煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理中自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用

楊保清

中海油氣（泰州）石化有限公司 江蘇泰州 225300

我國煉油企業(yè)自動化信息管理系統(tǒng)的興起時間相對較短，但是近年來呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展勢頭。根據(jù)現(xiàn)階段煉油企業(yè)自動化運行管理信息系統(tǒng)的特點，采用線性精煉技術(shù)和短流精煉技術(shù)是比較常用的煉油技術(shù)，這兩種煉油技術(shù)都是以精簡煉油環(huán)節(jié)為重點，減少了以往煉油環(huán)節(jié)中多余的部分，改善了煉油的方式與方法，不僅提高煉油的效率，也能減少煉油的成本，提高煉油的質(zhì)量。比如,有的煉油企業(yè)對原油進行分餾，分餾時可采用先進的分餾設(shè)備，分餾之后可以直接對汽油和柴油進行加工。這樣的煉油方式可以很好地提高煉油企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量，并且提高生產(chǎn)安全性，滿足煉油企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度運行管理要求。

1 自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，煉油企業(yè)的生產(chǎn)和運行管理都是需要依靠自動化的信息系統(tǒng)，根據(jù)自動化信息系統(tǒng)的連接，煉油企業(yè)可以全面的了解煉油環(huán)節(jié)的真實情況。因此，在煉油企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需要針對不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來進行自動化信息系統(tǒng)的連接，增加煉油企業(yè)管理部分對于煉油企業(yè)生產(chǎn)的安全控制和質(zhì)量控制。自動化信息系統(tǒng)在煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理中的應(yīng)用，可以很好的減少煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中的誤差。針對煉油企業(yè)的生產(chǎn)要求對煉油企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全方位的控制，由自動化信息系統(tǒng)采集煉油企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息，并傳遞到管理部門，然后在信息的采集和分類中，進行數(shù)據(jù)和信息的存儲，可以在煉油企業(yè)生產(chǎn)的過程中，及時的發(fā)現(xiàn)其中的生產(chǎn)問題或者是設(shè)備問題，第一時間進行生產(chǎn)停止和處理，能夠很好的減少煉油企業(yè)的生產(chǎn)損失，保證煉油企業(yè)的生產(chǎn)安全和質(zhì)量。自動化信息系統(tǒng)在煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理中的應(yīng)用，是目前煉油企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是煉油企業(yè)生產(chǎn)所必不可少的一環(huán)。

2 煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理中的自動化信息系統(tǒng)

2.1 分布式控制系統(tǒng)

自動化信息系統(tǒng)中，分布式控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)對于煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的控制，分布式控制系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩個部分，可以連接煉油企業(yè)的生產(chǎn)機械設(shè)備，在煉油企業(yè)進行生產(chǎn)的過程中，能夠?qū)捰推髽I(yè)的生產(chǎn)進行實時的監(jiān)控，并且在遇到生產(chǎn)和機械設(shè)備的操作問題時，及時的進行控制和切斷連接，減少煉油企業(yè)的生產(chǎn)損失，也能控制煉油企業(yè)生產(chǎn)問題的范圍，為技術(shù)人員的維修和檢查提供數(shù)據(jù)和錄像的支持。分布式控制系統(tǒng)的特點就是靈活和便捷，可以實現(xiàn)煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的數(shù)據(jù)處理需求，在煉油企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全的管理上，可以提供有利的幫助，是煉油企業(yè)實現(xiàn)信息分享、信息存儲、信息監(jiān)管的重要組成部分，達到了自動化信息系統(tǒng)應(yīng)用的最終目的，完善了煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行的管理。

分布式控制系統(tǒng)的本質(zhì)是一個多層計算機系統(tǒng)，可以通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)信息傳遞和信息分類的目的，管理人員可以在分布式控制系統(tǒng)中進行生產(chǎn)和操作的控制，能夠提高管理的統(tǒng)一性和生產(chǎn)的安全性。另外，分布式控制系統(tǒng)的優(yōu)勢就是能夠靈活的完成生產(chǎn)的控制，提高生產(chǎn)過程中的安全，維護生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，完善生產(chǎn)過程中的信息收集和分析處理，增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，同時，在生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量上，也能有所保證，分布式控制系統(tǒng)在煉油企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中的應(yīng)用比較良好。

2.2 實驗室信息管理系統(tǒng)

