談TPM 管理在陶瓷生產(chǎn)中的應用*

袁爭發(fā)

(江西和美陶瓷有限公司 江西 豐城 331100)

TPM(Total productive maintenance,全面生產(chǎn)管理活動),也稱“全員參與的綜合生產(chǎn)保全活動”。其目的是努力實現(xiàn)生產(chǎn)過程中“四個零化”,即安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪費“0”化。最終使企業(yè)實現(xiàn)最優(yōu)異的生產(chǎn)效益,同時營造最適宜的工作環(huán)境。

由于陶瓷生產(chǎn)過程存在揚塵大、腐蝕性煙氣和高溫等問題,如果陶瓷生產(chǎn)企業(yè)依舊采取以往的粗放式管理,設備故障、品質不良、安全事故、各類浪費、職業(yè)病預防等隱患就將進入一個惡性循環(huán)中。在此情況下,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)若想在安全、節(jié)能、高的環(huán)保要求、勞動群體發(fā)生變化、產(chǎn)能過剩、激烈的市場競爭的環(huán)境中生存下來,必須引入更加科學的管理方法。這會降低各類設備故障、品質不良、安全事故、生產(chǎn)過程中的浪費,同時減少各類污染物的排放、改善員工的工作環(huán)境和勞動強度,最終提升陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。而TPM 管理正好可以幫助陶瓷生產(chǎn)企業(yè)達到這些效果,施行TPM 管理的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也確實取得了顯著的改善,綜合管理水平也得到了不斷的提升。

2 TPM 管理的作用

引入TPM 管理到陶瓷行業(yè)之后,通過不斷的改進和優(yōu)化,最終與陶瓷生產(chǎn)管理相契合,使陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的綜合管理水平得到了明顯的提升。通過理論與實際的結合,總結出TPM 管理在陶瓷生產(chǎn)過程中的主要作用如下。

2.1 提升設備管理水平,降低設備故障發(fā)生概率

由于粉塵、腐蝕性煙氣、高溫和廢水等影響,許多區(qū)域的陶瓷生產(chǎn)設備的運行環(huán)境都相對比較惡劣,生產(chǎn)設備更容易出現(xiàn)腐蝕、老化、磨損等問題。如果設備管理不到位,陶瓷生產(chǎn)設備故障率、維修費用也相應的偏高。

由于專業(yè)的設備管理人員較少,陶瓷生產(chǎn)流程中的設備數(shù)量和類型較多,僅靠現(xiàn)有的設備管理人員難以管控好所有的設備。針對該情況,TPM 管理施行了“三位一體”點檢體系,即:崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。3個方面的人員對同一設備進行系統(tǒng)的維護、診斷和修理。崗位操作員的日常點檢和維護保養(yǎng),可以保證設備表面衛(wèi)生整潔,減少粉塵等雜物積覆在設備的表面和運轉部位,減少設備運轉部位的磨損,并使設備散熱效果處于良好狀態(tài)。①通過制定各類設備的專業(yè)技術人員點檢作業(yè)指導書,并對崗位操作員進行培訓,使其學會一些基本的點檢知識,能夠發(fā)現(xiàn)一些容易識別的故障隱患,減少設備故障。②專業(yè)點檢人員利用專業(yè)的點檢儀器對各類設備進行專業(yè)點檢,發(fā)現(xiàn)一些用五官難以發(fā)現(xiàn)的問題,可以進一步預防設備故障。③還有專業(yè)技術人員定期對設備進行更為專業(yè)細致的點檢、維護和保養(yǎng),并把發(fā)現(xiàn)問題及點檢、維護保養(yǎng)信息記錄在規(guī)范的記錄單上。通過實施“三位一體”點檢體系,設備的維護保養(yǎng)將得到大幅的提升,設備的問題點也將得到及時的發(fā)現(xiàn),使大部分設備故障得以預防,最終能夠有效降低設備的故障和設備維修費用(見圖1)。考核內(nèi)容標準見表1、表2。

表1 考核表(1)

