沈逢春 王英杰 王垚 范寶慶
摘 要:普通混凝土攪拌作業(yè)中,攪拌后通常會殘留有10%~30%的水泥未破散開而聚結(jié)在一起形成小泥團(tuán),為了解決這一問題,設(shè)計(jì)一種強(qiáng)制振動式攪拌機(jī),可以將水泥顆粒聚結(jié)形成的小泥團(tuán)強(qiáng)制破散開。對C50標(biāo)號的混凝土進(jìn)行試驗(yàn),控制配合比不變,改變攪拌時間,將設(shè)計(jì)的裝置與普通雙臥軸攪拌機(jī)相比。試驗(yàn)結(jié)果為:當(dāng)混合攪拌時間減少25%時,試塊的抗壓強(qiáng)度提高12%;當(dāng)混合攪拌時間相同時,試塊強(qiáng)度提高29%。將現(xiàn)有雙臥軸振動攪拌機(jī)與該裝置與相比,依然對C50標(biāo)號的混凝土進(jìn)行試驗(yàn),控制配合比不變,改變攪拌時間,結(jié)果為當(dāng)攪拌時間減少25%時,C50標(biāo)號的混凝土抗壓強(qiáng)度提高約5%;當(dāng)攪拌時間相同時,混凝土強(qiáng)度提高約13%。
關(guān)鍵詞:強(qiáng)制攪拌;振動式攪拌;攪拌機(jī);水泥混凝土攪拌
中圖分類號:U414? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:2096-6903(2023)05-0065-03
0 引言
在建筑施工和工程應(yīng)用中,水泥混凝土是必不可少的材料,混凝土的強(qiáng)度、和易性和耐久性等技術(shù)性能對建筑施工過程即建筑物耐久性具有重要作用。為了保證施工順利即建筑物的耐久性,通常在施工時對這些性能指標(biāo)進(jìn)行檢測[1]。水泥混凝土是由沙、石、水泥經(jīng)水拌合而成,通常為了滿足施工要求,混合料的配合比及攪拌后的密實(shí)度的十分重要,可以直接影響水泥混凝土的性能。研究發(fā)現(xiàn),混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌質(zhì)量也具有同樣重要,其也可以顯著影響混凝土的性能[2]。
一直以來,混凝土的攪拌質(zhì)量通常以攪拌后的均質(zhì)性來判斷攪拌好壞,但這只表明在宏觀上的混凝土的勻質(zhì)性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),混凝土宏觀勻質(zhì)的好壞不能等同于混凝土強(qiáng)度的好壞,混凝土的宏觀勻質(zhì)性好僅僅是肉眼可見的一種現(xiàn)象,攪拌質(zhì)量達(dá)勻質(zhì)不代表混凝土強(qiáng)度一定高。這是因?yàn)榛炷翑嚢柽^程中,水泥混凝土的高粘性和較高強(qiáng)度的剪切力會阻止結(jié)構(gòu)的破壞,從而影響水泥在水相中分散開,阻止其與各集料均勻混合,不能在各集料的表面形成水化膜。只有在微觀上水泥顆粒均勻分散開,與各集料結(jié)合得越均勻,才能保證水泥混凝土的強(qiáng)度,普通的攪拌設(shè)備并不能將物料在微觀上分散開,攪拌也變得極為困難[3]。因而,普通攪拌設(shè)備制備的混凝土是有缺陷的,其在微觀上并沒有攪拌均勻。只有宏觀、微觀上均克服缺陷,混凝土凝固后才會具有最大強(qiáng)度。因此,為了更加滿足建筑業(yè)的施工要求,混凝土攪拌還要求微觀上也要將各組分拌透。
1 研究背景
水泥混合料在現(xiàn)有的攪拌機(jī)作用下,能夠很快達(dá)到勻質(zhì),但這只是宏觀上,在微觀上,依然殘存有10%~30%的水泥團(tuán),極其微小,肉眼不可見,只有用顯微鏡可見。這是因?yàn)榛旌狭显谖⒂^上并未達(dá)到均勻,從而使未分散開的水泥顆粒粘結(jié)而成。這些小水泥團(tuán)因?yàn)閳F(tuán)聚在一起而不能正常發(fā)揮水泥顆粒的水化作用,降低了水泥的粘結(jié)性能,從而使得水泥的水化作用降低,原料組分無法充分水化而造成水化生成物減少,降低了混凝土的強(qiáng)度。水泥顆粒微觀上的團(tuán)聚現(xiàn)象,嚴(yán)重影響著混凝土的和易性和強(qiáng)度等性能指標(biāo)[4]。