實驗室信息管理系統(tǒng)可以針對煉油企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實驗與分析，實驗室信息管理系統(tǒng)主要依靠計算機系統(tǒng)軟件和硬件的支持，可以快速的完成對于相關(guān)數(shù)據(jù)和信息的采集，并把采集的信息分類到不同的實驗室信息管理系統(tǒng)中，進行分類實驗，獲得最需要的實驗數(shù)據(jù)。同時，實驗室信息管理系統(tǒng)，能夠幫助煉油企業(yè)進行生產(chǎn)流程、生產(chǎn)方案的完美融合，優(yōu)化煉油企業(yè)生產(chǎn)流程的配置，加強煉油企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度運行管理，也能改善煉油企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量，增加煉油企業(yè)的生產(chǎn)運行效率，在煉油企業(yè)機械設(shè)備運行的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)機械設(shè)備的運行規(guī)律，增加機械設(shè)備的使用壽命，也能不影響煉油企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，提高煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的合理性與科學(xué)性。

實驗室信息管理系統(tǒng)可以結(jié)合實驗室的總體環(huán)境以及總體水平，建成的集信息收集、信息軟件處理以及數(shù)據(jù)庫信息整合為一體的信息系統(tǒng)。其工作原理為以實驗室為基礎(chǔ)，通過信息技術(shù)將業(yè)務(wù)流程、實驗方案、圖書材料等完美地粘合在一起，從而形成一種現(xiàn)代化，信息化管理系統(tǒng)。實驗室信息管理系統(tǒng)在煉油企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用在實際生產(chǎn)上有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高數(shù)據(jù)分析的綜合效率，提高信息整合的速度，技術(shù)人員可以依托此技術(shù)進行數(shù)據(jù)的深入分析。

3 自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用

3.1 加強技術(shù)人員對于決策推理子模塊的認識

加強技術(shù)人員對于決策推理子模塊的認識是自動化信息系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵，相關(guān)技術(shù)人員是操作和管理煉油企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，相關(guān)技術(shù)人員對于決策推理子模塊的作用和應(yīng)用意義需要進行全面的學(xué)習(xí)和了解，熟練的掌握自動化信息系統(tǒng)的操作流程，充分發(fā)揮決策推理子模塊的真實作用，給予煉油企業(yè)更完善、更專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度運行管理。另外，要增加相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，針對決策推理子模塊的內(nèi)容來進行推理，獲得生產(chǎn)線中供應(yīng)量和油品質(zhì)的關(guān)系分析技巧，協(xié)調(diào)煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的內(nèi)容，解決煉油企業(yè)的生產(chǎn)問題，也能在一定程度上控制煉油企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高原材料使用的合理性優(yōu)化煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行的管理。

3.2 完善信息系統(tǒng)中模型的建立

自動化信息系統(tǒng)與煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的融合，需要完善自動化信息系統(tǒng)中模型的建立，模型的建立是發(fā)揮機械設(shè)備作用，提高煉油企業(yè)經(jīng)濟利益的關(guān)鍵。模型的建立需要先針對煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的內(nèi)容來進行相關(guān)數(shù)據(jù)的輸入，在數(shù)據(jù)輸入之后，自動化信息系統(tǒng)會根據(jù)數(shù)據(jù)的實際內(nèi)容來進行模型的構(gòu)建，相關(guān)技術(shù)人員可以在模型的構(gòu)建中進行數(shù)據(jù)的調(diào)整和改變，以此來模擬煉油企業(yè)生產(chǎn)過程，這樣可以依靠模型的建立來演練煉油企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，了解目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要優(yōu)化和調(diào)整的內(nèi)容，減少由于自動化信息系統(tǒng)的操作問題所導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。自動化信息系統(tǒng)模型的建立，也能打破煉油企業(yè)生產(chǎn)上的限制，優(yōu)化煉油企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分析生產(chǎn)過程中的實際情況，滿足煉油企業(yè)在生產(chǎn)上的效率需求，也能在一定程度上提高煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的效率。

3.3 制定科學(xué)的圖形建模子模塊管理流程

圖形建模子模塊是自動化信息系統(tǒng)中的關(guān)鍵一環(huán)，是控制視圖庫的關(guān)鍵，制定科學(xué)的圖形建模子模塊管理流程，可以優(yōu)化圖形建模子模塊，實現(xiàn)模型構(gòu)建工作的順利實施。圖形建模子模塊的管理需要相關(guān)技術(shù)人員針對煉油企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度運行管理流程圖來進行整合，流程圖的制作和信息獲取，都需要經(jīng)過圖形建模子模塊來進行準確性和合理性的演練，并且通過圖形建模子模塊進行流程圖的制定，也能在一定程度上簡化流程圖的內(nèi)容，減少流程圖中不必要的部分，提高流程圖的應(yīng)用效率。

