制造企業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題與對(duì)策研究

楊蕾

摘要：制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)，是需要儲(chǔ)備一定量的原材料、半成品和產(chǎn)生品。保證適當(dāng)數(shù)量的庫(kù)存一方面可以使企業(yè)平滑生產(chǎn)所需，滿(mǎn)足市場(chǎng)供應(yīng)，但是另一方面，這些存貨物資也占用了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)資金，并且還存在著貶值跌價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)今，不少制造企業(yè)的存貨管理缺失，造成庫(kù)存積壓、資金周轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)成品滯銷(xiāo)等問(wèn)題。本文分析了制造企業(yè)加強(qiáng)存貨管理的重要意義，研究了其在存貨管理工作中普遍存在的問(wèn)題，最后就如何做好庫(kù)存管理提出了解決對(duì)策，以期能使制造企業(yè)的庫(kù)存管理工作更加合理，并降低庫(kù)存管理風(fēng)險(xiǎn)。

關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理；制造企業(yè)

一、引言

制造企業(yè)的庫(kù)存主要分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是生產(chǎn)物資庫(kù)存，包括生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原材料、低值易耗品、油輔料、外購(gòu)半成品等；一類(lèi)是產(chǎn)成品庫(kù)存。合理持有生產(chǎn)物資庫(kù)存，可以保證企業(yè)能夠按時(shí)交貨，避免因庫(kù)存不足或供貨延遲造成生產(chǎn)中斷給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。但同時(shí)庫(kù)存不僅需要公司有相應(yīng)的空間存放，投入大量人力物力管理，而且還占用了公司等值的流動(dòng)資金。近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展蓬勃向好，與此同時(shí)，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。庫(kù)存管理水平是制造企業(yè)綜合實(shí)力的重要體現(xiàn)，因此企業(yè)要想生存并謀求快速發(fā)展，最重要的是要提高庫(kù)存管理質(zhì)量，以適應(yīng)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。通過(guò)有效的庫(kù)存管理，將存貨控制在合理范圍內(nèi)，不僅能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)所需，還能夠最大化資金使用的效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效穩(wěn)健的發(fā)展。

二、制造企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理的重要意義

庫(kù)存管理就是要在滿(mǎn)足制造企業(yè)生產(chǎn)基本需求的前提下，盡可能地將庫(kù)存維持在合理水平，企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理有以下意義：

（一）合理控制庫(kù)存量，防止存貨貶值，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，客戶(hù)的需求也在不斷變化，產(chǎn)品更新迭代變快。在這樣的環(huán)境下，制造企業(yè)如果庫(kù)存積壓，一方面會(huì)有產(chǎn)品滯銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)，另一方面，積壓的存貨貶值風(fēng)險(xiǎn)也極高。這兩種風(fēng)險(xiǎn)會(huì)侵蝕企業(yè)的效益。制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)庫(kù)存管理，合理控制庫(kù)存量，不僅能避免存貨積壓，確保存貨周轉(zhuǎn)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且還能夠適應(yīng)消費(fèi)市場(chǎng)的需求，減少存貨減值風(fēng)險(xiǎn)，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本。

（二）加速存貨周轉(zhuǎn)速度，減少資金占用

資金是企業(yè)生存和發(fā)展的基本保障，存貨是企業(yè)資金占用的一個(gè)重要部分，因此企業(yè)應(yīng)將存貨設(shè)定在一個(gè)合理范圍內(nèi)，減少資金占用。通過(guò)有效的庫(kù)存管理，可以及時(shí)提高資產(chǎn)的流動(dòng)性，減輕企業(yè)庫(kù)存壓力，加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)變現(xiàn)，有效減少資金占用成本。

（三）有效配置企業(yè)資源

制造企業(yè)通過(guò)搭建企業(yè)庫(kù)存管理信息化系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)更新企業(yè)的各類(lèi)存貨數(shù)據(jù)，減少因信息傳遞錯(cuò)誤造成過(guò)多采購(gòu)而形成庫(kù)存積壓。同時(shí)根據(jù)信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，可以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效配置，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。

