蘇輝
(山西鋪龍灣煤業(yè)有限公司,山西 大同 037100)
鋪龍灣5110 工作面位于井田西南部,地面整體為西高東低,地面沖溝發(fā)育、沖溝貫穿,地面最高標高1 545 m,最低標高1 398 m。5110 工作面位于一采區(qū)西南部,北部間隔25 m 為設計5112 工作面,西部為DF2 斷層煤柱,東為盤區(qū)大巷,南部為礦界。上部為4 號煤4201、4202 工作面,層間距為52~54.2 m,下部為8 號煤實煤區(qū)。5110 工作面主要開采5 號煤層,煤層賦存穩(wěn)定,煤層整體傾向北。煤厚在6.3~7.3 m,煤層含3~5 層夾石,夾石穩(wěn)定厚度0.10~1.0 m。煤體結(jié)構(gòu)受斷層影響不大。老頂為細-中粒砂巖,局部裂隙較為發(fā)育,形成導水通道;直接頂泥巖、中粒砂巖,易破碎冒落;直接底為泥巖、炭質(zhì)泥巖;老底為砂質(zhì)泥巖、細粒砂巖,細粒砂巖堅硬不易變形,砂質(zhì)泥巖遇水易軟化。采用走向長壁后退式綜合機械化放頂煤工藝回采,全部垮落法管理頂板。循環(huán)進度0.6 m,采高3 m,放頂高度4.95 m,采放比為1∶1.65,工作面回采率為93%,頂煤回收率為80%,“一采一放”為一循環(huán),煤層開采強度較大,為了實現(xiàn)工作面的安全開采,需要分析各種因素的影響。
根據(jù)5110 工作面兩順槽巷掘進資料,從切巷采位開始51101 巷回采至173 m 將過H=1.5 m 正斷層;回采至327 m 處將過H=0.4 m 正斷層;回采至367 m 將過H=0.55 m 正斷層;回采至393 m 將過H=0.45 m 正斷層;回采至424 m 將過H=0.5 m 正斷層。51102 巷回采至156 m 將過H=1.4 m 正斷層;回采至166 m 將過H=1.3 m 正斷層;回采至189 m 將過H=1.0 m 正斷層;回采至239 m 將過H=2.2 m 正斷層;回采至242 m 將過H=4.5 m 正斷層。詳見表1、表2。
表1 5110 工作面運輸順槽斷層分布情況Table 1 No.5110 face transport crossheading fault distribution
表2 5110 工作面回風順槽斷層分布情況Table 2 No.5110 face return air trough fault distribution
經(jīng)過對工作面進行坑透發(fā)現(xiàn)6 處異常區(qū),結(jié)合鉆探驗證成果及巷道實際掘進揭露情況,1、4 號異常區(qū)為煤層破碎及巷道積水形成,對回采影響較??;3、5 號異常區(qū)為落差較小斷層形成,對回采影響較小;2、6 號異常區(qū)預計為同一條斷層(落差H=4.5 m)形成,對回采有一定影響。
工作面位于井田西南部,水文地質(zhì)類型劃分為簡單性。
工作面地表多被黃土覆蓋只有少量基巖出露、溝壑,無任何建筑物,且總的地勢西高東低,溝谷較多,泄水通道良好,不會形成集水區(qū),大氣降水大部分自然蒸發(fā),少量通過第四季黃土層補充地下水、極少量通過溝整排泄。因此,大氣降水會對工作面水源造成一定影響。工作面蓋山厚度366.4~460.2 m,包含多層穩(wěn)定的隔水層,工作面地表區(qū)域沒有集水區(qū),也無鉆孔。因此,地表水對工作面水源影響較小。
5 號層主要直接充水含水層為二疊系山西組砂巖裂隙含水層、石炭系太原組砂巖裂隙含水層,富水性較弱,含水層補給條件差補給來源少。5110工作面兩順槽巷掘進過程中僅巷道局部地段通過錨桿(索)眼出現(xiàn)滴水或淋水,水量均不大,且出水一段時間后,各出水點水量逐漸變小至消失,充水強度小。工作面回采時局部頂板有淋水情況,淋水在短時間消失,對回采影響較小。
