王 浩
(山西焦化集團(tuán)有限公司技術(shù)中心,山西 臨汾 041606)
近些年,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來越快,各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)面貌都發(fā)生了很大的變化,煉焦行業(yè)亦是如此。當(dāng)前,焦炭的應(yīng)用范圍越發(fā)廣泛,其已經(jīng)被拓展應(yīng)用到了諸多領(lǐng)域當(dāng)中,諸如電石、氣體焦炭、鑄造等,以焦炭資源為發(fā)展基礎(chǔ)的諸多領(lǐng)域因此得到了很大的助力[1-2]。據(jù)調(diào)查和了解,現(xiàn)階段的焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備發(fā)展越來越具先進(jìn)性,發(fā)展方向和目標(biāo)也與之前相比有了很大的變化,并正在朝著環(huán)保、大容積以及智能化的主流方向發(fā)展,我國的焦?fàn)t設(shè)備自動(dòng)化和機(jī)械化水平日漸提高,焦?fàn)t生產(chǎn)的安全性和高效性也因此得到了充分保障[3-4]。焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行控制工作便是以此為目標(biāo),在日常生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制力度,以推動(dòng)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和高效利用。
煤炭焦化,即再次加工和制作原煤資源,結(jié)合各個(gè)行業(yè)的煤炭使用要求來進(jìn)行針對(duì)性的加工制作。焦?fàn)t生產(chǎn)的自動(dòng)化水平高低對(duì)于整個(gè)焦化廠的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生非常直接的影響,其不僅影響到焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)率,更是會(huì)直接影響到焦化生產(chǎn)的成本。所以,當(dāng)前焦化廠最重要的任務(wù)之一便是要全力推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)械的全面自動(dòng)化,即無人值守模式來進(jìn)行焦化生產(chǎn)。在調(diào)查和了解的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段我國諸多焦化廠中實(shí)際生產(chǎn)所配置的人工資源,即操作人員數(shù)量占比還是非常高的,其與焦?fàn)t機(jī)械的全面自動(dòng)化目標(biāo)還是存在著比較大的差距[5]。因此,逐步提高焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制的水平和質(zhì)量有著至關(guān)重要的價(jià)值和意義,其需要通過不斷創(chuàng)新和完善焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行控制理念和方式來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)煉焦行業(yè)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行控制效率。
在煉焦行業(yè),煉焦的生產(chǎn)過程是把合適數(shù)量的煤放入到密封的容器當(dāng)中進(jìn)行加熱,再經(jīng)過一定的時(shí)間之后煤轉(zhuǎn)變成為焦炭的過程。煉焦過程中使用到的密封容器指的便是焦?fàn)t炭化室。
煉焦的生產(chǎn)流程是非常清晰明確的,而且基本上都是固定的模式:首先,將適量煤放入到密閉焦?fàn)t炭化室進(jìn)行隔絕空氣加熱;其次,經(jīng)過一段時(shí)間加熱之后將燒熱的焦炭運(yùn)出焦?fàn)t炭化室;最后,在運(yùn)走全部焦炭之后進(jìn)行熄滅。
以頂裝焦?fàn)t為例,在常規(guī)要求下,煉焦所使用到的機(jī)械設(shè)備多以大型設(shè)備為主,最具代表性的便是四大車,即裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車,見圖1。其中,裝煤車的功能和作用主要是把原料煤運(yùn)輸裝入到焦?fàn)t炭化室當(dāng)中,通常以螺旋形式送煤,手動(dòng)操作開閉爐蓋,推焦車對(duì)焦?fàn)t炭化室里面的煤料上表面進(jìn)行推平處理。在結(jié)焦過程中把煤焦油從炭化室里面提取出來。結(jié)焦完成后,推焦車、攔焦車自動(dòng)打開對(duì)應(yīng)炭化室爐門,推焦車將成熟的焦炭從焦?fàn)t機(jī)側(cè)向焦側(cè)推出,攔焦車的功能是將成熟焦炭通過導(dǎo)焦柵倒運(yùn)至熄焦車中,完成推焦過程后,推焦車、攔焦車手動(dòng)操作關(guān)閉炭化室爐門。熄焦車將成熟的炙熱焦炭運(yùn)輸?shù)较ń顾?,完成熄焦作業(yè)。
