智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的研究與建設(shè)

邵澤華，劉 彬，權(quán)亞強(qiáng)，侯雪丹

（成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司，四川 成都 610100）

0 引 言

近年來，隨著儀器儀表制造行業(yè)自動(dòng)化水平、信息化水平和智能化水平的不斷提高，我國(guó)燃?xì)赓Q(mào)易計(jì)量用燃?xì)獗碇圃鞓I(yè)已由傳統(tǒng)的自動(dòng)半自動(dòng)化生產(chǎn)向全自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。在全球范圍內(nèi)，各國(guó)政府均在工業(yè)領(lǐng)域推動(dòng)實(shí)施信息化和智能化戰(zhàn)略，智能制造和智造的概念逐步形成。它是將新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行深度融合，并貫穿制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)[1]。燃?xì)獗碇窃斓暮诵氖墙柚w系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將燃?xì)獗碇圃爝^程的各種工藝相關(guān)的設(shè)備、工序、產(chǎn)線、工廠等對(duì)象的狀態(tài)信息加以匯聚和利用，實(shí)現(xiàn)制造過程管理的集約化、遠(yuǎn)程化、可視化。該系統(tǒng)綜合運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和遠(yuǎn)程控制技術(shù)，構(gòu)建起一個(gè)人、機(jī)、物之間數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)交互，可自主運(yùn)行、維護(hù)和優(yōu)化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境[2]。該系統(tǒng)能為燃?xì)獗碇圃炱髽I(yè)的經(jīng)營(yíng)管理提供連續(xù)同步的成品、半成品的生產(chǎn)質(zhì)量信息、物流信息、價(jià)值形成信息等服務(wù)，能為各職能管理部門業(yè)務(wù)活動(dòng)提供支撐。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用可降低制造業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的優(yōu)化升級(jí)和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型[3]。

我國(guó)存在許多傳統(tǒng)的燃?xì)獗砩a(chǎn)制造企業(yè)，在國(guó)家推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下[4]，實(shí)施由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行信息化智能化的改造迫在眉睫。此改造的施行可解決行業(yè)中半自動(dòng)化制造以及雖已自動(dòng)化但無法協(xié)同管理的工藝痛點(diǎn)問題，提升燃?xì)獗碇圃鞓I(yè)的整體信息化水平，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

本文基于三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論開發(fā)并建設(shè)了智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系，解決了自動(dòng)化工藝設(shè)備的協(xié)同化問題和半自動(dòng)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化及協(xié)同化問題，使工藝過程各設(shè)備、工序、產(chǎn)線乃至產(chǎn)線之間實(shí)時(shí)監(jiān)控和協(xié)同，使成品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)步提升，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了交貨周期的可預(yù)見性，實(shí)現(xiàn)了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。此體系可作為廣大傳統(tǒng)儀器儀表制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的參考。

1 三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論

提到工業(yè)，國(guó)家行業(yè)統(tǒng)計(jì)部門按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4754—2017《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》把“采礦業(yè)”“制造業(yè)”“電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)”統(tǒng)稱為“工業(yè)”，本文的工業(yè)指“制造業(yè)”。三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論指出，智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)由對(duì)象平臺(tái)、傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、管理平臺(tái)、服務(wù)平臺(tái)和用戶平臺(tái)組成。

對(duì)象平臺(tái)包括制造工藝過程的設(shè)備、工序、產(chǎn)線等，可感知在制品的狀態(tài)信息和在役單元的運(yùn)行狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)自主控制，可接受外部指令實(shí)現(xiàn)外部管理控制；傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能實(shí)現(xiàn)制造過程感知信息（設(shè)備、工序、產(chǎn)線等自動(dòng)感知）和控制信息（外部指令或內(nèi)部指令）匯聚或精準(zhǔn)控制；管理平臺(tái)能以完成某項(xiàng)訂單為目標(biāo)實(shí)現(xiàn)制造過程設(shè)備間、工序間、產(chǎn)線間的協(xié)作；服務(wù)平臺(tái)能提供各專業(yè)管理部門需要的數(shù)據(jù)接口，如產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、成本統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)所需要的數(shù)據(jù)接口；用戶平臺(tái)能為企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)信息，如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、質(zhì)量日?qǐng)?bào)、成本日?qǐng)?bào)等經(jīng)營(yíng)信息。

三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備之間、工序與工序之間、產(chǎn)線與產(chǎn)線之間等該類物理實(shí)體間的通信，實(shí)現(xiàn)了各級(jí)管理者與設(shè)備、工序、產(chǎn)線之間的連接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單購(gòu)買者的制造信息共享，最大限度提供了可預(yù)期的交付標(biāo)的物信息，體現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)中智能物的物理、信息、功能三大屬性。

2 智能燃?xì)獗碇窃煸O(shè)計(jì)與開發(fā)的具體特點(diǎn)研究

本文設(shè)計(jì)與開發(fā)的智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)，是三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論在智能燃?xì)獗碇圃祛I(lǐng)域的應(yīng)用，從一般到特殊的應(yīng)用過程，體現(xiàn)了智能燃?xì)獗碇圃爝^程的具體特點(diǎn)，即儀器儀表制造、防爆電氣設(shè)備制造、通信設(shè)備制造等；對(duì)應(yīng)于儀器儀表制造體現(xiàn)在工藝過程就是存在法定的校準(zhǔn)和檢定要求、法定的氣密性檢測(cè)要求、通信檢測(cè)要求等，也體現(xiàn)了工藝設(shè)備、工序、產(chǎn)線間的協(xié)同性要求。

