楊晨興,宋 杰
(中國工程物理研究院機械制造工藝研究所,四川綿陽 621999)
高度復(fù)雜和精密的大型設(shè)備,外廓尺寸大、裝配工序繁多,同時在整機裝配過程中需要進行設(shè)備的舉升、下降以及裝配姿態(tài)的精確調(diào)整,設(shè)備到位后進行設(shè)備與設(shè)備的對接安裝,在大型設(shè)備與大型設(shè)備對接安裝時,位移的控制尤為重要,因?qū)儆诖笮途茉O(shè)備,存在的任何輕微碰撞,都會影響設(shè)備的安裝精度和使用。
本文介紹針對兩臺大型精密設(shè)備整機對接的微調(diào)工裝的設(shè)計方案。該微調(diào)工裝的主要功能是在移動過程中實現(xiàn)無振動、可控位移量的要求,同時滿足設(shè)備重量為1 t,空間位移量不超過5 mm 的技術(shù)與環(huán)境要求。
該微調(diào)工裝主要由微調(diào)位移支撐部分和升降部分組成。微調(diào)位移支撐部分需滿足支撐大型設(shè)備的負荷要求,并能夠?qū)崿F(xiàn)精確調(diào)整位移變化量。升降系統(tǒng)則要求提升力大于設(shè)備自身的重量。
總體設(shè)計方案:采用鋼材作為微調(diào)位移支撐部分的主要材料,配合液壓系統(tǒng)實現(xiàn)微小位移的調(diào)整。升降系統(tǒng)將采用大功率電機與減速器的組合,以確保提升力大于設(shè)備自身重量。同時,為了在移動過程中避免振動,將采用減振器與支撐架等附加裝置提高微調(diào)工裝的穩(wěn)定性。
通過該設(shè)計方案,可有效滿足兩臺大型精密設(shè)備整機對接的技術(shù)要求與環(huán)境要求,實現(xiàn)精細化移動與優(yōu)良的穩(wěn)定性。
微調(diào)工裝由微調(diào)位移支撐、升降兩部分組成,如圖1 所示。
圖1 微調(diào)工裝結(jié)構(gòu)組成
工裝微調(diào)位移支撐系統(tǒng)主要構(gòu)成如圖2 所示。該系統(tǒng)由多個零件組成的,包括調(diào)整螺釘、鋼珠、平面軸承保持架、平面軸承支撐平盤以及平面軸承底座。這些零件共同協(xié)作,來支撐并調(diào)整設(shè)備的微小位移。
圖2 微調(diào)位移支撐系統(tǒng)三維模型俯視圖
平面軸承底座作為機械設(shè)備中的一種常見零件,其作用是支撐平盤,使設(shè)備的旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定平衡。然而,在一些特殊的情況下,需要對平面軸承底座進行一定的調(diào)整,以便實現(xiàn)設(shè)備在平面上的多向移動。
為了實現(xiàn)這一目的,可以在平面軸承底座四周調(diào)整螺釘?shù)姆植迹唧w來說,需要選擇縱向與橫向兩組螺釘。其中,縱向兩顆螺釘為一組,可以使平面軸承底座在平面上進行縱向位移;橫向兩顆螺釘為一組,則可以使平面軸承底座在平面上進行橫向位移。這種方式的優(yōu)點在于,通過對螺釘?shù)奈⒄{(diào),可以實現(xiàn)設(shè)備在平面上多向移動。
鋼珠作為該工裝較小的機械元件,卻有著其自身獨特的功能。在承重過程中,鋼珠將物體整體的重量從承重腳板轉(zhuǎn)化成各鋼珠承擔(dān)的滾動摩擦力,使得物體得以在鋼珠的引導(dǎo)下進行移動和調(diào)整位置。由于鋼珠直徑為10 mm,因此在設(shè)計中使用了100 顆鋼珠來支撐設(shè)備的重量。這樣的設(shè)計方案可以大幅降低設(shè)備移動時的摩擦力,提高裝置的靈活度和操作方便性,同時,配合調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖褂茫撝榭梢哉{(diào)節(jié)設(shè)備移動的方向。當(dāng)設(shè)備需要調(diào)整位置時,只需要調(diào)節(jié)螺釘即可控制支撐平盤滾動的方向,從而實現(xiàn)設(shè)備整體位置的調(diào)整和修正。
平面軸承保持架的主要作用是維持軸承內(nèi)鋼珠的相對位置,以保證鋼珠均勻分布在軸承座內(nèi),避免鋼珠與鋼珠之間產(chǎn)生摩擦,從而減少軸承內(nèi)部的磨損,增加軸承的使用壽命。
