周俊偉, 胡 敏, 張躍偉
[1.上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司, 上海 200063;2.上海電器科學(xué)研究院, 上海 200063]
供應(yīng)商作為企業(yè)供應(yīng)鏈的一個(gè)重要組成,存在數(shù)量眾多、分布不均勻等問題。這對(duì)企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息傳遞與交流產(chǎn)生較大的阻礙,影響到企業(yè)供應(yīng)鏈的管理[1-3]。如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同優(yōu)化、信息共享和風(fēng)險(xiǎn)管理,成為了制約供應(yīng)鏈協(xié)同制造發(fā)展的重要問題[4]。
供應(yīng)鏈協(xié)同制造是通過信息技術(shù)手段,在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之間實(shí)現(xiàn)協(xié)同合作的一種制造模式[3]。該模式使物流、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程緊密銜接、協(xié)同配合,從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力[5]。其核心在于通過信息共享和協(xié)同決策,實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)之間的信息流、物流和價(jià)值流的高效協(xié)同,以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和協(xié)同發(fā)展。
以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)為企業(yè)的管理模式升級(jí)做出了極為重要的貢獻(xiàn)[6]。平臺(tái)搭載互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)通信以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等,為供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)的構(gòu)建形成了強(qiáng)有力支撐,真正實(shí)現(xiàn)信息互通與資源交流,打破了傳統(tǒng)的信息孤島的局面,打通了企業(yè)鏈各個(gè)關(guān)節(jié)的脈絡(luò),實(shí)現(xiàn)全方位信息全覆蓋式的資源共享與企業(yè)管理模式。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具有豐富的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì),在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用、發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)以及推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合方面具有重要意義[7]。
通過對(duì)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造的研究和實(shí)踐,具有以下幾方面作用:① 探究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在供應(yīng)鏈協(xié)同制造中的應(yīng)用,有助于拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。② 研究基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造的實(shí)現(xiàn)機(jī)制和方法,有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本和辨別風(fēng)險(xiǎn)。③ 構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造解決方案,有助于推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。④ 研究成果對(duì)相關(guān)領(lǐng)域的研究和實(shí)踐具有參考價(jià)值和指導(dǎo)意義,有助于推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同制造的發(fā)展和應(yīng)用。
因此,本文將通過探究基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造應(yīng)用,研究其實(shí)現(xiàn)機(jī)制和方法,建立跨企業(yè)的合作機(jī)制,制定共同的業(yè)務(wù)流程和標(biāo)準(zhǔn),以及利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同決策,提高整體協(xié)同效率和生產(chǎn)能力,推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和供應(yīng)鏈協(xié)同制造的發(fā)展。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的協(xié)同軟件總體架構(gòu)如圖1所示。該架構(gòu)采用分布式,具有高可用性、高可擴(kuò)展性和易維護(hù)性的特點(diǎn)。
圖1 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的協(xié)同軟件總體架構(gòu)