（四）緊跟市場(chǎng)需求，保證存貨質(zhì)量

制造企業(yè)若對(duì)市場(chǎng)上材料價(jià)格的走勢(shì)以及供應(yīng)情況不了解，對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)需求變化敏感度不強(qiáng)，不能貼合市場(chǎng)需求供應(yīng)產(chǎn)品，勢(shì)必會(huì)給企業(yè)帶來(lái)被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)庫(kù)存管理，一方面可以使制造企業(yè)牢牢把握市場(chǎng)需求，合理安排生產(chǎn)及庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)至上的理念，另一方面能夠靈活調(diào)整生產(chǎn)策略，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、制造企業(yè)庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

（一）缺乏一體化庫(kù)存管理思想

部分制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)本位主義嚴(yán)重，缺乏一體化思想。各部門(mén)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中利益不同，關(guān)注的角度不同，對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響很大。例如研發(fā)部門(mén)追求產(chǎn)品設(shè)計(jì)的多樣性，不斷提出新品零部件的購(gòu)買(mǎi)需求，無(wú)形中造成了庫(kù)存的增加。采購(gòu)部門(mén)為了提高交付率，往往提前囤積生產(chǎn)物資，沒(méi)有做到與生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售訂單有機(jī)結(jié)合，造成庫(kù)存管理成本增加。倉(cāng)儲(chǔ)人員沒(méi)有對(duì)物料積壓、報(bào)廢做主動(dòng)管理，只關(guān)注賬實(shí)是否相符，起不到防范物料損失的作用。銷(xiāo)售部門(mén)為了提高銷(xiāo)量，只按經(jīng)銷(xiāo)商的需求報(bào)產(chǎn)品需求計(jì)劃，不考慮市場(chǎng)實(shí)際狀況，大量產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)商最終并未提貨，造成產(chǎn)成品積壓。同時(shí)銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)存放異地的產(chǎn)成品缺乏監(jiān)管意識(shí)，只顧全面鋪貨，造成公司潛虧。公司內(nèi)部各部門(mén)庫(kù)存管理意識(shí)不足，局部利益觀念較重，造成制造企業(yè)庫(kù)存積壓，管理困難。

（二）庫(kù)存積壓現(xiàn)象嚴(yán)重

制造企業(yè)的供應(yīng)商遍布全國(guó)各地，為了方便生產(chǎn)，企業(yè)往往會(huì)存儲(chǔ)一定數(shù)量的生產(chǎn)物資，以免造成物資短缺生產(chǎn)被迫中斷。部分生產(chǎn)物資因?yàn)槭袌?chǎng)需求大，供應(yīng)商訂單排期長(zhǎng)，制造企業(yè)不得不提前預(yù)估材料需求，提前預(yù)訂存貨。如果制造企業(yè)預(yù)估判斷錯(cuò)誤，就會(huì)造成物資積壓。制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，訂單所需物資采購(gòu)?fù)瓿珊螅袝r(shí)會(huì)發(fā)生撤單情形，造成生產(chǎn)物資閑置。部分企業(yè)對(duì)閑置物資管理不重視，將其存放于倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落，不斷積累，形成長(zhǎng)期積壓庫(kù)存，存貨貶值嚴(yán)重?，F(xiàn)實(shí)中產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，經(jīng)銷(xiāo)商因種種原因，又出現(xiàn)了違約或者遲遲未提貨的現(xiàn)象，造成了產(chǎn)成品庫(kù)存積壓。

