楊偉龍
(廣州市圖鑒城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司,廣東 廣州 511300)
廣東某地產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃著力發(fā)展特種精細(xì)化工材料產(chǎn)業(yè)以及建設(shè)相關(guān)的公用工程物流配套設(shè)施:特種精細(xì)化工材料產(chǎn)業(yè),以環(huán)保型涂料、油墨、電子化學(xué)品、特種功能添加劑、表面活性劑、造紙化學(xué)品及納米材料、石墨烯、鋰電池材料等化工新材料為主,兼具發(fā)展部分生物醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)(生物化工、醫(yī)藥、健康、食品添加劑等)。本文從實(shí)際工程案例出發(fā),通過(guò)對(duì)處理工藝及其處理效果進(jìn)行分析,探討污水處理廠出水滿(mǎn)足排放要求的技術(shù)手段,以期為國(guó)內(nèi)其他類(lèi)似工業(yè)園區(qū)污水的設(shè)計(jì)提供參考。
廣東某污水處理廠工程總規(guī)模為2.5萬(wàn)m3/d,分階段實(shí)施,一期設(shè)計(jì)處理規(guī)模為萬(wàn)0.4 m3/d,總變化系數(shù)2,遠(yuǎn)期達(dá)到2.5萬(wàn)m3/d。土建一期按2.5萬(wàn)m3/d建設(shè),設(shè)備按照0.4 m3/d建設(shè)。本工程經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值。項(xiàng)目主要收集經(jīng)各企業(yè)預(yù)處理后的工業(yè)污水和該區(qū)域南部配套生活區(qū)的污水。
污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模2.5萬(wàn)m3/d,其中園區(qū)根據(jù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模污水量估算約為1.2萬(wàn)m3,考慮一定的安全裕量,按1.4萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì),另外,配套市政生活污水量約1.1萬(wàn)m3/d。根據(jù)園區(qū)已有企業(yè)和準(zhǔn)備入園企業(yè)的污水排放情況,分期兩期建設(shè)。園區(qū)污水處理在第一期建設(shè),市政配套生活污水處理在二期建設(shè)。而第一期又分兩個(gè)階段建設(shè),預(yù)計(jì)第一階段建設(shè)規(guī)模為0.4萬(wàn)m3/d。實(shí)際建設(shè)規(guī)模,需根據(jù)入園企業(yè)污水排放量,進(jìn)行分析確定,保持適度超前。既避免投資浪費(fèi),又為后續(xù)入園企業(yè)的需求留有一定余量。尾水排入附近水體。
本項(xiàng)目污水廠進(jìn)水水質(zhì)通過(guò)類(lèi)似園區(qū)和項(xiàng)目污水水質(zhì)進(jìn)行類(lèi)比法及國(guó)家及廣東省入園企業(yè)廢水相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。本工程經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值。
表1 污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及污染物去除率要求
根據(jù)功能要求,污水廠分為污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)及廠前區(qū)(辦公區(qū))三部分。污水處理區(qū):處理構(gòu)筑物沿流程由東向西布置;鼓風(fēng)機(jī)房位于廠區(qū)中側(cè),靠近生化池;預(yù)處理區(qū)域,充分利用場(chǎng)地和便于管道布置;加藥間、碳源投加設(shè)施位于深度處理區(qū),靠近投加點(diǎn)。污泥處理區(qū)位于廠西南端,廠區(qū)道路環(huán)形布置,交通便利。辦公區(qū)距離預(yù)處理區(qū)和污泥處理區(qū)均較遠(yuǎn),且處于上風(fēng)向,對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響。污水廠紅線總用地4.3 hm2。
本污水處理廠工藝采用粗格柵→細(xì)格柵→曝氣沉砂池→調(diào)節(jié)池→初沉池→水解酸化池→A/A/O池→二沉池→高效沉淀池→纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池→消毒接觸池→排放至附近水體。
攔截污水中較大的漂浮物,懸浮物、渣物保護(hù)水泵的正常工作。格柵設(shè)計(jì)流量:Q=2.5萬(wàn)m3/d,粗格柵井1座,內(nèi)分2格,與提升泵房合建,工藝尺寸B×L×H =12.2×4.90×8.40 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。柵條間隙:b=15 mm,過(guò)柵流速:v≤0.90 m/s,格柵安裝傾角:75°[1]。設(shè)回轉(zhuǎn)式粗格柵2臺(tái),近期一用一備,遠(yuǎn)期互為備用;柵渠寬B=1.1 m,渠深H=12.5 m,柵前水深0.83 m,安裝角度α=75°,配用電機(jī)功率N=1.1 kW。設(shè)手動(dòng)方形閘門(mén)(共5臺(tái)),供檢修和切換使用及超聲波液位差計(jì)。
