吳 盟,楊 楊,王 東,劉 霄,常亞運(yùn)
(陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司,陜西 榆林 719000)
科林爐有幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)組成,所以停車時(shí)要做到統(tǒng)籌兼顧,停車水平?jīng)Q定了停車后檢修的工作量和交出的難易程度,本文主要介紹陜煤榆林化學(xué)科林氣化爐在停車時(shí)的操作要點(diǎn)。
接到停車指令后,聯(lián)系調(diào)度和下游凈化,保證有效氣量充足、系統(tǒng)穩(wěn)定的情況,逐步進(jìn)行減負(fù)荷或與其他運(yùn)行爐倒負(fù)荷至60%即45 t/h 左右,注意重點(diǎn)監(jiān)控煤線(煤量低時(shí)易出現(xiàn)較大波動(dòng))和水系統(tǒng)(減負(fù)荷過快容易導(dǎo)致高閃塔上塔液泛)操作時(shí)要監(jiān)控?zé)嵬亢图淄楹孔兓?,防止?fàn)t溫大幅度波動(dòng)。根據(jù)停車時(shí)間提前控制磨煤系統(tǒng)負(fù)荷,使煤粉倉(cāng)保持盡量少得稱重,輸送系統(tǒng)控制停車時(shí)兩煤粉鎖斗無料且循環(huán)順控在停止?fàn)顟B(tài),加料罐料位盡可能低。
若無緊急情況,為保證氣量充足且整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定,氣化爐進(jìn)行退氣操作,將洗滌塔出口合成氣放空壓力設(shè)置為當(dāng)前系統(tǒng)壓力自動(dòng)控制,聯(lián)系調(diào)度,逐步手動(dòng)關(guān)小洗滌塔出口合成氣至下游壓力調(diào)節(jié)閥110420-PV-X22 至0,注意關(guān)閥時(shí)要緩慢,并且及時(shí)觀察放空壓力 110420-PT-X19 和放空閥110420-PV-X19A/B 開度變化情況,洗滌塔出口壓力漲幅過快時(shí)可通過手動(dòng)打開壓力調(diào)節(jié)閥110420-PV-X19A 進(jìn)行壓力控制,以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,退氣過程中要多次、及時(shí)的與調(diào)度和下游凈化溝通,保持系統(tǒng)氣量穩(wěn)定和壓力穩(wěn)定,緩慢操作,認(rèn)真監(jiān)控洗滌塔出口壓力變化,避免短時(shí)間大幅度開關(guān)放空閥,造成環(huán)腔超溫和整個(gè)系統(tǒng)大幅度波動(dòng)。洗滌塔出口合成氣至下游壓力調(diào)節(jié)閥110420-PV-X22 完全關(guān)閉后,可手動(dòng)關(guān)閉洗滌塔出口合成氣至下游切斷閥110420-XZV-X47,防止系統(tǒng)出現(xiàn)竄壓事故。
停煤粉燒嘴后氮?dú)庥昧勘容^大,所以提前啟動(dòng)氮?dú)鈮嚎s機(jī),維持好中高壓氮?dú)庀到y(tǒng)壓力。與調(diào)度和空分聯(lián)系后,依次按下單煤粉燒嘴停車聯(lián)鎖硬按鈕,執(zhí)行單煤粉燒嘴停車聯(lián)鎖,進(jìn)行單條煤線和氧氣管線的吹掃程序。前兩條煤粉燒嘴停車時(shí),由于氧氣儀表測(cè)量問題可能觸發(fā)氣化爐總氧煤比高高跳車聯(lián)鎖,注意加強(qiáng)監(jiān)控。煤粉燒嘴停車聯(lián)鎖觸發(fā)時(shí)煤粉管線和氧氣管線末端吹掃閥門會(huì)打開,注意監(jiān)控中壓氮?dú)庀到y(tǒng)壓力和對(duì)應(yīng)二氧化碳連續(xù)罐出口壓力。煤粉燒嘴停車聯(lián)鎖觸發(fā)后,氣化系統(tǒng)壓力會(huì)很快降低,及時(shí)控制洗滌塔出口壓力,壓力降低過快時(shí)可通過手動(dòng)減小或關(guān)閉放空閥,保證系統(tǒng)壓力在3.0 MPa 左右,并保持穩(wěn)定。停車后停合成氣在線分析系統(tǒng)和絮凝劑制備系統(tǒng),保證絮凝劑泵打清水防止絮凝劑管線堵塞。煤粉燒嘴停車間隔短,水系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)大幅度波動(dòng),注意及時(shí)調(diào)節(jié)。也可在停車前將氣化爐液位適當(dāng)降低,停車后有足夠緩沖空間,以免停車時(shí)系統(tǒng)排黑量驟增,導(dǎo)致高閃塔盤液泛,水系統(tǒng)大幅度波動(dòng)。
