專業(yè)素質(zhì)、工作經(jīng)驗、個人能力和個人品行等因素。其次,要加強對管理人員素質(zhì)培訓(xùn)和教育工作,使其不斷提高自身素質(zhì)水平,能夠適應(yīng)現(xiàn)代市場發(fā)展需求。最后,要加強對管理人員專業(yè)知識和技能培訓(xùn)力度,使其能夠熟練掌握現(xiàn)代技術(shù)和先進理念,能夠在實際工作中運用科學(xué)合理的方法來提高管理效率。為了提高零部件可靠性,需要從多個方面進行改進。例如,在選擇零部件時,要嚴(yán)格按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)選擇;在選擇零部件時,要按照實際需要來選擇;在設(shè)計生產(chǎn)過程中,要按照設(shè)計要求來進行。同時要注重對零部件可靠性的宣傳和推廣工作。通過宣傳和推廣工作,能夠有效提高企業(yè)員工對可靠性的認(rèn)識和重視程度。這對于提高機械設(shè)計制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義[3]。
在機械制造過程中,機床是最重要的加工設(shè)備,而機床性能的好壞對加工質(zhì)量有著直接影響。因此,在選擇機床時必須合理選擇,這就需要根據(jù)工件的加工精度以及材質(zhì)等因素來進行分析,從而確定合適的機床。例如在對鑄鐵工件進行加工時,必須選擇功率較大的機床設(shè)備,否則將會影響工件質(zhì)量。在選擇機床時要綜合考慮各種因素,包括加工工件的種類、數(shù)量、形狀等因素。在對不同種類工件進行加工時,可以根據(jù)具體情況采用不同類型的機床設(shè)備。對于大型工件來說,可以選擇大型數(shù)控機床進行加工;對于小批量工件來說,可以選擇小型數(shù)控機床進行加工;對于一些復(fù)雜工件來說,可以選擇普通數(shù)控機床進行加工。同時在對機床進行選擇時,還要對其功能進行全面考慮,將其應(yīng)用到具體的工作任務(wù)中去。只有通過合理的選擇才能充分發(fā)揮機床作用,從而提高機械設(shè)計制造質(zhì)量[4]。
對于影響機械設(shè)計制造質(zhì)量的因素,企業(yè)需要從多方面入手進行分析,以找出問題所在。目前中國很多企業(yè)都存在著一些不足,例如在機械設(shè)計過程中,有些工作人員并沒有充分了解到機械產(chǎn)品設(shè)計制造特點,在進行產(chǎn)品設(shè)計時并沒有考慮到各個方面因素的影響。同時一些企業(yè)在生產(chǎn)過程中忽視了質(zhì)量控制環(huán)節(jié),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。因此,企業(yè)需要不斷提高管理水平和工作人員素質(zhì),保證企業(yè)能夠不斷發(fā)展。