在工裝設(shè)計中,保持架的設(shè)計是非常重要的。一方面,保持架必須滿足軸承配套的要求,確保軸承在運動時不會失穩(wěn);另一方面,保持架的設(shè)計也要考慮到整個工裝的實際情況,以確保它能夠與其他部件協(xié)調(diào)配合,實現(xiàn)設(shè)備的運動。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,需要綜合考慮保持架的形狀、強度、重量、材料等多方面的因素,以確保其在工作過程中具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。
保持架的制作需要使用高精度的機械加工設(shè)備,以確保保持架的形狀和尺寸的精確度。材料的選擇也非常重要,一般需要優(yōu)選耐磨、耐腐蝕的材料,以確保保持架能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期使用。此外,在制作過程中還需要注意加工表面的光滑度和平整度,以確保軸承環(huán)的安裝和運行時平穩(wěn)地滾動,減少摩擦力和能量損失。
總之,平面軸承保持架雖然看似只是一個簡單的零部件,但它卻承擔(dān)著重要的工作。良好的保持架設(shè)計和制作不僅能夠確保設(shè)備的平穩(wěn)移動,還能夠延長軸承的使用壽命,提高工裝的整體性能。
平面軸承支撐平盤則作為整個工裝組成中最為主要的移動部件之一,更是在各種特殊環(huán)境下扮演著重要的角色。平盤的設(shè)計結(jié)構(gòu)巧妙,它的中心有一個凹槽用于放置液壓千斤頂。同時,其特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)也使得其擁有較高的耐用性和可靠性,可以承受較強的軸向負載。
除了平面軸承支撐平盤外,整個工裝的基座也非常重要。平面軸承底座作為整個工裝的基礎(chǔ),不僅要保證穩(wěn)定性,同時還需滿足一定的承重能力,以確保工裝在使用時不會出現(xiàn)松動或抖動等情況。同時,平面軸承底座還需要具備防滑的性能,以保證工作過程中的平穩(wěn)和安全。
升降部分是整個設(shè)計不可或缺的部分,使設(shè)備穩(wěn)定、安全地上下位移。該工裝設(shè)計中使用液壓千斤頂作為升降部分,是保障設(shè)備安全和可靠性的重要組成部分。
液壓千斤頂是一種通過液體傳遞壓力,提升和支撐重物的工具。相比于傳統(tǒng)的機械千斤頂,液壓千斤頂具有很多優(yōu)勢。首先,液壓千斤頂升降平穩(wěn),沒有明顯的抖動。這是因為液壓系統(tǒng)使用的是溫和的液體力量,而非機械力傳導(dǎo)方式,使得升降過程平穩(wěn)而且流暢。
液壓千斤頂?shù)陌踩愿摺C械千斤頂在升降大件物品時,容易造成卡頓或者損壞,不僅會損壞千斤頂本身,還會造成人員傷害。而液壓千斤頂升降平衡,使用中不容易出現(xiàn)意外情況,大大降低了工作過程中的風(fēng)險。
液壓千斤頂是一種液體壓縮裝置,通過壓縮液體來實現(xiàn)物體的升降,其主要由液壓缸、液壓泵、油箱等組成。當(dāng)液壓泵抽取油液時,液體會被送入液壓缸,液壓缸內(nèi)的活塞會被推動,從而實現(xiàn)升降設(shè)備的移動。
相比于傳統(tǒng)的機械升降方式,液壓千斤頂具有升降平穩(wěn)、負荷能力大等優(yōu)點,其升降效率和安全性也更高。
微調(diào)工裝使用效果如圖3 所示,設(shè)備的安裝對接是一個比較復(fù)雜的過程,需要采用一定的工具和工裝來輔助完成。微調(diào)工裝可以細微地調(diào)節(jié)設(shè)備的位置和方向,從而實現(xiàn)設(shè)備安裝的精準(zhǔn)對接?,F(xiàn)場應(yīng)用時準(zhǔn)備好4 套微調(diào)工裝,合理地布置在設(shè)備四周。
圖3 微調(diào)工裝使用效果圖
設(shè)備安裝是生產(chǎn)工藝中重要的一部分,對于安裝的準(zhǔn)確性和精度要求十分高。設(shè)備的垂直和水平度是直接影響設(shè)備運轉(zhuǎn)和使用效果的因素,因此對安裝要求十分嚴格。
在設(shè)備安裝前,需要將設(shè)備準(zhǔn)備好。首先需要檢查設(shè)備的各項參數(shù)和部件是否齊全,并清理設(shè)備表面及內(nèi)部。
設(shè)備安裝時,首先需要進行千斤頂調(diào)節(jié)。使用液壓千斤頂進行調(diào)節(jié),將設(shè)備調(diào)整至水平,并將其調(diào)節(jié)至安裝高度。通過調(diào)節(jié)千斤頂,可以使設(shè)備達到水平狀態(tài),為接下來的調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。
