基礎(chǔ)筏板混凝土施工技術(shù)探討

劉佳良

（甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，蘭州 730000）

1 前言

目前，筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)已經(jīng)在高層建筑施工得到了廣泛的應(yīng)用，特別是基礎(chǔ)樁筏施工技術(shù)能夠與高層建筑結(jié)構(gòu)相互結(jié)合，從而提升高層建筑的整體質(zhì)量。但是基礎(chǔ)筏板混凝土施工技術(shù)在我國(guó)的建筑行業(yè)中應(yīng)用時(shí)間比較短，也有很多的建筑公司在實(shí)踐中不斷地摸索和完善，故而，施工人員在實(shí)際工程中需要積極分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并且及時(shí)組織行業(yè)專家進(jìn)行探討，尋找最佳的解決措施，從而推動(dòng)基礎(chǔ)筏板混凝土施工技術(shù)的進(jìn)步和完善，確保高層建筑的施工質(zhì)量。

2 工程概況

本文以某省石油總公司五星坪居住小區(qū)項(xiàng)目施工工程為例，此項(xiàng)目工程共5 棟建筑樓，其中四棟為地上28 層，地下1 層的高樓，樓高81.4 米，且均采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為樁承臺(tái)以及樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，另一棟則為車庫(kù)，地下1 層，標(biāo)高為4.2 米。主樓筏板厚度均為1400 毫米，其采用C40 強(qiáng)度的筏板混凝土，抗?jié)B等級(jí)至少在P8 以上。根據(jù)建設(shè)單位給出了施工進(jìn)度安排，我公司將主樓筏板基礎(chǔ)施工任務(wù)按單位工程進(jìn)行了劃分，并且采用了“混凝土連續(xù)澆筑，一次成型”的施工方案。按照建筑的分布位置以及施工實(shí)際情況，我公司計(jì)劃18 號(hào)樓應(yīng)從伸縮縫處向兩邊進(jìn)行混凝土澆筑，而16 號(hào)、17 號(hào)以及19 號(hào)樓從西向東的順序進(jìn)行基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑。經(jīng)計(jì)算，18 號(hào)樓筏板施工需要1500m3，其他三棟基礎(chǔ)筏板砼量約為750m3，故而，混凝土澆筑需要采取商品砼泵送分段分層連續(xù)澆筑的策略。為了確保基礎(chǔ)筏板砼的強(qiáng)度能夠滿足設(shè)計(jì)要求，在施工完成后，不僅需要采用散熱管冷卻水自循環(huán)蓄水方式來(lái)養(yǎng)護(hù)澆筑完成的基礎(chǔ)筏板砼，還需要對(duì)混凝土的內(nèi)外溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)溫降過(guò)快，就需要采取一些補(bǔ)救措施，以確保施工質(zhì)量。

3 施工前的準(zhǔn)備

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

首先，相關(guān)技術(shù)人員需要充分了解施工圖紙，并且要熟悉施工規(guī)范以及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還需要撰寫相關(guān)的技術(shù)交底文件和相關(guān)的施工方案。其次，在施工之前，要組織好相應(yīng)的人員做好交底工作，其要采用層層交底策略，具體而言，項(xiàng)目的管理層和施工管理者要先按照施工方案進(jìn)行交底，此期間，施工管理人員必須要清楚施工方案的核心理念，切勿不懂裝懂，然后再對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)于復(fù)雜施工技術(shù)，還需要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一個(gè)施工人員都熟悉基礎(chǔ)筏板混凝土施工的操作流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等等，從而能夠統(tǒng)一施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在正式澆筑施工之前，還需要做好天氣變換預(yù)測(cè)工作，混凝土的澆筑施工需要避開雨天，同時(shí)要做好材料的避雨工作，否則雨水會(huì)影響混凝土的凝結(jié)強(qiáng)度，從而影響質(zhì)量。

