制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀和對(duì)策研究

楊娟

（福建邵化化工有限公司，福建 南平 354014）

庫(kù)存管理是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料的儲(chǔ)存以及由此帶來(lái)的商品包裝、分揀、整理等活動(dòng)進(jìn)行的管理。對(duì)制造業(yè)而言，倉(cāng)庫(kù)是制造的開端，原材料的領(lǐng)料開始，意味著整個(gè)制造流程的開啟，成品入庫(kù)意味著制造流程結(jié)束，倉(cāng)庫(kù)是制造業(yè)從生產(chǎn)到成品的全過(guò)程展示。庫(kù)存管理的作用隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化在不斷擴(kuò)大，所以庫(kù)存管理的好壞對(duì)企業(yè)的發(fā)展越來(lái)越重要，是企業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。無(wú)效的庫(kù)存管理會(huì)導(dǎo)致存貨損失，增加成本，影響資金使用效率，阻礙企業(yè)發(fā)展。造成企業(yè)不合理庫(kù)存的原因很多，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理水平亟待提升。

一、庫(kù)存管理對(duì)制造企業(yè)的意義

存貨是指儲(chǔ)存在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中，為生產(chǎn)耗用而儲(chǔ)備的物資以及為銷售而存儲(chǔ)的產(chǎn)成品等，針對(duì)存貨的特點(diǎn)制定相應(yīng)的管理措施，庫(kù)存管理能更好地實(shí)現(xiàn)公司的發(fā)展目標(biāo)。有效的庫(kù)存管理，能夠把庫(kù)存量控制在適當(dāng)范圍之內(nèi)，既能滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，又能滿足客戶的供需要求，有利于提高物料的處理效率，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行；有利于資金的周轉(zhuǎn)，增強(qiáng)財(cái)務(wù)實(shí)力；也有利于各部門間的溝通協(xié)作，提高存貨的資產(chǎn)利用率，對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到助力作用。

企業(yè)要從產(chǎn)品生產(chǎn)和管理出發(fā)，重視庫(kù)存管理，為企業(yè)從根本上降低生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成本，更好地挖掘利潤(rùn)空間。因此，以適當(dāng)?shù)姆绞奖３趾侠淼膸?kù)存，達(dá)到既不影響生產(chǎn)又滿足銷售的需求，幫助企業(yè)更好地規(guī)劃生產(chǎn)、物流和銷售策略，從而保證企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，提升經(jīng)濟(jì)效益，這就是庫(kù)存管理的意義。

二、我國(guó)制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀

（一）企業(yè)對(duì)庫(kù)存管理的重視程度不足

企業(yè)管理者對(duì)庫(kù)存管理的重視程度不足，缺乏健全且完善的庫(kù)存管理制度，倉(cāng)庫(kù)管理沒有形成標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程混亂，工作效率低下。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求不高，由于缺乏專業(yè)知識(shí)，庫(kù)存管理全靠經(jīng)驗(yàn)，崗位職責(zé)不清，遇到突發(fā)情況無(wú)法積極、完善地處理。庫(kù)存管理制度不健全很可能造成材料從采購(gòu)到生產(chǎn)再到成品入庫(kù)和出庫(kù)出現(xiàn)問(wèn)題，影響生產(chǎn)和銷售，對(duì)庫(kù)存管理的重視不足將會(huì)制約企業(yè)的發(fā)展。