圖1 焦?fàn)t機(jī)械大型設(shè)備類型
焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制,主要就是要對(duì)上述大型機(jī)械設(shè)備,即裝煤車、推焦車、攔焦車以及熄焦車之間的彼此配合和運(yùn)作進(jìn)行精準(zhǔn)管控,以保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)保證穩(wěn)步提升生產(chǎn)效率的目的。
在最開始階段,我國對(duì)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的研究力度并不強(qiáng),多是直接引進(jìn)國外焦?fàn)t設(shè)備或者購買國外焦?fàn)t設(shè)備制作和使用技術(shù)。在后續(xù)發(fā)展過程中,這種嚴(yán)重依賴國外技術(shù)和設(shè)備的方式已經(jīng)不能再很好地滿足煉焦行業(yè)的發(fā)展需求。因此,我國開始不斷加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的研究力度,并且在比較短的時(shí)間內(nèi)便成功研制出了5.5 m 焦?fàn)t以及設(shè)備,又在此基礎(chǔ)之上順利研制出了6 m 焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備,其中電磁鐵揭爐蓋便是最具代表性的成果之一。
縱觀現(xiàn)階段我國焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的研究現(xiàn)狀,雖然取得了諸多研究成果,但是也逐漸暴露出了一些問題,諸如:焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備研究是建立在過度消耗原材料的基礎(chǔ)之上,從實(shí)際研究成果和原材料消耗對(duì)比中,不得不承認(rèn)其成功率還是比較小的,尤其在高效設(shè)備的研究方面,與世界發(fā)達(dá)國家相比存在著不小的差距。在研究焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備時(shí),實(shí)際研究工作中對(duì)先進(jìn)設(shè)備的利用率還有著非常大的提升空間[6-7]。此外,焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備研究中,設(shè)備和技術(shù)的融合度并不是很高。
在多年研究和發(fā)展過程中,我國針對(duì)煉焦行業(yè)所開展的焦?fàn)t研究工作成果越發(fā)豐富和多元,其中頂裝焦?fàn)t也有著越來越多的型號(hào),側(cè)裝搗固焦?fàn)t型號(hào)也越發(fā)豐富,從實(shí)際生產(chǎn)工藝角度來看,其也已經(jīng)可以與先進(jìn)國際化水平相媲美。
以6 m 焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)為例,其擁有著非常顯著且獨(dú)特的優(yōu)勢,具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1)對(duì)裝煤車做出相應(yīng)的改造處理,用雙曲線斗嘴對(duì)裝煤操作進(jìn)行簡化,如此也可縮短裝煤的時(shí)間。
2)針式料位計(jì),成功實(shí)現(xiàn)了按照可控程序裝煤的目標(biāo)。
3)將裝煤車安裝上螺旋給料或者轉(zhuǎn)盤給料裝置,增加煤料中的水分含量,借助先進(jìn)性且多元化的技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)高壓氨水消煙裝煤處理。
3.2.1 焦?fàn)t設(shè)備智能化
在科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展與提高的大背景下,用戶對(duì)焦?fàn)t技術(shù)要求也將日益增加,而焦?fàn)t機(jī)械又必須通過不斷革新提高才能更好地滿足現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展要求,因此智能化將是焦?fàn)t機(jī)械未來發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)目標(biāo)。焦?fàn)t的自動(dòng)化技術(shù)一方面能夠在較大范圍上實(shí)現(xiàn)人工勞動(dòng)強(qiáng)度的解放,另一方面還能夠顯著提高作業(yè)的可靠性,增強(qiáng)焦?fàn)t的工作安全性[8]。
