預(yù)制裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量控制措施

謝周兵

中交一公局集團(tuán)有限公司北京建筑分公司 天津 301700

1 工程概況

北京順義新城居住用地項目總建筑面積111832.75m2，其中住宅樓三層及以上采用裝配整體式混凝土剪力墻，應(yīng)用廠內(nèi)生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝的作業(yè)方案。1# ～19# 各單體建筑二層及以下、地下車庫等部位采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻。裝配式預(yù)制結(jié)構(gòu)是本項目的重點建設(shè)內(nèi)容，項目裝配率為50%。

2 預(yù)制墻板吊裝施工

2.1 轉(zhuǎn)換層墻體定位筋的定位

（1）于墻體上測定預(yù)制墻體套筒連接鋼筋的位置，墻體鋼筋按不大于1:6 的比例調(diào)整，于轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑前完成，經(jīng)過調(diào)整后鋼筋需處于預(yù)制外墻灌漿套筒的對應(yīng)位置，鋼筋調(diào)整到位后臨時固定。

（2）在墻體上方設(shè)一道定位鋼板，據(jù)此精準(zhǔn)校正鋼筋。在轉(zhuǎn)換層墻體中植入長度為1m 的H 型鋼架，錨入至墻體轉(zhuǎn)換層板底下100mm，避免定位鋼板與套筒連接鋼筋整體位移。頂板鋼筋綁扎結(jié)束后，檢測墻體鋼筋的分布位置并根據(jù)實測結(jié)果與設(shè)計要求的偏差做出調(diào)整[1]。

2.2 預(yù)制墻板的吊裝

（1）掛鉤操作人員的日常登高作業(yè)借助爬梯完成，加強(qiáng)安全防護(hù)，保證自身的安全。掛鉤前，檢查預(yù)制構(gòu)件是否具有穩(wěn)定性，潛在失穩(wěn)或其他安全隱患時暫停作業(yè)。

（2）根據(jù)構(gòu)件的類型選擇合適的吊裝方法，適配穩(wěn)定可靠的吊裝索具。遵循平穩(wěn)吊裝的原則，預(yù)制外墻類構(gòu)件的吊點數(shù)量至少達(dá)到2 個，各吊點均要配套掛鉤。全面檢查各處掛鉤的掛設(shè)情況，在確保位置準(zhǔn)確同時穩(wěn)定后，方可正式起吊。

（3）緩慢起吊預(yù)制構(gòu)件，距地面約500mm 時懸停，經(jīng)過檢查后判斷是否存在不利于安全吊裝的因素，若有需加以處理。例如，以目測的方法檢查吊點及吊裝索具是否穩(wěn)定可靠、構(gòu)件在吊裝工況下是否有變形或開裂等質(zhì)量缺陷，若有問題需暫停吊裝，下放構(gòu)件并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行修整，必要時更換質(zhì)量達(dá)標(biāo)的預(yù)制構(gòu)件。在確認(rèn)構(gòu)件吊裝狀態(tài)均無誤后，可以繼續(xù)吊裝直至到達(dá)安裝作業(yè)面。吊裝全過程中構(gòu)件均要保持穩(wěn)定，吊裝人員嚴(yán)格聽從指揮，控制好吊裝速度和構(gòu)件的姿態(tài)，避免傾斜、磕碰等異常狀況。預(yù)制墻板吊裝如圖1 所示。

圖1 預(yù)制墻板吊裝

（4）PC 板被吊裝至作業(yè)層上方約600mm 位置時，安排2 名施工人員在現(xiàn)場用搭鉤勾住溜繩，借助繩索控制PC 板的姿態(tài)，使其緩慢向下降落。預(yù)制構(gòu)件的位置必須合理，垂直下降，禁止與周邊的墻體及其他設(shè)施發(fā)生磕碰。

（5）PC 墻板被吊裝至距離待插入鋼筋頂端50～100mm 時，由2 名人員控制臨時支撐斜桿，用于維持PC墻板的穩(wěn)定性，4 名員工根據(jù)現(xiàn)場吊裝狀況對PC 墻板與待插入鋼筋的相對位置做出調(diào)整，保證吊裝精度。先插引導(dǎo)筋對應(yīng)的預(yù)制墻板孔，對外墻板下口定位、放線，在確認(rèn)套筒位置與其余墻體預(yù)留鋼筋位置對準(zhǔn)后，開始以緩慢、勻速的狀態(tài)下放墻板，現(xiàn)場指揮人員及時掌握下降的尺度并以實際狀況為準(zhǔn)做出指揮，由吊裝人員精準(zhǔn)控制，最終完成吊裝作業(yè)。經(jīng)過吊裝后，預(yù)制墻板位置需準(zhǔn)確，且不可出現(xiàn)變形、磕碰等缺陷[2]。