該系統(tǒng)架構(gòu)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)層組成,在各層次之間通過API、消息隊(duì)列等方式進(jìn)行通信和協(xié)作,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單協(xié)同的目標(biāo)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)層是支持生產(chǎn)訂單協(xié)同的基礎(chǔ)設(shè)施,包括物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)[8]。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以提供數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、智能預(yù)測(cè)等功能,以支持生產(chǎn)訂單的協(xié)同管理。
倉庫管理系統(tǒng)(WMS):WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)倉庫的管理和控制,包括貨物的入庫、出庫、庫存管理和倉庫流程的優(yōu)化。通過WMS系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)化管理,提高倉庫的效率和準(zhǔn)確性。
生產(chǎn)制造系統(tǒng)(MES):MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量管理和成本管理。通過MES系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
企業(yè)管理信息(ERP)系統(tǒng):ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)各類訂單流程的管理,包括財(cái)務(wù)管理、采購管理和銷售管理等。通過ERP系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)信息化管理和決策支持,實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效管理和協(xié)同運(yùn)作。
供應(yīng)商管理:ERP系統(tǒng)可以存儲(chǔ)和維護(hù)供應(yīng)商的基本信息,通過對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量、交貨、價(jià)格、服務(wù)等方面進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控,以衡量其績(jī)效并進(jìn)行改進(jìn),提高供應(yīng)商的整體質(zhì)量和服務(wù)水平,ERP通過對(duì)供應(yīng)商的資信情況、財(cái)務(wù)狀況、法律風(fēng)險(xiǎn)等方面進(jìn)行分析和評(píng)估,以識(shí)別和管理潛在的風(fēng)險(xiǎn),保證企業(yè)采購活動(dòng)的安全和可靠性。
庫存管理:對(duì)倉庫內(nèi)所有貨物進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、計(jì)劃、控制和管理,確保庫存數(shù)量和質(zhì)量的準(zhǔn)確性、可靠性和及時(shí)性。它包括貨物入庫前的接收、驗(yàn)收、上架;貨物出庫前的揀選、打包、發(fā)運(yùn)等一系列流程,同時(shí)對(duì)貨物的狀態(tài)、位置、數(shù)量等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新,并提供實(shí)時(shí)的庫存查詢和分析功能,以便企業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的庫存控制和優(yōu)化。WMS庫存管理系統(tǒng)通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集和信息處理,實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)物流、信息流和數(shù)據(jù)流的集成和協(xié)同,提高了倉庫操作的效率、精度和可靠性,為企業(yè)節(jié)約成本、提高服務(wù)質(zhì)量和提升競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力支持。
生產(chǎn)管理:生產(chǎn)管理涵蓋了從生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、質(zhì)量控制、成品入庫到生產(chǎn)報(bào)表分析等一系列功能。通過對(duì)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化管理和高效執(zhí)行,同時(shí)收集并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)提供及時(shí)有效的決策支持。
通過WMS、MES和ERP系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)和物流的全流程管理和控制,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低成本和風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如,企業(yè)可以通過MES系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)過程,并根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;同時(shí),WMS系統(tǒng)可以自動(dòng)化管理倉庫,確保貨物在生產(chǎn)和配送過程中的準(zhǔn)確性和時(shí)效性;ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行財(cái)務(wù)管理和決策支持,確保企業(yè)資源的優(yōu)化配置和協(xié)同運(yùn)作。
