黃 偉
(山西長治經(jīng)坊莊子河煤業(yè)有限公司,山西 長治 047101)
作為通風(fēng)系統(tǒng)中重要的通風(fēng)設(shè)施,煤礦開采的安全推進(jìn)需要通風(fēng)機(jī)予以保障。但在傳統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)中,通風(fēng)機(jī)往往是獨立監(jiān)控模式,無法滿足遠(yuǎn)程控制風(fēng)機(jī)、風(fēng)門的需求,調(diào)整通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量也相對困難。一旦通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,無法遠(yuǎn)程進(jìn)行檢修,對整體通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生阻礙。為此,需要開展通風(fēng)機(jī)技術(shù)研究工作,設(shè)計通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),并應(yīng)用于實際煤礦開采作業(yè)中。通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)借助PLC 技術(shù),將多元化的信息高效處理,通過安裝在煤礦各位置的傳感器收集對應(yīng)數(shù)據(jù)信息,通過遠(yuǎn)程操控電腦控制煤礦通風(fēng)機(jī),實現(xiàn)通風(fēng)機(jī)控制自動化的目標(biāo)。
據(jù)不完全統(tǒng)計,我國煤礦安全事故的主要發(fā)生原因就是通風(fēng)管理存在問題,導(dǎo)致煤礦內(nèi)瓦斯、煤塵濃度過高。為此,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定了應(yīng)當(dāng)用一備一的模式使用煤礦通風(fēng)機(jī)。但在實際作業(yè)中,沒有發(fā)揮出備用煤礦通風(fēng)機(jī)和備用供電系統(tǒng)的作用。冷備用是煤礦通風(fēng)機(jī)主要的方式,但冷備用的啟動和掛網(wǎng)情況比較復(fù)雜,所以在倒機(jī)時風(fēng)險性較高;單母線分段運(yùn)行是供電系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式,在出現(xiàn)電源問題時,切換供電電源的操作比較復(fù)雜,并且依賴人工完成,很難第一時間合閘,通風(fēng)事故的影響進(jìn)一步擴(kuò)大。
在高瓦斯礦井的作業(yè)環(huán)節(jié),通風(fēng)機(jī)停機(jī)倒機(jī)會導(dǎo)致礦井內(nèi)瓦斯含量過高,阻礙煤礦的安全生產(chǎn)??梢栽谕^D(zhuǎn)煤礦通風(fēng)機(jī)之前,先啟用備用通風(fēng)機(jī),用熱備用降低不確定性。在備用通風(fēng)機(jī)啟動之后,利用風(fēng)門切換風(fēng)路,在更短時間內(nèi),借助風(fēng)路的切換,讓通風(fēng)機(jī)能夠在不停風(fēng)的狀態(tài)下實現(xiàn)倒機(jī)需求。立足于現(xiàn)下實際情況,想要在備用通風(fēng)機(jī)前啟動主通風(fēng)機(jī),面臨一定的困難和阻礙,所以改造煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)道勢在必行。圖1、圖2為煤礦通風(fēng)機(jī)改造前及改造后的通風(fēng)回路,通過合理改造提高了通風(fēng)機(jī)倒機(jī)成功率,并且有效縮短了倒機(jī)時間,在通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的情況下,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動化操作[1]。
圖1 通風(fēng)機(jī)改造前通風(fēng)回路
圖2 通風(fēng)機(jī)改造后通風(fēng)回路
傳統(tǒng)的鋼絲提拉無法滿足閘板開閉的具體要求,尤其是在帶有風(fēng)阻的情況下,承受的壓力相對較大,容易出現(xiàn)卡死等問題,無形中增添了安全隱患。在此情況下,自密式旋葉風(fēng)門也自然而然出現(xiàn)。不同于傳統(tǒng)的閘板風(fēng)門,自密式旋葉風(fēng)門選擇了多組葉片代替閘板的作用,多組葉片的開合與關(guān)閉更加安全也更加方便,滿足了大多數(shù)風(fēng)門開合的需求。在切換速度領(lǐng)域,自密式旋葉風(fēng)門的優(yōu)勢也比較明顯,并且相較于閘板風(fēng)門,承受的風(fēng)阻相對較小。
雙回路供電,單母線分段運(yùn)行是煤礦通風(fēng)機(jī)主要的供電系統(tǒng),但該系統(tǒng)仍然存在一定的安全隱患。可以通過高壓快切裝置實現(xiàn)備用電源的迅速切換,在電源出現(xiàn)故障時保障煤礦通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,降低電流產(chǎn)生的沖擊,提高煤礦生產(chǎn)的安全性。在電動機(jī)電源進(jìn)線,導(dǎo)致母線失電時,由于受到慣性的影響,電動機(jī)會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并形成殘壓。為此,需要降低母線殘壓對電網(wǎng)的沖擊,控制停電事故產(chǎn)生的影響。首先,在失電發(fā)生的第一時間,通過高壓快切裝置檢測母線殘壓與備用電源的相位角,在差度不大的情況下,迅速實現(xiàn)切換,降低對煤礦通風(fēng)機(jī)的沖擊;其次,在快速切換區(qū)域時機(jī)措施的情況下,高壓快切裝置可以實現(xiàn)同相位角的切換,降低對主要通風(fēng)機(jī)和電源的影響;最后,在上述兩個時機(jī)都失去的前提下,在母線殘壓降低到40%以下時,高壓快切裝置可以進(jìn)行投切,相較于冷備用啟動更加穩(wěn)定[2]。
在一般情況下,煤礦通風(fēng)機(jī)的位置比較偏僻,距離調(diào)度室有不小的距離,即使接入局域網(wǎng),也僅能在調(diào)度室和現(xiàn)場獲取實時數(shù)據(jù)。作為安全管理人員及領(lǐng)導(dǎo)者,如果沒有第一時間出現(xiàn)在辦公場地,就無法了解實時數(shù)據(jù)和信息。在煤礦出現(xiàn)安全事故時,無法及時作出科學(xué)決策,也不能第一時間有效控制與解決。