（三）庫(kù)存管理內(nèi)部控制制度缺失，管理隨意、混亂

部分庫(kù)存管理人員素質(zhì)偏低，責(zé)任心不強(qiáng)，不具備與崗位相適應(yīng)的基本職業(yè)素養(yǎng)，信息化運(yùn)用能力差，對(duì)存貨現(xiàn)狀和需求的分析不準(zhǔn)確，與采購(gòu)、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)的業(yè)務(wù)銜接能力和主動(dòng)管理能力更是薄弱。采購(gòu)人員未經(jīng)適當(dāng)審批或超越授權(quán)審批，可能因重大差錯(cuò)、舞弊而導(dǎo)致資產(chǎn)損失。采購(gòu)員存貨請(qǐng)購(gòu)依據(jù)不充分，采購(gòu)批量、采購(gòu)時(shí)點(diǎn)不合理、相關(guān)審批程序不規(guī)范、不正確，可能導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存積壓、資源浪費(fèi)。倉(cāng)儲(chǔ)人員存貨入庫(kù)驗(yàn)收程序不規(guī)范，使得存貨賬實(shí)不符或者資產(chǎn)損失。庫(kù)管員存貨管理不善，導(dǎo)致存貨損壞、變質(zhì)、流失等。

制造企業(yè)庫(kù)存管理制度落后。首先是缺乏制度化體系，庫(kù)存管理制度零散，且各個(gè)制度之間還存在要求不統(tǒng)一的情況，其次是制度難以得到很好地執(zhí)行，造成制度紙面化。此外，倉(cāng)庫(kù)管理水平不足，盤(pán)點(diǎn)流于形式，倉(cāng)庫(kù)保管員未定期對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，不能及時(shí)深入查找賬實(shí)不符的原因，并分析整改，不能杜絕避免問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。長(zhǎng)此以往，庫(kù)存賬實(shí)不符，差異原因錯(cuò)綜復(fù)雜，庫(kù)存管理工作很難得到徹底改進(jìn)。

（四）庫(kù)存管理技術(shù)落后

在傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式中，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存管理各自為政，物流渠道的每一個(gè)環(huán)節(jié)都各自管理自有庫(kù)存，而且相互封閉，信息資源無(wú)法共享。這種模式側(cè)重于單個(gè)企業(yè)庫(kù)存的最優(yōu)化，但從整個(gè)供應(yīng)鏈來(lái)看，容易出現(xiàn)重復(fù)庫(kù)存。這種市場(chǎng)環(huán)境下，因?yàn)槲锪?、信息流和資金流不夠通暢，各個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)管理成本較高，故產(chǎn)品成本也居高不下，不能為客戶(hù)創(chuàng)造高價(jià)值產(chǎn)品。

四、完善制造企業(yè)庫(kù)存管理的可行性建議

（一）進(jìn)行企業(yè)一體化建設(shè)，引入精益生產(chǎn)模式

企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存管理制度應(yīng)按內(nèi)控要求，以降低管理成本及減少庫(kù)存浪費(fèi)為主要目的，并成立專(zhuān)門(mén)的存貨管理部門(mén)，明確各部門(mén)管理職責(zé)，行使管理職能。企業(yè)還要制定庫(kù)存管理制度，明確采購(gòu)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)的職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存管理的監(jiān)督考核，嚴(yán)明考核紀(jì)律。必要時(shí)應(yīng)將存貨管理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全員培訓(xùn)，普及各崗位庫(kù)存管理的具體要求和職責(zé)。建立資產(chǎn)損失責(zé)任追究制度，對(duì)因管理員失職造成的庫(kù)存損失給予相應(yīng)的懲罰。

企業(yè)的整體運(yùn)作是各種活動(dòng)的有機(jī)結(jié)合，所以各部門(mén)的活動(dòng)目標(biāo)、思想和標(biāo)準(zhǔn)要一致才能達(dá)成合力，才能使庫(kù)存控制工作質(zhì)量可以從根本上得到改善。制造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)引入精益生產(chǎn)的思想，精益生產(chǎn)模式就是及時(shí)制造，消除一切浪費(fèi)，追求零缺陷、零庫(kù)存。精益生產(chǎn)要求企業(yè)應(yīng)按客戶(hù)的要求生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)過(guò)剩。首先，企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)工位平衡和排產(chǎn)均衡，按量和品種小批量化生產(chǎn)，再采用看板拉動(dòng)的方式，向生產(chǎn)流程的上一步驟反向指定供應(yīng)，同時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)關(guān)系，最終實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的目標(biāo)。

