許峰,李明康,馬健巖
(沈陽建筑大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110168)
近年來,我國石膏行業(yè)發(fā)展迅速,石膏基制品越來越多,石膏資源儲量豐富,達(dá)到了600 億t,位居全球首位[1]。此外,每年還會產(chǎn)生大量工業(yè)副產(chǎn)品,例如脫硫石膏和磷石膏等[2-3]。建筑石膏具有耐火性好、保溫隔熱性優(yōu)良、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn),但是其凝結(jié)時間較快,且理論用水量(18.6%)與實(shí)際用水量(65%~80%)有較大差距[4-5],由此就導(dǎo)致了不利于建筑石膏生產(chǎn)以及施工,石膏強(qiáng)度較低等實(shí)際問題的產(chǎn)生。因此需要具有緩凝效果的減水劑來改善這些問題。據(jù)了解,目前工業(yè)生產(chǎn)中多使用萘系減水劑來提高石膏的強(qiáng)度,減少拌合用水量,但是使用萘系減水劑會產(chǎn)生甲醛,對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染[6]。
聚羧酸減水劑具有低摻量、高減水率的特點(diǎn)[7],相較于萘系減水劑對生態(tài)更加友好,并且聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)具有可設(shè)計(jì)性,可以針對不同要求設(shè)計(jì)出不同的功能[8]。本文通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理合成一種適用于石膏的聚羧酸減水劑,將其與市場中常用的萘系減水劑對比,對其分子結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行測試表征。
(1)合成原材料
甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG):工業(yè)級,相對分子質(zhì)量4800;巰基乙醇(ME):工業(yè)級;催化劑(Cat):工業(yè)級;維生素C(Vc):工業(yè)級;丙烯酸(AA):工業(yè)級;雙氧水(H2O2):質(zhì)量濃度27.5%,工業(yè)級;蒸餾水。
(2)性能測試材料
建筑石膏:標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為70%,沈陽萬隆建材;萘系減水劑(SNF):減水率13.4%,為石膏專用萘系減水劑,粉劑,市售;拌合用水:自來水。
將一定量的TPEG、蒸餾水加入到三口燒瓶中,充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙?,再分別加入Cat、H2O2、30%的AA、ME 繼續(xù)攪拌15 min 后,用蠕動泵將溶有剩余70%AA、ME 和Vc 的溶液滴加到三口燒瓶中,滴加時間為60 min,全程在常溫下進(jìn)行,其中n(Cat)∶n(H2O2)∶n(Vc)∶n(ME)=1∶0.6∶0.18∶0.8,滴加完畢后繼續(xù)攪拌60 min,補(bǔ)水,得到固含量為38%的石膏用聚羧酸減水劑PCE-1。
(1)石膏物理性能測試:參照GB/T 17669.4—1999《建筑石膏 凈漿物理性能的測定》測試標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間以及流動度。
(2)水化溫度測試:稱取300 g 建筑石膏加入1000 mL 量杯中,然后加水?dāng)嚢?,將溫度探頭插入石膏中,之后將量杯和探針放入保溫盒中,通過微型溫度記錄儀(RC-4,Elitech,China)測試半水石膏的溫度變化。
(3)紅外光譜分析:在-60 ℃的凍干機(jī)中放入少量PCE-1進(jìn)行凍干,并將凍干后的樣品與KBr 混合研磨成粉末,使用壓片技術(shù)制備試樣,采用NicoLET380FT-IR 型傅里葉變換紅外光譜儀進(jìn)行測試和分析。
固定水膏比為0.53(下同),研究酸醚比[n(AA)∶n(TPEG)]對PCE-1 性能的影響。
2.1.1 酸醚比對PCE-1 分散性的影響
石膏中減水劑的折固摻量為0.1%,不同酸醚比的PCE-1 對石膏凈漿初始流動度的影響如圖1 所示。
圖1 不同酸醚比的PCE-1 對石膏凈漿初始流動度的影響
由圖1 可以看出,當(dāng)水膏比和PCE-1 摻量不變時,隨著酸醚比的增大,石膏凈漿的初始流動度呈先增大后減小的趨勢,當(dāng)酸醚比為2.5 時,凈漿的初始流動度最大。當(dāng)酸醚比>3.5 后,凈漿流動度的降幅較大。這是由于隨著酸醚比增大,聚羧酸減水劑中羧基數(shù)量也隨之增多,對石膏顆粒表面的吸附量逐漸增加,產(chǎn)生空間位阻作用和靜電斥力作用,從而提高了聚羧酸減水劑的分散性能;之后隨著酸醚比的繼續(xù)增大,羧酸根不斷增多使得吸附量增加,硫酸根對減水劑的吸附作用相對就會減弱[9-10]。