PLC和PC端是控制變頻通風(fēng)機(jī)的必備要素,也是煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵。借助安裝在煤礦開采點和通風(fēng)機(jī)上的傳感器,及時獲取相關(guān)信息、數(shù)據(jù)與參數(shù),通過PLC 進(jìn)行有效處理與模擬。通過合理的煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計,對電機(jī)頻率的調(diào)節(jié)更加靈活方便,也能遠(yuǎn)程控制通風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開關(guān),滿足了煤礦通風(fēng)系統(tǒng)及煤礦開采的多樣化需求,發(fā)揮了煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)真正的價值。
2.2.1 開閉風(fēng)門
一般而言,煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)都有配備的操作軟件,方便工作人員控制風(fēng)門的開關(guān)。在軟件中點擊開關(guān)按鈕,遠(yuǎn)程就可以控制通風(fēng)機(jī)風(fēng)門的閉合,提高了操作的便捷度。將位置感應(yīng)器安裝在井下風(fēng)門中,所以對風(fēng)門的開啟位置也可以實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。在風(fēng)門開啟或關(guān)閉到設(shè)定的位置時,就會第一時間給予反饋,并停止繼續(xù)開閉[3]。
2.2.2 防爆門閉鎖
在反風(fēng)時,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及風(fēng)流會受到慣性影響,持續(xù)運(yùn)行一段時間,需要等電機(jī)完全停止之后,才能實現(xiàn)反向運(yùn)轉(zhuǎn),否則由于過大的負(fù)荷,會對風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定損壞,甚至出現(xiàn)跳閘等問題。所以,需要設(shè)置好相應(yīng)的延長時間,反風(fēng)需要在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能實施。
2.2.3 電機(jī)變量的實時監(jiān)測
在通風(fēng)機(jī)電機(jī)上安裝好溫度傳感器,借助PLC 掌控電機(jī)的運(yùn)行溫度,在溫度異常時第一時間分析與處理。在大屏幕中顯示風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)速等信息,用更加直觀的形式顯示出來。此外,借助遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),還可以顯示電機(jī)軸承、一氧化碳濃度等多項參數(shù)和信息,全方位開展對風(fēng)機(jī)電機(jī)的監(jiān)測,在發(fā)生異常的第一時間獲取信息,采取有效措施及時處理,降低煤礦生產(chǎn)的安全隱患。
隨著通風(fēng)機(jī)的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),溫度也會逐漸上升,一旦通風(fēng)機(jī)的溫度到達(dá)一定閾值,就容易影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低煤礦通風(fēng)質(zhì)量,導(dǎo)致礦井內(nèi)煤塵及瓦斯超標(biāo),不僅阻礙煤礦生產(chǎn)的有序進(jìn)行,也會威脅開采人員的生命安全。所以,需要煤礦企業(yè)將煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)合理運(yùn)用,及時監(jiān)測煤礦通風(fēng)機(jī)的各部件溫度,在煤礦通風(fēng)機(jī)軸承、液壓站的溫度逐漸上升,甚至影響到通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下,就需要合理開展降溫工作,保障煤礦通風(fēng)質(zhì)量,確保煤礦內(nèi)瓦斯、煤塵濃度在安全范圍內(nèi),保障煤礦開采人員的生命安全,以及煤礦通風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。一般而言,將煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于溫度報警環(huán)節(jié),需要從兩方面采取措施。
第一,作為煤礦企業(yè)的管理者,以及煤礦開采工作人員,對通風(fēng)機(jī)的硬件設(shè)備要學(xué)會合理應(yīng)用。將傳感器安裝在礦井的各個開采測試點當(dāng)中,在全面監(jiān)控礦井溫度的基礎(chǔ)上,也有效排查傳感器故障導(dǎo)致的數(shù)據(jù)不實問題,從根本上保障煤礦通風(fēng)的安全性。
第二,作為煤礦企業(yè)的技術(shù)人員,對通風(fēng)機(jī)的程序設(shè)計也要保持高度關(guān)注,合理判斷與分析通風(fēng)機(jī)的液壓站及潤滑站溫度,結(jié)合傳感器傳遞的信號,分析出具體溫度數(shù)值,排除各種干擾因素和故障信息,保障對煤礦通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的全方位監(jiān)控。此外,作為煤礦企業(yè)的技術(shù)人員,也要控制好煤礦通風(fēng)機(jī)以及電機(jī)的軸承溫度,將溫度報警系統(tǒng)安裝在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承中,在溫度出現(xiàn)異常的第一時間,將信號傳遞給技術(shù)人員,第一時間考察現(xiàn)場實際情況,找出存在的安全隱患,確保通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,也提高煤礦生產(chǎn)的安全性。