2.1 智能燃?xì)獗碇窃斓膬x器儀表工藝特殊性

貿(mào)易結(jié)算用的燃?xì)獗硎潜粐?guó)家市監(jiān)總局列入《實(shí)施強(qiáng)制管理的計(jì)量器具目錄》的工作計(jì)量器具，并且限期使用，到期更換，燃?xì)獗眄毥?jīng)檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方可投入使用。燃?xì)獗淼挠?jì)量準(zhǔn)確性直接關(guān)系到用氣居民的權(quán)益和燃?xì)夤镜睦鎇5-6]，若計(jì)量失準(zhǔn)將會(huì)引起計(jì)量糾紛，因此智能燃?xì)獗碇窃斓墓に囘^程中存在法定的校準(zhǔn)和檢定要求，它是確保智能燃?xì)獗碛?jì)量準(zhǔn)確、公平的重要手段。必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6968—2019《膜式燃?xì)獗怼分械囊?guī)定，對(duì)智能燃?xì)獗淼耐庥^、密封性、壓力損失及示值誤差等項(xiàng)目進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定。國(guó)家在浙江、重慶等省市試點(diǎn)的“出廠檢定”和“強(qiáng)制檢定”二檢合一的舉措[7]，更加強(qiáng)化了燃?xì)獗碇窃炱髽I(yè)在計(jì)量器具智造過程的市場(chǎng)主體責(zé)任，因此智能燃?xì)獗淼闹窃毂仨毧紤]這一檢定和校準(zhǔn)的特點(diǎn)。

在基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能燃?xì)獗碇窃旃に囘^程中，校準(zhǔn)和檢定是通過智能化生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備與傳感網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)建的物理體系以及專業(yè)信息分析管理系統(tǒng)構(gòu)成的信息體系結(jié)合實(shí)現(xiàn)。通過智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的管理平臺(tái)有效實(shí)現(xiàn)整合管控，保證了智能燃?xì)獗淼脑诰€實(shí)時(shí)校準(zhǔn)和檢定。校準(zhǔn)和檢定后的數(shù)據(jù)結(jié)果將存儲(chǔ)在智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)平臺(tái)上，供相關(guān)管理人員通過數(shù)據(jù)接口讀取校準(zhǔn)和檢定數(shù)據(jù)結(jié)果信息。

2.2 智能燃?xì)獗碇窃斓臍饷苄詸z測(cè)和工作電流檢測(cè)等工藝特殊性

由于燃?xì)獗頊y(cè)量的介質(zhì)屬于燃料氣體，一般都是易燃易爆物質(zhì)，因此要求燃?xì)獗淼倪^流部分絕對(duì)密封并且長(zhǎng)期可靠，這樣就要求燃?xì)獗碓谥圃爝^程中必須對(duì)產(chǎn)品的氣密性進(jìn)行高于使用壓力條件的全數(shù)檢驗(yàn)，以保證燃?xì)獗矸?wù)過程自身不引起泄漏爆炸事件。另外智能燃?xì)獗砭捎秒娮涌刂萍夹g(shù)，當(dāng)智能燃?xì)獗淼陌惭b場(chǎng)所環(huán)境中存在易燃易爆的氣體或固體粉塵時(shí)，如果電控部分設(shè)計(jì)制造不當(dāng)，可能在服務(wù)中存在電路動(dòng)作花火，從而點(diǎn)燃其周圍的有潛在爆炸危險(xiǎn)的混合物，使其周圍空間成為具有不同程度爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所[8]。因此智能燃?xì)獗淼闹圃爝^程的另一個(gè)特征就是要檢測(cè)工作電流是否異常，防止工作電流過高的產(chǎn)品下線。因此，用于危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀器儀表必須既要具有氣密性以保證不向外部泄漏可燃?xì)怏w，又要具有防爆性能以保證使用環(huán)境中潛在爆炸物不會(huì)被智能控制電路的火花引爆。智能燃?xì)獗碇窃熘斜仨毻瑫r(shí)考慮上述兩個(gè)產(chǎn)品特點(diǎn)。

隨著智能燃?xì)獗戆踩袛嗉夹g(shù)[9]的應(yīng)用，對(duì)智能燃?xì)獗韮?nèi)置閥門氣密性的要求也愈來愈引起人們的重視，也成為智能燃?xì)獗碇窃旃に嚨囊粋€(gè)重要特點(diǎn)，主要包括了閥門關(guān)閉后的氣密性檢測(cè)以及閥門對(duì)壓力損失及計(jì)量性能的影響檢測(cè)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6968—2019《膜式燃?xì)獗怼分戒汣 中的防爆性能規(guī)定燃?xì)獗淼摹案郊友b置應(yīng)符合GB 3836.1 和GB 3836.2 或GB 3836.4 規(guī)定的防爆性能要求，并取得國(guó)家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證書”，它是確保人民安全用氣的重要保證。對(duì)于我公司由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的智能燃?xì)獗?，?yīng)符合GB 3836.1 和GB 3836.4 規(guī)定的防爆性能要求。對(duì)于我公司由隔爆外殼“d”保護(hù)的智能燃?xì)獗?，?yīng)符合GB 3836.1 和GB 3836.2 規(guī)定的防爆性能要求。

