電氣自動(dòng)化設(shè)備故障的預(yù)防及檢修方法

吳洋 (中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司，天津 300452)

1 電氣自動(dòng)化的概念及優(yōu)勢

1.1 電氣自動(dòng)化的概念

作為一種新型的電子裝置，電氣自動(dòng)化系統(tǒng)能夠模擬人的操作自動(dòng)控制電氣系統(tǒng)。當(dāng)前計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、智能技術(shù)等都是電氣系統(tǒng)中常用的技術(shù)。電氣自動(dòng)化設(shè)備的主要功能包括四點(diǎn)，分別為設(shè)備監(jiān)控、自動(dòng)控制、系統(tǒng)檢測以及設(shè)備運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用電氣設(shè)備中，設(shè)備能夠適用自動(dòng)化技術(shù)完成所有數(shù)據(jù)的整理分析，并且根據(jù)處理結(jié)果準(zhǔn)確地判定并控制運(yùn)行系統(tǒng)。電氣自動(dòng)化裝置能夠預(yù)警并準(zhǔn)確地判斷系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而避免發(fā)生安全事故。

1.2 電氣自動(dòng)化的優(yōu)勢

作為一種先進(jìn)的控制方式，電氣自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的自動(dòng)化操作，比如在化工系統(tǒng)中能夠系統(tǒng)化完成各項(xiàng)管理。電氣自動(dòng)化技術(shù)在具體實(shí)踐中有著十分明顯的優(yōu)越性，比如可以實(shí)時(shí)跟蹤，可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控和管理，能夠保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定、安全。自動(dòng)化設(shè)備中的自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)信息的整理分析，進(jìn)而控制判定各個(gè)程序[1]。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷更新的背景下，無人作業(yè)已經(jīng)在很多行業(yè)中實(shí)現(xiàn)。

1.3 電氣自動(dòng)化控制設(shè)備維修技術(shù)

當(dāng)前很多企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中都開始使用電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，自動(dòng)化控制技術(shù)的推廣應(yīng)用有助于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，有助于推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。在具體生產(chǎn)經(jīng)營中，企業(yè)為了保證自身利益，需要定期排查設(shè)備故障，耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力進(jìn)行系統(tǒng)檢修，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，會(huì)嚴(yán)重威脅正常生產(chǎn)活動(dòng)。此時(shí)，自動(dòng)化故障診斷技術(shù)的應(yīng)用可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，并提示檢修人員及時(shí)處理。當(dāng)前模擬測試技術(shù)、現(xiàn)場測試技術(shù)、自動(dòng)化診斷技術(shù)是電氣自動(dòng)化故障診斷常見的三大技術(shù)類型，這三種方法的應(yīng)用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)存在一定差異，檢修維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇故障診斷方法，從而將故障排查效率提高。

1.4 電氣設(shè)備檢修的現(xiàn)狀

當(dāng)前很多電氣自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中都存在一些不同程度的問題，有著較為頻繁的臨時(shí)性維修，維修人員以維修預(yù)案為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，但是很多時(shí)候沒有達(dá)到下一次維修期時(shí)設(shè)備就已經(jīng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致不得不將大修時(shí)間提前。有的企業(yè)存在維護(hù)過剩的情況，維修人員不僅僅做好既有機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，還要對(duì)正常操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，這耗費(fèi)了大量的人力、物力，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備使用效率不高。有的機(jī)械設(shè)備曾經(jīng)發(fā)生過明顯的故障問題，不過受到既定維護(hù)計(jì)劃的影響，不得不繼續(xù)“帶病工作”，這大大增加了機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生概率，很容易在生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。當(dāng)前很多先進(jìn)的檢測儀器設(shè)備應(yīng)用于電氣自動(dòng)化設(shè)備檢測與保養(yǎng)中，但是依然難以保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行[2]。如果電氣自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)重大故障，可能造成嚴(yán)重的損失，比如：化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，不但可能導(dǎo)致生產(chǎn)工藝中斷，浪費(fèi)大量的化工材料，影響化工產(chǎn)品質(zhì)量，還可能引發(fā)重大安全事故。通過對(duì)以往電氣自動(dòng)化設(shè)備故障進(jìn)行分析可知，當(dāng)前常見四類故障主要為熱、電氣、環(huán)境、機(jī)械因子等。

1.5 電氣自動(dòng)化設(shè)備故障影響因素

1.5.1 工作環(huán)境影響、操作維護(hù)不當(dāng)