3.2 混凝土拌制準(zhǔn)備

本次工程的基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為P8，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土材料選用應(yīng)該遵循以下要點(diǎn)：第一，可選用質(zhì)量較為穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥，其中可以添加一定比例的抗硫酸鹽外加劑，但是不能添加高鈣粉煤灰以及石灰石粉；第二，混凝土的堿含量不能超過(guò)3.5kg/m3，且氯離子含量要小于0.10%；第三，細(xì)骨料可采用水洗中砂，但是其中的泥塊含量不能超過(guò)0.5%，含泥量要小于1.5%，細(xì)度模數(shù)要在2.7 左右，上下浮動(dòng)不超過(guò)0.2；第四，粗骨料可采用碎石或卵石，其顆粒直徑最好在25 毫米以下，且含泥量要低于0.5%，泥塊含量不超過(guò)0.1%；第五，可摻入一定比例的鋼筋阻銹劑，用以增強(qiáng)鋼筋的抗腐蝕性能；第六，粉煤灰摻量應(yīng)低于膠凝材料用量的30%，其總量應(yīng)低于混凝土中膠凝材料用量的40%。在混凝土澆筑之前，實(shí)驗(yàn)室研究人員需要對(duì)混凝土的配比多次試驗(yàn)，以確?；炷恋恼w質(zhì)量滿足施工需求，如若需要增強(qiáng)混凝土的抗裂性，則可以適當(dāng)加入一些外加劑。在正式施工之前，施工人員也需要對(duì)混凝土的最佳配置比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，當(dāng)滿足要求后，才可以大批量制備混凝土漿液。

3.3 混凝土運(yùn)輸準(zhǔn)備

在混凝土漿液制備成功后，就需要采用車輛將其運(yùn)送到施工場(chǎng)地，其運(yùn)輸時(shí)間一般需要控制在一個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并且運(yùn)輸車輛的攪拌筒保持3r/min 勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入施工場(chǎng)地后，則需要加快轉(zhuǎn)速，達(dá)到10r/min 左右，并持續(xù)3 分鐘，待其停下后，則可反轉(zhuǎn)卸料，其轉(zhuǎn)速需要保持在6r/min。當(dāng)運(yùn)輸車輛卸完混凝土后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，以防混凝土在筒內(nèi)凝結(jié)，且需要注意，清洗時(shí)需熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。在運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需要安排2 名檢測(cè)人員，對(duì)所用的進(jìn)入車輛進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)收小票，查看相關(guān)信息，如混凝土強(qiáng)度等級(jí)、出廠時(shí)間、澆筑部位等等，同時(shí)還需要隨機(jī)抽樣檢測(cè)混凝土的坍落度，如若混凝土的質(zhì)量不能滿足施工的需求，則需要一律退回?cái)嚢枵尽?/p>

4 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工

4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作

在正式澆筑施工之前，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一些清理，將相應(yīng)的施工設(shè)備都準(zhǔn)備齊全。筆者認(rèn)為，需要做好以下工作：第一，統(tǒng)一安排專人指揮現(xiàn)場(chǎng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能讓混凝土運(yùn)輸車輛順利到達(dá)澆筑點(diǎn)位；第二，將澆筑施工儀器準(zhǔn)備齊全，如污水泵、振動(dòng)器、抹光機(jī)、振動(dòng)棒等等，且要進(jìn)行試用，避免設(shè)備損害而無(wú)法正常施工；第三，預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵件等一些施工需要驗(yàn)收通過(guò)，才能進(jìn)行下一階段的施工；第四，清理筏板鋼筋內(nèi)雜物，并且要對(duì)混凝土墊層進(jìn)行潤(rùn)濕，但是不能留有積水；第五，及時(shí)組織放線復(fù)核、定位測(cè)量工作，做好建筑構(gòu)件鋼筋軸線的控制；第六，密切關(guān)注天氣情況，合理安排澆筑施工作業(yè)，盡量避免陰雨天氣，同時(shí)也要做好防雨措施。

4.2 混凝土澆筑

在混凝土澆筑施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵循“分層連續(xù)，大斜坡薄層推移，薄層澆筑，循序推進(jìn)”的施工策略，且混凝土漿液在下料的過(guò)程中，要根據(jù)泵管布料寬度均勻布設(shè)料，切勿在某一處集中放料，同時(shí)也不能以振搗鋼筋來(lái)布料。施工人員在下料時(shí)，必須要?jiǎng)蛩俜帕希源_?；炷聊芊植季鶆?，同時(shí)要注意預(yù)埋件的位置，切勿沖撞預(yù)埋件，引發(fā)位置偏移。混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)汽車泵的位置從西向東進(jìn)行施工，每臺(tái)泵車應(yīng)配備4臺(tái)振動(dòng)器，依次分布在根部、中間和流淌范圍處，主樓筏板應(yīng)采用整體斜截面分段分層連續(xù)澆筑的方式，且需整體推進(jìn)，一次澆筑完成，切勿多次澆筑。主樓筏板混凝土每段約為2 米，且可分為四層，每層約為350mm，施工人員應(yīng)按每段每層依次澆筑，斜面則由泵送混凝土自然流淌而成。