與調(diào)度和下游聯(lián)系后,按下長(zhǎng)明燈燒嘴停車聯(lián)鎖硬按鈕,執(zhí)行長(zhǎng)明燈燒嘴停車聯(lián)鎖,進(jìn)行燃料氣管線和氧氣管線的吹掃程序。長(zhǎng)明燈燒嘴停車后,注意燃料氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓力控制,其他運(yùn)行氣化爐注意氧燃比的控制。根據(jù)檢修周期和檢修任務(wù),視情況進(jìn)行退氧,清除框架作業(yè)人員,手動(dòng)觸發(fā)主氧退出聯(lián)鎖,將單系列氧氣退出。
當(dāng)氣化爐停車聯(lián)鎖觸發(fā)后,所有氧氣管線和煤粉管線末端吹掃閥均會(huì)打開,將洗滌塔出口壓力設(shè)定為3.0 MPa 自動(dòng)控制,保壓、置換,根據(jù)洗滌塔出口合成氣放空閥開度可適當(dāng)減小出口壓力設(shè)定值,目的為增大放空閥開度,保證足夠的置換量,減少系統(tǒng)置換時(shí)間。及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉各煤粉管線末端吹掃閥110420-XZV-X03,因?yàn)檫@里的吹掃氣是二氧化碳,停車后繼續(xù)吹掃容易造成閃蒸系統(tǒng)超壓,以及氣化爐壓力低于3.0 MPa 時(shí)煤線末端吹掃補(bǔ)氣器在高壓差下?lián)p壞。適當(dāng)減小環(huán)腔保護(hù)氣量,避免燒嘴支撐周圍巖棉在大氣量下脫落,造成環(huán)腔超溫。為加快置換速度可以進(jìn)行升降壓置換,置換合格的標(biāo)志氧體積分?jǐn)?shù)小于5%。氣化爐停車后,及時(shí)辦理相關(guān)盲板票,聯(lián)系保運(yùn)人員將高閃、低閃低壓氮?dú)庵脫Q盲板和洗滌塔出口就地放空盲板倒通。因?yàn)闆]有閃蒸汽后高低閃無法維持壓力,需要補(bǔ)充氮?dú)獗3謮毫Α?/p>
氣化爐停車后,水系統(tǒng)在3.0 MPa 左右進(jìn)行循環(huán),為保證各黑水管線下次開車通暢,視情況加大系統(tǒng)循環(huán)水量,大幅度開關(guān)各排黑角閥,增大排污流量,盡可能地減少各塔罐錐部的污泥,保證排黑管線和角閥的通暢。及時(shí)與凈化聯(lián)系,關(guān)閉系統(tǒng)高、低溫變換冷凝液,加快水系統(tǒng)降溫速率及減少外來水,氣化爐停車后,系統(tǒng)帶水減少,灰水槽液位會(huì)升高,注意及時(shí)監(jiān)控調(diào)整。氣化爐停車后系統(tǒng)溫度、壓力降低,冷卻水系統(tǒng)溫度也會(huì)降低,緩慢減小冷卻水系統(tǒng)壓力,保證與氣化爐足夠的壓差。蒸汽并氣閥自動(dòng)關(guān)閉后打手動(dòng)關(guān)閉,為加快冷卻水降溫速度可適當(dāng)開放空給廢鍋泄壓,停止廢鍋加藥,關(guān)閉廢鍋直排和間排。
