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      江蘇斗龍港閘閘墩伸縮縫應(yīng)急處理及技術(shù)探討

      2023-08-03 11:24:36周志勇
      治淮 2023年7期
      關(guān)鍵詞:密封劑龍港閘墩

      周志勇

      (江蘇省鹽城市斗龍港閘管理所,江蘇 鹽城 224000)

      1 前言

      斗龍港閘是蘇北里下河地區(qū)排澇入海的主要控制工程之一,位于江蘇省鹽城市大豐區(qū)境內(nèi),流域面積4428km2,其主要任務(wù)是擋潮、御鹵、排澇、蓄淡、灌溉,兼顧通航。該閘于1966 年6 月建成,為大(2)型擋潮閘,設(shè)計(jì)最大過閘流量1260m3/s。2019 年日常巡查過程中發(fā)現(xiàn)4#、5#閘墩伸縮縫在上下游水位差較大時(shí)存在漏水現(xiàn)象,經(jīng)過專項(xiàng)檢查及原因分析后,采取LW 聚氨酯壓漿技術(shù)對(duì)閘墩伸縮縫進(jìn)行了修補(bǔ)。

      2 斗龍港閘閘墩伸縮縫基本情況

      斗龍港閘共計(jì)8 孔,每孔凈寬均為10m,閘身總寬93.575m;閘底板分4 塊,兩邊孔各1 塊,中間6 孔分2 塊,底板間設(shè)置伸縮縫,沿閘底板伸縮縫向上設(shè)有3 處閘墩伸縮縫,分別為1#(1、2 號(hào)孔之間)、2#(4、5 號(hào)孔之間)、3#(7、8 號(hào)孔之間)閘墩伸縮縫,閘墩伸縮縫初始縫寬5cm,閘墩伸縮縫止水采用柏油油毛氈結(jié)合柏油蘆席止水,1966 年建閘后一直使用至今。

      3 閘墩伸縮縫檢查情況及分析

      對(duì)閘墩伸縮縫進(jìn)行檢查的結(jié)果顯示:1#、3#兩處邊孔伸縮縫寬約7cm 左右,伸縮縫變化較小無漏水現(xiàn)象;2#閘墩伸縮縫縫寬已發(fā)展到10~17cm 不等,較原5cm 縫寬變化較大,伸縮縫填料已完全破壞流失,上下游兩側(cè)存在水位差時(shí)伸縮縫處水面看到明顯漏水,上下游已經(jīng)貫通。

      查閱歷年來除險(xiǎn)加固、安全鑒定、水下檢查、閘身垂直位移和測(cè)壓管測(cè)量等技術(shù)資料顯示:

      (1)斗龍港閘分別于2000 年和2015 年進(jìn)行了2次除險(xiǎn)加固,其中與伸縮縫相關(guān)的內(nèi)容為:2000 年檢查中閘身產(chǎn)生較多縱向裂縫,對(duì)其進(jìn)行混凝土修補(bǔ),同時(shí)對(duì)閘身進(jìn)行不均勻沉陷處理,工作橋排架、閘墩及翼墻抗震加固,上下游翼墻處增加25 根灌注樁;2015 年安全鑒定中工作橋大梁橫向脹裂,2000 年新增加勁鋼板與大梁脫離,閘墩伸縮縫拉開,頂部最寬處達(dá)18cm,翼墻錯(cuò)縫嚴(yán)重,2015 年對(duì)閘墩以上混凝土結(jié)構(gòu)全部拆建。

      (2)斗龍港閘每塊底板設(shè)置4 個(gè)垂直位移觀測(cè)點(diǎn),4 塊底板共設(shè)置16 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),對(duì)比2016—2022年汛后閘底板垂直位移觀測(cè)數(shù)據(jù)(見表1),閘身兩側(cè)沉降量最大,與基準(zhǔn)點(diǎn)沉降量相當(dāng),向中間沉降量逐漸減少,建閘時(shí)底板樁基打在著力層,對(duì)閘身穩(wěn)定支撐作用明顯。測(cè)量數(shù)據(jù)說明斗龍港閘呈現(xiàn)兩側(cè)沉降大、中間沉降小的特點(diǎn),1#、3#閘墩伸縮縫變化較小,2#閘墩伸縮縫拉伸變寬與該測(cè)量成果一致,閘身整體向兩側(cè)傾斜。

      表1 2016—2022 年閘底板垂直點(diǎn)汛后觀測(cè)數(shù)據(jù)逐年沉降量表 (單位:mm)

      (3)斗龍港閘原有4組測(cè)壓管因淤積嚴(yán)重已報(bào)廢,2016 年新建2 組測(cè)壓管位于4#、6#閘墩處,分別觀測(cè)2#、3#閘底板滲透壓力,2017—2022 年兩組測(cè)壓管測(cè)量數(shù)據(jù)顯示,閘底板滲透壓力正常,底板無損壞。

      (4)2015 年組織的水下檢查結(jié)論如下:①水下主體工程沒有淤積的地方基本完好,閘底板橫向伸縮縫、縱向伸縮縫、閘墩上下垂直分縫及翼墻垂直伸縮縫均沒發(fā)現(xiàn)冒水漏水現(xiàn)象。②閘底板與閘墩混凝土面層粗糙,從左側(cè)到右側(cè),1 號(hào)閘墩、4 號(hào)閘墩、7 號(hào)閘墩中心的上下垂直伸縮縫被撕開,靠近底板向上縫口為3.5cm 左右,到水面有5~10cm 左右,每次檢查都比前次稍增寬,均沒有發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象,閘墩中心的垂直伸縮縫縫口兩側(cè)混凝土面層局部剝落較嚴(yán)重。