4.3 振搗

在混凝土澆筑過(guò)程中，施工人員應(yīng)該采用振搗棒機(jī)械振搗，且需遵循“快插慢拔”的施工原則，同時(shí)要確保均勻振搗。在振搗過(guò)程中，振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，其排列方式可采用并列式，也可以采用交錯(cuò)式，但是其間距必須要保持在300 毫米左右，且插入深度在100 毫米以下。在正式振搗時(shí)，施工人員應(yīng)該依次進(jìn)行，切不可跳躍式振搗，同時(shí)要確保每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間持續(xù)30 秒，當(dāng)混凝土漿液的表面泛出灰漿，且不出現(xiàn)氣泡時(shí)，才能表明該地方施工完成。振搗的時(shí)長(zhǎng)一般在10 秒左右，需要均勻振搗，不可漏振或是出現(xiàn)過(guò)振的情況，當(dāng)砼表面浮漿，且不下沉，也無(wú)氣泡時(shí)，振搗施工才算完。在本工程中，為了確保振搗密實(shí)，都配置了3 臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置1 臺(tái)振搗器。

4.4 二次復(fù)振及二次抹壓

在振搗施工完成后，混凝土初凝之前，還需要對(duì)初步澆筑完成的基礎(chǔ)筏板進(jìn)行二次復(fù)振施工，從而可以將混凝土中的泌水排出，避免在其內(nèi)部有過(guò)多的水分，引發(fā)混凝土空隙現(xiàn)象。澆筑混凝土的二次復(fù)振不僅可以提升其密實(shí)度，更可以提升混凝土和鋼筋的抗?jié)B性和抗裂性能?；A(chǔ)筏板混凝土在初凝過(guò)程中會(huì)形成一層較厚的水泥漿，施工人員需要在初凝之前將其表面刮平，再采用鐵抹子將其表面壓實(shí)戳平，且需要在終凝之前，將該項(xiàng)施工完成。在二次抹壓施工中，施工人員首先需要采用鐵抹子將混凝土壓實(shí)，然后用木抹子將表面打磨壓實(shí)，從而避免混凝土因失水收縮而引發(fā)裂縫現(xiàn)象。

4.5 特殊部位砼的澆筑

對(duì)于外墻施工縫處位置的混凝土澆筑，其外側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)在筏板頂面的300 毫米處，同時(shí)還需要埋設(shè)鋼板止水帶，其他施工縫可與基礎(chǔ)筏板表面相平，如墻體，柱子等建筑構(gòu)件。對(duì)于電梯坑和集水坑的澆筑，應(yīng)與其他基礎(chǔ)筏板的施工同時(shí)進(jìn)行施工。但是在澆筑之前，需要在坑內(nèi)安裝筒狀整體模板，并且要固定牢。在澆筑時(shí)，要對(duì)坑底的板砼進(jìn)行澆筑，然后再對(duì)坑壁進(jìn)行澆筑。在振搗時(shí)，要遵循分段分層原則，同時(shí)要加強(qiáng)混凝土的密實(shí)性。為了減少混凝土的收縮影響，施工人員應(yīng)該按照設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)參數(shù)設(shè)置后澆帶，其模板應(yīng)采用Φ25 鋼筋做支撐，外貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)，留置燕尾式后澆帶。

5 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量控制

5.1 墻、柱鋼筋防止移位措施

在混凝土澆筑和振搗的過(guò)程中，如若不注意預(yù)埋件的位置，就極易發(fā)生位移，從而為后面的施工造成困難，因此，在筏板澆筑的過(guò)程，施工人員需要采用一定的措施，防止墻、柱鋼筋位移。墻柱插筋在筏板中的位置必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行固定，并且可將其與筏板鋼筋進(jìn)行綁扎，為了加固其位置，防止位移，還可以將其與附加定位筋進(jìn)行焊接。墻身可以采用φ10 鋼筋焊接成“Ⅱ”形卡件，柱筋在綁扎后，還需要在上口增設(shè)一道限位筋。在澆筑施工時(shí)，施工人員應(yīng)采取定點(diǎn)下料，同時(shí)要防止混凝土將一些埋件和鋼筋推離設(shè)計(jì)位置，并在澆筑后，檢測(cè)其點(diǎn)位是否發(fā)生偏移，如若偏移較大，則需要及時(shí)調(diào)整，并對(duì)相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)行加固。