通過微調(diào)工裝上的調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整設(shè)備的橫向和縱向位移。在調(diào)節(jié)過程中,首先需要進行初步調(diào)整,將設(shè)備控制在一個大致的安裝空位,然后通過不斷地調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使設(shè)備精準(zhǔn)地到達安裝位置。通過反復(fù)的調(diào)節(jié),可以使設(shè)備滿足安裝對接的要求,從而保證安裝的準(zhǔn)確性和精度。
值得注意的是,設(shè)備安裝過程中也需要考慮到安全因素,保障工作人員的人身安全。在調(diào)整設(shè)備時,需要確定好支撐點,并檢查好設(shè)備的安裝和牢固程度,確保不會發(fā)生設(shè)備傾倒或者脫落等緊急狀態(tài)。
設(shè)備安裝完成后,還要進行驗收和調(diào)試工作,確保設(shè)備的各項指標(biāo)均達到設(shè)計要求,并使其能夠正常運轉(zhuǎn)。只有在設(shè)備安裝過程中嚴格按照流程操作,并認真對待每一個細節(jié),才能將設(shè)備安裝好,并保證設(shè)備的良好運行。
在實際操作中,要注意微調(diào)工裝的調(diào)節(jié)方向和力度,避免過度調(diào)節(jié)或者調(diào)節(jié)不到位的情況。同時,還需要及時檢查設(shè)備的位置和方向是否正確,以確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全。只有在精心的準(zhǔn)備和嚴謹?shù)牟僮飨?,才能完成設(shè)備安裝對接任務(wù),為后續(xù)工作提供良好的基礎(chǔ)。
在現(xiàn)代工業(yè)制造中,大型精密設(shè)備的裝配是一個非常重要的工藝環(huán)節(jié)。精密設(shè)備的裝配需要高度精確和可靠,即便是微小的差錯也會對設(shè)備的運行產(chǎn)生不良影響。因此,提高大型精密設(shè)備的裝配可靠性是企業(yè)必須面對并努力解決的問題。
本文所述的工裝設(shè)計,可以為大型精密設(shè)備之間的裝配過程提供可靠的幫助。正確使用工裝,必須在工裝設(shè)計時考慮要處理的材料和加工精度,選擇合適的工裝形式和加工工藝,以此來確保工裝能夠準(zhǔn)確地定位和固定設(shè)備各部件。
在日新月異的發(fā)展時代,使用高效的工裝設(shè)計方案來提升大型精密設(shè)備之間的裝配質(zhì)量是非常重要的。通過不斷積累工裝設(shè)計方案的實踐經(jīng)驗,可以提高工裝設(shè)計的準(zhǔn)確性和可靠性,從而更好更快地解決大型精密設(shè)備裝配中的問題。
工裝設(shè)計是制造過程中的一項重要任務(wù),為大型精密設(shè)備之間的裝配提供可靠的解決方案。在現(xiàn)代制造過程中,工裝設(shè)計與工藝流程密切相關(guān)。通過科學(xué)優(yōu)化的工裝設(shè)計,不僅可以降低制造成本、提高制造效率,而且可以提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量和精度,從而更好地滿足客戶的需求。
工裝設(shè)計不僅僅是簡單的制造一個設(shè)施,更是考慮到整個生產(chǎn)過程中的各種因素,包括物料的處理、設(shè)備的使用和運行維護等。因此,工業(yè)制造企業(yè)需要積極推進工裝設(shè)計的研發(fā)和創(chuàng)新,以滿足市場的需求。只有在這樣的工作環(huán)境下,在制造業(yè)的道路上開拓出更廣闊的未來之路,才能取得更好的發(fā)展和進步。
綜上所述,在工業(yè)制造企業(yè),工裝設(shè)計是非常重要的工作內(nèi)容。通過工藝流程全面考慮,科學(xué)優(yōu)化工裝設(shè)計可以降低制造成本、提高制造效率,從而實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和精度。因此,企業(yè)應(yīng)積極推進工裝設(shè)計的研發(fā)和創(chuàng)新,在制造業(yè)的道路上探索更廣闊的未來之路。