電廠鍋爐化學清洗廢水處理及回收利用

文_王玉正 廣西華磊新材料有限公司

1 發(fā)電廠鍋爐化學清洗的概況

1.1 發(fā)電廠概況

某電廠1號鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐，2017年進行了一次化學清洗，污水量達到了4000m3。電廠污水處理系統(tǒng)包括：pH調(diào)節(jié)箱，廢水池，斜板澄清機，混凝箱，加料機。一般情況下，污水收集后都會被排放到一個回收槽中，主要作用是沖洗、凈化等，但是對于化學清洗廢水這種污染因素比較復雜的污水，目前還沒有很好的處理效果。就此次鍋爐化學清洗而言，在清洗前，必須先進行污水處理與回收，并將有機藥劑與清潔的實際相結(jié)合；尤其是在清潔廢液零排放方面，制訂了詳細的方案，并采用了相應的治理措施，實現(xiàn)了污水的零排放。

1.2 發(fā)電廠廢水分類

1.2.1 經(jīng)常性廢水

一般廢水是生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，例如：化工除鹽裝置的再生廢水、凝結(jié)水精處理裝置的再生廢水、生水預處理裝置的澄清和過濾器的排放、鍋爐的連續(xù)污水排放、主廠房的排水；采樣儀器和實驗室的排液等。

1.2.2 非經(jīng)常性廢水

非經(jīng)常排放的污水是在設備維護過程中，不定時排放的污水，例如：鍋爐中的化學清洗廢液，空氣預熱器沖洗排水，除塵器；煙囪沖洗排水，鍋爐火側(cè)沖洗排水，鍋爐停爐后的排水，凝汽器漏水時的排水。由于廢水中的pH值、COD和金屬含量變化較大，難以及時進行，必須建立一個大型儲罐，將其儲存起來，并進行氧化、pH調(diào)節(jié)、凝聚、澄清甚至過濾等工藝。

1.3 發(fā)電廠廢水收集系統(tǒng)

1.3.1 設置廢水收集池

化學水處理區(qū)通常設有污水收集池，用于收集廢水處理設備的再生廢水、化驗室排水、澄清器、過濾器的排水。該污水經(jīng)過一排水槽，然后進入污水處理區(qū)的污水儲存池，該脫水機的再生廢水設置了一個專門的坑道，將該污水送到水處理區(qū)的一個水池中和，而過濾池設置了一個反沖洗污水池，該反沖洗污水池被收集到污水處理區(qū)的其他水池中進行濃縮和凈化，澄清池中的淤泥通過一個泥漿泵直接輸送到污水處理區(qū)的濃縮器中。當冷凝水精制處理裝置被安置在主要廠房內(nèi)時，在該再生裝置上還設有一個收集槽，用水泵把水抽到廢水處理區(qū)的一個定期的污水儲存槽中和。

1.3.2 設置機組排水坑

鍋爐旁通常設有一個排水槽，用于收集主要廠房排水、鍋爐連續(xù)排污水、鍋爐化學清洗廢水；空調(diào)沖洗排水，除塵器，煙囪沖洗排水；鍋爐爐邊沖洗排水、停爐熱防護排水等，再將其排放到污水處理區(qū)的不定期污水儲存槽中。

1.3.3 設置污水收集坑

主要設備、增壓、儲罐等地要有一個含油廢水的集水池，將廢水集中后通過油水分離裝置排出，或者再次進行深層處理。

1.3.4 設立沉淀池

煤炭廠及煤炭輸送體系的凈化、排水，以懸濁度超標為主，通常在煤場設置沉淀槽進行集中處理，如出水口水質(zhì)達到排放要求，可就地排放或回收作煤場噴淋水，當水質(zhì)不合格時，也可考慮送入廢水處理系統(tǒng)處理。為了確保污水的質(zhì)量和質(zhì)量，發(fā)電站應建立一套完備的污水回收系統(tǒng)，以確保污水的達標排放。

1.4 各種廢水的處理

1.4.1 濁度不高的廢水處理

按照我國現(xiàn)行的污水處理規(guī)范，對渾濁程度不高的廢水的處理要求，可以去掉上澄清池和濾池。在有水壓除灰的情況下，不設置專門的淤渣處理裝置，將淤渣從凈化裝置中直接經(jīng)灰漿泵室送入灰場。

1.4.2 超標的廢水處理

將該水儲存于多個儲槽中，用抽吸式將其加入堿性的反應器中調(diào)整pH值，脫氧化槽進行曝氣氧化，加入濃縮液進行濃縮；在加入助凝劑的情況下，絮體繼續(xù)生長，最后進入斜板型澄清池進行分離，從上層流出水；將pH值調(diào)整到6～9，然后將其排泄到監(jiān)測水池中。若污水的渾濁程度達不到標準或pH值，則應打開相關(guān)的閥，讓水流回到相關(guān)的水池中，然后進行處置；沉淀槽底層淤渣：一段回流到絮凝槽內(nèi)進行再處理，以改善其混凝作用，剩余的淤渣定時排放到濃縮槽中，由壓濾機進行脫水處理。