5.2 泌水、浮漿處理

在混凝土澆筑過(guò)程中，也會(huì)發(fā)生浮漿和泌水不良現(xiàn)象，如若情況比較嚴(yán)重，就會(huì)影響該部位的混凝土強(qiáng)度，因此，施工人員需要采取科學(xué)的措施，防止泌水、浮漿現(xiàn)象的發(fā)生。具體而言，混凝土初凝時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一些泌水和浮漿，如若澆筑位置為斜坡，則它們就會(huì)順著坡面流入坑底，從而影響地勢(shì)較低位置的混凝土凝結(jié)。對(duì)于砼泌水情況，在混凝土澆筑之前，施工人員就需要準(zhǔn)備配套的排水軟管，在澆筑時(shí)，將其置于泌水流向位置，小量的泌水可采用小功率的軟軸泵進(jìn)行抽排，泌水較大則要增大潛水泵的功率，如若遇到雨天，則需要根據(jù)降雨量，科學(xué)增加排水泵。對(duì)于砼浮漿現(xiàn)象，施工人員也可采用污水泵或是排水軟管，置于大量浮漿位置，對(duì)其進(jìn)行抽排。

5.3 表面裂縫控制要點(diǎn)

在澆筑過(guò)程中，如若混凝土表面水泥漿過(guò)于厚，其凝結(jié)后，就極易發(fā)生裂縫現(xiàn)象，故而，施工人員在振搗最上層的混凝土?xí)r，一定要控制好時(shí)間，不能產(chǎn)生太厚的浮漿層，如若不可避免地發(fā)生后浮漿，則需要采用2m 長(zhǎng)刮尺，將過(guò)多的浮漿進(jìn)行刮除。在混凝土澆筑后，如若出現(xiàn)凹坑，施工人員需要及時(shí)用混凝土填平，當(dāng)其將要處于初凝時(shí)，需要利用磨光機(jī)將其表面仔細(xì)打磨，從而保障其表面的平整度，同時(shí)也能閉合混凝土初期表面的收縮脫水細(xì)縫。在收漿凝固時(shí)，施工人員需要在混凝土表面覆蓋保護(hù)層，且其他人員不能在混凝土上面行走。

5.4 混凝土溫度控制

在混凝土澆筑和終凝階段，施工人員需要時(shí)刻掌握砼內(nèi)部溫度變化規(guī)律，并做好砼養(yǎng)護(hù)和砼防裂工作，從而確保基礎(chǔ)筏板混凝土施工質(zhì)量。在混凝土澆筑施工完成后，需要對(duì)混凝土布設(shè)溫度探點(diǎn)，時(shí)刻關(guān)注其溫度的變化，且由專業(yè)人員負(fù)責(zé)測(cè)溫工作。本次工程采用豎向測(cè)溫布設(shè)，對(duì)混凝土的底表面、中部以及頂表面的溫度進(jìn)行測(cè)控，在距筏板外邊緣處2m 處可布設(shè)測(cè)溫探測(cè)儀器，其他測(cè)溫點(diǎn)可間隔約10 米，第一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的高度為筏板頂標(biāo)高下返100mm，中部測(cè)溫點(diǎn)為筏板厚度1/2 處，底表面測(cè)溫點(diǎn)為筏板底標(biāo)高上100mm 處。在混凝土澆筑結(jié)束后的四天內(nèi)，測(cè)溫人員應(yīng)每4 小時(shí)測(cè)溫一次，在5～7 天內(nèi)，可8 小時(shí)測(cè)一次，之后則需12 小時(shí)測(cè)一次。在混凝土凝結(jié)期間，其表面溫度和內(nèi)部溫度相差要低于25℃，且入模溫度應(yīng)小于30℃。

6 結(jié)語(yǔ)

總之，基礎(chǔ)筏板混凝土施工技術(shù)可以提升建筑的整體穩(wěn)定性和質(zhì)量，因此，施工人員需要在實(shí)際工程中不斷地優(yōu)化和調(diào)整施工方式，為我國(guó)的高層工程項(xiàng)目建設(shè)提供優(yōu)良保障。