為了減少自落式攪拌機(jī)的團(tuán)聚現(xiàn)象,一般利用延長攪拌時間來解決混凝土品質(zhì)問題。例如設(shè)置多級攪拌機(jī)。該方法仍采用普通攪拌設(shè)備,攪拌質(zhì)量并未有明顯的提高,卻增加設(shè)備投資成本和占地面積,耗能也變高了,增大了經(jīng)濟(jì)成本。
振動攪拌可以有效阻止水泥顆粒團(tuán)聚,促使水泥顆粒均勻分散。它是通過在攪拌的過程中,在不斷地振動作用下,破壞水泥顆粒之間的粘結(jié)性,從而使得微小的水泥團(tuán)在振動作用下被強(qiáng)制性破壞,水泥組分?jǐn)U散到液相中在集料表面分散均勻。攪拌機(jī)中的混合料在攪拌的同時,伴隨著振動,使得混合料的運(yùn)動速度加快,與水泥顆粒的有效碰撞次數(shù)增加,從而與水泥顆粒均勻混合。水泥水化物在混合料顆粒表面均勻擴(kuò)散,提高了水泥水化速度。振動攪拌過程中,混合料表面也得到了凈化,其與水泥顆粒的粘結(jié)性增加。因此,對水泥混凝土進(jìn)行振動攪拌可以有效地減少混凝土的攪拌時間,提高攪拌效率,提高混凝土質(zhì)量和新拌混凝土的流動性[5]。
強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)主要有4種,分別是單一分離式振動攪拌機(jī)、軸周期式振動攪拌機(jī)、螺旋式振動攪拌機(jī)和雙臥軸振動攪拌機(jī)。
雙臥軸振動攪拌機(jī)是目前混凝土攪拌生產(chǎn)中最常用的設(shè)備,是在傳統(tǒng)的雙臥軸攪拌機(jī)基礎(chǔ)上改造而成,振動機(jī)構(gòu)主要由攪拌臂、攪拌軸和其上安裝的攪拌葉片組成。攪拌功能是由攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的攪拌臂通過驅(qū)動同步齒輪,聯(lián)動兩根攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn),從而使混凝土集料在葉片的推動下,在攪拌筒內(nèi)作軸向和軸間的往復(fù)流動。振動功能是由振動驅(qū)動機(jī)構(gòu)在傳送帶作用下驅(qū)動兩根振動軸高速偏心旋轉(zhuǎn),使安裝在其上的偏心攪拌軸及安裝在上面的攪拌葉片產(chǎn)生振動,從而使水泥混合料在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的攪拌和強(qiáng)制振動的共同作用下,實(shí)現(xiàn)了拌筒空間內(nèi)混合料的宏觀及微觀上的達(dá)到勻質(zhì)[6]。
強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)的攪拌軸需要同時發(fā)揮攪拌和振動的作用,攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊振動。攪拌機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)攪拌時,不僅要承受攪拌葉片對混凝土的攪拌力,還要同時承受來自振動機(jī)構(gòu)的振動力,攪拌機(jī)構(gòu)或攪拌葉片的磨損較快。更換攪拌機(jī)構(gòu)或攪拌葉片時,需要將攪拌機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)整體拆下,更換新的攪拌機(jī)構(gòu)后,再將攪拌機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)整體安裝,這個拆卸安裝過程費(fèi)時費(fèi)力。