在煤礦通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中,由于煤礦生產(chǎn)的復(fù)雜性,遇到的情況也是多種多樣的,甚至?xí)霈F(xiàn)失電故障等嚴(yán)重問題。針對該情況,需要構(gòu)建完善的煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),才能保障通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,滿足煤礦生產(chǎn)的具體要求。在出現(xiàn)失電故障的第一時間,將警報信號傳輸出去,第一時間處理與解決,保障煤礦生產(chǎn)整體的安全性,也確保通風(fēng)機(jī)能夠有效運(yùn)行。由于電網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)波動,煤礦通風(fēng)機(jī)也會出現(xiàn)跳閘問題,無法滿足煤礦通風(fēng)的具體要求,需要技術(shù)人員第一時間手動修復(fù),保障通風(fēng)機(jī)的有序運(yùn)行。在正常的煤礦通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,隨著時間的推移也會出現(xiàn)一定損耗,影響煤礦通風(fēng)機(jī)的工作質(zhì)量,甚至阻礙煤礦生產(chǎn)的正常推進(jìn)。所以,將煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于煤礦開采環(huán)節(jié)已經(jīng)刻不容緩。通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,提升了煤礦開采的安全性,也確保了煤礦通風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。一般而言,在出現(xiàn)失電故障時,煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用主要集中于以下兩方面:
第一,對煤礦通風(fēng)機(jī)的硬件要做出改造與更換,在通風(fēng)機(jī)的各個部位安裝好高壓及低壓開關(guān),這樣煤礦通風(fēng)機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)自動通電,提高煤礦通風(fēng)機(jī)功能的完整性。而煤礦通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,只要有符合要求的工作電流通過,通風(fēng)機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)自動通電,保障煤礦通風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
第二,煤礦企業(yè)的技術(shù)人員要及時設(shè)計煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對應(yīng)的軟件,判斷煤礦通風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)節(jié)的各種帶電情況,分析出現(xiàn)失電故障的具體原因,控制好導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)失電故障的因素,結(jié)合失電故障的實際情況采取有效解決措施。在通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)失電故障的第一時間解決,降低對煤礦生產(chǎn)的影響,也保障煤礦開采人員的生命安全。
在當(dāng)前階段,角度自動回零是煤礦通風(fēng)機(jī)運(yùn)行經(jīng)常出現(xiàn)的問題,尤其是煤礦開采過程中出現(xiàn)的比較頻繁。針對角度自動回零問題,需要工作人員第一時間掌握相關(guān)信息,否則會影響通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,礦井內(nèi)瓦斯及煤塵的濃度上升,導(dǎo)致煤礦出現(xiàn)安全事故,威脅煤礦開采人員的人身安全,造成煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。所以,需要煤礦企業(yè)及時應(yīng)用通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),控制好通風(fēng)機(jī)的具體角度,做出合理的設(shè)計與調(diào)整。
第一,結(jié)合通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的具體情況,需要相關(guān)技術(shù)人員采取有效措施,將執(zhí)行器的警報數(shù)值設(shè)置好。結(jié)合煤礦通風(fēng)機(jī)的實際運(yùn)行狀態(tài),以及返回的具體警報數(shù)值做出合理判斷與操作,確保煤礦生產(chǎn)的安全性。
第二,作為煤礦企業(yè)的工作人員,需要第一時間將警報設(shè)施安裝在通風(fēng)機(jī)中,一旦通風(fēng)機(jī)角度歸零,第一時間發(fā)出警報信號,幫助工作人員了解實際情況。工作人員到達(dá)現(xiàn)場處理煤礦通風(fēng)機(jī),確保煤礦的通風(fēng)質(zhì)量,防止由于通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行導(dǎo)致礦井瓦斯?jié)舛壬蠞q,保障煤礦開采的安全推進(jìn),在確保開采人員生命安全的基礎(chǔ)上,提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,伴隨著我國煤礦行業(yè)的高速發(fā)展,想要確保煤礦開采質(zhì)量,就需要相關(guān)工作人員意識到煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的重要性,應(yīng)用于煤礦開采的各個環(huán)節(jié)當(dāng)中。通過煤礦通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)的全方位24h監(jiān)控,在發(fā)現(xiàn)安全隱患、出現(xiàn)安全事故的第一時間發(fā)出警報,及時采取有效的解決措施,確保煤礦開采人員的生命安全,也推動煤礦企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。