電子產(chǎn)品和自動(dòng)化設(shè)備在人們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用范圍、使用頻率不斷增大，這對(duì)于電子產(chǎn)品快速發(fā)展有著很大的推動(dòng)作用，但是同時(shí)電氣自動(dòng)化設(shè)備功能的增多也增加了其故障維修難度，對(duì)技術(shù)人員有著越來越高的要求。電氣自動(dòng)化設(shè)備較為特殊，有著十分復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有眾多種類，維修人員想要提高維修保養(yǎng)效率，就要加強(qiáng)積累工作經(jīng)驗(yàn)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢修技術(shù)。

1.5.2 設(shè)備元器件質(zhì)量不合格

在使用電氣自動(dòng)化控制裝置中，器件質(zhì)量、操作等方面都可能引發(fā)不同類型的問題，這不利于生產(chǎn)活動(dòng)的高效進(jìn)行，還會(huì)降低電氣生產(chǎn)效率，威脅企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過分析以往電氣設(shè)備故障可知，設(shè)備元器件質(zhì)量不合格是常見的一種引發(fā)故障的因素，這和設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴(yán)格、采購管理缺失有著一定的關(guān)系[3]。電氣自動(dòng)化設(shè)備往往有著較高的精度、眾多的元件，如果沒有有效控制，那么很容易出現(xiàn)安全隱患，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障失效，那么技術(shù)人員需要結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn)檢測設(shè)備，并及時(shí)更換，方可降低故障風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

1.5.3 儀表裝置應(yīng)用科學(xué)性欠佳

只有專業(yè)的技術(shù)人員才能熟練、正確地安裝一起設(shè)備，只有他們專業(yè)知識(shí)充足、經(jīng)驗(yàn)豐富，才能做好儀器設(shè)備的管理。當(dāng)前很多技術(shù)人員缺乏充分的技術(shù)能力，在還沒有操作熟練的情況下上崗，導(dǎo)致在具體實(shí)踐中由于專業(yè)性不足無法充分做好電氣自動(dòng)化設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，為設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行埋下了一定的隱患。

2 電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的故障原因

組成電氣設(shè)備自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)的主要內(nèi)容包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、無線傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)等，尤其是現(xiàn)代智能技術(shù)的應(yīng)用，可以高度智能管理設(shè)備，將電氣自動(dòng)化控制裝置中的故障因素及時(shí)確定并排除。通過對(duì)以往電氣自動(dòng)化設(shè)備故障進(jìn)行分析總結(jié)可知，當(dāng)前電氣自動(dòng)化設(shè)備中常見的故障包括系統(tǒng)故障、硬件故障、人為操作引發(fā)的故障等[4]。

2.1 系統(tǒng)故障

電氣自動(dòng)化設(shè)備存在很多引發(fā)系統(tǒng)故障的因素。首先，在設(shè)備出廠時(shí)可能存在系統(tǒng)故障，比如：編程錯(cuò)誤、系統(tǒng)漏洞等。這和生產(chǎn)制作、裝備等有著一定的關(guān)系。同時(shí)，有的電氣自動(dòng)化設(shè)備的系統(tǒng)操作中，可能發(fā)生難以人為控制設(shè)備各種動(dòng)作、機(jī)器無法保證系統(tǒng)正常運(yùn)行等問題，這也是常見的系統(tǒng)故障。此外，工程技術(shù)人員難以在自動(dòng)監(jiān)控裝置購置和安裝時(shí)對(duì)其正常運(yùn)行額定電流、電壓有全面的掌握，導(dǎo)致難以全面地對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，造成電氣自動(dòng)化設(shè)備管理水平降低。

2.2 硬件故障

組成電氣設(shè)備的零部件較多，電氣系統(tǒng)運(yùn)行中所用的設(shè)備設(shè)施、輔助硬件等較多，如果在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)硬件故障，需要耗費(fèi)較大的精力進(jìn)行處理。電氣自動(dòng)化設(shè)備往往需要占用一定的安裝空間，尤其是工業(yè)生產(chǎn)中，受到生產(chǎn)空間復(fù)雜性、溫濕度等多方面因素的影響，可能造成電氣自動(dòng)化設(shè)備的各種零部件發(fā)生問題，比如：溫度過高的環(huán)境下電氣設(shè)備中部分橡膠材料的零部件容易老化、潮濕的環(huán)境中電氣設(shè)備容易發(fā)生腐蝕等問題。為此，相關(guān)工作者應(yīng)高度重視零部件損傷程度的控制。在化工自動(dòng)化控制裝置操作中，根據(jù)持續(xù)時(shí)間不同可以將硬件部分產(chǎn)品故障劃分為三種類型，分別為早期故障、偶爾故障和機(jī)械損耗。無論出現(xiàn)何種故障，都需要及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)設(shè)備維護(hù)主管部門，定期組織檢查維護(hù)工作，以免出現(xiàn)故障問題擴(kuò)大的情況，應(yīng)加大防控力度，確保自動(dòng)化電氣設(shè)備能夠得到長期的應(yīng)用。

