謝承瑩 楊建武 陳玉龍
(1.晉能控股煤業(yè)集團煤峪口礦,山西 大同 037041;2.山西煤炭運銷集團科學技術研究有限公司,山西 太原 030000)
在我國現(xiàn)存的資源構架中,煤炭資源仍占據(jù)著主要地位。隨著煤炭的持續(xù)高效開采,煤自燃仍是煤礦急需解決的問題[1-2]。煤峪口礦C3-5#煤層工作面回采過程中,氧氣通過采動裂縫進入采空區(qū),遺煤蓄熱氧化,采空區(qū)經(jīng)常存在CO 氣體濃度較高的現(xiàn)象,這對工作面開采來說是十分嚴重的安全隱患[3]。礦井雖然采取了注氮等防滅火措施,由于對工作面采空區(qū)自燃危險區(qū)域缺乏判斷,因此,措施針對性不強,收效甚微。通過對C3-5#煤層工作面采空區(qū)自燃“三帶”進行研究,可以判定采空區(qū)自燃危險區(qū)域,即可針對采空區(qū)自燃危險區(qū)域采取防滅火措施,消除自然發(fā)火隱患,保障工作面的安全開采。
煤峪口礦C3-5#煤層8101 綜采工作面位于井田中部。東部為實煤區(qū),南部為盤區(qū)巷道,西部為瓦抽硐室,北部為礦界。上覆為煤峪口礦侏羅系14#層404 盤區(qū)8402~8412 采空區(qū),層間距約為145 m,共計8 個采空區(qū)。C3-5#煤層8101 工作面走向長926.2 m,傾向長152 m,煤層厚度為9.1~36.3 m,平均厚度為17.4 m。8101 工作面采用走向長壁后退式綜合機械式低位放頂煤采煤方法,采高為3.8 m,平均采放比為1:3.58,已通過可行性論證。
現(xiàn)場采用在進、回風巷道布置束管的方式,觀測采空區(qū)兩側(cè)各點氧濃度分布情況。分別在8101回采工作面進、回風巷各預先埋設一趟取氣管路,進風側(cè)埋設3 個測點,回風側(cè)埋設3 個測點,測點間距為40 m,上隅角安設1 處測點隨采隨移。束管采樣點布置圖如圖1。采空區(qū)埋設束管外包鋼絲纏繞保護套管,以保護束管不被破壞。每天進行取樣化驗分析,并安排專人巡檢管路,用球膽(氣囊)對各個采樣點取氣,送至色譜站分析測定。
圖1 8101 工作面采空區(qū)采樣點布置示意圖(m)
8101 綜放工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)自燃“三帶”觀測時間為:2021 年10 月2 日至2022 年2 月6 日,共歷時124 d。對進風順槽和回風順槽各測點數(shù)據(jù)進行分析整理,采空區(qū)自燃“三帶”劃分數(shù)據(jù)采用進、回風順槽兩側(cè)采空區(qū)1#測點處的數(shù)據(jù)。利用Origin 分別作出采空區(qū)內(nèi)部進、回風兩側(cè)1#測點隨工作面推進氧氣濃度變化的趨勢圖,如圖2、圖3。
圖2 回風側(cè)采空區(qū)1#測點氧氣濃度變化趨勢
圖3 進風側(cè)采空區(qū)1#測點氧氣濃度變化趨勢
以氧濃度18%和7%作為自燃“三帶”分界線[4]。由圖2 和圖3 分析可得,8101 綜采工作面采空區(qū)回風側(cè)在距離工作面33.5 m 的位置,氧氣體積分數(shù)下降到18%左右。隨著工作面不斷向前推進,回風側(cè)采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度雖然出現(xiàn)輕微波動,但總體上呈現(xiàn)不斷減小的趨勢,在測點距離工作面150 m 的位置,氧氣濃度下降到7%左右;在采空區(qū)進風側(cè),在距離工作面47.5 m 的位置,氧氣體積分數(shù)下降到18%左右。隨著工作面不斷推進,氧氣體積分數(shù)在距離工作面166 m 的位置下降到7%左右。
因此,從監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,回風側(cè)的散熱帶范圍為距工作面0~33.5 m 左右,氧化帶的范圍為距工作面33.5~150 m 左右,之后為窒息帶;進風順槽側(cè)的散熱帶范圍為距工作面0~47.5 m 左右,氧化帶的范圍為距工作面47.5~166 m 左右,之后為窒息帶。采空區(qū)“三帶”劃分表見表1。
表1 采空區(qū)“三帶”劃分 m
