方一博,呂怡萱,郭力
(貴州中煙技術(shù)中心,貴陽 550001)
作為四大文明古國之一的中國,為推動人類發(fā)展做出了卓越的貢獻,在此其中,具有獨特意義的是陶瓷的發(fā)明與發(fā)展。早在歐洲人了解陶瓷制作技能的1000 多年之前,我國漢族便已經(jīng)制成非常精美的陶瓷器皿了。就當(dāng)前社會發(fā)展來看,伴隨陶瓷大范圍應(yīng)用于百姓生活中,特別是建筑行業(yè)更加注重應(yīng)用陶瓷制品,我國已是目前墻地磚、日用等傳統(tǒng)陶瓷制品生產(chǎn)大國,與此同時也是陶瓷技術(shù)設(shè)備的生產(chǎn)大國。除此之外,隨著日益發(fā)展的科技與消費者需求標(biāo)準(zhǔn)的逐漸提升,大眾對陶瓷裝飾多樣化與個性化均有了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求,于是在陶瓷生產(chǎn)中應(yīng)用印刷術(shù),能夠豐富陶瓷裝飾效果與表現(xiàn)水平。
陶瓷印刷技術(shù)起步晚于紙張等承印材料上的技術(shù),但是伴隨陶瓷市場的增加與印刷技術(shù)的迅速發(fā)展,在上世紀(jì)70 年代我國興起建陶大業(yè),陶瓷印刷術(shù)歷經(jīng)三次革命,第一次是絲網(wǎng)印刷技術(shù),第二次是輥筒印刷技術(shù),第三次革命是噴墨印刷技術(shù),并且是陶瓷印刷界的新生寵兒。
直接利用絲網(wǎng)印刷方式在平面陶瓷的坯胎上進行圖像印刷,之后進行上釉,焙燒成瓷的印刷方式。直接法裝飾通常應(yīng)用于瓷磚、瓷壁畫等平面上的印刷,其直接在素坯上進行印刷,因此印料是包含在水性陶瓷印料范疇內(nèi)。
先在轉(zhuǎn)移膜上借助絲網(wǎng)印刷圖像的方式叫做花紙,之后再把花紙上的圖像貼至陶瓷器皿之上,最后焙燒制成瓷器的方式。由于是揭膜轉(zhuǎn)貼,因此間接法能夠裝飾在平面上或者非平面的瓷器表面,參照印料不同的成色溫度,釉上、釉中、釉下均可貼上花膜。釉下裝飾具體是指把釉下瓷墨絲印制于棉紙之上,然后把圖像再貼在沒有燒制的陶坯胎之上,再揭掉棉紙,圖像便會印在坯胎之上,最后一步的施釉焙燒,也叫做無鉛陶瓷印刷方式。
應(yīng)用手工描繪與網(wǎng)印互相結(jié)合的方式便叫做綜合法。此種工藝是將粉彩顏料網(wǎng)印在承印膜上形成圖像虛線輪廓的花膜,之后再貼在陶瓷器皿上,用料筆把粉彩顏料填充于虛線內(nèi)來增加渲染,應(yīng)用此種粉彩顏料裝飾的圖像更加敦厚,色彩豐富且具有較強的遮蓋力,促使陶瓷裝飾的圖案更加逼真形象,在歷經(jīng)燒烤過后的圖案色澤更加光亮。
輥筒是由特殊制作的彈性較強并且耐磨性強的硅膠制作而成,需要印刷的圖案是激光打點雕刻的方式直接做在硅膠面之上,把印花釉添加至輥筒表層的網(wǎng)孔,輥筒不間斷的轉(zhuǎn)動,花釉在刮刀壓力之下,被均勻填在精細的網(wǎng)孔之內(nèi),在轉(zhuǎn)動中和陶瓷表面相互接觸,便會出現(xiàn)圖案。輥筒印刷能夠完成不間斷生產(chǎn)、上釉擦網(wǎng)均實現(xiàn)自動化,并且可以重復(fù)及間歇使用,不會導(dǎo)致釉面出現(xiàn)瑕疵,與此同時,陶瓷輥筒印刷技術(shù)具備產(chǎn)量大、精準(zhǔn)對位以及花紋清晰細膩的特點。和絲網(wǎng)印刷對比來看,輥筒印刷是柔性印刷的一種,其最大優(yōu)勢是能夠完成凹凸面印刷,以此使陶瓷磚的表面層次豐富度更高,仿真度也更高且色彩艷麗,可以媲美天然石材。但有一點,輥筒的價格要遠遠高于平板絲網(wǎng),其輥筒印刷技術(shù)所生產(chǎn)的陶瓷印刷質(zhì)量更好并且檔次更高,陶瓷磚也精準(zhǔn)對位,圖案不容易有錯位狀況出現(xiàn),并沒有肉眼能看見的間斷條紋。
