李曉明 范玉岳 蘇興華 詹勝 胡剛 何以晴
關(guān)鍵詞:鉆井實(shí)踐;大數(shù)據(jù)分析;提效
大數(shù)據(jù)分析技術(shù)在金融、現(xiàn)代醫(yī)療、信息傳播等多個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廣泛且深入的應(yīng)用,大幅提高了相應(yīng)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)分析效率和數(shù)據(jù)使用效益。但從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,石油鉆井作業(yè)對(duì)于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用還處于初期階段,但已經(jīng)有越來(lái)越多的石油企業(yè)意識(shí)到,大數(shù)據(jù)分析技術(shù)和智能化、現(xiàn)代化、數(shù)字化新興科學(xué)技術(shù)對(duì)于鉆井作業(yè)具有積極影響和促進(jìn)作用,并且大數(shù)據(jù)分析技術(shù)在當(dāng)前有了一定數(shù)量和規(guī)模的應(yīng)用成果。這些對(duì)于在當(dāng)前及未來(lái)一段時(shí)間內(nèi),加快鉆井作業(yè)智能發(fā)展、持續(xù)提升鉆井效率,以及依托大數(shù)據(jù)分析技術(shù)作出更全面、更可靠的輔助決策都有著不可忽視的關(guān)鍵作用。因此,以大數(shù)據(jù)分析技術(shù)為切入點(diǎn),針對(duì)相關(guān)系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行實(shí)例分析具有顯著的現(xiàn)實(shí)意義。
1 鉆井大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)架構(gòu)分析
1.1 主平臺(tái)架構(gòu)分析
現(xiàn)階段,基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的鉆井系統(tǒng)主要有主平臺(tái)(主服務(wù)系統(tǒng))、數(shù)據(jù)層面、工作情況識(shí)別、大數(shù)據(jù)分析、用戶終端5部分架構(gòu)組成。主平臺(tái)的數(shù)據(jù)資料來(lái)源有錄井witsml流和WellView鉆井完井日?qǐng)?bào)系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。采用自行開發(fā)的數(shù)據(jù)插件,將錄井witsml 數(shù)據(jù)自動(dòng)保存到鉆井參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中;讀取從WellView數(shù)據(jù)庫(kù)中返回的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的預(yù)寫SQL語(yǔ)句。另外,根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)操作的效率,將狀態(tài)識(shí)別模塊添加到數(shù)據(jù)層次,并在數(shù)據(jù)庫(kù)中對(duì)錄井witsml流進(jìn)行了預(yù)處理。在大數(shù)據(jù)分析層面,重點(diǎn)關(guān)注了鉆井和完井過程中的各個(gè)主題模塊,利用Spotfire軟件生成可視化的面板進(jìn)行分析;鉆井作業(yè)管理人員可以通過公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī),通過Spotfire網(wǎng)站查看、分析、交流各個(gè)顯示面板。在平臺(tái)內(nèi)部,采用了一個(gè)成熟的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)體系結(jié)構(gòu),包括數(shù)據(jù)層面、分析層面和用戶層面,以及Spotfire數(shù)據(jù)分析工具用于分析和處理鉆井作業(yè)各項(xiàng)決策[1]。
1.2 數(shù)據(jù)層面架構(gòu)分析