技術(shù)架構(gòu)圖如圖2所示。采用微服務(wù)架構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)ERP、WMS、MES間的集成。微服務(wù)架構(gòu)將系統(tǒng)拆分成許多小的服務(wù),每個(gè)服務(wù)都可以獨(dú)立開發(fā)、測(cè)試和部署。通過使用微服務(wù)架構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的解耦合,提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性,同時(shí)也可以快速適應(yīng)業(yè)務(wù)需求的變化。在ERP、WMS、MES三者集成的微服務(wù)架構(gòu)中,可以建立以下服務(wù)。
圖2 技術(shù)架構(gòu)圖
(1) 訂單管理服務(wù):包括銷售訂單、采購訂單和生產(chǎn)訂單的管理,可與MES系統(tǒng)集成。
(2) 庫存管理服務(wù):包括入庫、出庫和庫存調(diào)整等操作,可與WMS系統(tǒng)集成。
(3) 生產(chǎn)管理服務(wù):包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量等管理,可與MES系統(tǒng)集成。
(4) 供應(yīng)商管理服務(wù):包括供應(yīng)商管理、采購管理、供應(yīng)商評(píng)估等管理,可與ERP系統(tǒng)集成。
(1) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù):通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以將工廠中的各種設(shè)備和設(shè)施連接起來,形成一個(gè)智能化的生產(chǎn)環(huán)境。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和共享,為協(xié)同制造提供基礎(chǔ)支撐。
數(shù)據(jù)挖掘技術(shù):通過數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),可以分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)流程,挖掘出潛在的問題和瓶頸,并提供實(shí)時(shí)反饋和調(diào)整建議。
(2) 云計(jì)算技術(shù):通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的云計(jì)算技術(shù),可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)邏輯部署在云端,數(shù)據(jù)通常會(huì)以時(shí)間序列數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行存儲(chǔ)。這種存儲(chǔ)方式在SQL數(shù)據(jù)庫(如PostgreSQL)和NoSQL數(shù)據(jù)庫(如Cassandra)中都得到廣泛應(yīng)用。相較于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式,這種設(shè)計(jì)可以極大地降低資源占用,提高數(shù)據(jù)使用效率,并且具有靈活的聚合查詢功能,可以輕松獲取最新的時(shí)間序列數(shù)據(jù)或指定時(shí)間范圍內(nèi)的所有數(shù)據(jù)。
(3) 物料需求計(jì)劃(MRP)是一種用于計(jì)算生產(chǎn)所需物料的方法。它基于生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單,通過運(yùn)算來確定需要采購或制造的物料數(shù)量和時(shí)間,以便及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。MRP運(yùn)算主要包括以下幾個(gè)步驟:① 生產(chǎn)計(jì)劃輸入:將生產(chǎn)計(jì)劃中的需求量和交貨日期輸入MRP系統(tǒng)。② 物料清單查詢:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中所需產(chǎn)品的物料清單,查詢每個(gè)物料所需的數(shù)量和層級(jí)結(jié)構(gòu)。③ 凈需求量計(jì)算:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中所需產(chǎn)品的數(shù)量和物料清單中每個(gè)物料的需求量,計(jì)算每個(gè)物料的凈需求量。凈需求量等于需求量減去已有庫存和已有訂單的數(shù)量。④ 批量大小計(jì)算:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單,計(jì)算每個(gè)物料的批量大小。批量大小通?;谏a(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。⑤ MRP報(bào)告生成:MRP系統(tǒng)可以生成計(jì)劃訂單,計(jì)劃訂單包括采購訂單和生產(chǎn)訂單,以幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和物料計(jì)劃。
此外,為了實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示和數(shù)據(jù)分析,采用了WebSocket訂閱模式下的數(shù)據(jù)更新方式。WebSocket可以保持長(zhǎng)連接,實(shí)現(xiàn)服務(wù)器與客戶端之間的實(shí)時(shí)通信。為保持遙測(cè)數(shù)據(jù)的持久性,通常采用隊(duì)列技術(shù)(如Kafka)將包含時(shí)序數(shù)據(jù)的消息發(fā)送到平臺(tái),并通過規(guī)則引擎隊(duì)列進(jìn)行精準(zhǔn)控制消息流向,從而確保數(shù)據(jù)的安全性和可靠性。
