鄧勝吉
(江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司,江蘇 新沂 221400)
光氣作為一種重要的化工原料,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、高分子材料、聚氨酯等領(lǐng)域[1-3]。在農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中,可用于制備氯甲酸乙酯、異氰酸環(huán)己酯等化工中間體,但由于其毒性大、沸點(diǎn)低、易揮發(fā)等原因,導(dǎo)致在使用、運(yùn)輸和貯存過(guò)程中存在極大的危險(xiǎn)性,并且在工業(yè)使用過(guò)程中,不易定量控制,從而導(dǎo)致過(guò)量的光氣需通過(guò)堿洗或氨處理,增加了“三廢”的處理成本[4-5],因此,工業(yè)上及實(shí)驗(yàn)室中一直都在避免走光氣路線,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)光氣的安全替代品成為了熱門(mén)課題。
固體光氣,又名三光氣,化學(xué)名稱為二(三氯甲基)碳酸酯,簡(jiǎn)稱BTC,是一種穩(wěn)定的固體結(jié)晶化合物,相較于光氣具有優(yōu)越的安全無(wú)毒性、便于使用、運(yùn)輸和貯藏[6]。近年來(lái),BTC 作為新型的化工原料已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、聚氨酯等新型材料等行業(yè)中[7-8]。
異氰酸環(huán)己酯作為化工的重要中間體,在農(nóng)藥、醫(yī)藥等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,如農(nóng)藥除草劑環(huán)嗪酮等[9-11]。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝以環(huán)己胺為原料直接與光氣反應(yīng),但反應(yīng)過(guò)程中需通入過(guò)量光氣,這樣不僅造成光氣利用率低,且容易造成較多的副反應(yīng),這樣既不利于后續(xù)處理,又增加了較多的固廢,增加了企業(yè)的處理成本。鑒于上述光氣反應(yīng)存在的缺陷,本文選用固體光氣為原料合成異氰酸環(huán)己酯,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定反應(yīng)的最佳工藝。
脂肪族胺基類(lèi)化合物的異氰酸酯因具有較高的反應(yīng)活性,導(dǎo)致在反應(yīng)過(guò)程中易與異氰酸反應(yīng)生成脲,造成產(chǎn)品雜質(zhì)偏高,收率降低,為解決雜質(zhì)脲的生成,在反應(yīng)過(guò)程中通常先將其制備成鹽酸鹽來(lái)降低反應(yīng)活性,阻止脲的生成。
甲苯、氯苯、鄰二氯苯、環(huán)己胺,藍(lán)豐生化有限公司;固光,湖北惠擇普醫(yī)藥科技有限公司;三氯氧磷,山東旭晨化工科技有限公司。
2.2.1 發(fā)酸、成鹽
在裝有冷凝器、滴液漏斗的四口瓶中加入200 mL水溶液,開(kāi)啟攪拌,開(kāi)啟加熱,當(dāng)溫度升至50 ℃時(shí),緩慢滴加含有三氯氧磷的滴液漏斗,將產(chǎn)生的鹽酸經(jīng)濃硫酸干燥后通入含有溶劑、環(huán)己胺的四口瓶中,成鹽,保持溫度<65 ℃,待pH=1~2 時(shí),停止通鹽酸氣,成鹽結(jié)束。
2.2.2 通光、趕光
稱取一定量的固光,加入含有溶劑的燒杯中,攪拌,使其完全溶解[固光量(g)∶溶劑用量(mL)=1∶3]后,開(kāi)啟成鹽裝置,緩慢滴加上述配好的溶液,溫度控制在100~110 ℃,直至四口瓶中溶液澄清為止;打開(kāi)N2鋼瓶,將N2緩慢通過(guò)通光結(jié)束的四口瓶中,開(kāi)始趕光,待取樣分析酸度≤0.1%時(shí),停止趕光。