3 預(yù)制墻板的臨時固定

3.1 墻體臨時固定斜支撐埋件的設(shè)置

樓層水平模板搭設(shè)到位后，按圖紙要求確定預(yù)埋螺栓的位置，根據(jù)測量定位結(jié)果將預(yù)埋螺栓布設(shè)到位，再焊接固定預(yù)埋螺栓和附加鋼筋。焊接前先檢查預(yù)埋螺栓的位置，墊入合適尺寸的砂漿墊塊進(jìn)行調(diào)整，確保預(yù)埋螺栓所處位置滿足設(shè)計標(biāo)高要求，此后方可焊接。加強(qiáng)對預(yù)埋螺栓的防護(hù)，確保在預(yù)埋定位前無任何受污染的情況。

3.2 固定U型卡座

PC 墻板吊裝完成后，檢查預(yù)制構(gòu)件所處的位置，若無誤則在墻板上安裝固定U 型卡座。

3.3 安裝固定臨時支撐斜桿

為現(xiàn)場安排4 名施工人員，其中2 名扶住預(yù)制墻板使其維持穩(wěn)定，其余2 名在樓板預(yù)埋螺栓連接件上將臨時支撐斜桿安裝到位，根據(jù)安裝情況進(jìn)行初調(diào)。臨時支撐斜桿包含多種類型，安裝時按照“先短支撐斜桿、再長支撐斜桿”的順序依次進(jìn)行。

3.4 墻板安裝精度調(diào)節(jié)

通過支撐斜桿的應(yīng)用，精細(xì)調(diào)整墻板根部，使墻板維持豎直的狀態(tài)（Y 方向）；以墻板位置線和控制軸線為基準(zhǔn)，檢測墻板的位置，存在偏差時用小型千斤頂做細(xì)微的調(diào)整（X 方向）；下層墻板處測放有水平控制標(biāo)高線，以此線為基準(zhǔn)，加強(qiáng)對墻板水平標(biāo)高的精細(xì)化控制。調(diào)整作業(yè)的精度要求高，操作細(xì)節(jié)豐富，需要由4 名員工參與，并嚴(yán)格聽從指揮。墻板水平、垂直度的允許偏差均為2mm，經(jīng)過調(diào)整后保證實際偏差在許可范圍內(nèi)。

經(jīng)過對墻板的檢查后，判斷位置和穩(wěn)定性是否達(dá)到要求，若無誤則由專員采用定型爬梯脫鉤。脫鉤的安全隱患多，要求參與人員佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，并謹(jǐn)慎作業(yè)。

墻板安裝后若仍存在調(diào)整要求，重新掛鉤且保證吊索處于收緊狀態(tài)。在PC 墻板安裝環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按拆分圖標(biāo)注的順序依次完成各部分的安裝作業(yè)，避免構(gòu)件錯誤應(yīng)用，安裝后需留20mm 豎向板縫[3]。

4 鋼筋套筒灌漿

4.1 連接部位的檢查

灌接縫基礎(chǔ)面保持干凈，擠入灌漿區(qū)的座漿料中不可摻雜影響漿液性能的雜物。環(huán)境溫度較高時，潤濕構(gòu)件與灌漿料的接觸面，但不可產(chǎn)生積水，以防接觸面過于干燥而大量吸收灌漿料的水分。

4.2 分倉與接縫封堵

4.2.1 灌漿分區(qū)

以灌漿套筒連接的方法實現(xiàn)對預(yù)制墻板鋼筋的穩(wěn)固連接，預(yù)制墻板與現(xiàn)澆部位間留20mm 厚的灌漿區(qū)。灌漿作業(yè)面積大、灌漿耗費時間長，但灌漿料易在短時間內(nèi)初凝，在此特殊的施工條件下，可能面臨著灌漿料填充飽滿度不足的問題。為保證灌漿施工的有效性，對灌漿整體范圍進(jìn)行分區(qū)，逐個區(qū)域有序施工，這期間加強(qiáng)對各區(qū)域灌漿施工質(zhì)量的控制，最終完成所有的灌漿作業(yè)。單個灌漿段的長度不超過1500mm，以不大于0.3MPa 的壓力進(jìn)行灌漿，各細(xì)分部分的灌漿遵循連續(xù)性原則，做到一次灌漿到位。