（二）完善呆滯庫(kù)存處理制度

實(shí)行庫(kù)存呆滯管理需要以處理為輔，預(yù)防為主。要從產(chǎn)生庫(kù)存的源頭抓起，使?fàn)I銷(xiāo)部門(mén)在最優(yōu)庫(kù)存量的基礎(chǔ)上以銷(xiāo)定產(chǎn)，采購(gòu)部門(mén)按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)常用通用交貨周期長(zhǎng)的物料設(shè)定安全庫(kù)存量。制造部門(mén)按上一環(huán)節(jié)計(jì)劃生產(chǎn)，對(duì)于異常情況，如生產(chǎn)過(guò)程中客戶(hù)變更或者取消訂單，營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)要在第一時(shí)間以書(shū)面形式通知各部門(mén)，相應(yīng)部門(mén)在統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生的呆滯物料成本后，由營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)根據(jù)呆滯成本與客戶(hù)溝通，并負(fù)責(zé)收回賠款。如企業(yè)因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行變更，應(yīng)立即通知供應(yīng)商，全面停止此類(lèi)物料的生產(chǎn)。面對(duì)變更后的庫(kù)存，要及時(shí)制定具體處理措施。加強(qiáng)呆滯庫(kù)存管理可以有效減少庫(kù)存過(guò)多造成的浪費(fèi)，提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率。

對(duì)呆滯品企業(yè)要果斷制定處理方案，進(jìn)行拆裝利用或者變賣(mài)，以減少場(chǎng)地及資金占用成本。對(duì)呆滯生產(chǎn)物資，應(yīng)合理評(píng)判其后期生產(chǎn)需求的可能性，合理安排使用或者拍賣(mài)處置。

（三）加強(qiáng)存貨內(nèi)部控制的實(shí)施

嚴(yán)格履行企業(yè)物資出入庫(kù)制度，對(duì)存貨的收發(fā)應(yīng)及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù)。保證按單發(fā)貨，物料出入庫(kù)及時(shí)上賬，每日核對(duì)庫(kù)存，避免錯(cuò)發(fā)，漏發(fā)現(xiàn)象、定期對(duì)存款進(jìn)行清查盤(pán)點(diǎn)，檢查存貨實(shí)物狀態(tài)、質(zhì)量狀況、數(shù)量，確保存貨物資的安全和賬實(shí)相符。防止庫(kù)存積壓，不斷提高庫(kù)存管理水平。

每月成本月結(jié)之前，倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)和車(chē)間必須全面盤(pán)查，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資、生產(chǎn)線(xiàn)邊物資進(jìn)行地毯式盤(pán)點(diǎn)。將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與賬面結(jié)果差異進(jìn)行分析，逐項(xiàng)找到差異原因，并分類(lèi)提出解決方案。盤(pán)盈的物資若屬于系統(tǒng)出庫(kù)，實(shí)際生產(chǎn)未領(lǐng)用的物資，進(jìn)行退回倉(cāng)庫(kù)處理；倉(cāng)庫(kù)盤(pán)虧的物資若實(shí)際屬于生產(chǎn)領(lǐng)用而未辦理出庫(kù)手續(xù)，補(bǔ)辦出庫(kù)手續(xù)；對(duì)其他盤(pán)盈盤(pán)虧原因具體問(wèn)題具體分析，找到責(zé)任部門(mén)落實(shí)整改措施，逐漸減少差異的產(chǎn)生。

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)實(shí)施考核，保證制度流程執(zhí)行到位，規(guī)范存貨出入庫(kù)管理，及時(shí)做好進(jìn)銷(xiāo)存的處理，做到賬卡物一致，定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，及時(shí)發(fā)現(xiàn)盤(pán)盈盤(pán)虧情況并分析原因，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理。實(shí)行崗位責(zé)任制，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)要追加該環(huán)節(jié)責(zé)任人的責(zé)任并考核。在提高工作效率的同時(shí)激勵(lì)工作人員，使其在工作中能夠樹(shù)立正確的工作態(tài)度，避免相互推諉責(zé)任。