（二）管理模式創(chuàng)新能力不足

隨著現(xiàn)代信息化程度越來(lái)越高，企業(yè)必須改變傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式，即手工處理方式。手工處理方式的弊端已經(jīng)越來(lái)越影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，如在傳統(tǒng)的存貨管理中，所有的出入庫(kù)單都由手工填寫，物料的進(jìn)、出、存主要依靠倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)倉(cāng)管人員的業(yè)務(wù)能力和責(zé)任意識(shí)要求很高，日常與月末都要與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門保持充分溝通，以保證數(shù)據(jù)的傳遞與共享，這種管理方式過(guò)分依賴人的主觀性，數(shù)據(jù)處理速度慢，庫(kù)存數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新和實(shí)時(shí)共享，管理人員不能隨時(shí)掌握庫(kù)存的動(dòng)態(tài)變化，導(dǎo)致企業(yè)不能根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存量做出相關(guān)決策。沒有對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行專業(yè)化管理，未引入信息化系統(tǒng)的企業(yè)是很難管理的，在存貨物資品類繁多的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，單純依靠手工處理很難記住大量的貨物和貨位，更難以產(chǎn)生有效的出入庫(kù)數(shù)據(jù)。

（三）庫(kù)存量不合理，資金占用過(guò)多

很多企業(yè)沒有重視庫(kù)存量的問(wèn)題，未深入了解生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求。為了保障正常生產(chǎn)，普遍存在庫(kù)存量過(guò)大的問(wèn)題，造成這種現(xiàn)象的主要原因在于銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。采購(gòu)前沒有與各個(gè)部門進(jìn)行有效溝通，導(dǎo)致庫(kù)存、在途貨物以及需求等基本信息產(chǎn)生偏差；入庫(kù)時(shí)過(guò)量的物資造成積壓，使庫(kù)存空間被長(zhǎng)期占用，倉(cāng)儲(chǔ)成本增加，造成浪費(fèi)，存貨周轉(zhuǎn)率降低，大量資金被占用，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及現(xiàn)金流管理。采購(gòu)物資不足會(huì)造成停工待產(chǎn)現(xiàn)象，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，影響產(chǎn)品的銷售需求；產(chǎn)品的庫(kù)存不足導(dǎo)致錯(cuò)過(guò)熱銷節(jié)點(diǎn)利潤(rùn)，影響企業(yè)營(yíng)業(yè)收入，甚至使消費(fèi)者的忠誠(chéng)度降低，影響企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

三、我國(guó)制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的問(wèn)題

（一）原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式下，采購(gòu)原材料時(shí)，購(gòu)買數(shù)量主要是根據(jù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有的存貨加上生產(chǎn)需要量進(jìn)行合理的估計(jì)，如果庫(kù)存賬目不準(zhǔn)確，則可能造成材料采購(gòu)的過(guò)多或過(guò)少，一些原材料因特性原因，若存放在倉(cāng)庫(kù)太久，最終會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)；很多企業(yè)都存在混料問(wèn)題，主要是由于原料的存放不當(dāng)和生產(chǎn)流程的不規(guī)范造成，如原料煤、固定碳的比例不同、價(jià)格不同，對(duì)生產(chǎn)的影響也不同。

又如閥門配件等，規(guī)格型號(hào)多種多樣，不仔細(xì)辨認(rèn)很容易出現(xiàn)誤差；材料的頻繁出入庫(kù)使倉(cāng)管員不能及時(shí)登記入賬，只能事后憑出入庫(kù)單據(jù)入賬，很容易造成賬目不準(zhǔn)確；生產(chǎn)流程不規(guī)范，沒有完善的車間領(lǐng)料及退料手續(xù)，漏單、補(bǔ)單現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；倉(cāng)管員對(duì)原料的質(zhì)量及安全缺乏足夠的重視，沒有按照規(guī)定的條件進(jìn)行儲(chǔ)存，導(dǎo)致腐爛、變質(zhì)等情況出現(xiàn)。