2.3 人為原因

電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行中，除了機(jī)械自身故障，還會(huì)受到人為因素的影響而出現(xiàn)設(shè)備故障。有的操作工人專業(yè)水平不足，難以熟練地操作電氣設(shè)備，或者在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)無法及時(shí)處理故障，導(dǎo)致設(shè)備難以使用。電氣自動(dòng)化設(shè)備往往需要定期更新，其內(nèi)部有著十分復(fù)雜的系統(tǒng)，如果操作人員沒有規(guī)范操作，思想態(tài)度麻痹大意，沒有及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的更新優(yōu)化，很容易在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障。當(dāng)前人為因素造成的設(shè)備故障十分常見，可見，需要提高操作人員、維護(hù)人員的責(zé)任心和專業(yè)性。

3 電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障的預(yù)防

3.1 做好設(shè)備分級(jí)維護(hù)管理

電氣自動(dòng)化設(shè)備類型較多，種類不同，在實(shí)際應(yīng)用中無論是設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還是應(yīng)用情況差別都很大，不同類型的設(shè)備所用的維護(hù)方式也存在很大差別，檢修人員在設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)了解設(shè)備運(yùn)行的基本原理，根據(jù)實(shí)際情況做好不同層級(jí)的劃分，同時(shí)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求和外部使用條件進(jìn)行調(diào)整，從而提高電氣設(shè)備的運(yùn)行效率，延長其使用壽命，提高其綜合使用價(jià)值。此外，相關(guān)工作者還要科學(xué)地預(yù)估分析設(shè)備運(yùn)行條件、不同環(huán)境下設(shè)備使用要求，盡可能地為其創(chuàng)造優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境，在保證其運(yùn)行安全的同時(shí)將其使用壽命延長，進(jìn)而節(jié)約企業(yè)設(shè)備成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。檢修人員在分級(jí)維護(hù)管理中，應(yīng)秉持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，根據(jù)檢修人員的工作水平、職業(yè)技能等采取分級(jí)管理的方式。對(duì)于一些有著較高檢修技術(shù)水平的人員，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)維護(hù)一些難度較大的設(shè)備，通過這種方式可以優(yōu)化配置人力資源，發(fā)揮員工的價(jià)值。

3.2 在不同階段加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理

自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率和運(yùn)行階段的關(guān)系密切，檢修人員在檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)當(dāng)高度關(guān)注這一關(guān)系，做好重點(diǎn)運(yùn)行階段的檢修工作。比如：在設(shè)備運(yùn)行初期，檢修人員需要結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)密切關(guān)注其運(yùn)行情況，及時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律有所掌握，避免發(fā)生操作方面的故障。設(shè)備進(jìn)入到穩(wěn)定運(yùn)行階段后，監(jiān)測人員應(yīng)長期監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，針對(duì)性地指導(dǎo)操作人員操作，告知其設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，同時(shí)在日常管理中充分做好抗震、抗電磁干擾、設(shè)備散熱等工作。如果設(shè)備有著較長的運(yùn)行時(shí)間，那么檢修人員應(yīng)重點(diǎn)檢查并維護(hù)關(guān)鍵零部件，同時(shí)對(duì)操作規(guī)范性提高重視，如果規(guī)范性不足，及時(shí)更正其操作方式，以免設(shè)備由于操作不當(dāng)出現(xiàn)故障問題[5]。