（四）不斷嘗試新型庫(kù)存管理手段

制造企業(yè)應(yīng)突破傳統(tǒng)庫(kù)存管理束縛，實(shí)施供應(yīng)鏈庫(kù)存管理，聯(lián)合制造企業(yè)的上下游企業(yè)，將庫(kù)存管理與客戶(hù)需求相結(jié)合，根據(jù)市場(chǎng)需求安排生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)發(fā)貨，這樣需求數(shù)量從供應(yīng)鏈的一端傳遞到另一端，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中庫(kù)存數(shù)量的準(zhǔn)確把控，從而降低庫(kù)存成本，整個(gè)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理還會(huì)帶來(lái)產(chǎn)品成本的降低，能夠極大增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1.供應(yīng)商分類(lèi)管理

制造業(yè)企業(yè)要充分考量各類(lèi)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、供貨周期以及經(jīng)營(yíng)狀況，整合現(xiàn)有供應(yīng)商，規(guī)范供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，從供應(yīng)鏈企業(yè)伙伴關(guān)系的角度考慮庫(kù)存管理戰(zhàn)略。可以將供應(yīng)商按情況分為兩類(lèi)，一類(lèi)入庫(kù)結(jié)算供應(yīng)商，一類(lèi)使用結(jié)算供應(yīng)商。入庫(kù)結(jié)算類(lèi)供應(yīng)商物資入庫(kù)后，便屬于制造企業(yè)庫(kù)存，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)入庫(kù)單對(duì)供應(yīng)商結(jié)算。此類(lèi)供應(yīng)商的采購(gòu)量宜實(shí)施按需訂購(gòu)，適當(dāng)儲(chǔ)存的方針。使用結(jié)算類(lèi)供應(yīng)商的物資送貨到企業(yè)后，屬于制造企業(yè)代保管物資，制造企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)用后，根據(jù)實(shí)際使用量對(duì)供應(yīng)商辦理結(jié)算手續(xù)，此類(lèi)供應(yīng)商的物資在入庫(kù)使用前，不屬于制造企業(yè)物資。此類(lèi)供應(yīng)商的采購(gòu)，可根據(jù)制造企業(yè)月排產(chǎn)計(jì)劃，提前要求供應(yīng)商送貨以備生產(chǎn)隨時(shí)取用。這樣實(shí)施供應(yīng)商分類(lèi)管理，能夠有效降低制造企業(yè)生產(chǎn)物資庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)效率。

2.與經(jīng)銷(xiāo)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)聯(lián)合銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，收集行業(yè)趨勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、外部市場(chǎng)環(huán)境等情報(bào)，充分考慮客戶(hù)的價(jià)值需求，據(jù)此做好企業(yè)戰(zhàn)略決策、規(guī)劃設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)安排，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求以從戰(zhàn)略上降低企業(yè)產(chǎn)成品的庫(kù)存。同時(shí)應(yīng)了解經(jīng)銷(xiāo)商經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售狀況，對(duì)訂單的質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)后再安排生產(chǎn)。與戰(zhàn)略經(jīng)銷(xiāo)商協(xié)作，將產(chǎn)品寄售經(jīng)銷(xiāo)商各個(gè)賣(mài)場(chǎng)中，加快商品的流動(dòng)，并密切關(guān)注經(jīng)銷(xiāo)商的經(jīng)營(yíng)狀況，做好寄售物資的存貨監(jiān)管及資金回籠。

五、結(jié)束語(yǔ)

制造企業(yè)合理控制庫(kù)存，不僅能夠防止存貨貶值，還能加快存貨周轉(zhuǎn)，減少資金成本，有效配置生產(chǎn)資源，給市場(chǎng)提供客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。綜上所述，庫(kù)存管理在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中有著舉足輕重的作用。制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部一體化建設(shè)，引入精益生產(chǎn)模式。同時(shí)對(duì)歷史呆滯庫(kù)存盡早處理，加強(qiáng)制造企業(yè)的存貨內(nèi)部控制，將存貨管理各類(lèi)制度執(zhí)行到位，并不斷嘗試新的庫(kù)存管理模式，以實(shí)現(xiàn)利益最大化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

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