（二）產(chǎn)成品庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)沒有科學(xué)合理的分類管理，產(chǎn)品隨意堆放，合格品與不合格品未做明顯區(qū)分，造成管理混亂，增加盤點(diǎn)難度；產(chǎn)品進(jìn)出沒有實(shí)行先進(jìn)先出的原則，造成積壓呆滯；銷售部門對(duì)已銷產(chǎn)品未及時(shí)辦理出庫(kù)手續(xù)，占用庫(kù)存空間，增加倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用；出入庫(kù)單據(jù)均為手工填開，單據(jù)交接遺失時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致月末盤點(diǎn)對(duì)賬與財(cái)務(wù)部門數(shù)據(jù)不一致；銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確也是影響庫(kù)存居高不下的主要原因，大量的庫(kù)存積壓擠占倉(cāng)儲(chǔ)空間，使成本費(fèi)用增加，造成浪費(fèi)；倉(cāng)庫(kù)管理人員值班巡回不認(rèn)真，對(duì)通道、照明、防水、防火、防盜等措施不重視，責(zé)任意識(shí)和安全意識(shí)不強(qiáng)。

（三）信息化建設(shè)較為滯后

當(dāng)今社會(huì)信息化快速發(fā)展，倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的數(shù)字化信息化已經(jīng)成為一種必然趨勢(shì)，我國(guó)的倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化建設(shè)正在快速發(fā)展，就制造業(yè)而言，信息化建設(shè)水平還較為滯后。倉(cāng)庫(kù)管理人員的思想觀念還未轉(zhuǎn)變，仍然停留在人工作業(yè)的基礎(chǔ)上，對(duì)信息化系統(tǒng)的操作不熟悉，沒有有效發(fā)揮信息化管理系統(tǒng)應(yīng)有的作用，工作效率低下，管理效率未得到提升。資金問(wèn)題也是影響企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)鍵因素，而目前很多企業(yè)由于對(duì)信息化認(rèn)識(shí)不足和缺乏資金投入，使企業(yè)信息化的推進(jìn)受到很大影響，沒能發(fā)揮信息系統(tǒng)應(yīng)有的作用。

（四）專業(yè)人才存在缺失

當(dāng)前，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)需求量激增，企業(yè)對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)管理人才的需求越來(lái)越高，但是由于客觀因素的影響，企業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理人員的要求并不是非常高，因此這些人員受培訓(xùn)和教育都比較少，對(duì)業(yè)務(wù)的掌握程度較低，庫(kù)存管理意識(shí)不強(qiáng)，新的技術(shù)不斷運(yùn)用，新的管理模式不斷出現(xiàn)，對(duì)于如何管理好庫(kù)存還需進(jìn)一步學(xué)習(xí)。

倉(cāng)庫(kù)工作環(huán)境差且工作強(qiáng)度大，具有繁雜、重復(fù)性操作且需要高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)等特點(diǎn)，加上薪酬福利待遇不高，導(dǎo)致人員流動(dòng)性較大，留不住人才。制造企業(yè)在制定相應(yīng)的招聘計(jì)劃和人才培養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)注重提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和工作技能，同時(shí)優(yōu)化工作環(huán)境和薪酬待遇，這樣才能吸引人才、留住人才。

四、完善庫(kù)存管理制度的對(duì)策建議

（一）完善庫(kù)存管理制度，優(yōu)化內(nèi)部控制管理流程

首先，建立符合企業(yè)自身情況的庫(kù)存管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)流程，避免其他無(wú)關(guān)人員隨意接觸，減少被盜風(fēng)險(xiǎn)。

其次，細(xì)化崗位職責(zé)，規(guī)范操作流程，供應(yīng)商送貨后及時(shí)通知采購(gòu)、財(cái)務(wù)、使用部門等共同驗(yàn)收；驗(yàn)收無(wú)誤后倉(cāng)管員及時(shí)登記入賬，使用部門憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，對(duì)于車間的領(lǐng)料退庫(kù)應(yīng)及時(shí)處理，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成損壞和浪費(fèi)。

再次，建立存貨盤點(diǎn)清查制度，日常應(yīng)做到及時(shí)入賬并審核，月末倉(cāng)庫(kù)、車間、財(cái)務(wù)進(jìn)行對(duì)賬，必須做到三方一致，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不相符應(yīng)及時(shí)溝通處理，年中、年終或不定期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)對(duì)賬，做到賬實(shí)相符。