3.3 采取科學(xué)的故障預(yù)防措施

在監(jiān)測和維護(hù)自動(dòng)化設(shè)備過程中應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)性原則，優(yōu)先選用先進(jìn)的監(jiān)測儀器，從而將檢測的準(zhǔn)確性進(jìn)一步提升。設(shè)備故障的預(yù)防是一項(xiàng)長期的工作，對(duì)檢修人員的耐心有著較高的要求。為了保證故障預(yù)防的科學(xué)有效，同時(shí)避免發(fā)生遺漏，企業(yè)應(yīng)科學(xué)地制定設(shè)備檢測計(jì)劃，明確檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容等，確保檢修人員可以規(guī)范地落實(shí)各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)優(yōu)化并調(diào)整設(shè)備運(yùn)行過程，不斷完善設(shè)備故障預(yù)防機(jī)制。此外，企業(yè)還要定期組織檢修人員培訓(xùn)，將檢修隊(duì)伍的工作專業(yè)性、工作責(zé)任心等全面提升，確保各個(gè)工作人員能夠貫徹落實(shí)自身責(zé)任，減少相互推諉等問題的出現(xiàn)，確?？梢约皶r(shí)解決故障問題。

3.4 加強(qiáng)運(yùn)行環(huán)境管理

自動(dòng)化設(shè)備處于較為復(fù)雜的環(huán)境中，如果運(yùn)行環(huán)境和設(shè)備運(yùn)行要求不符合，很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及使用壽命。計(jì)算機(jī)是電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)，系統(tǒng)長期運(yùn)行中會(huì)受到環(huán)境較大的干擾，如果溫度、濕度等一項(xiàng)因素不合理，那么很可能出現(xiàn)系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。為此，應(yīng)加大環(huán)境的管控?？梢栽谠O(shè)備環(huán)境中安裝空調(diào)，進(jìn)行溫濕度的調(diào)整，同時(shí)自動(dòng)化設(shè)備不適合在潮濕的環(huán)境中，應(yīng)適當(dāng)降低環(huán)境濕度，同時(shí)還要做好接地安裝，避免雷電、靜電等威脅設(shè)備安全。此外，還可以安裝不間斷電源設(shè)備、電源穩(wěn)壓等設(shè)備，進(jìn)一步提高電氣設(shè)備運(yùn)行可靠性[6]。

3.5 科學(xué)使用儀器儀表

儀器儀表在電氣自動(dòng)化設(shè)備檢測中發(fā)揮著重要作用，通過合理應(yīng)用萬能表、兆歐表等檢測儀器儀表可以提高設(shè)備檢修效率，比如：檢修人員利用兆歐表檢測絕緣電阻，對(duì)電路、繞組等進(jìn)行重點(diǎn)檢測，有著較高的檢測精確度和檢測效率，在電氣自動(dòng)化設(shè)備檢修中得到了較為廣泛的應(yīng)用。電氣自動(dòng)化設(shè)備檢測中應(yīng)用較為廣泛且頻繁的為萬能表，萬能表可以用于電動(dòng)機(jī)、電路、接觸觸頭等不同部位的檢測，能夠在三相電壓中進(jìn)行檢測，有著十分廣泛的應(yīng)用范圍。

3.6 合理選擇零部件

零部件的選擇是否合理直接關(guān)系著電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行可靠性，在電氣設(shè)備運(yùn)行中，可以根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行零部件的選擇，以免出現(xiàn)故障。但是在選擇零部件過程中，工作人員應(yīng)按照三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)選擇零部件，分別為實(shí)用性、適用性和嚴(yán)控應(yīng)用參數(shù)。工作人員嚴(yán)格檢查零部件的各項(xiàng)參數(shù)，在確認(rèn)參數(shù)無誤后方可在自動(dòng)化設(shè)備中應(yīng)用，其他兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)可以保證充分發(fā)揮設(shè)備功能，將零部件質(zhì)量應(yīng)用效果提升，以免出現(xiàn)設(shè)備故障[7]。

3.7 提高故障范圍的檢查質(zhì)量

檢修人員應(yīng)充分掌握不同類型故障的特點(diǎn)，一旦發(fā)生電氣自動(dòng)化設(shè)備故障，就要進(jìn)行檢查，對(duì)傳感器位置、流量、液壓電路連接情況等各個(gè)方面的細(xì)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)性的檢查。工作人員可以借助壓力表、紅外檢測技術(shù)等多種先進(jìn)的檢測設(shè)備、檢測技術(shù)進(jìn)行電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢驗(yàn)，細(xì)致地分析電阻、電流、電壓、元器件等是否處于正常狀態(tài)，并對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，準(zhǔn)確判斷故障位置和類型。檢修人員在確定故障的位置后，還要分析其原因，進(jìn)而針對(duì)性地完成故障的處理，確保符合操作規(guī)程。比如：技術(shù)人員在處理無時(shí)限快速斷電保護(hù)問題時(shí)，為了降低事故停電產(chǎn)生的威脅可以用分支開關(guān)和分段開關(guān)優(yōu)化處理線路，提高電氣設(shè)備運(yùn)行安全性。