2.1.2 酸醚比對摻PCE-1 石膏凝結(jié)時間的影響
在標(biāo)準(zhǔn)稠度下,石膏的初、終凝時間分別為65、150 s。固定減水劑的折固摻量為0.1%,摻入不同酸醚比的PCE-1 對石膏凝結(jié)時間的影響如圖2 所示。
圖2 不同酸醚比的PCE-1 對石膏凝結(jié)時間的影響
由圖2 可以看出,隨著酸醚比的增大,石膏的初、終凝時間呈先延長后縮短的趨勢,這是因?yàn)槭嘀泻械腃a2+會與聚羧酸減水劑中的羧基形成絡(luò)合作用,降低半水石膏的溶解速度和溶解度,導(dǎo)致石膏凝結(jié)的溶液過飽和度降低,從而延長凝結(jié)時間[11]。綜合考慮石膏的流動度和凝結(jié)時間,確定最佳酸醚比為3.0。
2.1.3 酸醚比對摻PCE-1 石膏水化溫度的影響(見圖3、圖4)
圖3 不同酸醚比的PCE-1 對石膏水化溫度的影響
圖4 不同酸醚比的PCE-1 對石膏水化溫度峰值以及峰值出現(xiàn)時間的影響
由圖3 和圖4 可以看出,整體趨勢為高酸醚比減水劑的溫度峰值出現(xiàn)時間較晚,這是因?yàn)樗崦驯仍龃?,緩凝效果更加明顯。酸醚比為3.0 時水化溫度峰值最高,并且在12 min 就達(dá)到了溫度峰值,這說明合成的PCE-1 在酸醚比為3.0 時使石膏水化更加充分且水化進(jìn)程較快。以下均使用酸醚比為3.0合成PCE-1 進(jìn)行試驗(yàn)。
圖5 PCE-1 的紅外光譜
由圖5 可以看出,在3437 cm-1附近有一寬而強(qiáng)的吸收峰,這是羥基—OH 的典型特征峰;在2891 cm-1處可以看到飽和烷基C—H 的伸縮振動峰,這說明有—CH3基團(tuán)的存在;在1466、1344 cm-1處可以觀察到C—H 的彎曲振動峰,說明存在—CH2基團(tuán);在1282 cm-1處出現(xiàn)了C—O 伸縮振動峰,結(jié)合—CH2的存在,表明有羧基—COOH 存在;在1112 cm-1處可以看到C—O—C 的吸收峰,證實(shí)了存在聚氧乙烯基團(tuán)。以上證明PCE-1 的分子結(jié)構(gòu)中含有多種官能團(tuán),包括聚氧乙烯基、羥基、羧基等。
半水合物與石膏水化反應(yīng)劇烈,放出大量的熱量,因此可以記錄溫度的演變來評價石膏的水化過程。石膏中PCE-1 折固摻量分別為0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%,PCE-1 摻量對石膏水化溫度、水化溫度峰值及峰值出現(xiàn)時間的影響如圖6、圖7 所示。
圖6 PCE-1 摻量對石膏水化溫度的影響
圖7 PCE-1 摻量對石膏水化溫度峰值以及峰值出現(xiàn)時間的影響
由圖6 可以看出,加水后幾分鐘溫度迅速升高,在最高溫度出現(xiàn)并且保持一段時間后回落到環(huán)境溫度。
由圖7 可以看出,隨著PCE-1 摻量的增加,石膏水化放熱的溫度峰值出現(xiàn)時間呈先縮短后延長的趨勢,且峰值升高。未摻減水劑的空白石膏水化放熱較快,且溫度峰值相對較低;在PCE-1 摻量為0.1%時,石膏水化放熱溫度峰值相對較高,并且到達(dá)最大峰值所需時間更短,說明PCE-1 摻量為0.1%時使石膏水化進(jìn)程效率更高,水化進(jìn)程更加充分。
減水劑折固摻量為0.1%,水膏比為0.53,將PCE-1 與市售石膏專用萘系減水劑進(jìn)行對比,不同類型減水劑對石膏流動度和凝結(jié)時間的影響如表1 所示。
表1 不同類型減水劑對石膏流動度和凝結(jié)時間的影響
由表1 可以看出,PCE-1 對石膏的分散性能影響明顯優(yōu)于萘系減水劑,并且相對于萘系減水劑,具有一定的緩凝作用更優(yōu)。
減水劑折固摻量為0.1%,水膏比為0.53,比較PCE-1 與萘系減水劑對石膏水化溫度的影響,結(jié)果如圖8 所示。
圖8 不同類型減水劑對石膏水化溫度的影響
由圖8 可以看出,摻PCE-1 后石膏水化溫度峰值出現(xiàn)時間相對萘系減水劑延遲一些,說明PCE-1 的緩凝效果相對萘系減水劑較好;摻PCE-1 的石膏水化溫度峰值高于摻萘系減水劑的石膏,可見PCE-1 相對于萘系減水劑對石膏的水化進(jìn)程釋放更加充分。
(1)綜合比較酸醚比對石膏流動度和凝結(jié)時間的影響后,確定酸醚比為3.0 的PCE-1 對石膏的緩凝效果最小,分散效果最好,同時在0.1%的折固摻量下減水效率最高,使石膏水化進(jìn)程更加充分。
(2)PCE-1 對石膏的分散性明顯優(yōu)于石膏專用萘系減水劑,并且緩凝作用更優(yōu),其對石膏水化進(jìn)程釋放更加充分,水化效果更好。