3.2.2 焦?fàn)t大型化
據(jù)了解,在我國煉焦領(lǐng)域中,大多數(shù)企業(yè)首選的還是6 m 焦?fàn)t這種大型化焦?fàn)t。這類大型化焦?fàn)t的使用在很大程度上提高了我國的焦炭產(chǎn)量。此外,加之焦?fàn)t設(shè)備中越來越多高科技手段的引入和應(yīng)用,整套焦?fàn)t機(jī)械也都是按照一次對(duì)位來進(jìn)行,并且采用推焦串序方式來操作。
在煉焦行業(yè),6 m 的焦?fàn)t屬于大型焦?fàn)t范疇,而且6 m 焦?fàn)t的一大優(yōu)勢還體現(xiàn)在其環(huán)保性能方面,在實(shí)際使用過程中也呈現(xiàn)出產(chǎn)量高、成本低、熱損小、占地面積小等特點(diǎn),這也是6 m 焦?fàn)t的主要優(yōu)勢所在。在了解過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段我國很多煉焦企業(yè)使用的都是這一種焦?fàn)t,一般情況下,6 m 焦?fàn)t單孔日常量可以達(dá)到22 t 左右,與此同時(shí),使用6 m 焦?fàn)t還成功減小了出焦過程中污染物的影響程度。
3.2.3 焦?fàn)t設(shè)備自動(dòng)化及機(jī)械化
在焦?fàn)t設(shè)備完成了生產(chǎn)任務(wù)以后,焦?fàn)t設(shè)備中的構(gòu)件都有待清潔處理,其主要包括爐框、爐臺(tái)、爐門、裝煤座等,如無法進(jìn)行完全機(jī)械化,則整個(gè)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的清潔工作將會(huì)顯得十分麻煩。而隨著焦?fàn)t設(shè)備自動(dòng)化以及生產(chǎn)機(jī)械化進(jìn)展,在設(shè)備清洗后的操作能力上便解放了大部分的人工勞動(dòng)強(qiáng)度,無人作業(yè)程度也愈來愈高。
3.2.4 干熄焦設(shè)備發(fā)展
在當(dāng)前煉焦領(lǐng)域,干熄焦技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。干熄焦技術(shù)的應(yīng)用,一方面提升了焦炭的質(zhì)量,另一方面也為冶金企業(yè)節(jié)約能源提供了強(qiáng)大助力。此外,干熄焦技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展理念有著高度契合性,干熄焦技術(shù)本身的污染就要低于其它技術(shù)[9]。有越來越多的煉焦企業(yè)選擇使用干熄焦設(shè)備和干熄焦技術(shù)。
3.2.5 側(cè)裝煤搗固
在之前很長一段時(shí)間內(nèi),焦?fàn)t制作企業(yè)選擇使用的都是頂裝煤焦?fàn)t,為了進(jìn)一步節(jié)約煉焦的成本,同時(shí)積極迎合我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需求,現(xiàn)在的煉焦企業(yè)開始全力向側(cè)裝煤焦?fàn)t過渡,市場上對(duì)搗固焦?fàn)t的設(shè)備需求越來越高,實(shí)踐證明搗固焦?fàn)t市場的發(fā)展前景也非常廣闊。
在煉焦過程中,按照設(shè)計(jì)要求的煤車在裝完一定的煤料之后就會(huì)按照預(yù)定時(shí)間來推焦車完成平煤工作。在完成煉焦之后就會(huì)進(jìn)行推焦,而在推焦期間推焦車、攔焦車和熄焦車都需要到達(dá)炭化室中的指定位置。此外,推焦車、攔焦車和熄焦車必須保持一條直線,后方可完成推焦過程。在推焦、平煤的過程中,自動(dòng)識(shí)別機(jī)車所處爐號(hào)并主動(dòng)走行至推焦?fàn)t路,同時(shí)完成摘鍋爐閥門聯(lián)鎖、平煤聯(lián)鎖機(jī)和推焦聯(lián)鎖。
關(guān)于各個(gè)部件聯(lián)鎖控制的條件,其具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1)推焦聯(lián)鎖控制允許推焦的條件。推焦聯(lián)鎖控制允許推焦的條件是根據(jù)既定爐號(hào),推焦車、攔焦車以及熄焦車要對(duì)號(hào)入座;攔焦車的導(dǎo)焦槽要精準(zhǔn)到位。只有在上述條件滿足的情況下,并且經(jīng)過確認(rèn)之后才可開始推焦。通常在熄焦車與攔焦車的操作臺(tái)上面都會(huì)設(shè)置緊急停止按鈕裝置,如果在推焦時(shí)工作人員發(fā)現(xiàn)熄焦車或者是攔焦車出現(xiàn)了問題或者故障,便可迅速按下緊急停車按鈕,阻止推焦桿繼續(xù)前進(jìn)。