在基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能燃?xì)獗碇窃旃に囘^程中，防爆電氣工藝是通過智能化氣密性檢測(cè)、工作電流檢測(cè)、閥門關(guān)閉泄漏率檢測(cè)等生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備與傳感網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)建的物理體系以及專業(yè)信息分析管理系統(tǒng)構(gòu)成的信息體系結(jié)合實(shí)現(xiàn)。通過智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的管理平臺(tái)有效實(shí)現(xiàn)整合管控，保證對(duì)智能燃?xì)獗碇邪惭b的與防爆有關(guān)的電池、電磁閥和電容等部件實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。有關(guān)管理人員可通過智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)上的接口讀取智能燃?xì)獗矸辣嚓P(guān)部件的性能參數(shù)。

2.3 智能燃?xì)獗碇窃斓耐ㄐ旁O(shè)備工藝特殊性

通信技術(shù)是智能燃?xì)獗淼年P(guān)鍵技術(shù)，該技術(shù)對(duì)智能燃?xì)獗淼闹悄芑潭纫约斑h(yuǎn)程管理效果起到?jīng)Q定性作用[10]。安裝在智能燃?xì)獗砩系耐ㄐ旁O(shè)備將使智能燃?xì)獗韺?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無線通信，使智能燃?xì)獗砉芾砼c終端服務(wù)更加便利，更好地服務(wù)燃?xì)庥脩簟?/p>

在基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能燃?xì)獗碇窃旃に囘^程中，通信設(shè)備工藝是通過智能化通信模塊生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備與傳感網(wǎng)絡(luò)設(shè)備構(gòu)建的物理體系以及專業(yè)信息分析管理系統(tǒng)構(gòu)成的信息體系結(jié)合實(shí)現(xiàn)。通過智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的管理平臺(tái)有效實(shí)現(xiàn)整合管控，保證了智能燃?xì)獗淼耐ㄐ判阅埽ㄐ盘?hào)強(qiáng)度、通信成功率等）得到在線監(jiān)測(cè)，其在服役后能夠正常通信。有關(guān)管理人員可通過智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)上的接口讀取智能燃?xì)獗硗ㄐ旁O(shè)備的性能參數(shù)。

另外由于通信過程消耗能量，能增加產(chǎn)品的能耗，因此產(chǎn)品必須滿足通信設(shè)備入網(wǎng)許可、型號(hào)核準(zhǔn)以及防爆的要求。

2.4 智能燃?xì)獗碇窃旃に嚾謪f(xié)同性

在基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能燃?xì)獗碇窃旃に囘^程中，我公司以MES、SCADA 系統(tǒng)構(gòu)成生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺(tái)，通過在CAPP 中建立工藝知識(shí)庫(kù)模塊儲(chǔ)存產(chǎn)品加工工藝信息，當(dāng)MES 接收到工藝條件發(fā)生變化信息時(shí)，調(diào)用CAPP系統(tǒng)工藝知識(shí)庫(kù)中相應(yīng)工藝信息并將相關(guān)工藝路線與標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備參數(shù)、產(chǎn)品制造規(guī)格及工藝卡片等數(shù)據(jù)發(fā)送至MES 系統(tǒng)。MES 通過SCADA 系統(tǒng)下達(dá)對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)至執(zhí)行工站，完成塑膠零部件制造過程、五金零部件制造過程、基表制造過程、控制電路板制造過程、閥門和計(jì)數(shù)器制造過程的全局性協(xié)同生產(chǎn)，可根據(jù)訂單安排實(shí)現(xiàn)全局產(chǎn)線的工藝順次切換，同時(shí)，通過引入機(jī)器人技術(shù)、視覺檢測(cè)、二維碼識(shí)別、光電傳感技術(shù)等現(xiàn)代前沿?cái)?shù)據(jù)采集技術(shù)，采集生產(chǎn)過程中產(chǎn)品裝配位置、精度等參數(shù)信息，當(dāng)參數(shù)異常時(shí)，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)信息，從而實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)管控及調(diào)優(yōu)，整個(gè)采集傳輸數(shù)據(jù)過程中呈現(xiàn)低延時(shí)性。在多型并列的基表智造產(chǎn)線間，不同表型線體切換由人工操作優(yōu)化為系統(tǒng)自動(dòng)切換，表型切換變得高效、快捷、柔性；生產(chǎn)狀態(tài)及設(shè)備狀態(tài)可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)優(yōu)?；诠I(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能燃?xì)獗碇窃旃に嚤ＷC了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、生產(chǎn)質(zhì)量的可靠性以及工藝設(shè)備、工序、產(chǎn)線間的全局協(xié)同性。

3 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建

基于三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論和作者及其團(tuán)隊(duì)在智能燃?xì)獗碇窃旃S設(shè)計(jì)、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建出了智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系。智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系主要由信息體系、物理體系和功能體系組成，集智能燃?xì)獗碇窃鞝顟B(tài)感知、分析、控制功能為一體。智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系如圖1所示。

