徐云浦 黎大鵬
(中交四航局第七工程有限公司)
廣東某城區(qū)污水管網(wǎng)改造工程(首期)項(xiàng)目包括完善排水管工程、改造排水管工程、城中村污水管工程、完善污水管及堤岸加固工程。項(xiàng)目實(shí)施排水管網(wǎng)總長120.76km。其中頂管施工17km,占施工排水管網(wǎng)總長的很大比重,頂管施工按照管徑分類主要有:DN800、DN1000、DN1200、DN1500、DN1800、DN2400、DN3000。其中大口徑頂管總長度4.5km,主要集中在建設(shè)一路、三都街工點(diǎn),平均覆土深度2.5m,其中三都街Y1-Y5段、建設(shè)一路Y50-Y55段頂管覆土最淺,約為1.5m。
質(zhì)量控制小組由施工、技術(shù)及測(cè)量等工作崗位的員工加入,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法[1]展開小組活動(dòng),基于客觀事實(shí),應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法為解決問題的基本原則[2]。
本項(xiàng)目頂管施工覆土層淺且距離建筑物比較近,部分頂管施工段地下水位較高,傳統(tǒng)的施工工藝容易造成路面開裂,從而引發(fā)附近建筑物地基沉降等問題[3]。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,以及小組會(huì)議討論論證后,決定選擇“減少淺覆土大口徑頂管施工地表隆起”為課題。該小組在2021 年3 月1 日至6 月10 日,圍繞該課題展開活動(dòng)共計(jì)20次。
2021 年3 月11 日,對(duì)Y68-Y65 路 段DN3000 頂管 進(jìn)行試頂,全程監(jiān)測(cè)頂管沿線路面開裂情況、隆起沉降情況。本段施工場(chǎng)地較為空曠,周邊無建筑物。沿線在固定距離取共計(jì)6 個(gè)點(diǎn),通過對(duì)本段頂進(jìn)數(shù)據(jù)的采集,結(jié)合路面實(shí)際變化情況,制成表1 進(jìn)行分析。本試頂段頂進(jìn)距離150m,覆土深度在2.2-2.6m 之間,相較于《頂管技術(shù)規(guī)程》[4]中要求的1.5D覆土深度明顯不足。
表1 試頂段路面變化情況匯總
本次QC 活動(dòng)的目標(biāo)是減少頂管過程中地表隆起,由原來的150m 間引起地面隆起平均值5.4cm,減少至2.0cm 以內(nèi)。QC 小組主要成員學(xué)歷較高,具有良好的科研技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且多次邀請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)域的專家進(jìn)行專題授課,了解相關(guān)技術(shù),為本次QC 課題攻關(guān)提供良好的基礎(chǔ)。此外,參與頂管施工的隊(duì)伍均為長期進(jìn)行頂管施工的專業(yè)工程公司,配備多名經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)頂管操作手以及國內(nèi)先進(jìn)的頂管設(shè)備,具有多個(gè)高難度頂管施工的經(jīng)驗(yàn)。因此此次QC活動(dòng)的目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。
通過現(xiàn)狀調(diào)查及原因分析,梳理造成頂管施工質(zhì)量低的因素,歸納起來有人、材、機(jī)、環(huán)、法、測(cè)六個(gè)方面。QC 小組采用頭腦風(fēng)暴法展開討論和分析研究,繪制因果圖(見圖1)對(duì)問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
圖1 原因分析魚骨圖
經(jīng)過小組成員分工后,通過查閱資料[5]、現(xiàn)場(chǎng)勘查、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等方式,對(duì)產(chǎn)生的原因逐一排查,最后確認(rèn)造成頂管施工質(zhì)量低的因素主要有頂進(jìn)速度過快,排泥量不足;地質(zhì)情況復(fù)雜以及土質(zhì)較硬導(dǎo)致頂管阻力較大。
通過驗(yàn)證找出影響頂管變形量的要因后,小組成員經(jīng)過反復(fù)討論,總結(jié)了頂管施工對(duì)路面變形產(chǎn)生影響的原因:地質(zhì)情況復(fù)雜,部分區(qū)域土體較硬,導(dǎo)致頂進(jìn)阻力增大;同時(shí)在施工過程中,又無法很好地控制排泥量,強(qiáng)行加大頂力,導(dǎo)致在頂進(jìn)過程中路面變形難以控制。針對(duì)這一系列原因,制定了相應(yīng)的對(duì)策,具體對(duì)策措施見表2。