本軟件的安全性設(shè)計(jì)包括數(shù)據(jù)加密、身份認(rèn)證、訪問控制、數(shù)據(jù)備份等方面的保障。具體實(shí)現(xiàn)包括:① 數(shù)據(jù)加密:采用SSL/TLS協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸加密,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?。?身份認(rèn)證:采用用戶名/密碼、證書等方式實(shí)現(xiàn)用戶身份認(rèn)證,確保系統(tǒng)的安全性。③ 訪問控制:通過角色授權(quán)、訪問控制列表等方式實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶訪問權(quán)限的控制,確保數(shù)據(jù)的安全性。④ 日志審計(jì):記錄系統(tǒng)中的操作日志,以便于對(duì)異常操作進(jìn)行追蹤和調(diào)查。⑤ 隱私保護(hù):對(duì)用戶的隱私數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù),不會(huì)向第三方透露任何個(gè)人信息。
生產(chǎn)流程圖如圖3所示。
圖3 生產(chǎn)流程圖
訂單管理主要管理客戶的采購訂單和供應(yīng)商管理,整個(gè)流程如下:① 采購訂單:客戶發(fā)起采購訂單,在采購訂單里選擇供應(yīng)商和物料。② 協(xié)同采購訂單:供應(yīng)商接受客戶采購訂單的數(shù)據(jù)并展現(xiàn)在供應(yīng)商的協(xié)同采購訂單列表中。③ 銷售訂單:供應(yīng)商對(duì)協(xié)同采購訂單進(jìn)行確認(rèn)、審批等流程。④ MRP運(yùn)算:根據(jù)計(jì)劃方案運(yùn)算出計(jì)劃訂單。⑤ 計(jì)劃訂單:計(jì)劃訂單內(nèi)容分為采購申請(qǐng)單和生產(chǎn)申請(qǐng)單,選中采購申請(qǐng)單數(shù)據(jù)選擇投放則進(jìn)入二級(jí)供應(yīng)商的協(xié)同采購訂單列表并形成當(dāng)前供應(yīng)商的收料訂單,選中生產(chǎn)申請(qǐng)單數(shù)據(jù)選擇投放則進(jìn)入MES生產(chǎn)訂單列表。⑥ 收料通知單:采購申請(qǐng)單投放形成收料通知單,根據(jù)二級(jí)供應(yīng)商的收料結(jié)果或生產(chǎn)入庫結(jié)果確認(rèn)收料。
在WMS系統(tǒng)中,貨物將被標(biāo)識(shí)和分類,并通過條形碼或射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)等技術(shù)進(jìn)行跟蹤和管理。根據(jù)事先設(shè)定的規(guī)則和策略,WMS系統(tǒng)會(huì)將產(chǎn)品存放在合適的庫位中,并通過管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫存情況,進(jìn)行庫存管理、盤點(diǎn)、調(diào)撥等操作。此外,WMS系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)供應(yīng)鏈的需求和規(guī)劃,自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)貨、揀貨、發(fā)貨等操作,以提高庫存周轉(zhuǎn)率和物流效率,并對(duì)ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)同步訂單完工情況。
生產(chǎn)管理管理整個(gè)生產(chǎn)的流程,其中也包括對(duì)生產(chǎn)的物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。流程如下:① 生產(chǎn)訂單:來自于ERP的計(jì)劃訂單的投放。② 生產(chǎn)領(lǐng)料:根據(jù)生產(chǎn)訂單的物料編號(hào)和數(shù)量到WMS庫存管理出庫領(lǐng)料生產(chǎn)。③ 生產(chǎn)補(bǔ)料:根據(jù)需要到WMS庫存管理出庫補(bǔ)料生產(chǎn)。④ 生產(chǎn)退料:退料到WMS的庫存管理的入庫管理。⑤ 生產(chǎn)匯報(bào):根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)篩選完工成品入庫到WMS系統(tǒng)。
(1) 采購訂單列表:在ERP系統(tǒng)中展示和管理所有采購訂單的清單。這個(gè)列表通常包含了各個(gè)采購訂單的關(guān)鍵信息,以便供用戶查看和操作,如采購訂單號(hào)、供應(yīng)商、訂單狀態(tài)、采購金額和交貨日期等。
(2) 銷售訂單列表:銷售訂單列表是在ERP系統(tǒng)中展示和管理所有銷售訂單的清單。該列表根據(jù)關(guān)鍵字段和信息提供了對(duì)銷售訂單進(jìn)行查看、跟蹤和管理的功能,如銷售訂單號(hào)、客戶名稱、訂單日期、訂單狀態(tài)、銷售金額、交貨日期等。
(3) 計(jì)劃運(yùn)算向?qū)?MRP):計(jì)劃運(yùn)算向?qū)侵冈贓RP系統(tǒng)中提供的一種功能,幫助用戶進(jìn)行計(jì)劃運(yùn)算和生成計(jì)劃的工具。它通常用于生產(chǎn)管理、物料需求計(jì)劃或供應(yīng)鏈規(guī)劃等領(lǐng)域,以幫助用戶制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃或物料采購計(jì)劃。
(4) 生產(chǎn)訂單:生產(chǎn)訂單是MES系統(tǒng)中用于指導(dǎo)和管理生產(chǎn)活動(dòng)的指令或計(jì)劃。它是一種生產(chǎn)計(jì)劃,用于規(guī)劃和組織生產(chǎn)資源、控制生產(chǎn)進(jìn)度以及滿足客戶需求。
(5) 檢驗(yàn)單列表:通過檢驗(yàn)單列表,用戶可以方便地查看和管理所有的檢驗(yàn)單,了解產(chǎn)品或材料的檢驗(yàn)情況,追溯質(zhì)量問題,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正和改進(jìn)。檢驗(yàn)單列表為質(zhì)量管理提供了有效的工具,以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),并滿足客戶的要求和期望。