與粗格柵合建,對(duì)污水進(jìn)行提升,減小后續(xù)構(gòu)建筑物埋深。按照建設(shè)規(guī)模2.5萬(wàn)m3/d一次完成,設(shè)備分期安裝。近期安裝2臺(tái)提升泵,Q=280 m3/h,揚(yáng)程H=22.0 m,功率22 kW,1用1備;遠(yuǎn)期增設(shè)4臺(tái)水泵,Q=280 m3/h,揚(yáng)程H=22.0 m,功率22 kW,4用2備。
細(xì)格柵渠與曝氣沉砂池合建,1座分2格,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),用于截留污水中較小的漂、懸浮物。按照處理規(guī)模Q=2.5萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì),過(guò)柵流速:v=0.6~1.0 m/s,柵條間隙:b=5 mm。設(shè)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)2臺(tái),渠寬B=1.20 m,設(shè)備寬0.9 m,b=5 mm,渠深H=1.6 m,α=60°[1],N=1.1 kW;無(wú)軸螺旋輸渣機(jī)1臺(tái),輸送能力3 m3/h,L=3.85 m,N=1.1 kW。
曝氣沉砂池與細(xì)格柵渠合建,設(shè)計(jì)規(guī)模為2.5萬(wàn)m3/d。用于去除污水中粒徑≥0.2 mm的砂粒,使無(wú)機(jī)砂粒與有機(jī)物分離開(kāi)來(lái),便于后續(xù)生物處理。曝氣沉砂池1座內(nèi)分兩格,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),工藝尺寸L×B×H=25.50×9.7×(5.4~7.4)m。除砂效率:d≥0.297 mm,η≥95%,d≥0.211 mm,η≥85%,d≥0.149 mm,η≥65%;砂有機(jī)物分離效率:η≥95%;停留時(shí)間:T=7.0 min(峰值流量);水平流速:v=0.06 m/s;供氣量:0.20 m3空氣/m3污水[1]。曝氣沉砂池上部為框架結(jié)構(gòu)房間,H=5.0 m。設(shè)橋式吸砂機(jī)1臺(tái),池寬L=6.7 m,輪距Lk=7.0 m,池長(zhǎng)12 m,池深H=3.6 m,N=2×0.37 kW;泵提2臺(tái),Q=22 m3/h,H=7 m,N=1.4 kW;螺旋砂水分離器1臺(tái),處理量Q=18~43 m3/h,N=0.37 kW。
由于園區(qū)工業(yè)廢水種類(lèi)較多,水質(zhì)水量不均勻,考慮在生化系統(tǒng)前增設(shè)調(diào)節(jié)池及事故池,對(duì)污水處理廠進(jìn)水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。事故池與調(diào)節(jié)池合建,正常情況下事故池兼作調(diào)節(jié)池用。事故池+調(diào)節(jié)池有效容積4725 m3,1座分2格,兩組并聯(lián)運(yùn)行,組合尺寸L×B×H=50.3×32.4×5.50 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效水深5.0 m。停留時(shí)間(HRT):28 h,有效水深:5.0 m。初沉池表面負(fù)荷q=3.98 m3/m2·h[1],沉淀時(shí)間T=0.6 h[1],排泥含固率1.5%,間歇排泥。
初沉池直徑φ10.0 m,池邊水深3.7 m,超高0.7 m。設(shè)調(diào)節(jié)池低速推流器8臺(tái),葉輪直徑615 mm,驅(qū)動(dòng)功率N=4.0 kW;提升泵集水池設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái),葉輪直徑400 mm,驅(qū)動(dòng)功率N=2.5 kW;潛污泵2臺(tái)(1用1備),Q=167 m3/h,H=6.5 m,N=5.5 kW;周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái),池徑φ=10 m,功率N=0.37 kW。
利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng),將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物、大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì),使污水更適宜后續(xù)的好氧處理。設(shè)計(jì)流量2.5萬(wàn)m3/d,一期為1座,內(nèi)分為2格,每格規(guī)模0.4萬(wàn)m3/d,總停留時(shí)間HRT=5.13 h[2],有效水深:5.0 m??偲矫娉叽鏛×B×H=25×13.68×7.40 m,總高度7.4 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)組合填料?150X60 mm(直徑X片距)共320 m3;污泥泵(立式離心泵)3臺(tái),Q=40 m3/h,H=12 m,N=3.0 kW。
(1)A/A/O生化池
(2)回流及剩余污泥泵井
回流及剩余污泥泵井與生化池合建,根據(jù)生化池的運(yùn)行需要將二沉池排出的活性污泥回流至生化池,平面尺寸L×B×H=5.8×5.2×8.5 m。設(shè)潛污泵3臺(tái),2用1備,單臺(tái)泵Q=146 m3/h,H=6 m,N=5.5 kW;潛污泵2臺(tái)(1用1備),單臺(tái)泵Q=25 m3/h,H=12 m,N=5.5 kW;電動(dòng)葫蘆1臺(tái),起吊重量G=1 t,起升高度H=9 m,N=2×0.4+1.5 kW。
