厲 溟
(大連港油品碼頭公司,遼寧 大連 116601)
國(guó)家發(fā)改委等十部門發(fā)布《“十四五”全國(guó)清潔生產(chǎn)推行方案》,提出“加大清潔能源推廣應(yīng)用,提高工業(yè)領(lǐng)域非化石能源利用比重。對(duì)以煤炭、石油焦、重油、渣油、蘭炭等為燃料的工業(yè)爐窯、自備燃煤電廠及燃煤鍋爐,積極推進(jìn)清潔低碳能源、工業(yè)余熱等替代。因地制宜推行熱電聯(lián)產(chǎn)‘一區(qū)一熱源’等園區(qū)集中供能模式,替代小散工業(yè)燃煤鍋爐,減少煤炭用量,實(shí)現(xiàn)大氣污染和二氧化碳排放源頭削減”。“雙碳”目標(biāo)已升級(jí)為國(guó)家戰(zhàn)略。到2030年,單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放將比2005年下降65%以上。交通運(yùn)輸業(yè)是國(guó)家節(jié)能減排的三大重點(diǎn)領(lǐng)域之一,在生態(tài)文明建設(shè)中肩負(fù)著重要責(zé)任。港口作為綜合交通運(yùn)輸樞紐,其綠色發(fā)展對(duì)于支撐交通行業(yè)綠色發(fā)展有著重要意義。2019年,《交通強(qiáng)國(guó)建設(shè)綱要》和《關(guān)于建設(shè)世界一流港口的指導(dǎo)意見》發(fā)布,為交通綠色發(fā)展和綠色港口發(fā)展指明了方向;2020年,中共中央關(guān)于碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的設(shè)定對(duì)港口低碳發(fā)展提出了更高要求[1]。綠色港口建設(shè)已成為推進(jìn)港口進(jìn)入世界一流行列、港口高質(zhì)量發(fā)展、提升港口競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵行動(dòng)。
Y公司CO2排放的主要來(lái)源是燃煤鍋爐房,其主要功能是為區(qū)域日生產(chǎn)供應(yīng)蒸汽及冬季生活供暖。在周邊熱源相對(duì)固定、遠(yuǎn)期集中熱源規(guī)劃不明的前提下,為保證港區(qū)用能安全,本文提出能源中心概念,替代原有燃煤熱源。
燃煤鍋爐房總占地面積22 855 m2,總建筑面積11 016.34 m2,共分兩期建設(shè)。一期工程主要建設(shè)內(nèi)容包括1臺(tái)10 t/h蒸汽鍋爐(已停用)、1臺(tái)14 MW熱水鍋爐、60 m高煙囪以及鍋爐主廠房、風(fēng)機(jī)房、煤倉(cāng)、渣倉(cāng)等;二期工程主要建設(shè)內(nèi)容包括2臺(tái)20 t/h蒸汽鍋爐、2臺(tái)35t/h蒸汽鍋爐,于2006年12月投產(chǎn)使用。燃煤鍋爐房環(huán)保設(shè)施主要包括布袋除塵設(shè)備、雙堿法脫硫塔、PNCR脫硝設(shè)備、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等。
鍋爐房職工人數(shù)90人,司爐、除渣、電氣、輸煤等班組實(shí)行四班二轉(zhuǎn)運(yùn)制,管理及其他人員實(shí)行正常工作班制,每班工作均為8 h,全年生產(chǎn)365 d。油化品港區(qū)管線伴熱、儲(chǔ)罐維溫加熱以及遠(yuǎn)端區(qū)域廠房、辦公樓采暖功能,是L集團(tuán)在該地域唯一自有熱源支撐點(diǎn)。
電廠供熱管線從大孤山區(qū)域遠(yuǎn)端電廠敷設(shè)一條DN600蒸汽管線至Y公司罐區(qū),經(jīng)分氣室減溫、減壓后供燃煤鍋爐房原有DN500蒸汽管線聯(lián)網(wǎng)區(qū)域使用。管線供汽約150 t/h,介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,出口壓力P=0.9 MPa,設(shè)計(jì)溫度T=265℃,總長(zhǎng)度約7.1 km,整個(gè)管線于2009年12月正式投產(chǎn)。
設(shè)備老化及維修費(fèi)用逐年上升。燃煤鍋爐自2006年使用至今,主機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)入故障多發(fā)期,鍋爐房系統(tǒng)的完好率和可靠性逐年下降。每噸蒸汽維修成本達(dá)到了9.67元,在其總成本中占比達(dá)到3.3%,且呈逐年上升趨勢(shì);電廠供熱管線運(yùn)行近13年,因與周邊單位存在溝通協(xié)調(diào)問(wèn)題,管線本身的維修保養(yǎng)工作開展困難,供氣量維持在35 t/h以內(nèi),僅為設(shè)計(jì)能力的1/5。