4.2.2 接縫封堵

構(gòu)件接縫的外沿需被封堵嚴(yán)實，確保在壓力灌漿過程中無漏漿現(xiàn)象。

4.2.3 PE 條封堵

剪力墻靠保溫板一側(cè)用厚度和寬度均合適的PE 條封堵，封堵材料在壓扁至接縫高度后仍有足夠的強(qiáng)度。在保證PE 條封堵嚴(yán)密性的同時，需避免深入外墻內(nèi)葉板的情況。

4.2.4 專用封縫料封堵

以座漿材料封堵的方法處理預(yù)制外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)接縫，座漿料的性能對封堵效果產(chǎn)生顯著影響，需嚴(yán)格按說明書要求取用材料并制備。結(jié)束一段的封堵后，抽出內(nèi)襯并用抹刀抹壓，再安排下一段的施工，以此類推。相鄰兩段的結(jié)合部位屬于薄弱區(qū)域，有失穩(wěn)、滲漏的可能，必須加強(qiáng)填抹。待填抹材料的干硬強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)入灌漿環(huán)節(jié)。封堵示意圖如圖2 所示。

圖2 封堵示意圖

4.3 灌漿

灌漿前，詳細(xì)檢查各灌漿孔和出漿孔，判斷是否有阻礙漿料流動的雜物，若有則需清理干凈。預(yù)制墻板就位后，根據(jù)檢測結(jié)果做細(xì)微的調(diào)整，而后開始灌漿。灌漿面提前灑水潤濕，保持濕潤但無積水的狀態(tài)。以分區(qū)分段的方式逐步灌漿，待溢流孔中冒出灌漿料后，表明預(yù)制墻板底20mm 灌漿縫的灌注具有密實性。

灌漿料拌和完成后，盡快投入使用，以防初凝。同一倉僅能在一個灌漿孔內(nèi)灌漿，同一倉的灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，若因故而中斷施工，盡可能縮短中途間歇時間，恢復(fù)灌漿時需保證已灌入部分有良好的流動性，并打開已封堵的出漿孔，經(jīng)過一段時間后若孔內(nèi)再次流出灌漿料，方可做封堵處理。

灌漿孔和排漿孔的封堵需具有及時性，封堵后各孔保持嚴(yán)密狀態(tài)；加強(qiáng)對構(gòu)件接縫部位的檢查，確保接縫處無漏漿問題。接頭灌漿的細(xì)節(jié)多，例如封堵必須在接頭上方排漿孔有漿液流出后及時進(jìn)行，根據(jù)接頭的尺寸配套合適規(guī)格的專用橡膠塞，保證封堵的嚴(yán)密性。灌漿泵撤離灌漿孔后，在最短時間內(nèi)將封堵措施落實到位，防止?jié){料流出。

水平縫連通腔的灌漿以多處協(xié)同推進(jìn)的方式進(jìn)行，即一次向構(gòu)件的多個接頭灌漿，現(xiàn)場施工人員檢查各灌漿孔的漿液排出情況，記錄先后順序，以此為基準(zhǔn)有序完成各部分的封堵作業(yè)。灌漿泵的灌漿壓力在封堵過程中維持恒定，待確認(rèn)各灌漿排漿孔出漿堵牢后，結(jié)束灌漿。

5 結(jié)語

建筑的建設(shè)質(zhì)量日益提高，社會各界對建筑的節(jié)能建設(shè)提出更高的要求，預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)正好契合于當(dāng)前的建筑行業(yè)發(fā)展需求，廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場吊裝的方法可提升施工的秩序性，減少現(xiàn)場混凝土澆筑量，在保證施工質(zhì)量的同時緩解現(xiàn)場施工引發(fā)的環(huán)境污染、資源浪費等問題。經(jīng)過本文有關(guān)于預(yù)制裝配式混凝土剪力墻施工技術(shù)的分析，闡述具體作業(yè)細(xì)節(jié)與質(zhì)量控制措施，對建筑預(yù)制裝配式事業(yè)的發(fā)展有一定的推動作用，所提內(nèi)容可供同仁參考。