鉆井和完井的各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料是實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)遠(yuǎn)程運(yùn)行與決策的重要依據(jù)。利用WellView軟件對(duì)鉆井和完井作業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與管理,采用結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行人工填寫、存儲(chǔ)、錄入,數(shù)據(jù)填寫的最短時(shí)間維度為15分鐘,輸入數(shù)據(jù)間隔24小時(shí)。該系統(tǒng)采用SQL語(yǔ)句實(shí)現(xiàn)了對(duì)WellView數(shù)據(jù)庫(kù)的實(shí)時(shí)存取,并將數(shù)據(jù)與平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行了連接。石油鉆井公司利用在平臺(tái)上預(yù)先安裝的傳感器對(duì)鉆井和完井的作業(yè)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)存儲(chǔ),并對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的GeoservicesD Rec 12 log進(jìn)行了24項(xiàng)操作參數(shù)的訪問,如泵壓、扭矩、鉆壓等,按錄井記錄的時(shí)間維度和間隔自動(dòng)讀取和儲(chǔ)存。
1.3 工作情況識(shí)別架構(gòu)分析
在數(shù)據(jù)層中嵌入工作狀態(tài)判定模塊,通過設(shè)置不同的參數(shù)閾值來(lái)消除記錄數(shù)據(jù)中的極值和噪聲,從而提高了測(cè)量精度。目前,在鉆機(jī)工作中,共有十余種工作情況的自動(dòng)識(shí)別:旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)、起鉆、下鉆、倒劃眼、下劃眼、上洗井、下洗井、靜循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)、坐卡瓦、靜止等。錄井?dāng)?shù)據(jù)被自動(dòng)存儲(chǔ)到實(shí)時(shí)鉆井參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中,狀態(tài)識(shí)別模塊根據(jù)錄井?dāng)?shù)據(jù)的運(yùn)行狀態(tài),建立運(yùn)行狀態(tài)的可視化模型,將其直接呈現(xiàn)在鉆井平臺(tái)上[2]。在錄井資料上標(biāo)注了不同的工作狀態(tài),并根據(jù)工期的變化、測(cè)深的變化分布,自動(dòng)識(shí)別出井下的工作狀態(tài)。
Spotfire軟件具備快速過濾功能,在工作狀態(tài)可視化面板中,通過選擇旋轉(zhuǎn)鉆井條件,可以迅速地選擇出該工作狀態(tài)下的鉆井參數(shù)。錄井資料主要有:鉆頭深度、大鉤高度、大鉤懸重量、鉆井壓力和排量。通過對(duì)以往多口鉆井的記錄資料進(jìn)行分析,并將其應(yīng)用人工校準(zhǔn)的方法進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明,該方法的正確性達(dá)到83%-88%。利用狀態(tài)判定模塊對(duì)錄井資料進(jìn)行二次處理和二次分類,為下一步的分析模塊提供了先決條件,并為建立分析平臺(tái)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。當(dāng)前狀態(tài)判定模塊在井下復(fù)雜環(huán)境中存在較大的誤判,后期會(huì)根據(jù)WellView中所填的井下復(fù)雜環(huán)境,自動(dòng)將錄井?dāng)?shù)據(jù)標(biāo)記為復(fù)雜的狀態(tài),便于后續(xù)人工分析[3]。
1.4 大數(shù)據(jù)分析層面架構(gòu)分析
根據(jù)鉆井和完井作業(yè)所關(guān)心的各種問題,例如:?jiǎn)胃鳂I(yè)效率、實(shí)時(shí)摩擦阻力、大鉤懸重、設(shè)計(jì)軌道、實(shí)際鉆井跟蹤等,制作相應(yīng)的模型在分析層面上予以顯示,便于用戶端工作人員查閱[4]。如圖1所示,通過使用JavaScript開放源碼庫(kù)Echarts,實(shí)時(shí)地進(jìn)行實(shí)鉆軌跡跟蹤,并通過最小曲率方法實(shí)時(shí)地進(jìn)行實(shí)鉆軌跡跟蹤,并與設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行對(duì)比分析,擺脫了專業(yè)石油軟件如Compass的局限性和難操作性,方便用戶端人員多點(diǎn)監(jiān)測(cè)實(shí)鉆軌跡與設(shè)計(jì)軌跡的偏差,以及是否達(dá)到達(dá)靶點(diǎn)等信息。
1.5 用戶終端架構(gòu)分析