沉淀池是對(duì)生化后污水進(jìn)行泥水分離;配水井為配水、集水、集泥。一期工程共設(shè)2座二沉池。沉淀池設(shè)計(jì)流量:Q=0.4萬(wàn)m3/d,設(shè)計(jì)最大表面負(fù)荷:q=1.6 m3/(m2·h),設(shè)計(jì)平均表面負(fù)荷:q=0.8 m3/(m2·h),理論回流污泥濃度:XS=8.00 g/L,有效泥水分離時(shí)間:T=3.0 h。平面尺寸為φ=16.00 m,池總深4.5 m,周邊水深4.0 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)條件下,理論上回流比R=100%的情況下,排泥濃度0.8%。設(shè)水平管吸泥機(jī)2套,R=7.5 m,H=3.3 m,N=0.37 kW。
通過(guò)投加絮凝劑,強(qiáng)化經(jīng)二沉池沉淀的出水絮體形成,利于后段過(guò)濾工藝。絮凝反應(yīng)時(shí)間為20 min。共2格,單格土建尺寸:B×L×H=15.7×14.1×7.15 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)絮凝慢速攪拌機(jī)2臺(tái),功率5.5 kW;混凝快速攪拌機(jī)2臺(tái),功率5.5 kW;污泥刮泥機(jī)2臺(tái),直徑7.0 m;螺桿泵,3臺(tái)(2臺(tái)變頻)Q=0~20 m3/h,H=20 m,N=5.5 kW。
過(guò)濾污水,進(jìn)一步去除懸浮物以及氮磷[4]。近期設(shè)計(jì)處理量Qmax=1.25萬(wàn)m3/d,1座分2格,尺寸L×B×H=6.8×5.5×4.7 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)期增加1座。每格設(shè)直徑2 m濾盤(pán)6片為1套設(shè)備,每盤(pán)有效過(guò)濾面積約5.7 m2,平均濾速2.44 m3/(m2·h),最大濾速4.87 m3/(m2·h)[3];鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)2套,φ500,池頂距閘孔中心2.95 m,附壁式安裝;反沖洗水泵2臺(tái),Q=30 m3/h,H=9 m,N=2.2 kW。
使污水與次氯酸鈉有足夠的接觸時(shí)間,保證消毒效果并計(jì)量出水、回用,同時(shí),氨氮超標(biāo)的污水與次氯酸鈉溶液反應(yīng)可將氨氮氧化成氮?dú)鈁5]。接觸消毒池設(shè)計(jì)有效容積640 m3,尺寸L×B×H=13.3×12.3×4.30 m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)超聲波液位計(jì),量程為0~5 m。
風(fēng)機(jī)房設(shè)生化池用風(fēng)機(jī),共1幢,風(fēng)機(jī)房高壓配電室設(shè)在風(fēng)機(jī)房的一端。平面尺寸:B×L=37.0×11.0 m,層高7.2 m,框架結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)房設(shè)有起重機(jī),以方便安裝、檢修。風(fēng)機(jī)的冷卻方式:油冷加風(fēng)冷。風(fēng)機(jī)房的通風(fēng):設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),采用軸流排風(fēng)機(jī)排風(fēng)。值班室設(shè)分體式柜式空調(diào)機(jī)。風(fēng)機(jī)的控制方法:有就地控制和集中控制,并設(shè)有微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控、集中儀表顯示、信號(hào)報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)等裝置。設(shè)空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái),2用1備,每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=45 m3/min,P=0.7 bar,N=56 kW,風(fēng)機(jī)配套空氣過(guò)濾器、減震器、消聲器等;風(fēng)量可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍45%~100%,曝氣池根據(jù)池內(nèi)ORP(DO)值,自動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣池供氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟度,從而影響風(fēng)機(jī)房總出風(fēng)管的壓力,風(fēng)機(jī)根據(jù)風(fēng)管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量,以維持風(fēng)管壓力的恒定。低噪聲軸流排風(fēng)機(jī)10臺(tái),單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=50 m3/h,N=1.5 kW。防雨百葉風(fēng)口3個(gè),3500×1780 mm。電動(dòng)葫蘆1套,CD1型,G=2T。
