常用石油化工設(shè)備故障分析與技術(shù)改造研究

倪訓偉

摘要：常用石化設(shè)備的整體狀況決定了石化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展質(zhì)量，深入分析、高效解決設(shè)備常見故障能為石化企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益，推動行業(yè)的發(fā)展?；诖?，本文首先分析石化設(shè)備常見故障，并從人員、設(shè)備、日常操作方面分析存在故障的原因，同時結(jié)合具體原因給出改造建議，旨在降低設(shè)備的故障率，以供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工；故障；技術(shù)改造

DOI：10.12433/zgkjtz.20231939

石油化工行業(yè)在整個社會經(jīng)濟中占有重要地位，也為其他行業(yè)實現(xiàn)更好地發(fā)展提供了資源供應。但石油資源有限、行業(yè)所用設(shè)備出現(xiàn)故障等因素會限制行業(yè)的發(fā)展水平。所以，解決設(shè)備常見的故障、定期養(yǎng)護維修設(shè)備、做好技術(shù)改造措施，提升生產(chǎn)效率，是整個行業(yè)必須高度重視的問題。

一、石油化工設(shè)備常見故障的重要意義

（一）推動技術(shù)創(chuàng)新

近年來，我國科技水平得到不斷提升，推動了石油化工行業(yè)的發(fā)展。然而，先進技術(shù)通常需要先進設(shè)備作支撐，如果石油化工行業(yè)常用設(shè)備存在安全隱患或發(fā)生故障，就會限制發(fā)展，總之，深入分析常用設(shè)備常見故障對推動行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、提升行業(yè)生產(chǎn)效率、推動行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)健高效發(fā)展具有積極作用。

（二）推動石油化工行業(yè)實現(xiàn)更好的發(fā)展

石油化工行業(yè)使用設(shè)備的種類和數(shù)量較多，且各設(shè)備之間相互連接、相互推動才能發(fā)揮功能，并完成整套生產(chǎn)流程。如果一臺設(shè)備存在故障，可能影響整個生產(chǎn)流程，不但會降低生產(chǎn)效率，還會增加安全隱患。

（三）增加現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全性

在石油化工行業(yè)生產(chǎn)實踐中，生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障會增加安全隱患，使得現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境出現(xiàn)風險，威脅現(xiàn)場作業(yè)人員的生命安全。因此，分析和解決常用設(shè)備存在的問題，可以增加現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全，緩解作業(yè)人員的焦慮、緊張等不良情緒，降低設(shè)備故障引發(fā)的經(jīng)濟損失。

二、石油化工行業(yè)常用設(shè)備的故障種類及特征

（一）故障種類

1.積累性故障

積累性故障是因長時間生產(chǎn)過程積累產(chǎn)生的設(shè)備故障，具有明顯的預見性，技術(shù)人員可結(jié)合一些細節(jié)預判設(shè)備可能發(fā)生的故障，降低故障發(fā)生率。

2.突發(fā)性故障

突發(fā)性故障指的是設(shè)備在運行時突然發(fā)生故障，導致設(shè)備不能正常運行，嚴重影響石化企業(yè)正常生產(chǎn)。由于無法預判突發(fā)性故障，增加了分析故障原因時的難度。相關(guān)資料顯示：多數(shù)突發(fā)性故障的發(fā)生主要受技術(shù)人員和生產(chǎn)環(huán)境被破壞的影響。

（二）設(shè)備發(fā)生故障階段分析

1.運轉(zhuǎn)初期故障分析

化工設(shè)備的各個零件來源于不同的制造商，這些零件通過規(guī)范的裝置和調(diào)試安裝，最終投入運行，盡管經(jīng)過層層的技術(shù)鑒定，并最終通過驗收，但在設(shè)備運行初期，難免出現(xiàn)故障。如果將它們組合到一套裝備上，就可能導致問題，出現(xiàn)設(shè)備故障。