在現(xiàn)有的強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)一種攪拌機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)是相互獨(dú)立的,且攪拌時間相對較少或混凝土強(qiáng)度相對提高的強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)。
2 結(jié)構(gòu)原理示意圖及工作流程
2.1 系統(tǒng)工作原理示意圖
如圖1所示,強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)安裝于底架上,底架上安裝有強(qiáng)制振動器組,底架的底部安裝有滑軌組。攪拌機(jī)為臥式攪拌機(jī),底架為鋼架結(jié)構(gòu)焊接而成,強(qiáng)制振動器組包括有一個或多個偏振振動器,滑軌組包括有上滑軌組和下滑軌組。上滑軌組安裝于下滑軌組上,底架安裝于上滑軌組上。
強(qiáng)制振動器組包括4個偏振振動器,分別位于后部、右部、前部和左部。4個偏振振動器分別與各自的偏振電機(jī)通過聯(lián)軸器連接,由偏振電機(jī)帶動各自對應(yīng)的偏振振動器進(jìn)行偏振轉(zhuǎn)動。為了保證底架、上滑軌組和下滑軌組的整體受力均勻,將4個偏振振動器和4個偏振電機(jī)按照陣列的形式排布。為了保證攪拌機(jī)和底架整體能在上滑軌組或下滑軌組上滑動,偏振振動器和偏振振動器的偏振電機(jī)同步以相反的方向旋轉(zhuǎn),這樣就能使得攪拌機(jī)同時受到前后左右的振動力。
上滑軌組和下滑軌組的結(jié)構(gòu)相同,滑軌上設(shè)置有兩個滑塊,滑塊兩側(cè)的滑軌上分別設(shè)置有限位孔,與限位孔相配合的設(shè)置有一呈n形的限位銷。限位銷的作用是對上滑軌組或下滑軌組的滑塊進(jìn)行限位鎖定,使得上滑軌組或下滑軌組的滑塊可以單獨(dú)滑動。
2.2 操作流程
強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)的操作包括以下7個步驟。
2.2.1 組裝攪拌機(jī)、底架和強(qiáng)制振動器組
將攪拌機(jī)焊接或螺栓安裝于底架的中心處,將底架上焊接或螺栓安裝強(qiáng)制振動器組,在底架的后部、右部安、前部和左部分別安裝偏振振動器。
2.2.2 對下滑軌組的滑塊位置進(jìn)行限位鎖定
將限位插銷分別插入位于下滑軌組的限位孔中,將上滑軌組和滑塊限位固定于下滑軌組的滑軌中,即將上滑軌組合和滑塊整體固定于下滑軌組上,使攪拌機(jī)、底架和上滑軌組的滑塊,只能在上滑軌組的滑軌上左右往復(fù)振動[7]。
2.2.3 攪拌
將攪拌機(jī)中加入待攪拌的混合料,開啟攪拌機(jī)的開關(guān),開始對水泥集料進(jìn)行攪拌[8]。
2.2.4 啟動偏振振動器
啟動偏振振動器或偏振電機(jī),偏振電機(jī)帶動偏振振動器或偏振振動器的偏振振動組件高度偏振轉(zhuǎn)動,間接帶動攪拌機(jī)和底架在上滑軌組的滑軌上左右往復(fù)振動。需要說明的是,偏振振動器可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合適的選擇開啟,需要強(qiáng)力振動時,可將偏振振動器和偏振振動器的偏振電機(jī)同時開啟。偏振電機(jī)開啟的時間按照施工經(jīng)驗(yàn)常規(guī)設(shè)置即可[9]。
2.2.5 對上滑軌組的滑塊進(jìn)行限位鎖定
關(guān)閉偏振振動器或偏振振動器的偏振電機(jī),將下滑軌組的限位銷拔出,插入上滑軌組的限位孔中,將攪拌機(jī)和底架限位固定于上滑軌組的滑軌中。將攪拌機(jī)、底架和上滑軌組整體固定于下滑軌組上,使攪拌機(jī)、底架和上滑軌組,只能在下滑軌組的滑軌上前后往復(fù)振動。
2.2.6 重新啟動偏振振動器