圖1 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系

3.1 信息體系

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的信息體系如圖2所示，該體系中的信息體系包括對(duì)象域、傳感域、管理域、服務(wù)域和用戶域。

圖2 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的信息體系

3.1.1 對(duì)象域

對(duì)象域是實(shí)現(xiàn)智能燃?xì)獗碇圃爝^程的感控信息以及該類信息處理軟件系統(tǒng)的集合，主要包括智能燃?xì)獗碇圃爝^程的設(shè)備、工序、產(chǎn)線等感控信息及在制品感控信息，具體有：智能燃?xì)獗碇圃爝^程的數(shù)控機(jī)床集群聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（DNC），實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)產(chǎn)線殼體、機(jī)芯等零部件及其模具加工活動(dòng)的數(shù)字化虛擬化；智能燃?xì)獗碇圃爝^程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA），實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)制造工廠設(shè)備、工序、產(chǎn)線及在制品等的物理實(shí)體的數(shù)字化虛擬化，使生產(chǎn)過程本身產(chǎn)生了“意識(shí)”；智能燃?xì)獗碇圃爝^程的倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)（WCS），實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)原材料、半成品、成品、備品、配件等及其出入庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存和倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)的數(shù)字化虛擬化，使倉(cāng)儲(chǔ)過程本身產(chǎn)生了“意識(shí)”。

3.1.2 傳感網(wǎng)絡(luò)域

傳感網(wǎng)絡(luò)域是實(shí)現(xiàn)智能燃?xì)獗碇圃爝^程信息和外部控制信息的采集、匯聚、傳輸、處理等信息及其軟件的集合，主要包括網(wǎng)關(guān)的信息及其系統(tǒng)、智能傳感器通信模塊信息機(jī)器系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、無線局域網(wǎng)系統(tǒng)、以太網(wǎng)系統(tǒng)和其他網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。按信息及其軟件系統(tǒng)的類別分述如下：

智能傳感器通信模塊的信息及其系統(tǒng)：其作用之一是為已被感知的信息提供上傳或上報(bào)的信息通道，是傳感網(wǎng)絡(luò)信息域信息傳輸?shù)钠瘘c(diǎn)，也是采集的起點(diǎn)；作用之二是為已下發(fā)的信息提供下傳或下達(dá)的信息通道，是控制信息到達(dá)控制體的終端通道。

網(wǎng)關(guān)類：其作用之一是為將被感知的眾多對(duì)象的信息提供存儲(chǔ)、加工、傳輸?shù)慕涌?，是傳感網(wǎng)絡(luò)信息域信息傳輸和處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是眾多傳感器節(jié)點(diǎn)形成傳感網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)志；作用之二是處理已下發(fā)的各類控制指令信息提供存儲(chǔ)、加工、精準(zhǔn)投放的接口，是控制信息精準(zhǔn)抵達(dá)智能傳感器控制模塊的通道，兼容多種通信接口與數(shù)據(jù)接口。

網(wǎng)絡(luò)類：其作用是為對(duì)象域與管理域?qū)崿F(xiàn)雙向通信的信息通道。與管理域聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)一般為公共網(wǎng)絡(luò)（如因特網(wǎng)、以太網(wǎng)等），與對(duì)象域聯(lián)通的為私有網(wǎng)絡(luò)（如LoRa 網(wǎng)絡(luò)、Sigfox 網(wǎng)絡(luò)、GFSK 網(wǎng)絡(luò)等）。特殊地，在智能燃?xì)獗碇圃爝^程中，涉及NB-IoT 型智能燃?xì)獗硗ㄐ艡z測(cè)的傳感網(wǎng)絡(luò)為公共網(wǎng)絡(luò)（即南北向網(wǎng)絡(luò)同一）。

3.1.3 管理域

管理域是實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)象域、傳感域、服務(wù)域、用戶域等信息域的管理及其自身信息域綜合管理的信息及軟件的集合，主要包括智能制造管理云制造信息系統(tǒng)、綜合管理信息系統(tǒng)、專業(yè)管理的業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)，具體為產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）和制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）等軟件系統(tǒng)。按信息系統(tǒng)的類別分述如下：

智能制造管理云制造信息系統(tǒng)類：對(duì)對(duì)象層管理的信息系統(tǒng)、對(duì)傳感網(wǎng)絡(luò)層管理的信息系統(tǒng)、對(duì)管理層涉及制造流程管理的信息系統(tǒng)、對(duì)用戶層管理的信息系統(tǒng)等。

綜合管理信息系統(tǒng)：通信管理信息系統(tǒng)、運(yùn)行維護(hù)管理信息系統(tǒng)、信息安全管理信息系統(tǒng)。

專業(yè)管理的信息系統(tǒng)：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）和制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）。

3.1.4 服務(wù)域

服務(wù)域是實(shí)現(xiàn)為制造過程的基層管理者、中層管理者、高層管理者等各級(jí)管理人員以及其他有服務(wù)需求者所需要的不同服務(wù)的信息及軟件的集合，主要包括智能制造服務(wù)云信息系統(tǒng)、特定業(yè)務(wù)服務(wù)的專用信息系統(tǒng)、服務(wù)接口等，具體為服務(wù)平臺(tái)云信息系統(tǒng)，如信息服務(wù)軟件系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等。服務(wù)域是由感知服務(wù)系統(tǒng)和控制服務(wù)系統(tǒng)組成的智能制造服務(wù)系統(tǒng)。按信息系統(tǒng)的類別分述如下：

