張耘赫,陸寬,李權(quán),于昊成,王昆
(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459)
近年來,我國海洋油氣勘探開發(fā)技術(shù)不斷成熟,以渤海油田為首的海上原油生產(chǎn)基地產(chǎn)量逐年上漲,并形成了多個鄰近海域的海洋油氣開發(fā)區(qū)塊,海上原油增產(chǎn)量在全國原油增量中所占比重不斷上升。在這一過程中,海洋石油項目施工難度不斷增加,對施工管理水平提出了全新要求[1]。
在海洋石油項目施工中,現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、材料入場和使用流程不清、涉及環(huán)節(jié)人員較多等問題,都會直接對施工效率造成影響。其中,不銹鋼管線作為海上項目管線建造的核心部分,其管理和安裝是施工項目的重點,對整個施工效率和質(zhì)量有著顯著影響[2-3]。鑒于此,本文以不銹鋼管線的管理為主要研究內(nèi)容,通過細化不銹鋼管線入場和使用經(jīng)歷的:采購運輸-檢查驗收-保管存放-發(fā)放預(yù)制-安裝試壓五大流程,明確入場和使用流程和各部門職責,以解決當前存在的流程執(zhí)行不到位、現(xiàn)場責任劃分不清等問題。為現(xiàn)場參與施工的各部門人員,提供可以有效執(zhí)行的管理方案,加強各部門間協(xié)調(diào)配合、提高項目質(zhì)量和效率。同時,深入分析明確不銹鋼管線的入場和使用流程和管理,也可以為項目建造涉及的其他環(huán)節(jié)提供管理參考,對未來海上油氣資源的高效開發(fā)具有重要意義。
在海洋石油項目施工中,涉及到的管線材料往往需要具備輸送易爆危險品能力,其中最為常見的不銹鋼管線是項目施工管理重點。不銹鋼管線入場和使用流程通常包括:采購運輸-檢查驗收-保管存放-發(fā)放預(yù)制-安裝試壓五個環(huán)節(jié),針對每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的不同問題,本文歸納出了入場和使用管理流程如下。
海上項目施工中,不銹鋼管線是海上平臺多種介質(zhì)的流動載體。由于傳遞介質(zhì)的壓力、溫度等不同屬性和特殊外部環(huán)境,不銹鋼管線在原材料的選擇上,具有一定特殊性。因此,采購人員首先要根據(jù)規(guī)格書要求細則,一一對應(yīng)檢查管線各項指標,確保原材料質(zhì)量合格,避免安全隱患。例如:不銹鋼原材料規(guī)格書對管線制造商給出了建議,建議采購人員選擇太鋼、寶鋼、永興特鋼等同級別大型鋼廠出產(chǎn)的產(chǎn)品;且制造商需要根據(jù)原材料規(guī)格書,出具相應(yīng)材質(zhì)證書,包括檢驗報告、材質(zhì)證書等相關(guān)證件。采購環(huán)節(jié)嚴格把控質(zhì)量,確保原料合規(guī)優(yōu)質(zhì)的同時也要考慮材料特性,加強運輸環(huán)節(jié)管理,確保不銹鋼性狀保持良好。首先,針對運輸材料的不同特性,可以采取差異化保護措施,通過對不同材料的包裝隔離、分批裝載等,避免不銹鋼管線在運輸中的污染腐蝕。其次,在運輸搬運過程中,嚴格采用減震包裝,盡量做到有序挪動、輕拿輕放,避免管線出現(xiàn)變形或損壞。最后,不銹鋼管線整個運輸環(huán)節(jié)都要重視防水、防潮,排除濕度干擾以及防止?jié)B碳腐蝕。通過保護措施降低運輸過程對不銹鋼材料影響的同時,注意運輸效率,在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量送達材料,為后續(xù)檢查驗收環(huán)節(jié)做好相應(yīng)準備。
不銹鋼管線材料運輸?shù)礁酆螅枰?jīng)過相關(guān)負責人檢查驗收才能正式入庫。材料核驗內(nèi)容包括:規(guī)格書要求的各項資質(zhì)證明,不銹鋼管線的外觀尺寸和重要材料元素的專業(yè)檢測,如核驗過程中出現(xiàn)不合格品需要統(tǒng)一存放并出具說明。通過一系列核驗,確保入庫的不銹鋼管線性狀保持良好,質(zhì)量達標。
1.2.1 規(guī)格書相關(guān)資質(zhì)核驗
核對不銹鋼管線采購規(guī)格書列明的各項指標,管線生產(chǎn)爐號、批號及標記應(yīng)當完整,并具備材料合格證和材料資質(zhì)涉及的證明文件。以上部分如果出現(xiàn),資質(zhì)不全、文件與實物不相符合等情況,則材料做不合格處理,不能入庫使用。
1.2.2 核驗不銹鋼管線外觀