表2 對(duì)策措施
5.2.1對(duì)策實(shí)施一:控制頂進(jìn)速度或增大排泥量
QC 小組成員首先向頂管操作人員進(jìn)行交底,在保證頂管施工質(zhì)量的情況下,盡可能控制頂進(jìn)速度,同時(shí)采取其他方法,增加排泥量:吸取試頂階段的經(jīng)驗(yàn),在堅(jiān)硬的粘性土層中采用高壓水槍沖洗機(jī)頭前部土體,使之可以更快地進(jìn)入排泥艙,有效地減少了頂力,提升了頂進(jìn)速度,見表3。
表3 高壓水槍減阻前后效果情況對(duì)比
5.2.2對(duì)策實(shí)施二:換填處理復(fù)雜土質(zhì)
首先,QC 小組成員整理了建設(shè)一路、三都街的地勘資料,針對(duì)所有覆土層淺、地質(zhì)情況復(fù)雜的區(qū)段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,將實(shí)際情況整理反饋,結(jié)合數(shù)據(jù)利用Midas 進(jìn)行模擬分析,見圖2。
圖2 Midas模擬示意圖
⑴通過地勘等方式獲取頂管施工區(qū)域土層性質(zhì)參數(shù),建立模型。
⑵利用試頂數(shù)據(jù),模擬大頂管施工工況,對(duì)該工況下的土壓力進(jìn)行模擬。
⑶對(duì)薄弱或多石塊的地段進(jìn)行開挖換填處理,換填后及時(shí)、反復(fù)壓實(shí),并通過Midas復(fù)核覆土壓力。
通過在覆土層淺、地質(zhì)情況復(fù)雜的地方進(jìn)行換填,可以避免土層中的雜物、石塊影響頂進(jìn),防止雜物堵塞刀盤上的排泥孔,從而影響泥水平衡循環(huán)。從施工速度的角度考慮,刀頭沒有配備滾刀,因而無法切削石塊,石塊進(jìn)入泥水倉后,極易堵塞排泥管,不僅會(huì)引發(fā)出泥速度過慢,還會(huì)導(dǎo)致頂力過大,引發(fā)其他各類問題。
對(duì)石塊過多的地塊進(jìn)行換填之后,需要進(jìn)行反復(fù)壓實(shí),否則覆土過于松軟,不能為頂管機(jī)頭提供足夠的覆土壓力,在機(jī)頭周邊土壓力的作用下,易使機(jī)頭前部上浮,難以控制頂進(jìn)姿態(tài)。因此,在換填、壓實(shí)之后,利用Midas進(jìn)行模擬復(fù)核,保證頂管施工的順利進(jìn)行。
通過模擬大頂管的工況,判斷出頂管中軸線的最上方最容易出現(xiàn)開裂,針對(duì)性地采取復(fù)壓等措施,從而順利完成頂管施工,并且可以對(duì)開裂、變形出現(xiàn)的部位提前做出預(yù)案,一旦施工造成了路面變形,可以第一時(shí)間進(jìn)行修復(fù),避免造成更大的影響。
5.2.3對(duì)策實(shí)施三:減少頂進(jìn)過程中的阻力
⑴在頂管施工過程中最通用的減阻措施就是觸變泥漿的使用。QC 小組成員首先對(duì)當(dāng)前使用的觸變泥漿各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,又結(jié)合當(dāng)前土質(zhì)情況對(duì)泥漿的各項(xiàng)參數(shù)提出了理論上的優(yōu)化方案,并通過實(shí)驗(yàn)應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)。通過查閱相關(guān)資料并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),小組成員確定了影響泥漿最主要的各項(xiàng)指標(biāo)有:
①失水量:一定體積的泥漿在0.69MPa 的壓力下濾出的溶液體積。失水后泥漿固相顆粒附著在一起形成“濾餅”。頂管施工中要求觸變泥漿的失水量≤25cm3/30min,濾餅致密完整。
②析水率:觸變泥漿靜置24h 后從漿液中離析出來水的體積與原泥漿體積的比值。施工中要求觸變泥漿析水率為零。
③密度和pH:泥漿密度過低無法支撐地層,過高則會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性較差。泥漿呈強(qiáng)堿性時(shí),泥漿不穩(wěn)定,會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象,而過酸則會(huì)腐蝕管材。通常要求密度為1.05~1.16g/cm3,pH在8~10之間。
④表觀黏度和塑性黏度:反映泥漿網(wǎng)架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的大小,其大小適中時(shí)泥漿網(wǎng)架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。
