曾建
(關(guān)嶺自治縣公路事業(yè)發(fā)展中心,貴州安順 561300)
結(jié)構(gòu)病害屬于常見的道路橋梁問題,施工過程中出現(xiàn)這類問題會(huì)降低施工質(zhì)量和效率。同時(shí),由于道路橋梁是城市交通體系中的重要基礎(chǔ)設(shè)施,使用過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)病害,會(huì)影響群眾正常出行,嚴(yán)重情況下還會(huì)引發(fā)安全事故。為此,施工單位需要做好對道路橋梁常見結(jié)構(gòu)病害的分析處理,同時(shí)應(yīng)采取必要的加固技術(shù)有效處理結(jié)構(gòu)病害,最大限度地避免道路橋梁受到結(jié)構(gòu)病害的影響。
蓋梁為橋墩和支座之間的結(jié)構(gòu),主要作用為將支座的豎向荷載傳遞給橋墩,從而起到保持道路橋梁結(jié)構(gòu)橫向穩(wěn)定,支撐和傳遞豎向荷載的作用。蓋梁開裂的表現(xiàn)形式包括如下兩種。
第一,蓋梁豎向裂縫。常見于墩臺(tái)對應(yīng)位置處,原因主要為墩臺(tái)不均勻沉降,使得墩臺(tái)一端出現(xiàn)下降,令蓋梁不能保持水平狀態(tài)承受荷載,裂縫形式如圖1 所示。
圖1 蓋梁豎向裂縫示意圖
第二,蓋梁支座豎向裂縫。常見于支座下端位置處,原因主要為蓋梁長時(shí)間承受道路橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載,加之車輛荷載日漸增多,蓋梁實(shí)際承載荷載超過設(shè)計(jì)承載范圍[1]。
墩臺(tái)為道路橋梁的主要支撐結(jié)構(gòu),多為混凝土結(jié)構(gòu),出現(xiàn)開裂這一結(jié)構(gòu)病害的概率較高,且在道路橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載的影響下,開裂范圍會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展,開裂的表現(xiàn)形式也相對較多,具體如下。
第一,豎向裂縫。原因主要為混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)力度不足或不及時(shí),使得墩臺(tái)承載超過其承載范圍的豎向荷載。
第二,橫向裂縫。原因主要為混凝土多次澆筑時(shí)沒有處理好接縫位置,或者是墩臺(tái)長期承載水平外荷載[2]。
第三,斜向裂縫。原因主要為混凝土結(jié)構(gòu)局部剪切應(yīng)力較大,裂縫形式如圖2 所示。
圖2 墩臺(tái)斜向裂縫示意圖
第四,網(wǎng)狀裂縫。原因主要為混凝土內(nèi)部水化熱反應(yīng),或者外界溫度變化,令混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
第五,橋梁墩帽順橋軸線橫貫墩帽裂縫。常見于支座與橋墩連接位置處,原因主要為混凝土結(jié)構(gòu)局部應(yīng)力較大,使得支座剪切變形水平低于道路橋梁上部結(jié)構(gòu)水平位移設(shè)計(jì)值。
墩柱同樣為道路橋梁的主要支撐結(jié)構(gòu),需承載行走人群荷載、行駛車輛荷載、道路橋梁結(jié)構(gòu)自重等多項(xiàng)豎向荷載。如果出現(xiàn)了墩柱位移偏位問題,道路橋梁上部結(jié)構(gòu)向墩柱傳遞的豎向荷載便會(huì)轉(zhuǎn)為偏心荷載,但是墩柱是按照承載豎向荷載設(shè)計(jì)的,豎向荷載轉(zhuǎn)為偏心荷載后會(huì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)為彎矩、承受軸力,從而增加墩柱荷載負(fù)擔(dān)。如果墩柱長期承受超過其承載范圍的荷載,位移偏位問題會(huì)進(jìn)一步加劇,會(huì)對道路橋梁工程的承載能力和穩(wěn)定程度造成不利影響。例如,圖3 中的1#、2#墩柱便出現(xiàn)了位移偏位問題,其中實(shí)線為墩柱原本位置,虛線為墩柱位移偏位位置。
圖3 墩柱位移偏位示意圖
墩柱位移偏位的原因主要如下:墩柱填土壓力較大,墩柱在側(cè)向作用下發(fā)生位移偏位;墩柱受到行駛車輛、過往船只的撞擊;墩柱受到火山噴發(fā)、地震等自然災(zāi)害的影響;施工單位未掌握好墩柱施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