Spotfire擁有BI系統(tǒng)所獨(dú)有的交互、多維度的功能,使管理者、施工設(shè)計(jì)人員、鉆井和完井作業(yè)管理人員可以根據(jù)不同內(nèi)容,通過網(wǎng)站上的圖表顯示與交互功能,幫助自身了解作業(yè)數(shù)據(jù)資料的實(shí)際情況。可隨時(shí)查詢、匯總、過濾各種鉆井作業(yè)資料,按任意大小分類、擴(kuò)展或縮小[5]。Spotfire Web的工具包括了一個(gè)可以讓管理者和專業(yè)技術(shù)人員在網(wǎng)站上就特定數(shù)據(jù)進(jìn)行討論的會(huì)話模塊。該系統(tǒng)采用了設(shè)置內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的方式,確保系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全性,便于工作人員加強(qiáng)用戶端管理。
2 基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的鉆井提效實(shí)踐案例分析
2.1 案例介紹
選取某A油田的4口開發(fā)井為案例,具體數(shù)據(jù)如表1所示。A油田油藏?cái)?shù)據(jù)資料掌握較為完善,1#井、2#井為該平臺(tái)鉆井作業(yè)的首批井,3#井、4#井為第二批次。4口井的二開段作業(yè)基本情況一致,鉆具組合相同,井型、完鉆井深、最大井斜等多項(xiàng)數(shù)據(jù)均相似。
2.2 機(jī)械鉆速分析
1#井、2#井完成鉆井后,利用模組面板和記錄資料對(duì)作業(yè)狀況進(jìn)行可視化處理,并根據(jù)可視化面板對(duì)鉆井參數(shù)進(jìn)行二三次分析。在二開?311mm井段,2#井的頂驅(qū)速度在650m 左右上升到95-100 轉(zhuǎn)/分鐘,850m到完鉆時(shí),頂驅(qū)的旋轉(zhuǎn)速度為105-110轉(zhuǎn)/分鐘;1#井在鉆井到1300m以后,頂驅(qū)的速度僅達(dá)到100轉(zhuǎn)/分鐘。在800-1900m井段,因其開始傾斜深度和速度的差異,2#井的機(jī)械鉆速比1號(hào)井要大得多。通過L1#n4#m1#rk的水力學(xué)參數(shù)仿真,確認(rèn)了高速下的施工安全,建議在3#、4#井下,在二開?311mm井段鉆進(jìn)到800m后,將頂驅(qū)轉(zhuǎn)速維持在105-120轉(zhuǎn)/分鐘,并保持到完鉆。具體數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如表2所示,由數(shù)據(jù)可知機(jī)械鉆速的平均值已有明顯提升[6]。
在3#井、4#井鉆井結(jié)束后,利用斯皮爾曼分析法對(duì)4口井的轉(zhuǎn)速、排量、平均鉆壓和鉆速之間的關(guān)系進(jìn)行了分析。以機(jī)械鉆速為變量,以轉(zhuǎn)速、排量、平均鉆壓作為自變量[7]。P 表示出現(xiàn)概率,P<0.01則極具統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。相關(guān)系數(shù)表示自變量與因變量之間的關(guān)系,而在相關(guān)計(jì)算中,該矩陣的行數(shù)是鉆探參數(shù)組的個(gè)數(shù)。由表3的分析結(jié)果可以看出,轉(zhuǎn)速與機(jī)械鉆速之間的關(guān)系最大,相關(guān)系數(shù)為0.37,說明了提高機(jī)械鉆速的重要意義。在本區(qū)塊井軌道基本相同的情況下,采用相同的鉆具,二開?311mm井段在保證鉆井安全的情況下,應(yīng)盡可能地提高頂驅(qū)速度,提高鉆速。
2.3 鉆進(jìn)階段的扭矩監(jiān)控分析
在3#井鉆井結(jié)束后,利用作業(yè)狀態(tài)辨識(shí)模塊,對(duì)二開?311mm井段的旋轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)工作情況進(jìn)行了最小二乘擬合,得出了二開鉆進(jìn)時(shí)扭矩與測(cè)量深度的關(guān)系。在4#井二開施工過程中,把力矩?cái)M合的預(yù)報(bào)曲線引入到鉆井參數(shù)可視化圖板中。如圖2可以看出,在4#井的轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)工作狀態(tài)下,散點(diǎn)是沿著斜井深度方向上的轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)值分布,而實(shí)際的鉆進(jìn)扭矩曲線可見圖2。由該圖可知,采用最小二乘方法對(duì)實(shí)際鉆機(jī)的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行擬合,結(jié)果表明:實(shí)際鉆機(jī)的轉(zhuǎn)矩和預(yù)計(jì)轉(zhuǎn)矩是一致的,具有很好的預(yù)報(bào)精度。