根據(jù)工作面概況,采空區(qū)物理模型可以由2101進風巷、5101 回風巷、頂抽巷、綜采工作面和采空區(qū)五部分組成,煤峪口U+I 型通風采空區(qū)物理模型如圖4,采空區(qū)模型參數(shù)見表2。
表2 采空區(qū)模型參數(shù) m
圖4 8101 綜采工作面采空區(qū)物理模型
使用ICEM 功能劃分網(wǎng)格,在劃分網(wǎng)格過程中,工作面以及巷道網(wǎng)格步距1 m,采空區(qū)網(wǎng)格步距3 m,共計網(wǎng)格單元906 843 個,網(wǎng)格質(zhì)量使用傾斜度(Skewness)查看,Maxiumcellskewness 為0.711 59,由此可以判斷網(wǎng)格質(zhì)量較好,符合運算條件[5]。
將工作面、進風巷和回風巷均設置為流體區(qū)域,將采空區(qū)設置為多孔介質(zhì)區(qū)域。采用C 語言編寫自定義函數(shù),并加載到采空區(qū)多孔介質(zhì)區(qū)域中。模型邊界條件設置見表3,其中Velocity-inlet 中速度的負值表示速度出口,正值為速度入口。
表3 模型邊界條件
采用Fluent 數(shù)值模擬軟件,計算煤峪口礦8101綜采工作面采空區(qū)的O2分布,繪制出距底板2 m水平位置(z=2 m)O2體積分數(shù)云圖,如圖5 所示。
圖5 距底板2 m 氧氣濃度分布云圖
分析圖5 可知,在U+I 型通風方式下,采空區(qū)氧氣濃度同樣呈“U”形分布,這是由于采空區(qū)“O”型圈碎脹理論[6]造成的。沿工作面方向,采空區(qū)內(nèi)的氧濃度與距進、回風側(cè)的距離呈正相關,即距兩側(cè)距離越小氧濃度越大、距工作面中部距離越小氧濃度越?。徊煽諈^(qū)內(nèi)隅角處氧濃度最大為20.87%。沿采空區(qū)深度方向,采空區(qū)內(nèi)的氧濃度與距工作面的距離呈負相關,即距工作面距離越大氧濃度越小,致使采空區(qū)深部形成了一個低氧濃度區(qū)域。采空區(qū)自燃“三帶”見表4。
表4 采空區(qū)自燃“三帶”分布 m
綜合觀測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬結果可知,模擬出的采空區(qū)自燃“三帶”分布范圍與現(xiàn)場監(jiān)測結果基本一致,驗證了數(shù)值模擬結果的可靠性。當工作面推進速度緩慢時,將為采空區(qū)遺煤與漏入的空氣之間進行氧化反應提供充分時間,易自然發(fā)火[7]。因此,在工作面回采過程中,為了防止采空區(qū)自燃事故,應該減小氧化帶的寬度,并確定恰當?shù)墓ぷ髅孀钚“踩七M度。
在工作面回采過程中,為了防止煤自燃的最低安全回采速度稱為工作面最小安全推進度,其計算公式如下[8]:
式中:Vf為工作面最小安全推進速度,m/d;LS為采空區(qū)中氧化帶的寬度,m;T為煤層最短自然發(fā)火期,d;K為氧氣濃度實驗值與氧氣濃度實際值的比值,本次取K=21%/12.5%=1.68。
煤峪口礦C3-5#煤層最短自然發(fā)火期為82 d,采空區(qū)自燃“三帶”中氧化帶最大寬度為118.5 m。經(jīng)過上式計算得出8101 綜放工作面最小推進速度約為0.86 m/d。8101 綜放工作面平均日推進速度約1.5 m/d,即大于工作面最小推進度。因此,在此開采條件下,理論上采空區(qū)遺煤自燃的可能性較小。
1)確定了8101 工作面采空區(qū)自燃“三帶”范圍,分別為,散熱帶:進風側(cè)0~47.5 m,回風側(cè)0~33.5 m;氧化帶:進風側(cè)47.5~166 m,回風側(cè)33.5~150 m;窒息帶:進風側(cè)>166 m,回風側(cè)>150 m。
2)煤峪口礦8101 綜采工作面采空區(qū)煤自燃“三帶”數(shù)值模擬結果與現(xiàn)場實測范圍結果相吻合,兩種方法互相佐證,提高了結果的準確性。
3)結合“三帶”劃分結果和工作面最小推進度來看,工作面最小推進度應為0.86 m/d,而8101綜放工作面平均日推進度約為1.5 m/d,略大于最小推進度。結合工作面日常防滅火管理條件,建議加快工作面的推進度,再輔以其他防滅火措施,對采空區(qū)進行惰化處理,減少采空區(qū)氧化帶的寬度,可保證工作面的安全開采。