承載梁端頭局部損壞表現(xiàn)為承載梁端頭損壞、伸縮縫變形,屬于道路橋梁常見結(jié)構(gòu)病害,出現(xiàn)上述病害,容易增加橋頭跳車問題的出現(xiàn)概率,不但會(huì)導(dǎo)致駕駛安全事故,還會(huì)降低道路橋梁工程的使用壽命[3]。承載梁端頭局部損壞的原因主要如下:第一,道路橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理,如伸縮縫計(jì)算存在誤差,導(dǎo)致承載梁端頭無法完全承受行駛車輛的荷載,從而出現(xiàn)伸縮設(shè)施失靈問題。第二,施工人員未對承載梁端頭伸縮縫施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理施工質(zhì)量問題,導(dǎo)致道路橋梁在運(yùn)行過程中出現(xiàn)損壞問題。第三,缺少對橋梁結(jié)構(gòu)的定期養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致承載梁端頭伸縮設(shè)施出現(xiàn)損壞問題。
碳纖維片是一種新型的加固材料,將其粘貼到結(jié)構(gòu)病害位置能夠及實(shí)現(xiàn)針對性加固,將其粘貼到整體道路橋梁結(jié)構(gòu)中能夠提高工程的穩(wěn)定程度,且該加固技術(shù)的成本低廉。碳纖維片粘貼技術(shù)應(yīng)用流程如下:結(jié)合道路橋梁結(jié)構(gòu)病害實(shí)際情況,制定加固方案,確定應(yīng)用碳纖維片的規(guī)格、質(zhì)量、干燥程度,并且做好對加固處理表面的基本清潔工作;通過找平裝置在加固表面均勻涂抹樹脂,隨后按照加固方案粘貼符合要求的碳纖維片,在粘貼過程中需要及時(shí)通過刮刀等工具捻出粘貼位置的氣泡,確保碳纖維片與加固處理表面絕對貼合,從而降低粘貼位置處的空氣含量,達(dá)到最理想的加固效果。
整體來講,碳纖維片粘貼技術(shù)最大的應(yīng)用優(yōu)勢便是能夠極大程度地提高道路橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力,研究資料顯示,經(jīng)過碳纖維片粘貼加固處理的道路橋梁工程最多能夠延長50 年的應(yīng)用壽命。但是碳纖維片粘貼技術(shù)的應(yīng)用存在一定的局限性——盡管碳纖維片能夠提高道路橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力,但是不能提高道路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量;碳纖維片的質(zhì)地較為輕薄,耐火性能和張力較低,為保護(hù)碳纖維片不受損害,需要涂抹專門的防護(hù)液體。不過碳纖維片粘貼技術(shù)的發(fā)展前景較好,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,碳纖維片粘貼技術(shù)的這些局限也將逐漸被破解。
局部修復(fù)鑿補(bǔ)加固技術(shù)主要應(yīng)用于承載梁端頭局部損壞等道路橋梁結(jié)構(gòu)病害的修復(fù)和加固處理,但只適用于解決橋面鋪裝層破碎、脫落問題[4]。局部修復(fù)鑿補(bǔ)加固技術(shù)的應(yīng)用流程如下:選擇與道路橋梁工程相同的水泥類型,預(yù)先配置好混凝土;鑿補(bǔ)處理橋面鋪裝層表面(鑿補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)為露出其中的骨料),之后清理干凈鑿補(bǔ)出來的雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)對后續(xù)加固作業(yè)造成不利影響;將混凝土填補(bǔ)到鑿補(bǔ)出來的位置。局部修復(fù)鑿補(bǔ)加固技術(shù)的優(yōu)勢在于操作簡單、實(shí)用性較強(qiáng),但該技術(shù)的加固周期較長、應(yīng)用成本較高,加固修復(fù)期間會(huì)一定程度上影響道路橋梁的正常使用,且不適用于大面積橋面鋪裝層結(jié)構(gòu)病害修復(fù)和加固處理,施工單位需要靈活選擇及應(yīng)用該技術(shù)。
不同類型道路橋梁結(jié)構(gòu)病害適合應(yīng)用的加固技術(shù)不同,封膠灌注加固技術(shù)適用于墩柱位移偏位等變形類結(jié)構(gòu)病害的修復(fù)和加固處理[5]。封膠灌注加固技術(shù)的應(yīng)用流程如下:評估整體道路橋梁結(jié)構(gòu),確定出現(xiàn)結(jié)構(gòu)病害及開裂跡象的位置,分析病害的成因,隨后制定針對性的封膠灌注加固方案。需要注意的是,如果道路橋梁結(jié)構(gòu)病害過于嚴(yán)重,如結(jié)構(gòu)變形程度容易引發(fā)嚴(yán)重安全事故,或者結(jié)構(gòu)承載能力不足,則無法通過封膠灌注加固技術(shù)完全解決,需要配合鋼筋焊接技術(shù)、預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)等,或者直接更換變形結(jié)構(gòu)及構(gòu)件,才能實(shí)現(xiàn)對結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步加固,使結(jié)構(gòu)承載能力滿足實(shí)際承載需求。