在相關(guān)資質(zhì)核驗無誤的情況下,要對管線外觀進行核查,首先,確保不銹鋼管線尺寸、型號等符合文件規(guī)范;其次,檢查管線表面是否在運輸過程中出現(xiàn)損傷、污染;最后,對制造商提供了合格證書,卻沒有具體證明文件或抽檢批次不符等情況,及時敦促補充和修改。
1.2.3 重要材料元素的抽檢
不銹鋼材料應(yīng)當按批次,進行晶間腐蝕檢驗(根據(jù)ASTM A262 Prectice E) 成功并提供檢驗報告,如果制造商無法提供持有CMA 或CNAS 授權(quán)認證第三方檢測機構(gòu)報告,則需要進行補采檢驗。用光譜分析儀檢測不銹鋼管線的鎳含量,對每個管線進行5%PT 抽檢,根據(jù)項目規(guī)格書要求,決定是否進行PMI 抽檢測試及鐵素體抽檢測試。上述檢驗中,出現(xiàn)參數(shù)不達標或質(zhì)量有疑問情況,應(yīng)當采取進一步鑒定檢驗,在檢驗合格前嚴禁入庫使用。
1.2.4 不合格品的管理
針對檢查驗收過程中,可能遇到的不合格管線,應(yīng)當及時出具不合格報告,說明不合格原因并單獨管控,避免合格品和不合格品的混淆、誤用。
海上石油項目施工過程中,材料的保管通常分為庫內(nèi)倉儲保管和現(xiàn)場材料保管兩部分。采購到的不銹鋼管線通過檢查驗收,進入倉庫儲存,存放不銹鋼管線的倉庫應(yīng)當配備專門的儲存設(shè)施。管線存放貨架最好為木質(zhì)、沒有活性金屬涂料的純環(huán)氧涂料碳鋼支架或者墊橡膠墊,做好和其他金屬材料的分區(qū)隔離,設(shè)置必要保護措施避免材料之間的相互污染。對相同或相似材料的管線,根據(jù)管線的不同型號、尺寸、規(guī)格等進行分類,由庫房管理人員對不同類型管線分類標識,并再次檢查材料的證明文件,確保入庫材料的準確性。在倉庫日常管理中,注重倉庫衛(wèi)生和防潮防高溫,避免灰塵、油污、水分對管線造成污染,同時對管線涉及的各種配件做好統(tǒng)一保護,防止銹蝕。施工現(xiàn)場的管線存放,則要注意擺放的安全性,防止擺放不當造成的倒塌和外力損壞,現(xiàn)場環(huán)境相對復(fù)雜,材料要提前做好防潮防火防塵準備,做好材料計劃,確?,F(xiàn)場材料的高效流轉(zhuǎn)?,F(xiàn)階段,不銹鋼管線保管最容易出現(xiàn)的問題,是和碳鋼材料混合擺放出現(xiàn)的管線滲碳,直接使不銹鋼管線出現(xiàn)砂眼滲漏,影響施工,一次無論哪種保管都要做到和碳鋼材料嚴格區(qū)分。
不銹鋼管線發(fā)放出庫,需要建立相應(yīng)登記臺賬,確保管線發(fā)放有據(jù)可依、有源可溯。
在正式進行車間預(yù)制前,要確認不銹鋼管線的儲存條件和原料信息。在預(yù)制車間設(shè)立專門的施工材料存放區(qū),對不同類型的材料進行分區(qū)管理,避免材料間的相互污染;不銹鋼切割吊裝需要采用專用機器和吊帶,并按不同型號尺寸進行區(qū)分,留足現(xiàn)場調(diào)解余量。焊接施工現(xiàn)場環(huán)境要符合操作規(guī)程,預(yù)防材料出現(xiàn)氣孔和氫致裂紋,根據(jù)管線的具體情況選擇相應(yīng)WPS,在現(xiàn)場張貼。不銹鋼管線到達施焊場所后,由專人負責登記管理,在搬運過程中注意材料的維護。不銹鋼預(yù)制過程,需要注意和碳鋼材料遠隔絕緣隔離,避免出現(xiàn)污染影響材料的耐腐蝕性。焊接過程中,需要充氬氣排凈空氣,用儀器測氬氣含量,如果不達標會影響焊接質(zhì)量,導(dǎo)致無損檢測不合格。焊接完成后,可以在規(guī)格書范圍內(nèi),使用不銹鋼專用工具對管線外觀進行處理,但總返修次數(shù)不得超過兩次。
預(yù)制完成的不銹鋼管線,在安裝前首先要對進場施工人員、設(shè)備、材料等參與內(nèi)容進行資質(zhì)核驗,確保符合規(guī)格書要求,達到管線質(zhì)量標準。安裝過程中,充分參考不銹鋼的原料特性,通過采用專門吊帶、尼龍繩等方式,盡可能降低吊裝對管線的損壞,并使用尼龍管卡,防止管線滲碳,出現(xiàn)砂眼滲漏。對預(yù)制管段的內(nèi)部清潔狀況進行確認,管線與其他材質(zhì)發(fā)生連接時,應(yīng)用法蘭絕緣設(shè)施,做好隔離工作。管線安裝完成后,按三維圖紙和規(guī)格書進行全面檢查,確認管線系統(tǒng)完成的情況下,可以參照相應(yīng)程序?qū)︻A(yù)制管線進行壓力試驗。管線試壓前,需提交試壓用水水質(zhì)報告,水質(zhì)氯離子含量不能超過25 mg/L,試壓后及時排出試壓用水,并對管線進行全面干燥,確保試壓過后不銹鋼管線依然保持清潔干燥狀態(tài)。