2)摘爐門聯(lián)鎖控制允許摘爐門條件。首先,推焦車和攔焦車的摘門機(jī)一定要和出焦炭化室的中心點(diǎn)精準(zhǔn)對(duì)應(yīng);其次,要確?,F(xiàn)在時(shí)間和計(jì)劃出焦的時(shí)間在可允許范圍之內(nèi)。在保證這兩個(gè)條件的前提下才可采取相應(yīng)措施。
3)裝煤聯(lián)鎖控制允許裝煤條件。裝煤車聯(lián)鎖控制需要同時(shí)滿足兩個(gè)條件,第一個(gè)條件是裝煤車的裝煤槽要和裝煤的爐號(hào)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng);第二個(gè)條件則是爐號(hào)焦側(cè)的爐門保持緊閉狀態(tài)。在滿足以上兩個(gè)條件后,才可進(jìn)行裝煤聯(lián)鎖控制。
4)取煤聯(lián)鎖控制允許下煤條件。必須要保證裝煤車的裝煤口和下一個(gè)煤口精準(zhǔn)對(duì)應(yīng),同時(shí)裝煤槽擋板要保持關(guān)閉。在同時(shí)滿足這兩個(gè)條件之后才可下煤。
4.2.1 針對(duì)集氣管壓力和鼓風(fēng)機(jī)前吸力的控制
對(duì)集氣管壓力和鼓風(fēng)機(jī)前吸力進(jìn)行控制,其目的是更好地維持焦?fàn)t壓力的穩(wěn)定性,在集壓力控制系統(tǒng)過程中,由于焦?fàn)t、通風(fēng)機(jī)等控制器本身就是一種錯(cuò)綜復(fù)雜的控制系統(tǒng),而其間又存在著相當(dāng)復(fù)雜的耦合關(guān)系,使得各個(gè)控單回路之間往往會(huì)發(fā)生擾動(dòng)情況,同時(shí)振蕩超調(diào)的現(xiàn)象也十分強(qiáng)烈[10]。而且在實(shí)際工作過程中由于控制對(duì)象的模擬參數(shù)會(huì)隨時(shí)跟著焦?fàn)t工況所變化的狀況而變化,因此,PID 控制器也就很難確保同時(shí)實(shí)現(xiàn)增加速度與降低超調(diào)的要求,尤其是在壓力發(fā)生了大幅度的瞬間躍變狀況之后,若仍然采用常規(guī)的控制算法則更難以實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。這樣便需要適用與專家控制理論相結(jié)合的控制策略,來達(dá)到對(duì)全爐壓力的平衡與快速調(diào)節(jié),逐步實(shí)現(xiàn)爐間、組間壓力以及總管吸力的協(xié)調(diào)發(fā)展。
4.2.2 針對(duì)焦?fàn)t煤氣總管壓力的控制
回爐煤氣總管壓力的控制本身強(qiáng)度是比較高的,在實(shí)際控制中呈現(xiàn)出壓力波動(dòng)范圍大且調(diào)節(jié)不宜太頻繁的特征。所以,針對(duì)焦?fàn)t煤氣總管壓力的控制多會(huì)選用分段比例控制的方式。回爐煤氣總管壓力一般會(huì)要求在某一壓力范圍之內(nèi)波動(dòng),不可超出要求壓力范圍上線。
4.2.3 針對(duì)焦?fàn)t加熱燃燒流量的控制
焦?fàn)t的升溫和燃燒壓力的控制,主要目的是有效控制焦?fàn)t在高溫的穩(wěn)定性。通常情況下,通過裝煤量、結(jié)焦時(shí)間等因素,就可以計(jì)算出焦?fàn)t煉焦需要的大致加能量,在得到了焦?fàn)t火的溫度之后,還可以通過確定了焦?fàn)t的溫度和煤流量,來實(shí)現(xiàn)串級(jí)的PID 計(jì)算。
在煉焦領(lǐng)域,對(duì)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行有效控制至關(guān)重要。要想進(jìn)一步提高焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備運(yùn)行控制的效率,就必須要加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)基礎(chǔ)理論的研究,要深入了解和掌握焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備控制的運(yùn)行原理,同時(shí)結(jié)合煉焦實(shí)際需求來不斷創(chuàng)新和優(yōu)化焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行方式,完善焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行效果。