2.2.3 精餾
在裝有精餾塔的四口瓶中加入沸石,開(kāi)啟真空,待真空達(dá)到750 mmHg 后,利用真空將2.2.2 中溶液抽入瓶?jī)?nèi),開(kāi)啟冷卻循環(huán)液、真空泵、加熱套開(kāi)始精餾,待塔頂溫度上升至不變,回流10 min,收溶劑,當(dāng)塔頂溫度開(kāi)始上升停止收溶劑,并將接收瓶切換為餾分接收瓶,待塔頂溫度保持不變時(shí),切換接收瓶,開(kāi)始收集成品。
考慮到固光在不同溶劑中具有不同的溶解度,而溶解度的大小對(duì)反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)速率存在密切的聯(lián)系,通過(guò)查閱文獻(xiàn),本實(shí)驗(yàn)研究了以甲苯、鄰二氯苯、氯苯為溶劑時(shí),對(duì)合成反應(yīng)時(shí)間、收率的影響。
從表1 可以看出,固光量相同時(shí),不同溶劑反應(yīng)所需的時(shí)間為:氯苯<鄰二氯苯<甲苯,主要原因是因?yàn)楣坦庠谌N溶解中的溶解度不同所致;對(duì)同一溶劑來(lái)說(shuō),隨著固光量的不斷增加,反應(yīng)所需的時(shí)間基本不變,這時(shí)可能反應(yīng)已達(dá)終點(diǎn)。從表2 看出,對(duì)同一溶劑而言,隨著固光量的不斷增加,反應(yīng)最終達(dá)到終點(diǎn)時(shí),收率相差不大。綜合表1、表2 可以看出,溶劑為氯苯時(shí),反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)所需的時(shí)間較短,同時(shí)用光量也少,對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的能耗、原料的消耗對(duì)產(chǎn)品的成本有著密切的聯(lián)系,因此,從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)出發(fā),本實(shí)驗(yàn)優(yōu)先選用氯苯為溶劑。
表1 不同溶劑對(duì)通光時(shí)間、固光量的影響
表2 不同溶劑對(duì)收率的影響
以氯苯為溶劑,通過(guò)逐步加大固光的量,研究固光量對(duì)產(chǎn)品含量、收率的影響。
從表3 可以看出,隨著固光量的不斷增加,反應(yīng)通光時(shí)間縮短,收率提高,當(dāng)固光量大于180 g 時(shí),產(chǎn)品的收率變化不大,考慮到過(guò)量固光不僅增加許多副反應(yīng),同時(shí)也增加產(chǎn)品的“三廢”,不利于工業(yè)化生產(chǎn),本實(shí)驗(yàn)方案選取通光量為180 g,即n(固光量)∶n(環(huán)己胺)=1∶2.73。
表3 固光量對(duì)產(chǎn)品含量、收率的影響
從溶劑單耗的角度出發(fā),在環(huán)己胺、固光量一定的情況下,逐步減少反應(yīng)的溶劑,研究溶劑量與產(chǎn)品含量、收率及反應(yīng)難以程度。
從表4 可以看出,1—3#隨著溶劑氯苯的不斷減少,對(duì)反應(yīng)時(shí)間、含量及產(chǎn)品收率影響均不大;當(dāng)溶劑量減少至1 200 mL 時(shí),對(duì)反應(yīng)的攪拌狀態(tài)有明顯變化,當(dāng)溶劑量降至1 100 mL 時(shí),攪拌基本攪不動(dòng),因此,從溶劑單耗、攪拌難易程度來(lái)看,氯苯溶劑量選用1 300 mL,即環(huán)己胺量(g)∶氯苯用量(mL)=1∶8。
表4 氯苯溶劑量對(duì)產(chǎn)品影響
通過(guò)上述實(shí)驗(yàn),確定了以固光代替光氣合成異氰酸環(huán)己酯的最佳工藝條件:氯苯為溶劑,n(固光量)∶n(環(huán)己胺)=1∶2.73,環(huán)己胺量(g)∶氯苯用量(mL)=1∶8 時(shí),有利于工業(yè)化生產(chǎn)。