最后，建立獎(jiǎng)懲考核制度，為確保倉(cāng)庫(kù)管理制度的有效實(shí)施，進(jìn)一步提高企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理水平，充分發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)管理人員的積極性和創(chuàng)造性，根據(jù)各自的工作職責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的考核，如倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)做到庫(kù)區(qū)規(guī)劃合理，布局規(guī)范，物資堆放整齊，保證物資儲(chǔ)存的質(zhì)量和安全，倉(cāng)庫(kù)整潔干凈，賬表清晰、賬實(shí)相符等，年度考核給予優(yōu)秀者以獎(jiǎng)勵(lì)。

（二）合理化庫(kù)存，減少資金占用

庫(kù)存應(yīng)以適量為原則，通過(guò)全面盤存，分析合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，各部門間充分溝通協(xié)作，相互配合，制定出合理的采購(gòu)計(jì)劃，與正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要相適應(yīng)。

首先，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出物資采購(gòu)申請(qǐng)，如原材料的采購(gòu)應(yīng)設(shè)定合理的庫(kù)存量，以原料煤為例，其價(jià)格波動(dòng)較大，一般生產(chǎn)用量采購(gòu)控制在3個(gè)月左右即可，在保證生產(chǎn)的同時(shí)，要避免積壓庫(kù)存、占用資金；對(duì)于備品備件的采購(gòu)，特別是專用且價(jià)格高的，則按需采購(gòu)，盡量不預(yù)留庫(kù)存，避免資金占用。

其次，采購(gòu)部門需要充分了解生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求，嚴(yán)格執(zhí)行公司的物資采購(gòu)制度規(guī)定，提交物資采購(gòu)招投標(biāo)材料，聯(lián)系供應(yīng)商，了解市場(chǎng)行情，組織招投標(biāo)工作。物資入庫(kù)時(shí)，應(yīng)有采購(gòu)部門、庫(kù)存管理人員以及財(cái)務(wù)部門共同參與驗(yàn)收，三方共同確認(rèn)，月末核對(duì)也需三方賬務(wù)一致。

通過(guò)分析，找出問(wèn)題并制定相應(yīng)的措施，不斷優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，使庫(kù)存數(shù)量趨于合理。庫(kù)存的高效管理、合理的庫(kù)存水平和高速的存貨周轉(zhuǎn)率可以使企業(yè)的資金更靈活，降低借貸成本、增強(qiáng)財(cái)務(wù)實(shí)力，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）加強(qiáng)企業(yè)庫(kù)存信息化管理

采用先進(jìn)的現(xiàn)代化庫(kù)存管理信息系統(tǒng)，就是運(yùn)用科學(xué)的智能化管理方法實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。企業(yè)要尋求發(fā)展，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，就要在吸取傳統(tǒng)的庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分利用現(xiàn)代科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的技術(shù)，不斷改進(jìn)庫(kù)存管理模式，一方面可以提升企業(yè)的管理水平，另一方面會(huì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)揮其在企業(yè)管理工作中的作用。

信息化系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中不僅能夠提供采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存管理等的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案，還能打破各板塊之間的數(shù)據(jù)信息壁壘，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、銷、存、產(chǎn)一體化管理。

第一，采購(gòu)管理。根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃，關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單信息，掌握采購(gòu)進(jìn)程；全程監(jiān)控追蹤貨品的采購(gòu)進(jìn)程；關(guān)聯(lián)實(shí)時(shí)庫(kù)存，為管理層提供決策支持。

第二，生產(chǎn)管理。根據(jù)訂單形成生產(chǎn)需求，制定生產(chǎn)計(jì)劃；生產(chǎn)領(lǐng)料與退料線上化處理，生產(chǎn)人員掃碼即可完成領(lǐng)料與退料申請(qǐng)。