2.運轉(zhuǎn)中期故障

設(shè)備在運行中，組成零件會逐漸磨合。此時，設(shè)備故障率明顯減少，但仍存在一些問題，例如，一些容易損壞或未第一時間更換的零件容易引發(fā)設(shè)備故障。另外，設(shè)備上的軸承等零件存在一定的使用周期，當設(shè)備運行到中期，達到某些零件的疲勞周期。

3.設(shè)備運轉(zhuǎn)后期故障

在設(shè)備運轉(zhuǎn)后期，由于連續(xù)工作于腐蝕或潮濕環(huán)境中，會大幅提升設(shè)備故障發(fā)生率。同時，設(shè)備零件也更換較多，如果檢修水平未能提升，很難及時發(fā)現(xiàn)零件故障。一些維修不經(jīng)常的零件，也會因為疲勞或老化而降低運行效率。在設(shè)備運行后期，除去磨損和老化等現(xiàn)象，設(shè)備的不確定故障因素可能隨時發(fā)生。由此可見，在此階段，做好科學計劃和管理十分重要。

（三）石油化工設(shè)備故障具有的特征

1.故障概率和設(shè)備使用時間具有密切的關(guān)系

在石油化工設(shè)備投入使用前，要進行相關(guān)的調(diào)試工作，可以發(fā)現(xiàn)一些早期的故障特性。設(shè)備故障產(chǎn)生的原因不同，有些故障可能是設(shè)備安裝調(diào)試工作沒有做好，需要將設(shè)備停機進行相關(guān)的維修工作，修好后重新安裝并調(diào)試，安裝調(diào)試環(huán)節(jié)可以減少設(shè)備在初始環(huán)節(jié)的故障率。

2.設(shè)備故障有一定的預見性

一般情況下，可以結(jié)合石油化工設(shè)備在實際使用中的故障規(guī)律，判斷設(shè)備故障的種類，爭取在故障發(fā)生前檢修設(shè)備，防止設(shè)備運行期間突發(fā)故障造成損失。檢修石油化工設(shè)備有助于判斷故障種類，一些設(shè)備在發(fā)生故障前會發(fā)出異常信號，例如，設(shè)備存在噪音、發(fā)生振動等，通過簡單檢測可發(fā)現(xiàn)故障。

三、石油化工設(shè)備故障維修產(chǎn)生的原因和維修方法

（一）常見設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

1.設(shè)備設(shè)計方面的原因

在石化行業(yè)生產(chǎn)實踐中，如果使用不合格的材料或結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)設(shè)備存在問題，在運行過程中容易發(fā)生故障。石化企業(yè)的生產(chǎn)過程較復雜，對生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，合理設(shè)計具有重要作用。

2.技術(shù)人員的專業(yè)能力有限或日常設(shè)備操作存在問題

隨著石化行業(yè)的飛速發(fā)展，對高水平、高素質(zhì)專業(yè)人員的需求不斷攀升。但在生產(chǎn)實踐中，很多技術(shù)人員的專業(yè)能力有限，例如，有些員工參與石化生產(chǎn)前未接受專業(yè)培訓，操作行為難以滿足新技術(shù)的需求，不僅會降低設(shè)備的生產(chǎn)效率，還會損害設(shè)備，增加設(shè)備故障的發(fā)生概率。

3.設(shè)備沒有滿足具體的生產(chǎn)需求或設(shè)備安裝時出現(xiàn)問題

如果石化行業(yè)生產(chǎn)實踐中所用的設(shè)備不能滿足生產(chǎn)技術(shù)方面的需求，就會存在不適配的狀況，引發(fā)較多的問題，導致設(shè)備出現(xiàn)故障。另外，如果技術(shù)人員在安裝或組裝設(shè)備時，未能全面了解設(shè)備的具體狀況或自身的專業(yè)能力不夠，導致安裝不規(guī)范，增加設(shè)備發(fā)生故障的概率。