(6) 出入庫管理:出入庫管理是指對(duì)物料或產(chǎn)品的出庫和入庫活動(dòng)進(jìn)行有效管理和記錄的過程。它涉及到庫存的動(dòng)態(tài)變化、物料流動(dòng)的跟蹤以及與其他相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。入庫管理指當(dāng)物料或產(chǎn)品到達(dá)倉庫時(shí),需要進(jìn)行入庫操作,包括接收、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和分類等步驟。在入庫管理中,要記錄入庫的數(shù)量、時(shí)間、來源、質(zhì)量狀態(tài)等信息,并及時(shí)更新庫存系統(tǒng)。出庫管理指當(dāng)需要將物料或產(chǎn)品從倉庫中取出時(shí),進(jìn)行出庫操作,包括根據(jù)需求和訂單進(jìn)行揀選、包裝、裝載等步驟。在出庫管理中,記錄出庫的數(shù)量、時(shí)間、目的地、運(yùn)輸方式等信息,并相應(yīng)地減少庫存量。
(7) 收料通知單:收料通知單是供應(yīng)鏈管理中的一種文件或通知,用于通知供應(yīng)商有關(guān)已收到的物料或產(chǎn)品的信息。它是供應(yīng)鏈中采購方向供應(yīng)商發(fā)送的一種通知,用于確認(rèn)收到的物料,并提供相關(guān)的細(xì)節(jié)和指示。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造技術(shù)的研究和實(shí)現(xiàn)取得了顯著的成果。通過本次研究,成功地建立了一套完整的供應(yīng)鏈協(xié)同制造系統(tǒng),并取得了以下實(shí)現(xiàn)結(jié)果。
(1) 實(shí)現(xiàn)全過程可視化:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),我們能夠?qū)崟r(shí)采集、存儲(chǔ)和分析供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),并將其可視化呈現(xiàn)。這使得企業(yè)能夠全面了解生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
(2) 優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度:通過對(duì)供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和調(diào)度的智能化。系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)時(shí)的市場(chǎng)需求和資源情況,自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整,確保生產(chǎn)效率和資源利用的最大化。
(3) 強(qiáng)化質(zhì)量控制:通過對(duì)供應(yīng)鏈中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并追溯到具體的環(huán)節(jié)和原因。這有助于企業(yè)進(jìn)行精準(zhǔn)的質(zhì)量控制和問題解決,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
本文研究了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造的實(shí)現(xiàn)機(jī)制和方法,探究了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在供應(yīng)鏈協(xié)同制造中的應(yīng)用,構(gòu)建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造解決方案。研究結(jié)果表明,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈上的信息共享和協(xié)同決策,不僅能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效率,而且具有重要的實(shí)踐價(jià)值和推廣意義。
供應(yīng)鏈協(xié)同制造技術(shù)仍然面臨一些挑戰(zhàn)和改進(jìn)的空間。例如,數(shù)據(jù)安全和隱私保護(hù)仍然是一個(gè)重要的問題,需要進(jìn)一步加強(qiáng)保護(hù)措施以防止數(shù)據(jù)泄露和濫用。智能決策支持也是一個(gè)發(fā)展方向,通過引入更先進(jìn)的算法和技術(shù),可以進(jìn)一步提升決策的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。此外,跨組織協(xié)同與整合也需要更多的研究,以便實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各方之間的緊密合作和信息共享。
通過不斷的研究和創(chuàng)新,可以進(jìn)一步完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的功能和性能,提高供應(yīng)鏈協(xié)同制造的效率和質(zhì)量。同時(shí),與其他領(lǐng)域的技術(shù)和應(yīng)用進(jìn)行深度融合,如人工智能、大數(shù)據(jù)分析等,可以開辟更多的應(yīng)用場(chǎng)景和商業(yè)機(jī)會(huì)。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的供應(yīng)鏈協(xié)同制造技術(shù)是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向,具有巨大的潛力和前景??梢灶A(yù)見,在不久的將來,這項(xiàng)技術(shù)將會(huì)在實(shí)際應(yīng)用中得到更廣泛的推廣和應(yīng)用,為制造業(yè)帶來更大的發(fā)展和突破。