人工成本較高。自2020年以來(lái)煤炭?jī)r(jià)格持續(xù)上漲,實(shí)際價(jià)格已超1 500元/t,遠(yuǎn)超過(guò)往年同期水平。經(jīng)測(cè)算,人工成本在總成本中的占比較高,可達(dá)50~60元/t,高于同等規(guī)模燃?xì)忮仩t房蒸汽27元/t的人工成本。
環(huán)保壓力較大。隨著國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)苛,對(duì)燃煤鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)要求也越來(lái)越高。現(xiàn)有鍋爐雖經(jīng)多次環(huán)保設(shè)施的升級(jí)改造,但受制于場(chǎng)地空間有限等因素,已無(wú)法再安裝新的環(huán)保設(shè)備,目前既有環(huán)保治理系統(tǒng)難以達(dá)到比煙氣特殊排放限值要求更高的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。因此不排除數(shù)年之后,鍋爐房面臨關(guān)?;蚶U納巨額罰款的風(fēng)險(xiǎn)[2]。
與實(shí)施“雙碳”目標(biāo)相悖。燃煤鍋爐碳排放量巨大,根據(jù)國(guó)家“3060”雙碳目標(biāo),減少CO2排放已是大勢(shì)所趨。未來(lái)企業(yè)生產(chǎn)碳排放量將直接與企業(yè)利益掛鉤,減排任務(wù)艱巨。
綜合區(qū)域能源結(jié)構(gòu),最終考慮采用天然氣作為主要能源。天然氣具有低碳、清潔、高效、靈活、相對(duì)易儲(chǔ)的特性,其“清潔低碳”特性決定“燃煤替代”,“靈活易儲(chǔ)”決定“與新能源融合”,可實(shí)現(xiàn)以日、月、年為周期的存儲(chǔ),在1 h內(nèi)從啟動(dòng)到完全運(yùn)行,同等產(chǎn)出下與煤炭相比減碳50%左右,熱效率高10%~20%,CO2和粉塵減排100%,氮氧化物減排50%~80%。
2.1.1 主蒸汽鍋爐配置原則
燃?xì)忮仩t總裝機(jī)規(guī)模以近3年實(shí)際用氣規(guī)模為依據(jù),并略大于實(shí)際用氣規(guī)模,裝機(jī)設(shè)備負(fù)荷可隨氣溫變化靈活調(diào)節(jié)的同時(shí)保證極寒天氣下港口供熱的安全。燃?xì)忮仩t宜采用臥式多級(jí)壓力蒸汽系統(tǒng),降低排煙溫度,提高廢熱利用率,臺(tái)數(shù)及容量參數(shù)根據(jù)油品碼頭蒸汽負(fù)荷季節(jié)波動(dòng)情況綜合確定,采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng),系統(tǒng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路。
2.1.2 調(diào)峰設(shè)備選型原則
調(diào)峰鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行下蒸汽供應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定,供熱介質(zhì)及參數(shù)與主蒸汽鍋爐保持一致,臺(tái)數(shù)不超過(guò)兩臺(tái),采用新建以燃?xì)忮仩t為蒸汽生產(chǎn)熱源的能源中心替代燃煤鍋爐房和電廠外購(gòu)蒸汽。
2.1.3 燃?xì)忮仩t臺(tái)數(shù)和容量確定原則
根據(jù)廠區(qū)情況,選用的燃?xì)忮仩t容量以及臺(tái)數(shù)按照所有運(yùn)行的鍋爐在額定最大工況下,可滿足廠區(qū)最大供熱負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)兼顧最高及最低負(fù)荷情況,同時(shí)鍋爐臺(tái)數(shù)、額定出力情況和其他輔機(jī)的性能有效適應(yīng)廠區(qū)用氣負(fù)荷變化,尤其重要的是應(yīng)兼顧夏季低負(fù)荷波谷期鍋爐機(jī)組的運(yùn)行要求。要求燃?xì)忮仩t運(yùn)行中最低效率不低于30%,且不能長(zhǎng)期以低于60%的負(fù)荷運(yùn)行[3]。
