梁云霞,羅曉剛,2*,張 揚,楊利軍,潘 亮,朱美芳
(1.東華大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 纖維材料改性國家重點實驗室,上海 201620;2.蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院 現(xiàn)代絲綢國家工程實驗室(蘇州) 紡織行業(yè)智能紡織服裝柔性器件重點實驗室,江蘇 蘇州 215123)
隨著可穿戴電子設(shè)備的快速發(fā)展,具有良好電化學(xué)性能的柔性儲能器件備受青睞。在諸多儲能器件中,超級電容器因具有高電流密度、長循環(huán)壽命、綠色環(huán)保等優(yōu)點而引起廣泛關(guān)注[1-3]。但要想獲得柔性的超級電容器,其各個組件必須是柔性的,特別是電極[4],因此,研究者們開發(fā)了各種柔性基底來負(fù)載電極材料,其中纖維織物具有輕質(zhì)、多孔的特點,是構(gòu)建柔性電極的理想基底[5-6]。
在各種電極材料中,過渡金屬氧化物具有較高的理論電容,其中鈷酸鎳(NiCo2O4)具有豐富的電化學(xué)活性位點,且導(dǎo)電性優(yōu)于單金屬的鎳、鈷氧化物而受到廣泛關(guān)注[7]。然而,NiCo2O4的倍率性能不理想、循環(huán)穩(wěn)定性差,限制了其應(yīng)用[8-9]。為了解決這一問題,研究者們將NiCo2O4負(fù)載在柔性導(dǎo)電基底上以提高其倍率性能[10-13],雖取得了一些進(jìn)展,但其在高電流密度和長循環(huán)周期下的性能都不是很令人滿意。
作者采用浮動催化化學(xué)氣相沉積工藝,結(jié)合加捻、針織技術(shù)制備碳納米管纖維織物;再通過熱氧化和酸處理對碳納米管纖維織物進(jìn)行表面處理;最后采用水熱法和熱處理制得NiCo2O4/碳納米管纖維織物電極,研究了不同水熱反應(yīng)時間對織物電極形貌、結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響。
二茂鐵:純度98%,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);噻吩:純度99%,美國Sigma-Aldrich公司產(chǎn);氮氣:純度99.99%,上海申中氣體有限公司產(chǎn);乙醇、硫酸、硝酸、氫氧化鉀(KOH):分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳:分析純,美國Sigma-Aldrich公司產(chǎn);尿素:純度99%,上海泰坦科技股份有限公司產(chǎn)。
SU8010場發(fā)射掃描電子顯微鏡:日本Hitachi公司制;JEM-2100F透射電子顯微鏡:日本電子株式會社制;BSA224S-CW電子天平:德國Sartorius公司制;SX1944四探針測試儀:蘇州百神科技有限公司制;D/max-2550VB+/PC X射線衍射儀:日本Rigaku公司制;ESCALAB 250XI X射線光電子能譜儀:美國Thermo Fisher公司制;CHI660E電化學(xué)工作站:上海辰華儀器有限公司制;GSL-1600X管式爐:合肥科晶材料技術(shù)有限公司制;HFX-06加捻機:蘇州華飛紡織技術(shù)有限公司制;KU482A針織機:無錫市天翔針織機械有限公司制;DZF真空烘箱:上海精宏實驗設(shè)備有限公司制。
1.3.1 碳納米管纖維織物的制備
首先采用浮動催化化學(xué)氣相沉積工藝制備碳納米管纖維,將含二茂鐵、噻吩和乙醇的混合溶液注入管式爐中,并在氮氣的攜帶下先后進(jìn)入高溫區(qū)、低溫區(qū)形成碳納米管氣凝膠(中空、筒狀結(jié)構(gòu)),氣凝膠的直徑與所用反應(yīng)管的內(nèi)徑相當(dāng),可以通過調(diào)整反應(yīng)管的直徑和氮氣的流速來調(diào)節(jié)氣凝膠的直徑;將氣凝膠直接經(jīng)過水浴收縮得到碳納米管纖維;再采用加捻機以2 000的捻度將10根碳納米管纖維并線加捻成紗線;最后通過針織機將制備的碳納米管紗線編織成織物,織物試樣標(biāo)記為CNTFF。
1.3.2 碳納米管纖維織物的表面處理