工作面底板標高+1 059.6—+1 076.2 m,根據(jù)礦井地質(zhì)報告資料顯示井田范圍內(nèi)奧灰水的水位平均標高為+1 162—+1 166 m,工作面屬于帶壓開采區(qū)域,帶壓強度0.89.8~1.02 MPa。5 號煤層底板距下覆奧灰頂面隔水層最小厚度為47.39 m,隔水層巖性隔水性較好。根據(jù)5110 兩順槽掘進期間揭露的地質(zhì)構(gòu)造情況可知,已揭露構(gòu)造均不導水,鄰近工作面底板完整,工作面影響范圍內(nèi)無鉆孔,預計奧灰水對工作面水源影響較小。
工作面周圍不存在老窯。5110 工作面上覆為已采4201、4202 工作面采空區(qū),于2015 年10 月回采結(jié)束,需進行需進行水害探查。工作面范圍內(nèi)無陷落柱。
綜上所述,工作面主要受頂板煤系砂巖裂隙水和上覆4201、4202 工作面采空區(qū)積水影響,對工作面水源影響較小。
根據(jù)5110 工作面兩順槽掘進期間揭露地質(zhì)資料及現(xiàn)階段水文地質(zhì)情況綜合分析,工作面回采范圍內(nèi)預計共將揭露10 條斷層,掘進期間斷層面均不導水。工作面圈定后,結(jié)合物探結(jié)論及鉆探驗證確定,各斷層面均不導水。
工作面回采范圍內(nèi)無地質(zhì)鉆孔,工作面運輸順槽13 m 處的補3 鉆孔,封孔質(zhì)量良好,位于工作面回采范圍以外,對工作面回采工作無影響。隨著工作面的不斷推進,工作面后方冒落區(qū)域,形成的導水裂縫帶高度均大于其與上層煤之間的層間距,對工作面涌水量有一定影響。
綜上所述,影響工作面涌水量的導水通道主要為采空冒裂帶形成的垂向?qū)ǖ馈?/p>
5110 工作面開采的5 號煤層底板距下覆奧灰頂面隔水層最小厚度為47.39 m,采用“突水系數(shù)”評價工作面水害程度。突水系數(shù)按公式計算:
式中:T 為突水系數(shù),MPa/m;P 為底板隔水層承受的水壓,MPa;M0為底板隔水層厚度,m。
將5110 工作面相關參數(shù)代入到式(1)中,可以計算出T=0.026~0.031 MPa/m,小于0.06 MPa/m,屬相對安全開采區(qū)域。工作面正常涌水量3 m3/h,最大涌水量為6 m3/h。
根據(jù)5110 工作面頂?shù)装宓刭|(zhì)情況,5 號煤層上鄰近層為4 號煤層,下鄰近層為8 號煤層,綜合分析,工作面回采期間瓦斯主要來源為本煤層瓦斯及上、下煤層瓦斯。
參考相鄰采掘工作面瓦斯情況,預計工作面絕對瓦斯涌出量1.05 m3/min,相對瓦斯涌出量0.55 m3/t。瓦斯等級為低瓦斯礦井。工作面采用“U”型通風系統(tǒng),且工作面瓦斯涌出量較小,瓦斯對回采影響較小。
影響回采的其它地質(zhì)情況見表3。由此可以發(fā)現(xiàn),其它地質(zhì)指標均處于正常范圍以內(nèi),對安全回采影響較小。
表3 影響回采的其它地質(zhì)情況Table 3 Other geological conditions affecting mining
(1)初采期間“三量”觀測。5110 工作面初采期間,采用“三量”觀測法,用于測得工作面來壓情況。5110 工作面沿傾向分別在上、中、下段,布置3 個測點用于觀測“三量”,頂?shù)装逡平?,? 個測點相應位置選擇頂板較為平整段安裝KJ616 頂板動態(tài)儀,用于觀測頂?shù)装逡平?;支架活柱量,使? m 卷尺定時測量相應支架立柱頂部至防塵圈位置數(shù)據(jù),用于觀測支架活柱下縮量;立柱載荷量,利用支架前后柱DN10/0-60MPa 機械式礦壓表觀測支架阻力。
(2)回采期間壓力觀測。工作面安裝有一套頂板在線監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測工作面頂板壓力。由電源、基站、分站以及每7~9 組支架安設一套GPD60 型電子礦用液壓測力計(共16 塊)組成。數(shù)據(jù)分別上傳至礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術科。在線監(jiān)測系統(tǒng)為24 h 在線監(jiān)測、分析。綜采隊負責對現(xiàn)場設備運行情況進行檢查維護。