圖1 提升機點檢作業(yè)指導書

2.2 減少產(chǎn)品品質不良、生產(chǎn)過程中的浪費

由于陶瓷生產(chǎn)的工序較多,且各工序都有可能會使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷,為了盡量減少產(chǎn)品缺陷率,需要對每個工序的細節(jié)進行嚴格把控。所謂“旁觀者清”,崗位操作人員或管理人員對所在生產(chǎn)區(qū)域存在的品質隱患可能已經(jīng)習以為常。因此,在對設備點檢的同時,TPM 推進人員會對整個陶瓷生產(chǎn)流程進行巡檢,根據(jù)各類產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生原因對可能引發(fā)陶瓷生產(chǎn)原料污染、半成品和成品缺陷的區(qū)域進行重點排查,并提出相應的改善建議,從源頭控制產(chǎn)品缺陷。在陶瓷生產(chǎn)過程中由于管理不足,生產(chǎn)原料泄漏、熱工設備漏熱、設備漏油、水管漏水、氣管漏氣等現(xiàn)象較多。平?？雌饋磉@些泄漏的量較少,但積流成河,常年累月下來的浪費量就十分巨大,增加了隱形的生產(chǎn)成本。因此,減少生產(chǎn)中各類浪費也是TPM 管理中重要的一環(huán)。通過查找各類浪費現(xiàn)象并進行整改,將可以進一步降低陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.3 培養(yǎng)人才

為了驗證各部門在TPM 工作的進度以及取得的成果,TPM 管理設立了TPM 管理工作階段性驗收的環(huán)節(jié),并形成了標準化的驗收流程。在驗收過程中,各部門推舉對應的人員對所在部門推進歷程、推進看板、活動感想和改善亮點等進行講解。通過驗收環(huán)節(jié)的鍛煉,發(fā)表人員的組織能力、表達能力和個人信心等綜合能力將得到很大的提升,這對現(xiàn)有的管理人員是一種歷練,也為儲備管理人員和基層員工也提供了一個鍛煉和展現(xiàn)自我的平臺。

此外,每月各部門都會組織員工開展優(yōu)秀提案申報、點滴教育、班會、KYT 等活動。這些活動不僅可以提升員工的操作技能、管理能力、改善創(chuàng)新能力,還能鍛煉每一位員工,為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展奠定了人才培養(yǎng)、人才儲備的基礎。

2.4 改善生產(chǎn)環(huán)境

陶瓷生產(chǎn)中主要存在揚塵、腐蝕性煙氣、高溫、噪音等污染,這些污染對陶瓷生產(chǎn)工作人員的人身健康有著較大的影響,給陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對職業(yè)病的預防工作帶來了很大的難度。如果不能從源頭上解決,員工對設備維護保養(yǎng)的難度和勞動強度都得不到降低,對設備正常運行和使用壽命有著很大的影響。加上現(xiàn)在世界和國內(nèi)對環(huán)保的要求不斷的提升,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)存在的污染源的治理早已迫在眉睫。

TPM 管理中的“六源”治理便包含了這些污染源的治理。通過對“六源”的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析并提出改善方法,將逐步改善陶瓷生產(chǎn)中存在的“六源”問題,最終降低污染源對員工身體健康的危害,降低員工維持現(xiàn)場衛(wèi)生、設備的勞動強度,同時使TPM 工作成果得到更好的維持。

2.5 減少生產(chǎn)安全隱患

由于陶瓷生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設備種類繁多,生產(chǎn)線運轉部位也較多,加上員工操作不熟練、安全意識不高、生產(chǎn)異常較多,部分陶瓷生產(chǎn)企業(yè)安全事故居高不下,嚴重影響公司的正常運作,給企業(yè)發(fā)展帶來很大的阻礙。針對這一問題,TPM 管理通過預防各類生產(chǎn)故障,減少生產(chǎn)異常,同時加強生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理,做到人、物品、設備的狀態(tài)一目了然,從而減少安全隱患并降低安全事故的發(fā)生。

另外,各班組每月都會組織班組成員到現(xiàn)場進行危險預知訓練活動(KYT),在活動現(xiàn)場找出事故危險源,并按危險預知訓練活動的開展流程標準開展教育活動,從而提高員工的安全意識以及對自身工作區(qū)域內(nèi)危險源的了解,最終使得安全事故得到有效的控制和預防。

2.6 促進企業(yè)內(nèi)部改善亮點的推廣

在TPM 管理中,企業(yè)內(nèi)部各產(chǎn)區(qū)、分廠、部門之間會不定期組織相互觀摩與交流學習的活動。通過觀摩與交流學習的形式,更容易激發(fā)各級管理人員的改善創(chuàng)新意識,使得企業(yè)內(nèi)部各產(chǎn)區(qū)、分廠、部門互相取長補短,好的改善亮點將會在企業(yè)內(nèi)部得到迅速的推廣,最終使企業(yè)整體步入不斷改善創(chuàng)新的良性循環(huán)中。

2.7 提高員工參與度和士氣

由于TPM 管理的核心是全員參與,每個員工都可以參與設備的點檢和維護保養(yǎng)工作,這樣可以提高員工的參與度和士氣,增強員工的責任感和榮譽感,從而提高企業(yè)的整體凝聚力。