海上石油項目的實施,包括方案規(guī)劃、搭建施工、投產(chǎn)試行等多個階段,其中施工階段涉及環(huán)節(jié)最為復(fù)雜,是項目組管理工作的重點所在。根據(jù)施工方案具體要求,全面把控不銹鋼管線質(zhì)量相關(guān)各項指標,從采購環(huán)節(jié)開始嚴格執(zhí)行規(guī)格書內(nèi)容,完成上級的各項任務(wù)。不銹鋼管線入場前,派專門人員對材料的各項檢驗報告、原始憑證、質(zhì)量證明做出審核,對采購的不銹鋼材料質(zhì)量做出確認。監(jiān)督施工質(zhì)量部門工作,對工序、圖紙、方案、現(xiàn)場工作人員等起到監(jiān)督、管控作用,嚴格執(zhí)行檢驗程序和ITP 計劃。將施工現(xiàn)場,不銹鋼管線可能出現(xiàn)的不合規(guī)情況和突發(fā)事件,及時匯報給項目負責人,確保不合格項能夠得到妥善處理。
項目組作為參與施工的主要監(jiān)督者,應(yīng)當對不銹鋼管線入場和使用流程中的各個環(huán)節(jié),有明確的監(jiān)督方向。通過檢查各項質(zhì)量資質(zhì)、現(xiàn)場觀察環(huán)境是否符合規(guī)格書要求等多種方式,為項目施工過程中的不銹鋼管線管理作出積極貢獻,杜絕不合格品對項目施工的不良影響。
不同于項目組,作為海上石油項目施工的主體,需要對不銹鋼管線入場和使用的各個流程起到規(guī)范、監(jiān)督作用,對項目整體負責。承包商作為執(zhí)行方,更多是完成項目組制定的各項標準制度,在嚴格執(zhí)行各項標準的基礎(chǔ)上,保證項目不銹鋼管線質(zhì)量。首先,在落地執(zhí)行前,明確項目組材料質(zhì)量要求,審查生產(chǎn)商提供的原料與各項資質(zhì)、檢驗證明是否符合滿足項目需求,在入場前保證管線各項參數(shù)質(zhì)量合格。其次,將執(zhí)行中不同環(huán)節(jié)責任,落實到相應(yīng)執(zhí)行部門,例如:不銹鋼管線的采購人員,就需要承擔原料不符、資質(zhì)不全等直接質(zhì)量問題的管理責任。承包商在現(xiàn)場施工過程中涉及的設(shè)備、人員、材料、配件等,都必須滿足已通過審批的管理程序或相關(guān)制度,反之沒有相關(guān)管理依據(jù)的材料等則不能出現(xiàn)。在日常管理中,做好不銹鋼管線的登記整理工作,將進場時各項資料分類匯總,為管線的溯源和資料核驗提供必要基礎(chǔ)。
不銹鋼管線經(jīng)過采購運輸、存放預(yù)制、安裝試壓等不同流程環(huán)節(jié)時,都有可能出現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的不合格品。從材料管理環(huán)節(jié)上,可以將不合格品發(fā)現(xiàn)分為兩種情況。第一種情況,承包商在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品。通常是材料相關(guān)資質(zhì)缺失,有資質(zhì)無檢驗報告等無可靠依據(jù)證明材料質(zhì)量,此類材料應(yīng)當暫時封存,并及時通知生產(chǎn)方補足資料,在獲得合格檢驗報告前,對材料進行獨立管理。第二種情況,則是項目組在監(jiān)管過程中,可能發(fā)現(xiàn)的檢查、檢驗不合格材料,對于此類材料需單獨隔離保存,禁止使用,定期參照不合格品處理辦法,做出清理。無論承包商或者項目組,都應(yīng)在發(fā)現(xiàn)不合格品時,及時溯源,排查不合格原因并出具報告。針對可能出現(xiàn)的不合格原因,全面檢查不合格品所在材料批次,主動排查隱患,確保施工現(xiàn)場材料質(zhì)量不受影響。
在海洋石油項目施工中,通過梳理不銹鋼管線入場和使用流程,列明各個環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的各種問題及解決方案,并將不同環(huán)節(jié)涉及的管理責任細分到相應(yīng)部門,由項目組負責制定標準規(guī)范,承包商具體執(zhí)行,有效提高了項目不銹鋼管線管理水平。方案實際落實后,達到質(zhì)量記錄完整性100%;項目外觀檢測一次合格率≥98%;配管焊接無損檢測(按長度統(tǒng)計)一次合格率不低于96%;配管無損檢測(按口數(shù)統(tǒng)計) 一次合格率不低于92%;項目無損檢測最終合格率為100%的成績。以不銹鋼管線為具體切入點,為項目施工材料的管理提供參考,參與項目建造的各部門各司其職,保障海洋石油項目的高效開展。