鍋爐系統(tǒng)的布置按以下原則進(jìn)行:選用不同額定蒸發(fā)量的鍋爐機(jī)組不宜超過(guò)兩種。綜合考慮廠區(qū)情況并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用兩臺(tái)主鍋爐作為持續(xù)供汽用,一臺(tái)調(diào)峰鍋爐在故障或調(diào)峰時(shí)使用,當(dāng)其中一臺(tái)主鍋爐發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)主鍋爐及調(diào)峰鍋爐能滿足生產(chǎn)用氣最低熱負(fù)荷量。鍋爐機(jī)組采用全自動(dòng)可調(diào)節(jié)鍋爐,燃燒器采用自動(dòng)比例調(diào)節(jié)方式,并具有同時(shí)調(diào)節(jié)燃?xì)饬亢腿紵諝饬康墓δ?。如后續(xù)因應(yīng)急油種或燃?xì)饬孔兓瘜?dǎo)致總用氣負(fù)荷量增加時(shí),也應(yīng)考慮在新建鍋爐房預(yù)留位置新增鍋爐,新舊鍋爐采取并聯(lián)形式使用,保持系統(tǒng)一致。
遠(yuǎn)期采用燃?xì)廨啓C(jī)+余熱鍋爐組合,一對(duì)一替換中期建設(shè)的40 t燃?xì)忮仩t,保留10 t調(diào)峰鍋爐,組成新的供汽和發(fā)電相結(jié)合的能源供應(yīng)體系。
2.2.1 技術(shù)原則
能源中心設(shè)置嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程,力求負(fù)荷與布局合理,采取可靠、合理的流程,達(dá)到節(jié)約能源、節(jié)省投資、節(jié)約占地的目的,設(shè)計(jì)中選用運(yùn)行可靠的節(jié)能產(chǎn)品,采用先進(jìn)技術(shù),氣候補(bǔ)償系統(tǒng)、設(shè)備變頻、低氮燃燒、煙氣冷凝器、分時(shí)供熱、鍋爐群控等節(jié)能技術(shù)。能源中心按具有先進(jìn)水平設(shè)計(jì),方便運(yùn)行管理和維護(hù),保證較高的供熱質(zhì)量,采取有關(guān)環(huán)保措施,使煙塵排放、噪聲等達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2 供能技術(shù)方式
燃?xì)廨啓C(jī)分布式供能系統(tǒng)主要由燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電系統(tǒng)和排氣余熱回收系統(tǒng)組成,排氣余熱以蒸汽形式回收利用,其系統(tǒng)特點(diǎn)如下。
排氣余熱可以生產(chǎn)高參數(shù)的蒸汽,為區(qū)域提供生產(chǎn)工藝用汽,經(jīng)濟(jì)性較高,尤其采用供熱型燃?xì)廨啓C(jī),可以根據(jù)生產(chǎn)用汽和用電需求調(diào)節(jié)負(fù)荷。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組在無(wú)外界電源的情況下可以快速啟動(dòng)和加載,適合作為緊急備用電源和電網(wǎng)中尖峰負(fù)荷的調(diào)峰電源,能較好地保障電網(wǎng)的安全運(yùn)行,其運(yùn)行噪聲屬于高頻噪聲,較為容易采取防噪防振動(dòng)措施。運(yùn)行成本、日常維護(hù)費(fèi)用較燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組低,余熱排放集中,氮氧化物含量較低。
燃?xì)廨啓C(jī)分布式系統(tǒng)可以采用雙燃料,當(dāng)天然氣壓力參數(shù)降低至允許值以下時(shí),機(jī)組自動(dòng)切換至其他備用燃料(LNG、柴油、重油等)運(yùn)行模式,正常運(yùn)行時(shí)也可手動(dòng)切換至其他燃料模式,主要優(yōu)點(diǎn)是體積小、質(zhì)量輕。重型燃?xì)廨啓C(jī)單位功率的質(zhì)量為2~5 kg/kW,航改機(jī)單位功率質(zhì)量一般小于2 kg/kW,功率范圍廣,種類齊全,負(fù)荷適應(yīng)范圍廣,但在低負(fù)荷區(qū)域運(yùn)行時(shí),效率下降幅度較大,出力隨環(huán)境溫度變化而變化,環(huán)境溫度升高,燃?xì)廨啓C(jī)出力下降。供能系統(tǒng)見圖1。
圖1 供能系統(tǒng)
2.2.3 補(bǔ)燃型余熱鍋爐
余熱鍋爐又被稱為熱回收蒸汽發(fā)生器,是指回收利用各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣顯熱的裝置。對(duì)于分布式供能站配套的原動(dòng)機(jī),做功后排出的煙氣具有較高的溫度,在400℃~600℃,可以充分利用這部分熱量生產(chǎn)蒸汽,提高整體熱效率。一般情況下原動(dòng)機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)排煙中含14%~18%的O2,可以在余熱鍋爐安裝補(bǔ)燃燃燒器,補(bǔ)充天然氣進(jìn)行燃燒,提高煙氣溫度,從而相應(yīng)提高蒸汽參數(shù)和產(chǎn)汽量,改善機(jī)組變工況特性的同時(shí)滿足工藝用汽需求。