（二）維修方法

1.故障性維修

故障性維修較為被動，設(shè)備在正常運行時發(fā)生故障，專業(yè)技術(shù)人員檢測故障，通常具有明顯的不可預見性。設(shè)備故障無法預測，通常會對作業(yè)產(chǎn)生較大影響。事后維修會給技術(shù)人員造成較大的壓力，且故障維修的速效率會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。需要特別注意的是，在故障發(fā)生前用較短的時間找出故障原因，時刻注意提升專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平，確保完成故障維修工作。此外，不管故障是否嚴重，都會影響人們的日常生產(chǎn)與生活，因此，應借助日常設(shè)備養(yǎng)護檢修預防故障。

2.預防性維修

預防性維修是事前維修的一種。在檢查石油化工設(shè)備時，如果發(fā)現(xiàn)異常狀況，需要安排技術(shù)人員進行維修，預防故障擴大。預防性維修主要以排查故障為主，在設(shè)備運行前，技術(shù)人員要檢查設(shè)備的各項參數(shù)和指標，確保正常。預防性維修通常和設(shè)備運行時間有很大關(guān)聯(lián)，設(shè)備運行了一段時間后要定期排查故障，借助于周期性養(yǎng)護，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備狀態(tài)檢查、零部件使用壽命檢查等都是預防性維修的主要內(nèi)容，可以確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性，避免設(shè)備運行時各種因素引發(fā)的故障，延長設(shè)備的使用壽命。

3.狀態(tài)性維修

設(shè)備維修是對設(shè)備進行檢查，了解設(shè)備的運行狀態(tài)，與預防性維修不同的是，狀態(tài)性維修可以更準確地判斷設(shè)備運行狀況。主要原因是，預防性維修要借助設(shè)備使用人員的描述確定具體狀況，或在設(shè)備不運行時判斷故障，判斷結(jié)果存在一定誤差。設(shè)備在運行過程中，可以更加精準地判斷設(shè)備是否“健康”，例如，通過觀察設(shè)備振動狀況、溫度狀況、噪音狀況等數(shù)據(jù)判斷是否存在異常，確保結(jié)論更加準確。所以，借助設(shè)備數(shù)據(jù)的檢測，可以第一時間掌握設(shè)備存在的異常狀況，進行檢修，確保設(shè)備故障不會惡化，減少企業(yè)因故障造成的損失，推動石化行業(yè)實現(xiàn)更好的發(fā)展。

四、石油化工設(shè)備技術(shù)改造的措施

（一）切實提高設(shè)備的安裝水平，規(guī)范安裝流程

安裝石化生產(chǎn)設(shè)備之前，一定要高度重視技術(shù)工作人員安裝技能的培訓學習，提升安裝水平，提高設(shè)備的綜合能力和生產(chǎn)性能。同時，規(guī)范設(shè)備的安裝流程，制定嚴格的安裝標準，安裝人員要規(guī)范自身的安裝行為，從根本上降低設(shè)備故障發(fā)生率。如果提升安裝技術(shù)人員的專業(yè)水平，可以促使整個安裝過程更加順利，減少設(shè)備運行時的安全隱患。

（二）組織設(shè)備操作相關(guān)的技能培訓，提升操作人員的專業(yè)能力

石化企業(yè)生產(chǎn)實踐中，專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備操作人員發(fā)揮著重要作用，人員能否準確無誤地操作生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)過程順利、高效進行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。經(jīng)過分析設(shè)備故障原因不難看出：在設(shè)備操作實踐中，有很多石化設(shè)備故障由于操作行為不夠標準導致。對此，石化企業(yè)要定時組織技能培訓或舉辦講座，為一線設(shè)備操作人員提供技能提升的機會，讓他們及時學習一些先進的操作技能，提升操作能力和綜合素質(zhì)，促使設(shè)備操作流程更加規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)和解決實踐過程中存在的問題，減少由于操作不當引發(fā)的設(shè)備故障狀況。

