提高皮棉加工質(zhì)量的有效措施

■劉根

〔第八師121團炮臺加工廠，新疆石河子〕

提高皮棉加工質(zhì)量的有效措施

■劉根

〔第八師121團炮臺加工廠，新疆石河子〕

在棉花市場全面放開，企業(yè)之間的競爭日趨激烈的形勢下，為了提高企業(yè)自身的競爭力，在嚴峻的市場中立于不敗之地，企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)始終把保證產(chǎn)品質(zhì)量作為經(jīng)營活動的基本準則，這才是企業(yè)增加效益，提高自身信譽，保證市場競爭力的根本所在。

2016年121團炮臺加工廠根據(jù)師團兩級的要求，將“保長度、降短纖、絕殘膜（三絲）、減籽屑、提品質(zhì)”作為加工皮棉的主要目標。為確保目標的實現(xiàn)，該廠主要從以下幾方面做起，僅供同行們交流探討。

一、籽棉收購方面

加工皮棉質(zhì)量的好壞與收購籽棉質(zhì)量密切相關(guān)，籽棉質(zhì)量好，加工產(chǎn)品質(zhì)量好，成本消耗低；如果籽棉質(zhì)量差，加工時產(chǎn)品品質(zhì)低，加工速度慢，成本消耗高。

（一）宣傳教育

通過各種宣傳媒體大力進行宣傳教育，宣傳異性纖維有色纖維的危害性，使廣大棉農(nóng)家喻戶曉，堅持做到“四白”（白帽、白兜、白袋、白單），樹立“質(zhì)量第一、用戶第一、信譽第一”的思想，杜絕關(guān)系棉、人情棉，把好籽棉收購關(guān)。

（二）嚴格按照制度強化目標

消防員檢查并做好交花車輛四不漏及戴防火罩的工作，減少卸花場地的污染，確保場地的防火安全，杜絕一切不合格車輛進入。

（三）充分做好四分工作

根據(jù)不同時期、不同品種、不同水分、不同含雜率、不同級別進行合理的分垛，合理配棉捂垛分軋。要求一切進場人員必須穿戴整齊，交花車輛由專人負責(zé)檢查驗收，場地上的籽棉垛采用白色棉布帳篷覆蓋，禁止塑料、化纖、有色蓋布入場。

（四）設(shè)立專職異性纖維檢查員層層把關(guān)

對交花車輛外圍進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異纖就拒絕入廠，并對卸花、喂花全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)一切雜物立即清除，為軋花清理做準備。

（五）充分利用自然條件

根據(jù)籽棉垛含水率的高低和當天空氣濕度大小的情況，靈活掌握籽棉垛的覆蓋方式。

二、籽棉清理方面

如果不及時清除籽棉中所含雜率質(zhì)，會使皮棉含雜率增多，降低品質(zhì)。一些軟特雜不及時清理會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加速機件的磨損，縮短使用壽命；一些金屬、硬雜物不及時清理，易損壞機件并造成火災(zāi)，嚴重影響安全生產(chǎn)。為此，要確保安全生產(chǎn)和皮棉質(zhì)量就必須在烘干清理工序中將回潮率控制在適當范圍內(nèi)，并且把70%～90%雜質(zhì)清除掉，以減少軋花工序的清雜負荷。

1.認真調(diào)節(jié)重雜分離器調(diào)節(jié)板的位置，保證重雜物及時掉出及不漏籽棉，隨時清理沉積部位以保持暢通。

2.鏟車喂花采用夾運，應(yīng)及時清理撒落的散花，防止鏟車碾壓破籽。

3.在設(shè)備檢修時，以清花機、清鈴機精心按技術(shù)要求調(diào)整的間隙做基礎(chǔ)，在軋花時可根據(jù)排雜實際情況再次進行調(diào)整，如清鈴機軋花提凈部的大U型齒條輥鋼絲刷，排雜棒可調(diào)緊些，以增加籽棉在齒條輥表面的附著力，減少籽棉的排出量，回收齒條輥的鋼絲刷，排雜棒間隙可大些，加大僵瓣的排量。