3.1.1 中期燃?xì)忮仩t功能系統(tǒng)
依據(jù)L集團(tuán)“十三五”期間CO2排放計(jì)算公式,CO2排放量(t)=原煤質(zhì)量(實(shí)物量,t)×2.493+液化天然氣體積(m3)/1 000×2.75,根據(jù)燃煤鍋爐房燃煤耗量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算,2020年全年總耗煤量為40 316.5 t,改造后燃?xì)忮仩t全年耗氣量1 022萬(wàn)m3,通過(guò)以上公式計(jì)算可知:改造前,CO2排放量=40 316.5×2.493 t=100 509.034 5 t。改造后,CO2排放量=1 022×104/1 000×2.75 t=28 105 t。CO2減排量為71 404 t。
3.1.2 遠(yuǎn)期燃?xì)廨啓C(jī)供能系統(tǒng)
僅考慮燃料消耗的減排量:改造前,CO2排放量=40 316.5×2.493 t=100 509.034 5 t。改造后,CO2排放量=1 440×104/1 000×2.75 t=39 600 t。CO2減排量為60 909 t。
考慮發(fā)電產(chǎn)出的減排量:根據(jù)近3年用蒸汽量,全部采用燃?xì)廨啓C(jī)+余熱鍋爐+燃?xì)庹{(diào)峰鍋爐的方式,生產(chǎn)蒸汽的同時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)3年平均發(fā)電量為4 880.19萬(wàn)kWh。按照2020年全國(guó)燃煤電廠平均1 kWh發(fā)電耗標(biāo)煤量為0.308 kg,發(fā)電總耗標(biāo)煤量=燃?xì)廨啓C(jī)3年平均發(fā)電量×0.308 t=4 880.19×104×0.308 t=15 030.99 t。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委有關(guān)火電廠耗煤發(fā)電數(shù)據(jù),工業(yè)鍋爐每燃燒1 t標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生CO22 620 kg,根據(jù)中國(guó)碳排放交易網(wǎng)數(shù)據(jù),標(biāo)準(zhǔn)煤的碳排放系數(shù)為0.682,計(jì)算可得:CO2排放量(t)=總發(fā)電折算標(biāo)煤量×2.62 t=15 030.99×2.62 t=39 381.19 t。綜上,如果考慮將燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電量全部消納,可以減少CO2排放量(60 909+39 381.19)t=100 290.19 t。
天然氣的主要成分為CH4,其燃燒產(chǎn)物主要為CO2和H2O。由于天然氣中S元素含量極少,因此煙氣中基本檢測(cè)不到SO2,SO2排放濃度低于規(guī)范要求的排放濃度;天然氣完全燃燒后的煙氣中只有少量的煙塵,其排放濃度亦低于最高允許排放濃度;天然氣燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量NOx,采用超低氮燃燒器可減少NOx產(chǎn)生量,使其排放濃度低于最高允許排放濃度。根據(jù)改造后的節(jié)約標(biāo)煤量計(jì)算得到,可減少SO2排放106 t,減少NOx排放92.3 t,減少煙塵排放3.74 t。
能源中心以天然氣供熱為主要供能形式,中期采用燃?xì)忮仩t替代燃煤鍋爐,遠(yuǎn)期遵循“以熱定電”的供能原則,采用燃?xì)廨啓C(jī)簡(jiǎn)單循環(huán)工藝,排氣余熱生產(chǎn)高參數(shù)的蒸汽,為區(qū)域生產(chǎn)提供清潔用汽,使得油品港區(qū)碳排放量、污染物排放量大幅降低,中期方案供應(yīng)整個(gè)港區(qū)蒸汽和采暖負(fù)荷,遠(yuǎn)期方案同時(shí)滿足整個(gè)港區(qū)用電需求,節(jié)省了電力采購(gòu)和外購(gòu)蒸汽的費(fèi)用,人工成本和鍋爐煙氣處理成本也大為下降,在打造綠色低碳港口的同時(shí)保證了區(qū)域主要生產(chǎn)功能不受影響,同時(shí)燃煤鍋爐房與電廠供熱管線設(shè)備設(shè)施保留,與能源中心形成互為備用狀態(tài),確保區(qū)域能源安全。