      根據(jù)以上資料分析,斗龍港閘所處區(qū)域?yàn)檐浲粱A(chǔ),逐年沉降量較大,而閘底板樁基在著力層較為牢固,閘身整體呈現(xiàn)拱型沉陷,使閘身整體向兩側(cè)傾斜拉伸,從而導(dǎo)致中孔閘墩伸縮縫拉伸變寬,測(cè)壓管觀測(cè)顯示滲透壓力正常,閘身底板結(jié)構(gòu)未破壞,為降低閘墩伸縮縫常年漏水影響閘身整體穩(wěn)定,對(duì)閘墩伸縮縫進(jìn)行緊急修復(fù)。

      4 閘墩伸縮縫修復(fù)技術(shù)分析

      4.1 技術(shù)方案

      (1)采用“U”型紫銅片垂直止水修復(fù),外圍制作Ф2m 的半圓形鋼圍堰,將閘墩處的水抽空,內(nèi)側(cè)用土工布、麻絲等封堵至縫口30cm 處,鑿除閘墩外側(cè)混凝土,重新澆筑混凝土安裝“U”型紫銅片垂直止水。

      (2)采用“U”型橡膠止水修復(fù),內(nèi)側(cè)用土工布、麻絲等封堵至縫口,外側(cè)用橡膠止水,橡膠兩側(cè)用鋼板固定在閘墩上,用EPU 防水膠密封。

      (3)采用LW 聚氨酯壓漿技術(shù)修復(fù),內(nèi)側(cè)用Ф10 鋼管包裹土工布封堵,內(nèi)填LW 聚氨酯灌漿,外側(cè)用密封劑封縫。

      4.2 利弊分析

      第一種U 型紫銅片需要澆筑進(jìn)閘墩混凝土,鋼圍堰抽水封堵,外側(cè)閘墩鑿除后與紫銅片一起重新澆筑,整體施工難度較大;第二種橡膠止水技術(shù),缺點(diǎn)是橡膠老化周期較短,鋼板在海水側(cè)易于腐蝕,優(yōu)點(diǎn)是若伸縮縫繼續(xù)變大,橡膠止水拉伸寬度足夠保證伸縮縫效果;第三種LW 聚氨酯壓漿施工技術(shù)難度較小,若閘墩伸縮縫繼續(xù)發(fā)展,在超出LW 聚氨酯拉伸強(qiáng)度的情況下,密封效果會(huì)失效,考慮到閘墩伸縮縫在使用50 余年后縫寬增大13cm 左右,LW 聚氨酯壓漿拉伸強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)可以忽略。

      經(jīng)過分析比較,最終決定采用LW 聚氨酯灌漿技術(shù)。

      5 LW 聚氨酯壓漿施工方案

      首先由潛水員用水下風(fēng)鏟除去伸縮縫兩側(cè)表面雜物,利用高壓水槍對(duì)垂直伸縮縫內(nèi)進(jìn)行反復(fù)淘刷沖洗,確??p口施工段無雜物,縫口兩側(cè)無粉塵和污物;接著在閘墩伸縮縫內(nèi)部20cm 處用鋼管包裹土工布塞縫形成封堵墻,鋼管用膨脹螺絲固定,對(duì)于縫寬較大未完全堵塞的地方用土工布加厚;然后在縫口自下而上用密封劑封堵,密封劑與土工布內(nèi)空隙約10cm 左右,在密封劑封堵的同時(shí)間隔50cm 埋設(shè)壓漿管,壓漿孔深度約15cm 左右,保證壓漿孔穿透密封劑,壓漿管外高內(nèi)低成45°埋設(shè);HK-9105和LW聚氨酯按照1∶1比例調(diào)制,用灌漿泵自下而上、逐孔依次灌注,壓漿管開始出漿后換下一孔;待漿液完全固化后,鏟除注漿嘴,并用SXM 水下密封劑進(jìn)行封閉刮平。

      為保證密封效果,對(duì)閘墩伸縮縫上下游兩側(cè)實(shí)施封堵,根據(jù)上下游歷史最高水位,伸縮縫頂部上游密封至▽3m、下游密封至▽5m,底部需向外延伸修復(fù)至橫向伸縮縫,上游底部到格梗處橫向伸縮縫,下游修復(fù)到閘底板與消力池間橫向伸縮縫。

      6 結(jié)語

      新中國(guó)成立后建成了一批大中型水閘,很多至今仍在使用中,這些水閘閘墩伸縮縫均存在不同程度的撕裂破壞,管理人員在開展水下檢查、安全鑒定、垂直位移觀測(cè)、日常巡查等管理工作中均能發(fā)現(xiàn)伸縮縫存在問題,找到原因并及時(shí)修復(fù)。2022 年10 月斗龍港閘閘墩伸縮縫采取了LW 聚氨酯灌漿修補(bǔ),2023 年3 月對(duì)伸縮縫修補(bǔ)情況進(jìn)行了水下檢查,伸縮縫無漏水等現(xiàn)象,修補(bǔ)效果良好,施工管理經(jīng)驗(yàn)可在同類工程中推廣應(yīng)用

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