1.4.3 洗鍋爐的廢液的處理

用氨化檸檬酸洗滌鍋爐廢水，將廢水排放到蓄水池中，用氫氧化鈉溶液調(diào)整 pH值為8～9，通過吸塵器過濾后，進入鍋爐室燃料罐，由燃燒泵進爐中燃燒。

1.4.4 含油污水的處理

含油污水主要來源于主廠房、升甩站、油庫等地，并通過專用管線流入鍋爐旁油水分離池，油水經(jīng)過粗分離后，用泵送入廢水區(qū)的油水池；在經(jīng)過豎向波浪形平板和橫向波浪平板的情況下，油水分離，油在水中漂浮。通過棄油裝置將其置于污水槽中處理，水流入監(jiān)測槽中，若不達標，將污水送至儲存槽。若污水的渾濁程度及含油率均達不到標準，則可將污水送至污水處理廠進行處理。

2 化學清洗的工藝以及需要的試劑

在進行化學清潔時，必須對鍋爐汽包、下降管、水冷壁進行清潔，下水道包和省煤裝置。清潔分為水沖洗，過熱器充保護液，酸洗；酸洗后水沖洗，漂洗鈍化。使用醋酸、羥基醋酸等有機酸進行清潔，二甲基酮肟用于鈍化，水和酸洗均使用去鹽水，要將所有部件都清理掉，需要400m3的水。

洗滌污水的類型及其污染物因素。在進行清潔的時候，需要用到的藥物也是不一樣的，所以產(chǎn)生的污水也是不一樣的。在進行清潔之前，需要根據(jù)不同的工序來進行藥物的篩選，并根據(jù)污水的種類進行篩選，篩選出污水中的污染物，為以后的治理提供依據(jù)。

3 廢水處理和收集工作

3.1 廢水在各個階段的形成

各工序的處理方法各有差異，因此在各個工序中，生產(chǎn)出的污水也各有差異。在凈化工藝中，對各個工序所排放的污水進行了分級收集，根據(jù)污水組成的特點，分別采用了相應的工藝措施。水沖刷階段用去鹽進行清潔，直到排出的水沒有雜質(zhì)，沒有任何的化學物質(zhì)加入，大部分的水都是渾濁的，懸浮物，在過熱器的保護液中，以氨水為主。

3.2 廢水在各個階段的收集

回收的污水按照其處理難度和主要污染物因素重新進行了重新歸類，容易的污水混在了一塊，組成大致一樣的污染物。由此，可以將三個工藝的廢液分別集中在一個污水處理廠，即：水的清洗、過熱保護和酸洗的后期處理。將含有高CODcr的廢水、酸洗排水的前期廢液、鈍化液等廢水分別進行回收。最后，將廢水的回收分成兩大類別：易水清洗和維護廢水，以及難于清洗的酸性鈍化水。

3.3 酸洗和鈍化液的處理

除了鐵離子之外，酸洗后的溶液和鈍化水都是紅色的，而在這些廢水中，還存在著還原劑、甲酸、腐蝕劑、氫氧基醋酸等。在高CODcr的環(huán)境下，pH值較小的情況下，需要進行化學鈍化和酸清洗。在處置過程中，要采用中和的方法，加入氧化劑，并進行降解；這樣可以減少CODcr的濃度，還可以調(diào)整pH值，讓鐵質(zhì)變成不同的狀態(tài)，從而減少水的顏色。然后，將這些液體進行傳輸，以進行下一階段的加工。具體方法有：采用工業(yè)用的吹風機進行曝氣，同時將氫氧化鈉添加到池塘中，以調(diào)整廢水pH值。

3.4 沖洗和保養(yǎng)廢液

清洗和保養(yǎng)廢水中，pH值比較高，也含有氨氣和懸浮物質(zhì)，但是酸性溶液的清洗作用是很顯著的。處理過程包括：采用鼓風機進行空氣曝氣，使氨液分離，再根據(jù)澄清處理和pH值調(diào)整，使之達到循環(huán)使用的要求。

4 廢水的回收和利用

廢水經(jīng)過凈化可以分為三個部分，分別是酸洗、鈍化液和沖洗保養(yǎng)。酸性鈍化溶液不能被循環(huán)利用。為了使廢水能夠高效地排出，必須改造電站，使之符合水質(zhì)標準。此外，在煙氣處理過程中，廢水的回收也要采用現(xiàn)場的噴水。由于CODcr的濃度較高，對鍋爐廢渣的水質(zhì)沒有很大的影響，因此必須選用酸性鈍化清液作鍋爐廢液；其中最主要的功能是對爐底進行降溫。從煤礦中噴射出的水一般對質(zhì)量有較高的需求，因此必須以渾濁液體進行噴灑。此外，這種渾濁液體最大的特性是能夠吸收有機物質(zhì)，從而使其能夠在一定程度上實現(xiàn)無廢氣的焚燒。

5 結(jié)語

發(fā)電廠將污水進行了分級收集，以達到高效的處理效果，利用電站本身的系統(tǒng)來提升污水的吸收容量，使整個鍋爐的化學凈化污水得到完全的循環(huán)利用，達到了零排放。