3.4 建立健全自動化信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫

自動化信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫是存儲和管理信息的關(guān)鍵，因此，煉油企業(yè)需要建立健全自動化信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫，制定信息庫的查找和存儲設(shè)置，完善信息的存儲和分類，并且，對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)和信息進行保護，加固保護強的應(yīng)用，防止煉油企業(yè)的數(shù)據(jù)和信息泄露。其次，煉油企業(yè)的相關(guān)工作人員，也要熟練的掌握數(shù)據(jù)庫的操作業(yè)務(wù)，能夠針對某一生產(chǎn)線的內(nèi)容進行數(shù)據(jù)和信息的查找，以便在煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理的過程中，可以減少生產(chǎn)方面的問題，完善自動化信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)操作流程管理。最后，自動化信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫需要增加數(shù)據(jù)分析功能，可以自動根據(jù)數(shù)據(jù)的輸入而進行實際的分析，獲得最佳的分析結(jié)果，并把這一結(jié)果應(yīng)用在煉油企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度運行管理中，提高管理效率的同時，也能增加煉油企業(yè)的生產(chǎn)安全。

4 自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用展望

煉油企業(yè)在進行生產(chǎn)調(diào)度運行管理的過程中，自動化信息系統(tǒng)的加入實現(xiàn)了實時監(jiān)控和質(zhì)量檢測的需求，給予了煉油企業(yè)更科學(xué)、更完善的生產(chǎn)管理措施，改變了煉油企業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性。對于煉油企業(yè)來說，煉油和生產(chǎn)的過程尤其重要，自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用，可以增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，在進行生產(chǎn)調(diào)度中，也能夠根據(jù)生產(chǎn)的過程和銷售的渠道來進行生產(chǎn)運行的管理，充分發(fā)揮出煉油企業(yè)生產(chǎn)管理的作用，嚴格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量與安全。自動化信息系統(tǒng)需要在煉油企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中來進行數(shù)據(jù)和信息的記錄，未來可以優(yōu)化和創(chuàng)新自動化信息系統(tǒng)，增加自動化信息系統(tǒng)的操作功能，可以自動進行采集信息的處理和分類，迎合煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，進行數(shù)據(jù)的對比和檢測，整合生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率上可以再上一個臺階。另外，自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用，也可以與其他系統(tǒng)進行融合，實現(xiàn)雙向通信，調(diào)節(jié)自動化信息系統(tǒng)的流程圖繪制，增加了自動化信息系統(tǒng)的設(shè)計功能，可以根據(jù)表格的建立和使用，來進行生產(chǎn)調(diào)度的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)信息技術(shù)的共享，滿足煉油企業(yè)生產(chǎn)和管理的需求。

對于煉油企業(yè)來說，尤其是大型企業(yè)化工廠而言，原油經(jīng)過不管是催化、裂化、重整，還是加氫、芳怪萃取等過程形成不同的成品油，從而達到增值產(chǎn)品的目的，離不開精心的組織，完備周密的計劃，規(guī)范、細心操作，嚴格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為周邊的環(huán)境安全提供保障。在煉油的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)會記錄大量的數(shù)據(jù)，在自動化信息技術(shù)的后臺被收集，自動化信息技術(shù)在對生產(chǎn)模型進行專業(yè)處理之后，與管理層和控制層進行雙向通訊，進而優(yōu)化整合技術(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

5 結(jié)語

建立健全自動化信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫、制定科學(xué)的圖形建模子模塊管理流程、完善信息系統(tǒng)中模型的建立、加強技術(shù)人員對于決策推理子模塊的認識等措施可以有效的提高煉油企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度運行管理中自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用效率。另外，自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用，還需要完善技術(shù)人員的操作熟練度，減少由于技術(shù)人員的操作問題所產(chǎn)生的系統(tǒng)運用問題，也能發(fā)揮出自動化信息系統(tǒng)的應(yīng)用作用，在提高煉油企業(yè)生產(chǎn)效率的同時，也能增加生產(chǎn)的安全性。