引入類似相鄰井的純數(shù)學(xué)擬合曲線,一方面可以方便監(jiān)控力矩變化,另一方面通過對(duì)力矩的實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以大大降低復(fù)雜事故的發(fā)生概率。案例的2批4口井采用此方法,都沒有出現(xiàn)較大錯(cuò)位。在鉆井過程中,有許多因素會(huì)對(duì)扭矩產(chǎn)生影響,如最大井斜、地層物質(zhì)情況、井深等。該方法能在多個(gè)參數(shù)基本相同的情況下,迅速發(fā)現(xiàn)扭矩隨井深的變化趨勢(shì),方便現(xiàn)場(chǎng)鉆探人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。另外,加強(qiáng)鉆進(jìn)扭矩監(jiān)測(cè)可以在一定程度上防范作業(yè)安全事故發(fā)生,由此切實(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的人身安全。
3 大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)鉆井提效的積極作用分析
第一,建立了擁有大量鉆井?dāng)?shù)據(jù)資料的數(shù)據(jù)庫(kù),使工程人員能夠?qū)︺@井、完井作業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢和分析,大幅縮短了資料采集和處理的時(shí)限。根據(jù)鉆井和完井?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)的擴(kuò)充能力,進(jìn)一步開發(fā)了更多的物理模型和鉆井軌跡修正模型,并根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)拓展。
第二,應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)鉆探工藝進(jìn)行科學(xué)監(jiān)測(cè),采用最小二乘方法進(jìn)行鉆頭鉆進(jìn)力值與測(cè)量深度的關(guān)系分析,使某A油氣田多井的鉆速得到提高。同時(shí),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控鉆井施工中的扭矩變化,并與以往類似的鉆井進(jìn)行比較,減少了鉆井中出現(xiàn)復(fù)雜性事故的幾率。
第三,大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)易于使用,便于工程人員根據(jù)不同的區(qū)塊進(jìn)行快速分析,為石油企業(yè)的鉆井作業(yè)決策提供依據(jù),該技術(shù)具備通俗化和適應(yīng)性。在資料來(lái)源中,由于記錄資料有一定的噪聲,因此,必須在資料的處理過程中,進(jìn)一步提高資料品質(zhì),并采用深度學(xué)習(xí)方法,以提高作業(yè)結(jié)果的正確率。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,大數(shù)據(jù)分析技術(shù)屬于當(dāng)前較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)之一,因其在數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)整合等方面具有顯著優(yōu)勢(shì),得到了多個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。就石油鉆井領(lǐng)域來(lái)看,文章基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù),對(duì)該技術(shù)下的鉆井分析系統(tǒng)及相關(guān)案例進(jìn)行了分析,通過系統(tǒng)分析和案例分析得知,要想有效運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),需要在主系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、可視化等多方面做好相應(yīng)的支撐和保障,一方面是支撐大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)于鉆井作業(yè)的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析、可視化處理高效準(zhǔn)確,由此展現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和積極影響;另一方面是便于鉆井作業(yè)管理人員全方位、多維度掌握實(shí)時(shí)鉆井情況,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理問題,使鉆井效率得到可靠保障,從而為推動(dòng)石油鉆井領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智能技術(shù)、現(xiàn)代技術(shù)的有效應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),促進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)水平持續(xù)提高。