以往的絲網(wǎng)印刷技術(shù),是應(yīng)用網(wǎng)版的網(wǎng)點密度與透釉量來操控印刷圖案的清晰度與顏色顯色度。網(wǎng)版的密度如果越大,印刷就會更加細膩,圖案也隨之更加清晰。輥筒印刷技術(shù)沒有與此原理相脫離,是在此基礎(chǔ)上將網(wǎng)點更加密集化,促使釉量控制區(qū)域更廣泛,以此使得印刷瓷磚比絲網(wǎng)印刷的清晰度更強。噴墨技術(shù)是跳脫出以上兩種技術(shù)原理的限制,具體是把墨水采用凌空噴墨的施釉方式進行印刷,把色釉參照電腦所輸入的顏色配料比,借助噴頭噴射于多種介質(zhì)表層,完成零接觸、無印版的印刷技術(shù),把電腦內(nèi)儲存的信息輸入到噴墨印刷機器內(nèi)便可進行印刷。噴墨打印機由防護體系、電腦操控體系、供墨體系以及噴頭體系共同組成。在此之中,噴墨打印技術(shù)最為重要的是噴頭系統(tǒng),且具備諸多工作方式,譬如:壓電噴墨、連續(xù)噴墨以及熱氣泡噴墨等,陶瓷噴墨應(yīng)用的是壓電噴墨的方式,主要是把墨水噴印于磚面所對應(yīng)位置上,再在磚面上形成圖案,打印機的主要核心是噴頭。
在當(dāng)前的建筑陶瓷裝飾市場內(nèi),已經(jīng)大范圍應(yīng)用噴墨打印技術(shù)。應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)出的瓷磚表層花色是極密集的色點構(gòu)成的,不會有空白與網(wǎng)紋存在,不但顏色能夠完成數(shù)十種的漸變過渡,清晰程度也是以往印刷技術(shù)所不能比擬的,而且能夠直接打印設(shè)計的圖案,完成個性化解決對策。
膠輥印刷與絲網(wǎng)印刷的主要是油墨耗材,且粘度較大,歸屬非金屬材料范疇內(nèi),不容易沉淀,對比來看更易控制。噴墨印刷則大不相同,使用的是墨水,隸屬水性,其固體成分較少,液體成分較多,但是液固容量之間存在非常大的差異,便會有沉淀出現(xiàn)。因此,對陶瓷產(chǎn)品而言,噴墨印刷技術(shù)屬于一種過渡,而就平面紙張印刷技術(shù)發(fā)展而言,膠輥印刷、計算機輔助點針式的打印、再之后的激光印刷慢慢取代了噴墨打印。激光打印具備清晰、使用墨量較少的顯著特點,它的誕生便直接取代了噴墨技術(shù),以此成為紙張,印刷行業(yè)的主流,當(dāng)前印刷基本應(yīng)用激光打印機和激光復(fù)印機相融合的方法。市場上宣稱的陶瓷激光印刷技術(shù)主要是應(yīng)用一次性把圖形打印于空白花紙上,也叫做小膜花紙,經(jīng)過水轉(zhuǎn)印后再貼在陶瓷器皿之上,歷經(jīng)高溫烤制而成的印刷技術(shù),與以往的絲網(wǎng)印刷技術(shù)相對比,具備色彩準(zhǔn)確、一次印刷便成功的優(yōu)勢,但是也隸屬于間接印刷方式。激光用在陶瓷上,第一步做的是利用激光能量,當(dāng)前高技術(shù)構(gòu)造的陶瓷以及工業(yè)陶瓷、日用陶瓷等均在應(yīng)用激光技術(shù),此種激光技術(shù)具體應(yīng)用于噴印、切割等方面,在此之中,激光切割是利用激光能量對陶瓷材料實施手術(shù),噴印與雕印是應(yīng)用激光的光電性對陶瓷材料實施印刷裝飾。
在陶瓷未來的印刷發(fā)展態(tài)勢中,激光印刷是否會拔得頭籌,要看激光印刷陶瓷是否與印刷材料的性能與需求更加匹配。用在陶瓷印刷的激光印刷機的根本操作原理要與紙張印刷的工作原理相符合,陶瓷激光印刷工作程序會與高溫瓷像激光打印機的工作程序相似。
綜上所述,在我國陶瓷印刷行業(yè)中,不管是印刷設(shè)備、專用器械還是生產(chǎn)技術(shù)與工藝,都和外國相差甚遠。伴隨經(jīng)濟的發(fā)展,我國的印刷行業(yè)也日益對陶瓷藝術(shù)的影響越來越深。本文闡述了陶瓷印刷技術(shù)的三種方式,即陶瓷絲網(wǎng)印刷、陶瓷輥筒印刷技術(shù)以及陶瓷噴墨印刷,并對未來激光印刷技術(shù)在陶瓷裝飾上的應(yīng)用可行性做了分析,相信在不遠的將來,隨著我國印刷行業(yè)技術(shù)的提升,陶瓷的裝飾性將得到更大的突破,也將克服產(chǎn)量的限制。