第三，銷售管理。銷售訂單關(guān)聯(lián)庫(kù)存報(bào)表，實(shí)時(shí)反饋供銷詳情；數(shù)據(jù)看板整合合同、出庫(kù)、回款等信息，一目了然，銷售業(yè)績(jī)能夠清晰展現(xiàn)。

第四，客戶管理。客戶信息一鍵導(dǎo)入、實(shí)時(shí)查詢；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)已有的訂單，訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總分析。

第五，供應(yīng)商管理。供應(yīng)商信息一鍵導(dǎo)入、資質(zhì)的審核、客訴整改、狀態(tài)變更等全部在線操作，打造供應(yīng)商管理閉環(huán)。

第六，庫(kù)存管理。貨品的驗(yàn)收、盤點(diǎn)、調(diào)撥一步到位；倉(cāng)庫(kù)信息記錄、儲(chǔ)備、變更自動(dòng)同步；分類維護(hù)多個(gè)倉(cāng)庫(kù)信息，自動(dòng)關(guān)聯(lián)已有的庫(kù)存商品。

信息化系統(tǒng)的應(yīng)用將企業(yè)各種資源進(jìn)行高效整合，實(shí)現(xiàn)資源共享，形成信息化的物料入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)和查詢流程，簡(jiǎn)化了倉(cāng)庫(kù)的管理流程，使倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行更高效，大幅縮短了數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)，降低數(shù)據(jù)的差錯(cuò)率，甚至做到零差錯(cuò)，為企業(yè)管理者的決策提供科學(xué)依據(jù)，用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)代替部分人工，還能有效降低企業(yè)的人力成本，減少倉(cāng)庫(kù)管理人員的勞動(dòng)，使存貨管理水平顯著提升，進(jìn)而提高工作效率，按照規(guī)范化要求達(dá)到節(jié)約成本、提高效率、增加效益的管理目標(biāo)。

（四）提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的專業(yè)素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力

制造業(yè)企業(yè)一般擁有多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，在沒有實(shí)行信息化情況下，可能造成庫(kù)存信息無(wú)法共享、產(chǎn)品過(guò)度積壓，增大企業(yè)庫(kù)存成本。一人管理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，在保證正常生產(chǎn)及銷售的情況下，協(xié)調(diào)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)間的進(jìn)、出、存，對(duì)倉(cāng)管人員的要求會(huì)更高。

在倉(cāng)庫(kù)管理中，新設(shè)備和新技術(shù)不斷應(yīng)用，新的管理模式不斷出現(xiàn)，要想做好倉(cāng)庫(kù)管理，需要不斷學(xué)習(xí)和了解最新的倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)和工具，提高倉(cāng)庫(kù)管理效率。為了提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的專業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存管理人員實(shí)施系統(tǒng)、專業(yè)、全面的培訓(xùn)與管理，在培訓(xùn)過(guò)程中向這些人員傳授最新的庫(kù)存管理理念和方法，提高其對(duì)庫(kù)存管理思想的認(rèn)識(shí)，使其在實(shí)際工作中將所學(xué)知識(shí)充分應(yīng)用起來(lái)。通過(guò)知識(shí)學(xué)習(xí)、應(yīng)用以及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的使用來(lái)加強(qiáng)自身能力建設(shè)，進(jìn)而提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。

五、結(jié)束語(yǔ)

制造企業(yè)的存貨管理至關(guān)重要，存貨的進(jìn)出和往來(lái)要想確保一切順暢，就要做到溝通無(wú)縫對(duì)接、制度無(wú)縫對(duì)接、流程無(wú)縫對(duì)接、信息無(wú)縫對(duì)接。雖然目前很多制造企業(yè)開始使用倉(cāng)庫(kù)和各部門對(duì)接的方式方法，但各種方法最終的成效仍然取決于人。制造企業(yè)要不斷加強(qiáng)庫(kù)存管控，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。