預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)是現(xiàn)階段應(yīng)用頻率最高的道路橋梁結(jié)構(gòu)加固技術(shù),這是因?yàn)樵摷夹g(shù)能夠通過外加裝置向道路橋梁結(jié)構(gòu)施加外力,從而將承載能力較低結(jié)構(gòu)原本需要承載的荷載轉(zhuǎn)移至其他結(jié)構(gòu),從而改善整體道路橋梁結(jié)構(gòu)的受力情況,該技術(shù)基本能夠滿足所有結(jié)構(gòu)病害修復(fù)和加固處理需求。采用該技術(shù)時(shí),施工單位需要結(jié)合道路橋梁結(jié)構(gòu)的整體受力情況進(jìn)行分析,進(jìn)而選擇合適的支架,再通過支架產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力[6]。按照外加結(jié)構(gòu)可以將支架分為水平式支架、下?lián)问街Ъ?、組合式支架三種,支架形式直接決定預(yù)應(yīng)力的作用結(jié)構(gòu),并且會(huì)影響整體道路橋梁結(jié)構(gòu)的受力情況。如水平式支架,通過在兩端被錨固的加固筋上打螺栓的方式,將直線加固筋轉(zhuǎn)變?yōu)榍€,進(jìn)而形成預(yù)應(yīng)力;在水平式支架的作用下,道路橋梁結(jié)構(gòu)的縫隙寬度能夠縮小,梁體的角度能夠降低,從而實(shí)現(xiàn)加固效果。組合式支架則更適用于解決道路橋梁結(jié)構(gòu)斜截面、正截面承載能力不足的問題。
整體來講,預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)具有適用性較強(qiáng)、施工作業(yè)周期較短、結(jié)構(gòu)病害處理效果顯著、結(jié)構(gòu)問題再發(fā)生概率較低、可提高道路橋梁結(jié)構(gòu)承載能力等諸多應(yīng)用優(yōu)勢,該技術(shù)也因此被廣泛應(yīng)用于道路橋梁結(jié)構(gòu)加固處理。不過要想取得更好的結(jié)構(gòu)加固效果,還需要施工單位做好對整體道路橋梁結(jié)構(gòu)受力情況的分析工作,合理制定預(yù)應(yīng)力加固方案,確??梢匀娼鉀Q現(xiàn)存結(jié)構(gòu)病害、達(dá)到預(yù)期的加固效果。
外包裹材料加固技術(shù)指的是在道路橋梁結(jié)構(gòu)病害位置處包裹、粘連、焊接、濕法外包材料,應(yīng)用的加固材料基本為型鋼、鋼板,需要施工單位結(jié)合具體結(jié)構(gòu)病害類型、嚴(yán)重程度、位置、成因選擇合適的加固材料,確保能夠充分發(fā)揮加固材料的加固作用[7]。例如,針對墩臺(tái)開裂等道路橋梁混凝土結(jié)構(gòu)病害,宜采取濕法外包方式在病害結(jié)構(gòu)外側(cè)粘貼鋼板,從而完成對墩臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)的加固處理。此外,應(yīng)用外包裹材料加固技術(shù)時(shí)還需要應(yīng)用加固添加劑,基本為環(huán)氧樹脂,經(jīng)大量試驗(yàn)和工程實(shí)例證實(shí),該類添加劑的應(yīng)用效果較好。
外包裹纖維塑料加固技術(shù)的應(yīng)用原理與外包裹材料加工技術(shù)比較相似,但是兩種加固技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的加固材料及適用的結(jié)構(gòu)病害存在較大差別。具體來講,外包裹纖維塑料加固技術(shù)指的是,在道路橋梁結(jié)構(gòu)病害位置處包裹或粘連纖維塑料,適用于承載梁端頭局部損壞等道路橋梁結(jié)構(gòu)病害的修復(fù)和加固[8]。纖維塑料為復(fù)合型增強(qiáng)材料,具有適用性較強(qiáng)、抗壓性能良好、修復(fù)效果顯著、應(yīng)用成本低廉、施工操作便捷、后期維護(hù)簡單等應(yīng)用優(yōu)勢,經(jīng)該技術(shù)修復(fù)和加固的道路橋梁結(jié)構(gòu)往往具備較強(qiáng)的承載能力,且能夠解決結(jié)構(gòu)的張力問題,提高結(jié)構(gòu)的抗空氣氧化能力和抗風(fēng)力腐蝕能力,從而降低外界環(huán)境因素對道路橋梁使用性能和壽命的影響。但是纖維塑料的可燃性較強(qiáng),施工單位在采用該技術(shù)時(shí)需注意采取一定的防護(hù)措施。
綜上,道路橋梁的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)難免會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)病害,常見的結(jié)構(gòu)病害包括蓋梁開裂、墩臺(tái)開裂、墩柱位移偏位等,為有效治理這些結(jié)構(gòu)病害,施工單位需要根據(jù)病害的位置、病因等合理選用加固技術(shù),使結(jié)構(gòu)病害得到科學(xué)及時(shí)的治理,為道路橋梁工程的質(zhì)量提供保障,同時(shí)延長其使用壽命。