氣化爐停車后,因水系統(tǒng)過程可能觸發(fā)聯(lián)鎖引起閥門異常動(dòng)作,需要摘除部分聯(lián)鎖,聯(lián)鎖摘除時(shí)一定及時(shí)做好相關(guān)記錄,并且要有人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)誤操作。摘出的聯(lián)鎖有高溫?zé)崴米詥⒙?lián)鎖,激冷水泵自啟聯(lián)鎖,氣化爐冷卻水泵自啟聯(lián)鎖,激冷水流量低低聯(lián)鎖,激冷室液位低低聯(lián)鎖。系統(tǒng)取樣分析合格且水循環(huán)系統(tǒng)溫度已降至100 ℃以下,氣化爐進(jìn)行泄壓。系統(tǒng)泄壓時(shí)要緩慢,防止出現(xiàn)塔盤損壞、激冷水泵汽蝕等現(xiàn)象。逐步手動(dòng)關(guān)閉各氧氣管線末端吹掃閥,關(guān)閉閥門時(shí)要及時(shí)關(guān)注氮壓機(jī)出口四級(jí)氣缸壓力,避免出現(xiàn)超壓安全閥啟跳情況。關(guān)閉燃料氣管線末端吹掃閥和環(huán)腔保護(hù)氣閥門,控制中壓氮?dú)庀到y(tǒng)壓力,視情況停氮壓機(jī)。氣化爐冷卻水系統(tǒng)也在保證與氣化爐足夠壓差的情況下同步泄壓。系統(tǒng)壓力泄0.8~0.5 MPa時(shí),要及時(shí)監(jiān)控高閃、低閃液位情況,避免因高、低閃充壓不及時(shí)導(dǎo)致滿液。打開高閃、低閃氮?dú)庵脫Q手閥,維持高、低閃系統(tǒng)壓力,保證閃蒸系統(tǒng)排黑正常,同時(shí)盡量保持高閃、低閃壓力調(diào)節(jié)閥較大開度,以保證足夠的置換量,減少閃蒸系統(tǒng)置換時(shí)間。
根據(jù)系統(tǒng)檢修任務(wù),視情況停水循環(huán),如果只是拔燒嘴檢修,可以把水循環(huán)切直排,利用抽引作用減少爐頭處冒蒸汽,方便檢修作業(yè)。切直排時(shí)氣化爐壓力泄至常壓時(shí),辦理相關(guān)登記,聯(lián)系系統(tǒng)班人員強(qiáng)制打開渣鎖斗上下閥門,氣化爐切換直排時(shí),提前將激冷室液位盡可能降低,防止渣鎖斗與渣池連通時(shí)水位過高將撈渣機(jī)蓋板掀翻,卷入鏈條中,造成撈渣機(jī)電機(jī)過載跳停。閥門打開后將氣化爐黑水通過渣鎖斗直接排放至渣池,再通過渣池泵將黑水送至真閃,形成新的系統(tǒng)循環(huán)。減小系統(tǒng)循環(huán)水量或渣池泵雙泵運(yùn)行,避免直排后渣池液位持續(xù)上漲。關(guān)閉氣化爐、旋風(fēng)和洗滌塔排黑切斷閥和角閥根據(jù)檢修任務(wù),視情況將高閃下塔和低閃液位拉空,關(guān)閉高、低閃系統(tǒng)氮?dú)忾y,并將壓力泄至常壓。高、低閃系統(tǒng)拉空液位時(shí),要注意系統(tǒng)壓力,避免出現(xiàn)低閃、真閃超壓情況。
如果系統(tǒng)要進(jìn)人檢查需要將水系統(tǒng)完全停下并將各塔罐液位排空。停泵前盡可能將液位拉低,最后剩余的水將導(dǎo)淋盲蓋拆掉,打開導(dǎo)淋將水排至地溝,確保各液位計(jì)、流量計(jì)沖洗水全部關(guān)閉。
氣化爐停車后,撈渣機(jī)長(zhǎng)期保持低電流時(shí),停渣鎖斗循環(huán)順控,將渣鎖斗循環(huán)泵切自循環(huán),并緩慢降低撈渣機(jī)頻率,停主電機(jī)和振動(dòng)篩。
停氣化爐冷卻水系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)檢修任務(wù),視情況將氣化爐冷卻水系統(tǒng)泄至常壓,停泵,并通過冷卻水泵進(jìn)、出口導(dǎo)淋將冷卻水系統(tǒng)液位排空。
停水系統(tǒng)后,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)隔離單進(jìn)行手閥確認(rèn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前下倒盲板作業(yè)票,以便可以時(shí)盡快展開作業(yè),因?yàn)榈姑ぐ遄鳂I(yè)比較耗時(shí)。
科林爐在停車時(shí)可以逐條煤線停車,盡可能減小對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng),停車的難點(diǎn)主要集中在停車過程防止儀表顯示不準(zhǔn)造成提前跳車事故和保證閃蒸系統(tǒng)及水系統(tǒng)穩(wěn)定,所以是否能夠平穩(wěn)停車體現(xiàn)了一名操作人員對(duì)氣化爐的駕馭能力和操作水平。