4.傳動帶按要求掛滿并有一定的張緊力。在工作中皮帶逐漸松弛或掉帶會造成轉(zhuǎn)速降低從而影響排雜效果。

5.及時清理排雜部位的堵塞物，保證排雜流暢。

6.籽棉品級好、含水雜低時，傾斜式清花機可采取反轉(zhuǎn)，籽棉在刺釘輥上部運動過程中棉纖維不受損傷，既保持了籽棉原有的形態(tài)，又起到了蓬松籽棉和排雜的效果。

7.督促三絲機的清理工作，每兩小時清理一次（清理時不影響正常工作），及時清除纏繞輥上的軟特雜，提高三絲的清理效率。

三、籽棉加工方面

因為此環(huán)節(jié)是產(chǎn)生新生雜質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)堅持因花配車的原則，根據(jù)不同付軋籽棉的品級，嚴格控制好產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)系，所以要精心調(diào)整，保養(yǎng)好軋花機，使其始終保持在最佳工作狀態(tài)。

1.精心裝配鋸?fù)埠屠邨l，使鋸片的徑向跳動和端面擺差符合標準，肋條平整、間隙一致，鋸片在兩肋條中間，防止軋花過程中摩擦產(chǎn)生短纖維。

2.靈活掌握工藝流程，根據(jù)籽棉和皮棉的回潮率自由選擇一道烘干或二道烘干，一道清理或二道清理。在保證質(zhì)量的前提下，盡量減少機械對纖維的損傷打擊。

3.軋花機始終保持“三光、二暢、一凈”工作狀態(tài)。當出現(xiàn)問題時，要及時、主動、積極的解決。

4.密切關(guān)注棉籽卷的狀態(tài)。正常棉籽卷表面是白色線條和灰色帶條相間排列，手指背面插入時（注意安全）不感到壓痛感及伴有毛絨絨的感覺，棉籽卷過緊易產(chǎn)新生雜質(zhì)，短纖含量增加；棉籽卷過松則毛頭率增大，增加衣分虧損。在毛頭率不超標的情況下，適當放大排籽道，應(yīng)視棉籽卷松緊程度隨時調(diào)整下花量，有利于提高軋花產(chǎn)量和質(zhì)量，對安全生產(chǎn)也有十分重要的意義。

5.勤檢查中箱，及時清除肋條卡花和棉籽卷中的雜物。

6.適當加大軋花機的上排雜和下排雜及氣流皮的排雜量。

7.勤清理軋花機提凈部排雜網(wǎng)面，保持排雜流暢（清理時不影響正常工作）。

四、皮棉清理方面

1.設(shè)備檢修時，各運動部位的間隙要嚴格按技術(shù)要求調(diào)整，軋花工作時做到每天交接班檢查到位。

2.根據(jù)皮棉含雜率情況可選擇一次清理或二次清理，在保證質(zhì)量的前提下盡可能減少機械清理次數(shù)，以免纖維受到損傷。

3.根據(jù)棉檢員皮棉打雜參數(shù)適當放大皮清機排雜刀與鋸條輥的間隙，減少纖維的損傷。

4.勤清理排雜刀上的掛花和堆積物，保證排雜順暢。

5.勤檢查調(diào)整傳動帶的情況，按皮帶輪的設(shè)計和要求將皮帶掛滿并保證有一定的張緊力，因缺帶或皮帶過松將造成機件的傳動扭力不足，轉(zhuǎn)速不夠，離心力減小，影響排雜效果易造成機件堵塞，影響正常生產(chǎn)。

2016年在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過全廠干部工人共同努力，棉花加工工作取得較好的成效。以上所述，對產(chǎn)品質(zhì)量而言，既保證了纖維長度，又降低了短纖維的含量，杜絕了三絲、減籽屑、對提升品質(zhì)有一定的效果。只有軋花工作每個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，精心操作，充分發(fā)揮好每臺設(shè)備的效能，就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而人的因素起決定作用。作為一個棉花加工企業(yè)，生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)人為因素起決定作用，如果沒有科學(xué)規(guī)范的管理和正確無誤的操作，就不能發(fā)揮其很好的效能。為此，企業(yè)需不斷創(chuàng)新管理，加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高管理者的水平和員工的整體素質(zhì)，量化各項指標，樹立品牌意識，不斷提升和保證棉花加工質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，讓企業(yè)在市場經(jīng)濟下立于不敗之地?！?/p>