智能制造服務(wù)云信息系統(tǒng)：服務(wù)平臺(tái)信息系統(tǒng)，如制造過程感知控制信息系統(tǒng)、制造過程管理指揮信息系統(tǒng)等。

特定業(yè)務(wù)的專用信息系統(tǒng)：設(shè)備維修、巡檢、安檢、維護(hù)等專用信息系統(tǒng)。

服務(wù)接口：與交付過程有關(guān)的付款、授信等接口。

3.1.5 用戶域

用戶域是實(shí)現(xiàn)為制造業(yè)的企業(yè)主、上游原材料供方、下游產(chǎn)品買方、外部協(xié)作方、政府安全環(huán)保監(jiān)管方、信息安全監(jiān)控方、系統(tǒng)開發(fā)運(yùn)維方等的多方面用戶的服務(wù)的信息及軟件的集合。一般是通過整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包含訂單完工、工藝執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量和物料供給等方面，而建立起來的生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)。用戶域主要包括移動(dòng)通信終端信息系統(tǒng)、專用終端信息系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)終端信息系統(tǒng)、無線局域網(wǎng)終端信息系統(tǒng)，具體為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者使用的手持終端PDA 軟件、手持機(jī)系統(tǒng)、PC 終端系統(tǒng)和控制平臺(tái)終端系統(tǒng)等。

3.2 物理體系

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的物理體系如圖3所示，該體系中的物理體系包括對(duì)象層、傳感網(wǎng)絡(luò)層、管理層、服務(wù)層和用戶層。

圖3 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的物理體系

3.2.1 對(duì)象層

對(duì)象層是實(shí)現(xiàn)制造流程任務(wù)的設(shè)備裝置及其信息感知和控制的監(jiān)控裝置等物理實(shí)體的集合，主要包括用于智能制造生產(chǎn)的智能設(shè)備及其狀態(tài)檢測(cè)控制單元、工序及其在制品監(jiān)測(cè)控制單元、產(chǎn)線及其生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制單元、工廠及其運(yùn)行效率指標(biāo)檢測(cè)控制單元等及智能傳感器感控模塊的實(shí)體。按物理載體的類別分述如下：

設(shè)備類：動(dòng)力設(shè)備，如電機(jī)、壓縮空氣設(shè)備等；通用設(shè)備，如機(jī)器人、塑料注射成型機(jī)、CNC、高速?zèng)_床等專業(yè)設(shè)備；工藝裝備，如注塑模具、金屬加工模具、運(yùn)輸或存儲(chǔ)托盤、托架等；上述設(shè)備和在制品的狀態(tài)監(jiān)控的傳感器的感控模塊（光電傳感器感控模塊、環(huán)境傳感器感控模塊、信號(hào)感知器）等。

工序類：外殼電泳成套設(shè)備、外殼連續(xù)深沖模具、外殼接頭焊接成套設(shè)備、燃?xì)獗須饬魍ǖ罋饷苄宰詣?dòng)檢測(cè)設(shè)備、燃?xì)獗韮?nèi)置閥門關(guān)閉泄漏率監(jiān)測(cè)設(shè)備、智能燃?xì)獗黼娐钒骞ぷ麟娏鞅O(jiān)測(cè)設(shè)備等工裝設(shè)備，智能燃?xì)獗頇C(jī)芯測(cè)量性能檢測(cè)工裝（膜式燃?xì)獗韮?nèi)、外計(jì)量腔的密封性檢驗(yàn)裝置、機(jī)械壓力損失實(shí)驗(yàn)裝置等），智能燃?xì)獗硇?zhǔn)和檢定檢驗(yàn)裝置（智能燃?xì)獗碛?jì)量校準(zhǔn)、調(diào)整及檢定裝置）以及上述工序和在制品的狀態(tài)監(jiān)控的傳感器的感控模塊（光電傳感器感控模塊、環(huán)境傳感器感控模塊、信號(hào)感知器）等。

產(chǎn)線類：印制電路板組裝（PCBA）生產(chǎn)線，包含高速精密貼片（SMT 工序）裝備、分立元件焊接工序裝備、嵌入式軟件自動(dòng)燒錄裝備、老化裝置、功能及工作電流測(cè)試裝置、通信能力測(cè)試裝置、三防處理工藝裝備等；智能燃?xì)獗碛?jì)數(shù)器生產(chǎn)線，包括機(jī)械計(jì)數(shù)器裝配工藝裝備、計(jì)量信號(hào)采樣裝置、計(jì)量信號(hào)采集可靠性檢測(cè)裝置等；智能燃?xì)獗韮?nèi)置閥裝配生產(chǎn)線包括閥門動(dòng)力系統(tǒng)組裝裝備、閥門啟閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝裝備、閥門關(guān)閉泄漏率監(jiān)測(cè)裝備、閥門工作電流檢測(cè)裝備等；上述產(chǎn)線和在制品的狀態(tài)監(jiān)控的傳感器的感控模塊（光電傳感器感控模塊、環(huán)境傳感器感控模塊、信號(hào)感知器）等。