將CNTFF試樣放入管式爐中,并在空氣氣氛下于400 ℃熱處理1 h;再將織物浸入60 mL硫酸和20 mL硝酸的混合溶液中,在磁力攪拌下于45 ℃處理6 h;最后將處理后的織物用去離子水洗滌,并在真空烘箱中于60 ℃干燥10 h,得到的織物試樣標(biāo)記為ACNTFF。
1.3.3 NiCo2O4/碳納米管纖維織物的制備
將0.04 mol/L六水合硝酸鎳、0.08 mol/L六水合硝酸鈷和0.2 mol/L尿素溶解在50 mL去離子水中,再將上述溶液轉(zhuǎn)移到不銹鋼反應(yīng)釜中,并將一塊ACNTFF(1.5 cm×1.0 cm)垂直放置其中,然后將反應(yīng)釜放入120 ℃烘箱中水熱反應(yīng)4~8 h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)釜冷卻至室溫后再取出織物試樣,用乙醇和去離子水清洗試樣后,將其放置于60 ℃真空烘箱中干燥10 h,此時織物試樣的顏色由黑色變?yōu)闇\紫色;最后,將試樣放入管式爐中,在空氣條件下于300 ℃(升溫速率為2 ℃/min)熱處理2 h,織物的顏色又變?yōu)榱松詈谏?。水熱反?yīng)時間為4,6,8 h制備的試樣分別標(biāo)記為NiCo2O4(4 h)/ANCNTFF、NiCo2O4(6 h)/ANCNTFF和NiCo2O4(8 h)/ANCNTFF。
表觀形貌:采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀察織物試樣的微觀形貌。
負(fù)載量(ω):采用電子天平稱量負(fù)載NiCo2O4前后織物試樣的質(zhì)量,分別標(biāo)記為W0、W1,再測得織物的面積(S),按式(1)計算ω。
ω= (W1-W0)/S
(1)
表面電阻:采用四探針測試儀測量織物試樣的表面電阻。
結(jié)構(gòu)表征:采用透射電子顯微鏡(TEM)觀察碳納米管纖維的微觀結(jié)構(gòu);通過X射線衍射儀(XRD)表征織物試樣的結(jié)構(gòu)。
元素組成:采用X射線光電子能譜儀(XPS)測試織物試樣表面的元素組成。
電化學(xué)性能:采用電化學(xué)工作站測試所得織物電極的電化學(xué)性能,包括循環(huán)伏安(CV)曲線和恒電流充放電(GCD)曲線。測試采用三電極體系,織物電極、鉑片和Hg/HgO分別作為工作電極、對電極和參比電極,電解質(zhì)為2 mol/L KOH溶液。根據(jù)GCD曲線由式(2)得到織物電極的面積比電容(C)。
(2)
式中:I為放電電流,?t為放電時間,A為織物工作面積,?U為電位窗口。
從圖1a可以看出,CNTFF主要由碳納米管和少量鐵催化劑顆粒組成,碳納米管之間以管束的形式聚集在一起,并相互纏繞。從圖1b可以看出,加捻后CNTFF的表面光滑、均勻,紗線直徑在120 μm左右。
圖1 CNTFF的微觀結(jié)構(gòu)和形貌Fig.1 Microstructure and morphology of CNTFF
對CNTFF進(jìn)行活化處理,以增加其表面的親水性。從圖2可以看出:CNTFF表現(xiàn)出典型的針織結(jié)構(gòu),其紗線具有相對光滑的表面和致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu);經(jīng)熱氧化和酸處理后,織物結(jié)構(gòu)仍然完好保留,碳納米管紗線的表面變得粗糙,具有許多褶皺和多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),這表明ACNTFF的表面已得到實質(zhì)性修飾,有利于后續(xù)活性材料的負(fù)載。
圖2 表面處理前后CNTFF的SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM images of CNTFF before and after surface treatment
不同水熱反應(yīng)時間制備的NiCo2O4/ACNTFF的SEM照片見圖3。
圖3 不同水熱反應(yīng)時間下NiCo2O4/ACNTFF試樣的SEM照片F(xiàn)ig.3 SEM images of NiCo2O4/ACNTFF samples at different hydrothermal reaction time