4 電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障檢修技術(shù)的應(yīng)用

4.1 快速確定故障范圍

在電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障檢修中首先要將故障的根本原因確定，之后才能快速解決故障。通常在故障分析階段，需要對(duì)設(shè)備運(yùn)行原理、內(nèi)部構(gòu)造等進(jìn)行分析，從而將故障的大概范圍確定[8]。檢修技術(shù)人員先將電機(jī)和電路故障排查，然后應(yīng)用逆向檢查法對(duì)電路中開關(guān)、熱元件、觸頭等進(jìn)行細(xì)致地檢查，根據(jù)主電路運(yùn)行原理、控制電路進(jìn)行更加細(xì)致全面地檢修，將故障范圍確定后及時(shí)組織故障處理。

4.2 采取分級(jí)檢修方法

電氣自動(dòng)化設(shè)備中的零部件較多，有著十分復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，加上目前電氣自動(dòng)化設(shè)備類型在不斷增多，各個(gè)設(shè)備編程系統(tǒng)通常較為獨(dú)特，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境差異性明顯，導(dǎo)致設(shè)備故障檢測難度大大增加。在電氣自動(dòng)化設(shè)備故障檢修中，可以采用分級(jí)檢修法，檢修人員在對(duì)設(shè)備運(yùn)行原理進(jìn)行了解后按照等級(jí)劃分常見故障。比如：溫濕度故障問題、工作人員操作故障問題，將故障級(jí)別確定后，針對(duì)性地采取故障檢修方法，將設(shè)備故障檢修效率提高。

4.3 檢修初期確定技術(shù)參數(shù)

電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢修初期，檢修人員首先要將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)確定。比如在檢修電動(dòng)機(jī)的熱元件、主開關(guān)和熔斷器等零部件中先按照逆時(shí)針方向檢測，將設(shè)備故障精準(zhǔn)確定。之后檢修人員進(jìn)行電控懸架的合理調(diào)整，將執(zhí)行元件調(diào)節(jié)到最佳的位置，平衡負(fù)載。在檢修設(shè)備指示燈運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷開關(guān)位置。檢修人員通過對(duì)歷史維修記錄進(jìn)行查看，對(duì)引發(fā)故障的原因進(jìn)行分析。

檢修人員在設(shè)備發(fā)生故障后還可以借助實(shí)驗(yàn)室組織模擬，將正在運(yùn)行的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)精確地記錄下來，與已儲(chǔ)存運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，從而判斷故障情況。該方法在設(shè)備異常情況確定、故障具體位置確定方面發(fā)揮著重要作用。該方法即為設(shè)備故障檢修常用的實(shí)驗(yàn)法，有著較為簡便的檢修操作方式和較為準(zhǔn)確的精度，但是需要較高的成本，通常不會(huì)采用此種方法。同時(shí)，為了將設(shè)備故障檢修的經(jīng)濟(jì)性提高，需要定期組織檢修活動(dòng)，對(duì)電氣自動(dòng)化設(shè)備故障進(jìn)行排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。在故障設(shè)備確定后，將電源切斷，檢修人員在停電狀態(tài)下對(duì)零部件磨損程度、運(yùn)行指標(biāo)、預(yù)定界限偏差等進(jìn)行檢查。比如：在檢修發(fā)電機(jī)電壓時(shí)，可以按照規(guī)范中的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行判斷，將電壓調(diào)整范圍確定。檢修期間應(yīng)及時(shí)恢復(fù)全部設(shè)置，確保其達(dá)到初始狀態(tài)[9]。工作人員還可以利用現(xiàn)代化檢修技術(shù)對(duì)設(shè)備的電壓、電路、所有元件的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，檢修人員對(duì)設(shè)備元件聲響進(jìn)行觀察，如果出現(xiàn)活動(dòng)應(yīng)客觀判斷潛在的故障，將故障點(diǎn)和原因確定，做好維修調(diào)整策略的制定，保證設(shè)備盡快恢復(fù)運(yùn)行。

5 結(jié)語

為了更好地檢修維護(hù)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，相關(guān)工作者應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)整各個(gè)程序設(shè)備，快速確定故障范圍、采取分級(jí)檢修方法、確定技術(shù)參數(shù)等，盡量在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)注意檢修安全，避免發(fā)生觸電等安全事故，確保電氣自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。