⑤靜切力和動(dòng)切力:觸變泥漿在靜置狀態(tài)時(shí)克服其內(nèi)部摩擦作用而發(fā)生流動(dòng)所需要的最小剪切力為靜切力(初切力和終切力),其中使泥漿處于層流流動(dòng)狀態(tài)時(shí)所需要的最小剪切力為動(dòng)切力。
⑥觸變性:評(píng)價(jià)泥漿質(zhì)量良好與否的重要性能指標(biāo),觸變性較強(qiáng)的泥漿減阻效果較好。
⑦動(dòng)塑比:衡量泥漿剪切稀釋特性的重要性能指標(biāo),反映剪切稀釋作用的強(qiáng)弱。
QC 小組成員經(jīng)過一系列的實(shí)驗(yàn),測(cè)定了原用泥漿及優(yōu)化方案,見表4。
表4 泥漿優(yōu)化前后參數(shù)對(duì)比
⑵在管壁外側(cè)進(jìn)行刷蠟減阻,所涂蠟油是一種液體聚合物,能夠快速提高泥漿黏度。按照蠟油與水的比例約為1:2.5 將蠟油化開,調(diào)整pH 值至9,使蠟油整體呈弱堿性。
在加入膨潤土?xí)r將一部分蠟油,以緩慢、穩(wěn)定的速度加入,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,將另一部分蠟油均勻涂抹在管壁周圍。這種做法可以保證觸變泥漿的參數(shù)不會(huì)受到蠟油太大影響,同時(shí)將蠟油涂抹于管壁周圍,當(dāng)觸變泥漿隨注漿管流至管壁周圍時(shí),又可以與蠟油充分融合,提升黏度。
⑶使用鋼片將1~5 節(jié)管節(jié)連接起來,此方法有效地增強(qiáng)了機(jī)頭部分管節(jié)的連接性,使之成為一個(gè)整體,更有利于控制頂管頂進(jìn)的方向,使之在軟弱地層中可以穩(wěn)定頂進(jìn)。頂管管節(jié)的接縫處需要采用水泥砂漿進(jìn)行抹平,其作用為:第一可以防止接縫處滲漏地下水;第二可以保持各個(gè)管節(jié)之間相互連接成為一個(gè)整體,更有利于維持良好的頂進(jìn)姿態(tài),使管道保持一個(gè)穩(wěn)定的坡度。
⑷為防止觸變泥漿在注漿孔發(fā)生滲漏,項(xiàng)目部針對(duì)注漿孔進(jìn)行了創(chuàng)新性的改進(jìn)。相比于在注漿孔內(nèi)只設(shè)置止逆閥的現(xiàn)有方案,增加了鴨嘴閥并用延長管將鴨嘴閥與止逆閥連通為整體,通過鴨嘴閥和止逆閥組合的雙重單向閥門結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)止逆效果,增強(qiáng)了注漿孔的密封性,避免管道外側(cè)的減阻泥漿或微膨脹水泥砂漿沿止逆閥與注漿孔內(nèi)壁之間的縫隙滲透進(jìn)管道內(nèi)。見圖3。
圖3 新型注漿孔剖面圖
QC 小組成員對(duì)在實(shí)施對(duì)策階段(2021 年5 月1 日-30日)完成的Y1-Y5段、Y39-Y65段頂管施工質(zhì)量進(jìn)行了全面統(tǒng)計(jì),其結(jié)果見表5。
表5 大頂管施工穩(wěn)定情況匯總
從表5 可以看出,路面平均隆起值為1.11㎝,只有Y52-Y53 段出現(xiàn)輕微隆起開裂,項(xiàng)目整體達(dá)到了預(yù)期效果,實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo),效果對(duì)比見圖4。
圖4 QC實(shí)施前后頂管施工地表隆起值對(duì)比圖
從圖4可知,QC活動(dòng)的實(shí)施有效地提升了頂管頂進(jìn)姿態(tài)的穩(wěn)定性,提高了施工質(zhì)量,并且對(duì)于頂進(jìn)的精準(zhǔn)度有很大的提升,最大程度地減小了頂管施工對(duì)路面及周邊區(qū)域造成的影響。
對(duì)三都街Y1-Y5 段、建設(shè)一路Y39-Y65 段頂管施工進(jìn)行成本費(fèi)用統(tǒng)計(jì),見表6。本次QC活動(dòng)能夠產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為256680元。
表6 QC活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益
此次QC 小組活動(dòng),有效地減少了路面隆起、開裂,保證了頂管施工的穩(wěn)定性,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。為提高成果的有效性和持續(xù)性,QC 小組舉行培訓(xùn)班和成果交流活動(dòng),使全體施工管理人員和作業(yè)人員熟悉大頂管施工工藝和質(zhì)量控制措施,使活動(dòng)成果得以在整個(gè)工程施工中全面推廣,同時(shí)為其他同類工程提供借鑒。