(3)兩巷道頂板壓力觀測。兩順槽在掘進期間按規(guī)定,分別在煤巷段每隔50 m 安裝1 套KBY-2 型平行直讀式頂板離層觀測儀和1 套錨桿測力計及1 套錨索測力計,在巖巷段為每隔100 m安裝。并且在回采期間每100 m 安設圍巖移近量觀測線。
(4)兩巷道端頭超前段壓力觀測。利用單體柱測壓儀每天對進、回風順槽端頭及超前壓力進行觀測。單體測力計配置不低于3 個,兩巷道實現(xiàn)“兩用一備”。
根據(jù)附近工作面回采經(jīng)驗,初次來壓距離為24 m 左右。在5110 工作面推進15 m 左右,直接頂開始發(fā)生垮落,并在一定程度上充填采空區(qū)。考慮到初次來壓時礦壓壓力顯現(xiàn)劇烈,為此,需要采取安全措施,保證生產(chǎn)的安全性,主要是保證工作面支架的支護質(zhì)量。
在初次放頂煤時,可以超前采煤機機尾2~3刀放頂煤,且保證泵站的壓力至少達到初始支撐力的80%以上,即30 MPa。保證支架各供、回液管路無破損,嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”。初次放頂期間必須嚴格控制采高,采高控制在3 m。必須保證溜子平直,且采煤機滾筒臥底量不超過5 cm。必須保證支架支撐立柱各安全閥完好,且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。割煤與移架工作必須配合作業(yè),當拉架速度跟不上割煤速度,必須停機等待,避免長時間大面積空頂。初次放頂前必須完善好工作面的排水系統(tǒng),期間每班必須對排水系統(tǒng)進行檢查、維護、保養(yǎng)、清理保證排水系統(tǒng)的正常運行。
根據(jù)上述物探結(jié)果可知,在回采期間工作面內(nèi)會穿過一條落差H=4.5 m 的斷層。為了實現(xiàn)安全回采,需要制定相應的過斷層措施。由于斷層的落差較大,開采期間對斷層產(chǎn)生擾動,斷層發(fā)生運動會導致礦山壓力顯現(xiàn)劇烈。過斷層期間,向斷層施工鉆孔,探測斷層的應力分布情況和巖層破碎情況,根據(jù)探測情況采取合適的措施,并保證安全的距離,選擇合適的過斷層方法,在采用平推硬過時需要做好頂板管理和推進速度,而在采用重新開鑿切眼時,需要留好合適的保護煤柱。
嚴格按照《煤礦防治水規(guī)定》,始終堅持“預測預報、有掘必探,先探后掘,先治后采”的防治水方針。5 號煤5110 工作面上覆為4 號煤層4201、4202 工作面,兩已采56 844.5 m2,于2015 年10月開采結(jié)束。5 號煤層距4 號煤層層間距為52~54.2 m。5110 工作面兩順槽巷在掘進過程中對4201、4202 工作面采空區(qū)低洼處施工9 個放水孔,鉆孔內(nèi)無水流出,并經(jīng)后期觀察,確認上覆4201、4202 工作面采空區(qū)無積水。在回采中出現(xiàn)出水點時,要及時制定專項措施,并制定相應的安全技術措施。
工作面回采期間密切注意頂板狀況,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等等透水預兆時,必須停止作業(yè),立即匯報,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
結(jié)合鋪龍灣5110 工作面的實際情況,分析了地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)和瓦斯對安全開采的影響。斷層形成的異常區(qū)對開采存在一定的影響,而水文地質(zhì)和瓦斯對開采影響較小。雖然不存在水害問題,但是由于地下水的流動性,設計了具體回采期間的安全措施分析。