（三）積極進行設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，讓設(shè)備的質(zhì)量和產(chǎn)能均得到顯著提升

石化企業(yè)生產(chǎn)實踐中，常用生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵因素，要積極進行設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新工作，提升設(shè)備的質(zhì)量和產(chǎn)能，以此推動企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提升經(jīng)濟效益。很多優(yōu)質(zhì)石化設(shè)備的設(shè)計較合理，可以促使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定、安全，也可以降低生產(chǎn)時間中設(shè)備的故障發(fā)生概率。石化設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新的措施包括：第一，結(jié)合實際生產(chǎn)狀況，分析具體的生產(chǎn)需求和具體狀況，針對其中存在的不足開展針對性研究和創(chuàng)新。第二，在改造設(shè)備時，嚴格遵守相應制度，并進行測試，通過后投入生產(chǎn)，排除可能存在的安全隱患，提升設(shè)備的質(zhì)量。第三，重視石化設(shè)備零部件的技術(shù)創(chuàng)新工作。石化設(shè)備由眾多零部件組成，優(yōu)化零部件質(zhì)量可以提升整臺設(shè)備的性能，在對零部件技術(shù)創(chuàng)新時，要按照質(zhì)量標準進行，促使創(chuàng)新后的零部件滿足生產(chǎn)需求，以此提升新設(shè)備的產(chǎn)能和質(zhì)量。

五、結(jié)語

常用石化設(shè)備的整體狀況決定著石化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展質(zhì)量，深入分析、高效解決設(shè)備常見故障，能為石化企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益，推動整個行業(yè)的發(fā)展。常見的故障通常分為積累性故障、突發(fā)性故障兩種，會嚴重影響石化企業(yè)的日常生產(chǎn)，對此，本文從人員、設(shè)備、日常操作三方面分析存在故障的原因，并提出改進建議。分析常用石化設(shè)備的常見故障并有針對性地進行技術(shù)創(chuàng)新，可以推動石化企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這就要求在石化企業(yè)生產(chǎn)實踐中，各崗位技術(shù)工作人員要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的故障狀況，檢修設(shè)備，以此降低設(shè)備的故障率。

參考文獻：

[1]李璇.石油管道維修隊伍應急搶修區(qū)域化管理模式的具體探究[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（15）：59-60.

[2]張利輝，曹賀然，田一宏.化工設(shè)備常見故障及維護管理策略分析[J].化工管理，2017（13）：24.

[3]曹華，葛風，溫嘯然.石油化工儀表自動化設(shè)備的故障預防與維護措施[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（18）：85.

[4]季永昌.石油化工裝置檢修過程中的安全管理研究與分析[J].數(shù)碼設(shè)計，2017（09）：42.

[5]劉世雄.化工機械運轉(zhuǎn)設(shè)備中常見故障分析及預防措施[J].化工管理，2020（13）：166-167.

[6]楊成.煉油化工設(shè)備維修常見技術(shù)問題探究[J].設(shè)備管理與維修，2020（22）：53-55..

[7]谷晨，桑錦柱.水噴霧系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應用[J].化工管理，2020（33）：168-169.

[8]趙永菊.化工化驗設(shè)備的維修與改造方案[J].化工管理，2020（02）：151-152.

[9]曹寶明，穆建軍.淺析化工機電設(shè)備的管理與維護[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2020，40（17）：96-97.

[10]牟曉君.化工設(shè)備信息管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[J].工程建設(shè)與設(shè)計，2020（15）：142-143+146.

[11]杜超.化工設(shè)備故障分析及預防維修措施探討[J].設(shè)備管理與維修，2020（08）：88-89.

[12]馬萬有.化工設(shè)備故障分析及預防維修措施[J].智能建筑與工程機械，2022，04（06）：59-61.