2.8 提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本

TPM 管理通過設備的全面維護和保養(yǎng),提高設備的可靠性和穩(wěn)定性,從而減少設備故障和停機時間,提高生產(chǎn)效率。同時TPM 管理還可以降低設備維修費用,減少設備更換的頻率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.9 增強企業(yè)的競爭力

通過TPM 管理的實施,企業(yè)可以提高設備的可靠性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本,增強企業(yè)的競爭力。此外,TPM 管理還可以提高員工的參與度和士氣,增強企業(yè)的整體凝聚力和團隊精神,從而進一步提高企業(yè)的競爭力。

3 開展TPM 管理的基礎

從上述可以看出,TPM 管理在陶瓷生產(chǎn)管理中有著很大的作用,實際效果也比較可觀。但“萬事開頭難”,TPM 管理在剛導入陶瓷生產(chǎn)管理中可能會遇到各種阻力,TPM 管理推進進度和效果也會受到影響。為了能使TPM 管理在導入過程能夠更加順暢并取得應有的效果,需奠定好好以下基礎:

3.1 獲得企業(yè)最高經(jīng)營者許可和支持

在陶瓷行業(yè)推行TPM 管理是一項長期、復雜的系統(tǒng)工程,需要獲得最高經(jīng)營者的許可和支持,否則在短期看不到明顯有效的成果或遇到困難時,企業(yè)下屬機構便可能以諸多理由推脫甚至抵制,導致TPM 管理推進取不到應有的效果。

3.2 建立TPM 管理的專業(yè)推進組織

TPM 管理是一種專業(yè)化的管理模式,而在導入這種管理模式之前,絕大多數(shù)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的各級成員對TPM 管理的理論知識及實際運用的了解幾乎為零,TPM 管理需要專業(yè)的推進團隊帶領和指導企業(yè)各部門開展各項TPM 管理工作。針對陶瓷生產(chǎn)的特性,TPM 管理的專業(yè)推進組織中的成員在具備TPM管理專業(yè)知識的同時,還需具備一定的陶瓷生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝等專業(yè)知識,才能更有效的推進TPM 管理,使TPM 管理能更加契合陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理。

3.3 建立TPM 管理評價與考核體系

古語云“無規(guī)矩不成方圓”,同樣TPM 管理也需建立相應的考核體系并以階段性驗收的形式對各部門的TPM 管理成果進行評價,并以評價結果與考核標準對優(yōu)秀的部門、個人進行表彰,對落后的部門、個人進行負激勵,這將更好的激發(fā)員工參與到TPM 管理中的熱情,也使TPM 管理能夠做到“有法可依、有法必依、執(zhí)法必嚴”,最終為TPM 管理的長期、有效的推進提供有效的保障。

3.4 導入TPM 理論知識的培訓

TPM 管理是全員參與的一種管理模式,上到企業(yè)最高經(jīng)營者,下到基層每一位員工,這就需要企業(yè)的每一位成員對TPM管理理論知識及實際運用都要有全面的了解。在TPM 管理推進過程中,需要邀請專業(yè)指導老師對TPM 管理推進人員和主管及以上管理人員進行TPM 管理理論知識及推進方法進行培訓,之后由TPM 管理推進人員對各部門班組長及員工進行培訓,最終使企業(yè)的每一位成員都能更好的理解并參與到TPM 管理中。

3.5 不間斷地開展TPM 小組活動

在TPM 管理中,各部門、班組每月要都按照制定的目標,組織員工開展優(yōu)秀提案申報、點滴教育、班會、KYT、大掃除等活動,使員工的改善創(chuàng)新能力、學習能力、操作水平、設備維護保養(yǎng)方法、安全意識和自主管理意識等得到穩(wěn)步提升,而這些正是TPM 管理推進過程非常重要的基礎工作,也最終確保全員都參與到TPM 管理的實踐工作中,使全體員工做到TPM 管理的理論知識與實際運用相結合起來。

4 結語

TPM 管理是一種對企業(yè)進行全方位改善的專業(yè)管理模式。TPM 管理模式向世界各行業(yè)推廣、運用的趨勢不斷擴大,越來越多的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也開始引入這種管理模式,并在降低設備故障、提升生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、提高綜合管理能力等方面可以取得顯著的效果。TPM 管理在陶瓷生產(chǎn)企業(yè)從引入到取得成果的過程中,根據(jù)陶瓷生產(chǎn)的特性不斷地探索前進并進行改善創(chuàng)新,逐步形成了能夠契合陶瓷生產(chǎn)管理的TPM 管理模式。隨著越來越多的陶瓷生產(chǎn)專業(yè)人員加入到TPM 管理中,TPM 管理最終將為中國陶瓷行業(yè)提高自身綜合實力、走向世界更高的舞臺奠定堅實的基礎。