貯泥池主要收集污水廠廠區(qū)內(nèi)所有剩余污泥,污泥在儲(chǔ)泥池固液簡(jiǎn)單分離,污泥在下面,清液在上面,下面的污泥在靜水壓作用下擠出水分,使污泥含水率下降。同時(shí),貯泥池可以存儲(chǔ)部分污泥,對(duì)脫水機(jī)污泥處理量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)?;赜盟刂饕菫槔w維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池提供反沖洗水,對(duì)纖維轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行反沖洗,從而保證纖維轉(zhuǎn)盤(pán)的過(guò)水能力。土建尺寸L×B×H=11.4×4×4 m,共1座,框架結(jié)構(gòu)。設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái),N=1.5 kw,r=980 r/min。
將剩余污泥進(jìn)行濃縮、脫水,降低污泥含水率,便于運(yùn)輸和最終處置。設(shè)備選型:采用自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī),操作簡(jiǎn)單,濾餅含固率高。設(shè)計(jì)參數(shù):剩余污泥量80 m3/d;含固率,進(jìn)泥0.4%~0.8%,脫水后污泥≥40%。土建按1.4萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成。濃縮脫水機(jī)房尺L×B×H=34.0×12.0×9.4 m,框架結(jié)構(gòu)。脫水后的污泥,由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送至泥餅柜,自動(dòng)裝車(chē)外運(yùn)。主要設(shè)備:采用自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)2臺(tái),1用1備,過(guò)濾面積200 m2,N=5.5 kW;進(jìn)料螺桿泵2臺(tái),1用1備Q=30 m3/h,P=3 bar,N=7.5 kW;污泥切割機(jī)2臺(tái),1用1備Q=50m3/h,N=1.5 kW;沖洗水泵2臺(tái),1用1備Q=17 m3/h,H=30 m,N=4 kW;全自動(dòng)藥劑調(diào)制裝置1套,18 kg(干粉計(jì))/h,制備能力:3000 L/h。設(shè)電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)1臺(tái)。
藥劑的調(diào)配和投加。土建尺寸L×B×H=26.6×10.4×6.9 m,1座,框架結(jié)構(gòu)。設(shè)次氯酸鈉發(fā)生器2套,1用1備,中期增加1套;PAC加藥裝置1套,中期增加1套;PAM加藥裝置1套,中期調(diào)整工作制或增加設(shè)備。次氯酸鈉制備投加系統(tǒng):含次氯酸鈉發(fā)生器2套,2.0 kg/h,N=11 kW;溶鹽罐2個(gè),次氯酸鈉產(chǎn)品儲(chǔ)罐2個(gè);軟水器1套,Q=1.0 m3/h,配供鹽泵N=0.75 kW;軟水箱V=1.0 m3,配加氯計(jì)量泵,Q=375 L/h,H=2 bar,N=0.24 kW;氫氣檢測(cè)儀、聲光報(bào)警、酸洗套件等。絮凝劑制備投加系統(tǒng):PAC制備裝置制備能力為干粉100 kg/hr,有效容積為1500 L,PAC投加泵Q=375 L/h,H=2 bar,N=0.24 kW;PAM一體化加藥裝置,Q=1800~2200 L/h,N=2.4 kW藥劑濃度由0.5%稀釋到0.1%~0.2%,PAM投加螺桿泵:Q=68.8 L/h,H=2 bar,N=3.0 kW。碳源投加系統(tǒng):乙酸鈉溶液罐V=2.5 L,攪拌機(jī)功率0.75 kW,乙酸鈉投加計(jì)量泵Q=375 L/h,H=2 bar,N=0.24 kW。設(shè)弧形單軌起重機(jī)1套,電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)1套,排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)5臺(tái)。
本污水處理廠建成調(diào)試后,運(yùn)行效果穩(wěn)定。2022年1-12月平均進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表2。
表2 2022年1月-2022年12月平均進(jìn)出水水質(zhì)表
從表2看出,污水廠實(shí)測(cè)平均出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
采用“調(diào)節(jié)池+初沉池+水解酸化池+A/A/O池+高效沉淀池+纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池+消毒接觸池”處理工藝水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值。本項(xiàng)目考慮原水含有難降解有機(jī)物,在調(diào)節(jié)池池后端增設(shè)一座化學(xué)沉淀池+水解酸化池,分解一些大分子有機(jī)物為小分子有機(jī)物,提高該類(lèi)工業(yè)污水的可生化性;同時(shí),設(shè)置了碳源投加系統(tǒng),保障系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有足夠的碳源。
項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,年生產(chǎn)總成本為284.7萬(wàn)元,單位生產(chǎn)總成本為1.95元/m3,年經(jīng)營(yíng)成本為210.24萬(wàn)元,單位經(jīng)營(yíng)成本為1.44元/m3??蔀樘胤N精細(xì)化工材料產(chǎn)業(yè)等類(lèi)似工業(yè)園區(qū)污水處理廠的設(shè)計(jì)提供參考和借鑒。