打開偏振振動器或偏振電機(jī),使偏振電機(jī)帶動偏振振動器或偏振振動器高度偏振轉(zhuǎn)動,間接帶動攪拌機(jī)和底架、上滑軌組在下滑軌組的滑軌上前后往復(fù)振動。需要說明的是,偏振振動器和偏振振動器可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合適的選擇開啟,需要強(qiáng)力振動時,可將偏振振動器和偏振振動器的偏振電機(jī)同時開啟。偏振電機(jī)開啟的時間,按照施工經(jīng)驗(yàn)常規(guī)設(shè)置即可。
2.2.7 關(guān)閉偏振振動器
關(guān)閉偏振振動器或偏振電機(jī),關(guān)閉攪拌機(jī)的攪拌電機(jī),將攪拌好的混合料從攪拌機(jī)的底部卸料即可。其中上述步驟,步驟2.2.4和步驟2.2.6可以互換順序,步驟2.2.5做相對應(yīng)調(diào)整。
2.3 實(shí)施效果
偏振振動器或偏振振動器的偏振電機(jī)同步以相反的方向旋轉(zhuǎn),工作過程中振幅及頻率不受負(fù)載影響,振動性能穩(wěn)定,設(shè)備可靠性高,經(jīng)濟(jì)成本低。振動頻率可達(dá)12 000~15 000次/min,振動效率高。
對C50標(biāo)號的混凝土進(jìn)行試驗(yàn),控制混合料配合比不變,改變攪拌時間。將本發(fā)明的強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)與普通雙臥軸攪拌機(jī)相比,結(jié)果發(fā)現(xiàn):當(dāng)攪拌時間減少25%時,混凝土抗壓強(qiáng)度提高約12%;當(dāng)攪拌時間相同時,混凝土強(qiáng)度提高約29%。
同樣對C50標(biāo)號的混凝土進(jìn)行試驗(yàn),控制混合料配合比不變,改變攪拌時間。將本發(fā)明的強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)與現(xiàn)有雙臥軸振動攪拌機(jī)相比,結(jié)果發(fā)現(xiàn):當(dāng)攪拌時間減少25%時,混凝土抗壓強(qiáng)度提高約5%;當(dāng)攪拌時間相同時,混凝土強(qiáng)度提高約13%。
3 結(jié)束語
本文設(shè)計(jì)的強(qiáng)制振動式攪拌機(jī),可以在集料的攪拌過程中同時實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)構(gòu)機(jī)械攪拌和振動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制振動,振動機(jī)構(gòu)的振動攪拌為前后左右4個方向的振動攪拌,在機(jī)械強(qiáng)制攪拌的宏觀對流運(yùn)動基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)振動機(jī)構(gòu)的振動攪拌的微觀擴(kuò)散。
本強(qiáng)制振動式攪拌機(jī)在攪拌過程同時振動,強(qiáng)迫團(tuán)聚粘結(jié)在一起的水泥顆粒分散開來,可以增加物料顆粒的有效碰撞次數(shù),使水泥顆粒均勻附著在集料顆粒表面,增大水泥顆粒與集料表面的接觸面積。同時還可以讓水泥在集料表面形成水化膜,提高水泥的水化作用,增強(qiáng)水泥與物料的粘結(jié)強(qiáng)度,從而改善混凝土中最為薄弱的環(huán)節(jié),改善混凝土微細(xì)觀結(jié)構(gòu),提高攪拌后混凝土的流動性,使得混凝土澆筑后更容易夯實(shí)。這不僅有利于增加混凝土密實(shí)度,提高混凝土力學(xué)強(qiáng)度,還有利于延長混凝土建筑的耐久性。
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