3.2.2 傳感網(wǎng)絡(luò)層

傳感網(wǎng)絡(luò)層是實(shí)現(xiàn)制造流程中在制品信息和設(shè)備、工序、產(chǎn)線等實(shí)體信息匯聚和采集并控制信息下發(fā)給智能傳感器的控制模塊并動(dòng)作的等物理實(shí)體的集合，主要包括智能傳感器通信模塊、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、無線局域網(wǎng)、以太網(wǎng)和其他網(wǎng)絡(luò)，具體為智能光電傳感器的通信模塊、智能環(huán)境傳感器的通信模塊、智能信號(hào)感知器的通信模塊、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以太網(wǎng)等硬件。按物理載體的類別分述如下：

通信模塊類：感知物理實(shí)體的通信模塊、控制物理實(shí)體的通信模塊。

網(wǎng)絡(luò)類：與管理層聯(lián)通的公共網(wǎng)絡(luò)、與對(duì)象層聯(lián)通的私有網(wǎng)絡(luò)。

網(wǎng)關(guān)類：感知物理實(shí)體的信息存儲(chǔ)、加工、傳輸?shù)慕涌?；控制物理?shí)體下發(fā)指令信息提供存儲(chǔ)、加工、精準(zhǔn)投放的接口，如NB-IoT 基站服務(wù)器、LoRa 基站服務(wù)器等。

服務(wù)器類：傳感網(wǎng)絡(luò)通信管理服務(wù)器、智能網(wǎng)關(guān)管理系統(tǒng)服務(wù)器。

3.2.3 管理層

管理層是實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)象層、傳感層、服務(wù)層、用戶層等物理載體的管理及其自身物理載體綜合管理的物理載體的集合，主要包括智能制造管理云服務(wù)器、綜合管理服務(wù)器、專業(yè)管理的業(yè)務(wù)服務(wù)器，具體為產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）服務(wù)器、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）服務(wù)器、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）服務(wù)器、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）服務(wù)器和制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）服務(wù)器等硬件。按物理載體的類別分述如下：

智能制造管理云服務(wù)器類：對(duì)對(duì)象層管理的服務(wù)器、對(duì)傳感網(wǎng)絡(luò)層管理的服務(wù)期、對(duì)管理層涉及制造流程管理的服務(wù)器、對(duì)用戶層管理的服務(wù)器等。

綜合管理服務(wù)器：通信管理服務(wù)器、運(yùn)行維護(hù)管理服務(wù)器、信息安全管理服務(wù)器。

專業(yè)管理的服務(wù)器：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）服務(wù)器、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）服務(wù)器、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）服務(wù)器、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）服務(wù)器和制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）服務(wù)器。

3.2.4 服務(wù)層

服務(wù)層是實(shí)現(xiàn)為制造過程的基層管理者、中層管理者、高層管理者等各級(jí)管理人員以及其他有服務(wù)需求者所需要的不同服務(wù)的物理載體集合，主要包括智能制造服務(wù)云服務(wù)器、特定業(yè)務(wù)服務(wù)的專用服務(wù)器、服務(wù)接口等，具體為服務(wù)平臺(tái)云服務(wù)器，如信息系統(tǒng)服務(wù)器、管理系統(tǒng)服務(wù)器等。按物理載體的類別分述如下：

智能制造服務(wù)云服務(wù)器：服務(wù)平臺(tái)服務(wù)器，如制造過程感知控制信息服務(wù)器、制造過程管理指揮信息系統(tǒng)服務(wù)器等。

特定業(yè)務(wù)的專用服務(wù)器：設(shè)備維修、巡檢、安檢、維護(hù)等專用服務(wù)器。

服務(wù)接口：與交付過程有關(guān)的付款、授信等接口。

3.2.5 用戶層

用戶層是實(shí)現(xiàn)為制造業(yè)的企業(yè)主、上游原材料供方、下游產(chǎn)品買方、外部協(xié)作方、政府安全環(huán)保監(jiān)管方、信息安全監(jiān)控方、系統(tǒng)開發(fā)運(yùn)維方等的多方面用戶的服務(wù)的物理載體集合，主要包括移動(dòng)通信終端、專用終端、互聯(lián)網(wǎng)終端、無線局域網(wǎng)終端，具體為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者使用的手持終端PDA、手持機(jī)、PC 終端和控制平臺(tái)終端等。

3.3 功能體系

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的功能體系如圖4所示，該體系中的功能體系包括感知控制平臺(tái)、傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、管理平臺(tái)、服務(wù)平臺(tái)和用戶平臺(tái)。

圖4 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的功能體系

3.3.1 感知控制平臺(tái)

感知控制平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)制造流程任務(wù)及其信息感知和控制的功能的集合，主要包括數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與處理、制造自動(dòng)化、機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)信息反饋、智能生產(chǎn)與控制等功能。感知控制平臺(tái)既是執(zhí)行生產(chǎn)制造作業(yè)的智能制造平臺(tái)，也是制造流程信息的感知采集平臺(tái)和其狀態(tài)可受外部控制的控制平臺(tái)。

3.3.2 傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)

傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)智能燃?xì)獗碇圃爝^程信息和外部控制信息的采集、匯聚、傳輸、處理等功能的集合，主要包括將感知控制平臺(tái)感知采集的生產(chǎn)線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、智能燃?xì)獗淼墓に噲?zhí)行情況及質(zhì)量信息、工單完成情況等數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行匯聚并上傳給管理平臺(tái)，將遠(yuǎn)程管理平臺(tái)的訂單信息、產(chǎn)量要求信息、計(jì)劃信息、交期信息等按需精準(zhǔn)下達(dá)給感知控制平臺(tái)的具體對(duì)象，實(shí)現(xiàn)感控信息的快速精準(zhǔn)通信，并通過協(xié)議的統(tǒng)一，保障感控信息的安全穩(wěn)定通信。

3.3.3 管理平臺(tái)

管理平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)對(duì)感知控制平臺(tái)、傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、服務(wù)平臺(tái)、用戶平臺(tái)等功能平臺(tái)的管理及其自身功能平臺(tái)綜合管理等功能的集合。管理平臺(tái)將匯集來自傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的感知控制數(shù)據(jù)（采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)）和來自服務(wù)平臺(tái)的控制指令信息，通過綜合管理分析系統(tǒng)，向上傳輸感知控制信息及其服務(wù)支撐信息（供服務(wù)平臺(tái)決策或輔助決策用），向下傳達(dá)來自用戶平臺(tái)或服務(wù)平臺(tái)的控制指令信息，實(shí)現(xiàn)制造流程的管理與為各級(jí)管理者乃至業(yè)主的制造信息服務(wù)的融合，既實(shí)現(xiàn)了智能燃?xì)獗碣|(zhì)量管控、工藝執(zhí)行情況和設(shè)備狀態(tài)信息反饋等生產(chǎn)數(shù)字化管理，又實(shí)現(xiàn)了企業(yè)主和各級(jí)管理者對(duì)制造過程信息和狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知控制，以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的集約化管理和制造業(yè)內(nèi)部組織的扁平化變革。

3.3.4 服務(wù)平臺(tái)

服務(wù)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)為制造過程的基層管理者、中層管理者、高層管理者等各級(jí)管理人員以及其他有服務(wù)需求者所需要的不同服務(wù)的功能集合，主要包括感知信息服務(wù)和控制信息服務(wù)，如提供全面的綜合性的信息服務(wù)（工廠產(chǎn)能發(fā)揮程度、產(chǎn)出效率等）、個(gè)別產(chǎn)線的綜合信息服務(wù)、工序的專業(yè)信息服務(wù)等。通過專用服務(wù)器為內(nèi)部職能部門提供特定業(yè)務(wù)服務(wù)信息，為外部協(xié)作單位提供服務(wù)接口等，通過為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者提供所需的智能燃?xì)獗砩a(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息、工單執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的快速響應(yīng)、傳輸便捷精準(zhǔn)。

3.3.5 用戶平臺(tái)

用戶平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)為制造業(yè)的企業(yè)主、上游原材料供方、下游產(chǎn)品買方、外部協(xié)作方、政府安全環(huán)保監(jiān)管方、信息安全監(jiān)控方、系統(tǒng)開發(fā)運(yùn)維方等多方面用戶的服務(wù)的功能集合，主要表現(xiàn)為用戶可借助手持終端PDA、手持機(jī)、PC 終端和控制平臺(tái)終端等相應(yīng)的用戶終端享受到各種用戶服務(wù)，便于企業(yè)主整合所需的內(nèi)部和外部資源，通過對(duì)產(chǎn)、銷、存數(shù)據(jù)，產(chǎn)能數(shù)據(jù)，裝備狀態(tài)數(shù)據(jù)等全流程數(shù)據(jù)的綜合數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)智能燃?xì)獗碇圃鞓I(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。

4 智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的實(shí)施效果

伴隨著智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，信息體系、物理體系和功能體系“三體系”的形成，智能燃?xì)獗淼闹圃爝^程得到了實(shí)時(shí)監(jiān)控，產(chǎn)品合格率得到大幅提升，產(chǎn)能顯著增長(zhǎng)，綜合成本明顯下降，安全生產(chǎn)得以保障等。

4.1 制造過程全流程監(jiān)控

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)了制造過程全流程實(shí)時(shí)監(jiān)控，具體如下：

（1）產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行異常，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

（2）工單執(zhí)行存在偏差，系統(tǒng)自動(dòng)提示。

（3）智能燃?xì)獗砀魉苣z/五金零部件生產(chǎn)、機(jī)芯、機(jī)電閥和計(jì)數(shù)器等半成品的組裝不滿足工藝要求或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，系統(tǒng)會(huì)下達(dá)指令給產(chǎn)線設(shè)備或機(jī)器人，機(jī)器人自動(dòng)將不符合條件的產(chǎn)品挑選出。

4.2 質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造（裝配、檢驗(yàn)、入庫(kù)等）的標(biāo)準(zhǔn)化，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使智能燃?xì)獗硪淮涡陨a(chǎn)合格率達(dá)到99%以上。具體如下：

（1）智能燃?xì)獗淼漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)等過程非常復(fù)雜，包含了精密模具智造、五金/塑膠零部件智造、表面處理、基表自動(dòng)裝配與檢驗(yàn)、核心零部件智造、智能燃?xì)獗砜傃b與入庫(kù)等流程，為保證產(chǎn)品的一致性，智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的實(shí)施可以實(shí)現(xiàn)智能燃?xì)獗淼脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量過程控制標(biāo)準(zhǔn)化。