從圖3可以看出:水熱反應(yīng)4 h和熱處理后,織物表面變得更加粗糙,大量NiCo2O4覆蓋在織物表面,但分布不均勻;當(dāng)水熱反應(yīng)時間增加到6 h時,NiCo2O4均勻地覆蓋在ACNTFF表面,呈現(xiàn)納米線狀結(jié)構(gòu),且有少量NiCo2O4納米線陣列組裝成海膽狀的微球;隨著水熱反應(yīng)時間的進(jìn)一步增加,織物表面的NiCo2O4納米線陣列進(jìn)一步增多,且海膽狀微球的尺寸也相應(yīng)增大。
從表1可以看出:水熱反應(yīng)4,6,8 h后,NiCo2O4/ACNTFF表面NiCo2O4的ω逐漸增大,分別為1.75,2.36,3.27 mg/cm2;另外,隨著水熱反應(yīng)時間的延長,NiCo2O4/ACNTFF的表面電阻逐漸增大,但增加幅度不大,且表面電阻值較低,表明NiCo2O4/ACNTFF具有良好的導(dǎo)電性,可以直接作為超級電容器的電極。
表1 NiCo2O4/ACNTFF的ω和表面電阻Tab.1 ω and surface resistance of NiCo2O4/ACNTFF
從圖4可以看出:在CNTFF的XRD圖譜中,25.8°處的寬峰和44.3°處的弱峰分別表示碳納米管的石墨結(jié)構(gòu)的(002)和(100)晶面[14];經(jīng)過表面處理后,在ANCNTFF的XRD圖譜中沒有觀察到新的峰;負(fù)載NiCo2O4后,NiCo2O4/ACNTFF表面出現(xiàn)了許多新的衍射峰,分別對應(yīng)于NiCo2O4的(111)、(220)、(311)、(222)、(400)、(422)、(511)和(440) 晶面(PDF#20-0781),表明NiCo2O4在ACNTFF上成功負(fù)載[15-16]。
圖4 負(fù)載NiCo2O4前后織物的XRD圖譜 Fig.4 XRD patterns of fabrics before and after loading NiCo2O41—CNTFF;2—ACNTFF;3—NiCo2O4(6 h)/ACNTFF
在沉積活性材料前,采用熱處理和酸處理兩步過程對CNTFF進(jìn)行表面處理,目的是在其表面引入含氧官能團(tuán)。
從圖5a可以看出,與原始織物CNTFF相比,ACNTFF的氧(O)原子與碳(C)原子的比值從8.3%增加至19.0%。進(jìn)一步對ACNTFF的C1s峰進(jìn)行分峰擬合,如圖5b所示,在284.5,284.9,285.5,286.5和289.4 eV處的5個峰分別對應(yīng)于C=C、C—C、C—OH、C=O 和C(O)—OH官能團(tuán)[17],表明處理后碳納米管織物表面已經(jīng)成功引入了含氧官能團(tuán)。
圖5 表面處理前后織物的XPS光譜Fig.5 XPS spectra of fabrics before and after surface treatment
進(jìn)一步通過XPS表征負(fù)載NiCo2O4后織物表面的元素組成變化。從圖6可以看出:負(fù)載NiCo2O4后,除了C1s和O1s峰外,還檢測到Ni2p和Co2p峰;Ni2p譜圖(圖6b)可分為兩種類型的Ni峰(Ni2+和Ni3+)和兩個衛(wèi)星峰,分別歸屬于Ni2+2p3/2(854.5 eV)、Ni2+2p1/2(872.4 eV)、Ni3+2p3/2(855.9 eV)、Ni3+2p1/2(873.8 eV)和衛(wèi)星峰(861.5 eV和879.6 eV)[18];同樣,Co2p(圖6c)可以分為兩種類型的Co峰(Co2+和Co3+)和兩個衛(wèi)星峰,分別位于781.3 eV (Co2+2p3/2)、796.5 eV (Co2+2p1/2)、779.7 eV (Co3+2p3/2)、794.9 eV (Co3+2p1/2)、785.9 eV(衛(wèi)星峰)和803.7 eV(衛(wèi)星峰)[19];NiCo2O4(6 h)/ACNTFF的O1s(圖6d)也可以分為在三個峰,分別對應(yīng)金屬氧鍵(O1,529.7 eV)、氧離子(O2,531.4 eV)和試樣表面吸附水(O3,532.2 eV)[20]。
圖6 NiCo2O4/ACNTFF的XPS光譜Fig.6 XPS spectra of NiCo2O4/ACNTFF