（2）采用智能設(shè)備與裝置的自動(dòng)化生產(chǎn)線采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，由標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行零部件檢驗(yàn)、基表裝配，減少了人工作業(yè)，消除了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）采用智能設(shè)備與裝置的自動(dòng)化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢測(cè)、工藝糾錯(cuò)、質(zhì)量控制、自動(dòng)修正等功能。

4.3 提高生產(chǎn)效率

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備可24 h 持續(xù)作業(yè)，整體產(chǎn)能得以大幅提升，具體如下：

（1）日均產(chǎn)能：從塑膠/五金零部件生產(chǎn)、表面處理、基表裝配與檢驗(yàn)到智能燃?xì)獗砜傃b與入庫(kù)等生產(chǎn)制造全流程，原人工日均產(chǎn)值約10 只智能燃?xì)獗恚欢F(xiàn)在通過采用智能設(shè)備與裝置的自動(dòng)化生產(chǎn)線，每名工人日均產(chǎn)值約30 只智能燃?xì)獗怼?/p>

（2）設(shè)備日均作業(yè)時(shí)長(zhǎng)：采用智能設(shè)備與裝置的自動(dòng)化生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)24 h 持續(xù)作業(yè)，產(chǎn)線設(shè)備日均作業(yè)時(shí)長(zhǎng)由10 h/臺(tái)提升到22 h/臺(tái)，使得產(chǎn)線設(shè)備利用率得到了大幅度的提升。

4.4 降低生產(chǎn)成本

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建實(shí)現(xiàn)綜合生產(chǎn)成本的有效管控，具體如下：

（1）人工成本：人工成本占制造費(fèi)用的比例由原來的60%～70%降低為10%～15%。

（2）管理成本：管理模式由原來的以人為核心轉(zhuǎn)變?yōu)橐援a(chǎn)線設(shè)備為核心，管理高效便捷，成本降低。

（3）制造成本：過程產(chǎn)品減少，在制品降低為零，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高，從而降低了制造成本；原各工序獨(dú)立，無法連續(xù)生產(chǎn)，采用智能設(shè)備與裝置的自動(dòng)化生產(chǎn)線后，制造周期從5 天縮短為2 天。

4.5 提高安全系數(shù)

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人員、設(shè)備的安全保障，具體如下：

（1）人員安全：傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造設(shè)備需人工操作，操作人員易受心情、習(xí)慣、環(huán)境等因素的影響，存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。而采用智能設(shè)備與裝置后，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、故障報(bào)警等，降低了設(shè)備對(duì)人工現(xiàn)場(chǎng)操作的依賴，人員安全得到了保障。

（2）設(shè)備安全：設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)與報(bào)警等功能，通過信息化可進(jìn)行設(shè)備的自動(dòng)點(diǎn)檢、日常維護(hù)與保養(yǎng)。

4.6 客戶滿意度

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)響應(yīng)周期、制造周期和訂單交貨周期的大幅縮短，提高了客戶滿意度，具體如下：

（1）響應(yīng)周期：采用信息化手段按單生產(chǎn)，訂單響應(yīng)及時(shí)，響應(yīng)周期大幅縮短。

（2）制造周期：從原材料采購(gòu)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)到入庫(kù)，整個(gè)制造周期從5 天縮短到2 天。

（3）訂單交貨期：訂單交貨期從10 天縮短為5 天。

4.7 生產(chǎn)管理簡(jiǎn)便化

智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的構(gòu)建，所有制造過程的信息和數(shù)據(jù)均通過傳感網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)轿夜竟芾砥脚_(tái)的智能制造管理系統(tǒng)進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯聚與融合，通過數(shù)據(jù)分析輔助管理者用戶進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理決策。

5 結(jié) 語

本文以三體系智造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)理論為基礎(chǔ)，結(jié)合作者團(tuán)隊(duì)智能燃?xì)獗碇窃旃S設(shè)計(jì)、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，建設(shè)了智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系，主要是基于信息體系、物理體系和功能體系構(gòu)建。該體系的建設(shè)，不僅完善了智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)的理論體系，還大力推動(dòng)了整個(gè)智能燃?xì)獗碇窃煨袠I(yè)理論研究的發(fā)展，在打造智能燃?xì)獗碇窃煨袠I(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用過程中，發(fā)揮著促進(jìn)作用。

從短期來看，智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的建設(shè)推動(dòng)了我公司由傳統(tǒng)制造企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，而且使燃?xì)庥?jì)量管理走向信息化、智能化和智慧化。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，智能燃?xì)獗碇窃旃I(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系的建設(shè)還帶動(dòng)著行業(yè)技術(shù)與服務(wù)的進(jìn)步的可持續(xù)發(fā)展，運(yùn)行體系的標(biāo)準(zhǔn)化搭建，促進(jìn)企業(yè)投入更多的研發(fā)精力到技術(shù)創(chuàng)新上，進(jìn)一步更好地解決人民群眾的痛點(diǎn)、促進(jìn)公共事業(yè)生活便利、推動(dòng)建設(shè)智慧城市、提升居民幸福感等。