采用循環(huán)伏安和恒電流充放電技術(shù)分析了負(fù)載NiCo2O4前后織物電極的電化學(xué)性能,結(jié)果如圖7所示。從圖7可以看出:在掃描速率為20 mV/s時,CNTFF和ACNTFF的CV曲線呈現(xiàn)矩形形狀,表現(xiàn)出雙電層電容的特征;而在NiCo2O4/ACNTFF的CV曲線中觀察到一對氧化還原峰,展現(xiàn)出贗電容的特征;NiCo2O4/ACNTFF的CV曲線的面積大于CNTFF和ACNTFF,表明負(fù)載NiCo2O4后,織物電極的電容性能得以提升;同樣,NiCo2O4/ACNTFF的GCD曲線的放電時間大于CNTFF和ACNTFF,表明NiCo2O4/ACNTFF的電容高于另外兩個電極,這與CV結(jié)果一致;另外,CNTFF、ACNTFF和NiCo2O4/ACNTFF的GCD曲線呈現(xiàn)對稱三角形形狀,顯示出良好的電化學(xué)可逆性。
圖7 負(fù)載NiCo2O4前后織物的CV和GCD曲線Fig.7 CV and GCD curves of fabrics before and after loading NiCo2O41—CNTFF;2—ACNTFF;3—NiCo2O4(6 h)/ACNTFF
從圖8可以看出:在電流密度為2 mA/cm2時,CNTFF、ACNTFF、NiCo2O4(4 h)/ACNTFF、NiCo2O4(6 h)/ACNTFF、NiCo2O4(8 h)/ACNTFF的C分別為269.5,424.4,1141.0,1 630.1,2 076.0 mF/cm2,表明負(fù)載NiCo2O4后,織物電極的C有很大提升;隨著水熱反應(yīng)時間的延長,NiCo2O4/ACNTFF的C有所增大,這可能與NiCo2O4的負(fù)載量增加有關(guān);另外,當(dāng)電流密度增加到50 mA/cm2時,NiCo2O4(4 h)/ACNTFF、NiCo2O4(6 h)/ACNTFF、NiCo2O4(8 h)/ACNTFF的電容保持率分別為68.8%、70.7%、40.2%。從以上結(jié)果看出,NiCo2O4(8 h)/ACNTFF具有最高的C,但是其倍率性能較差,可能是由于過度沉積導(dǎo)致表面積減少和NiCo2O4脫落,從而影響電極性能。綜合來說,NiCo2O4(6 h)/ACNTFF具有較高的C和良好的倍率性能。
圖8 負(fù)載NiCo2O4前后織物的倍率性能Fig.8 Rate capability of fabrics before and after loading NiCo2O4■—CNTFF;●—ACNTFF;▲—NiCo2O4(4 h)/ACNTFF;▼—NiCo2O4(6 h)/ACNTFF;?—NiCo2O4(8 h)/ACNTFF
循環(huán)穩(wěn)定性對于電極的實際使用很重要,由于NiCo2O4(6 h)/ACNTFF具有良好的綜合性能,因此測試了其在電流密度為20 mA/cm2時的電容保持率。從圖9可以看出,在10 000次充放電循環(huán)后,NiCo2O4(6 h)/ACNTFF電極的電容保持率為80.4%,表明其具有良好的循環(huán)壽命和穩(wěn)定性。
圖9 NiCo2O4(6 h)/ACNTFF電極的循環(huán)穩(wěn)定性Fig.9 Cycling stability of NiCo2O4(6 h)/ACNTFF electrode
a.制備的碳納米管纖維織物具有典型的針織結(jié)構(gòu),經(jīng)過表面處理后,織物表面變得粗糙,但整體結(jié)構(gòu)保留完好。
b.通過水熱反應(yīng)和熱處理在ACNTFF表面負(fù)載了NiCo2O4納米線陣列,NiCo2O4在水熱反應(yīng)6 h的織物表面分布相對均勻;NiCo2O4的ω隨水熱反應(yīng)時間的延長而增大;此外,NiCo2O4/ACNTFF具有良好的導(dǎo)電性,可以直接作為超級電容器的電極。
c.NiCo2O4(6 h)/ACNTFF電極具有最優(yōu)的電化學(xué)性能,包括較高的C為1 630.1 mF/cm2(電流密度為2 mA/cm2)和良好的倍率性能(電流密度為50 mA/cm2時的電容保持率為70.7%),并且在10 000次循環(huán)后具有良好的穩(wěn)定性(電容保持率為80.4%)。